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Collaboration homme-machine dans l'Industrie 5.0 : Comment la collaboration symbiotique crée des emplois attractifs dans les entreprises de taille moyenne

Publié le : 7 novembre 2024 / Mise à jour du : 7 novembre 2024 - Auteur : Konrad Wolfenstein

Collaboration homme-machine dans l'Industrie 5.0 : Comment la collaboration symbiotique crée des emplois attractifs dans les entreprises de taille moyenne

Collaboration homme-machine dans l'Industrie 5.0 : Comment la collaboration symbiotique crée des emplois attractifs dans les entreprises de taille moyenne - Image : Xpert.Digital

Collaboration homme-machine dans l'Industrie 5.0 : création d'emplois attractifs dans les entreprises de taille moyenne grâce à la symbiose

Le monde de la production industrielle est au début d’une nouvelle ère, souvent appelée Industrie 5.0. Cela s’appuie sur les progrès de l’Industrie 4.0, mais vise davantage une collaboration symbiotique entre les personnes et les machines, dans laquelle les personnes sont au centre et la technologie est là pour les soutenir. L'Industrie 5.0 offre des opportunités particulières aux entreprises de taille moyenne, car elle peut non seulement accroître l'efficacité, mais également accroître l'attractivité des emplois en rendant les processus de travail plus centrés sur l'humain et en allégeant la charge pesant sur les employés.

Industrie 5.0 : une continuation de l'Industrie 4.0 axée sur la valeur

La quatrième révolution industrielle a entraîné la numérisation et l’automatisation de la production au cours des dernières décennies. Mais de nombreuses entreprises de taille moyenne restent sceptiques quant à la numérisation globale promue par l’Industrie 4.0. Les solutions standards semblent souvent trop complexes et coûteuses et semblent souvent exploiter les possibilités techniques au lieu de prendre en compte les exigences spécifiques des petites entreprises. Dans de tels scénarios, les employés se sentent souvent plus dépassés que soutenus.

L’Industrie 5.0 commence ici non seulement en se concentrant sur l’efficacité technologique, mais également en mettant les personnes et les machines dans une relation synergique. Les gens sont considérés comme des concepteurs du processus de production, dont les capacités cognitives et physiques doivent être soutenues de manière optimale. L'objectif n'est pas de remplacer le travail humain par des machines, mais plutôt de promouvoir les compétences des individus et de réduire les tâches répétitives, physiquement exigeantes ou monotones.

Un exemple pratique : assemblage hybride de garages à vélos chez Mitras Composites Systems GmbH et l'Institut Fraunhofer pour les machines-outils et la technologie de formage (IWU)

Le montage de garages à vélos modulaires et peu encombrants peut être automatisé de manière intelligente, comme le montre un projet du Fraunhofer IWU en collaboration avec le fabricant Mitras Composite Systems GmbH. La réingénierie permet notamment de progresser vers des quantités plus importantes avec une grande diversité de variantes et conduit à une conception du poste de travail plus ergonomique. Les collaborateurs ont pu participer pleinement au processus de refonte.

Le montage de garages à vélos modulaires et peu encombrants peut être automatisé de manière intelligente, comme le montre un projet du Fraunhofer IWU en collaboration avec le fabricant Mitras Composite Systems GmbH. La réingénierie permet notamment de progresser vers des quantités plus importantes avec une grande diversité de variantes et conduit à une conception du poste de travail plus ergonomique. Les collaborateurs ont pu participer pleinement au processus de refonte. – Image : Mitras Composite Systems GmbHUn exemple de mise en œuvre réussie des principes de l'Industrie 5.0 est le projet de coopération entre l'Institut Fraunhofer pour les machines-outils et la technologie de formage (IWU) et Mitras Composites Systems GmbH. L'objectif du projet était d'optimiser les processus d'assemblage des garages à vélos grâce à l'automatisation hybride. En introduisant des éléments d'automatisation, les employés pourraient être soulagés de tâches physiques lourdes afin qu'ils puissent consacrer leur énergie et leur concentration à des tâches à plus forte valeur ajoutée.

Dans le cadre du projet, une analyse approfondie des besoins et des exigences a été réalisée, au cours de laquelle les besoins réels des employés et les exigences spécifiques du processus de production ont été déterminés. L'objectif était de développer une solution qui facilite le travail quotidien sans surcharger les employés. En utilisant la robotique pour prendre en charge les tâches de levage et de manutention de charges lourdes, les employés peuvent désormais être déployés quels que soient leur âge et leur sexe. Ce type de collaboration homme-machine augmente la flexibilité et favorise un environnement de travail inclusif où la diversité est la bienvenue.

Automatisation centrée sur l'humain grâce à l'analyse cognitive des tâches

L'automatisation centrée sur l'humain nécessite une analyse minutieuse des flux de travail et une collaboration étroite avec les employés. Dans le cas du projet Fraunhofer IWU et Mitras Composites, une analyse des tâches cognitives a été réalisée pour comprendre les exigences spécifiques des activités d'assemblage. Cela a permis une automatisation sur mesure qui fournit une assistance exactement là où elle est nécessaire. Selon le Dr. Pour Isabel Kreißig du Fraunhofer IWU, il était particulièrement important d'inclure les points de vue des collaborateurs dans le développement de la solution d'automatisation. Ce n'est que grâce à cette approche axée sur le dialogue que des solutions sur mesure qui profiteront réellement aux collaborateurs pourront être développées.

L'Industrie 5.0 pose les bases d'un nouveau type de collaboration dans lequel les solutions d'automatisation ne remplacent pas les personnes, mais les complètent. Le rôle des personnes est ainsi renforcé, car leurs compétences et connaissances sont activement intégrées dans la conception du processus. Cela contribue non seulement à accroître l’efficacité, mais améliore également la qualité du lieu de travail, car les employés perçoivent la technologie comme un soutien et une valeur ajoutée.

La durabilité, la résilience et la création de valeur au centre des préoccupations

Une autre caractéristique importante de l'Industrie 5.0 est son orientation vers les valeurs : la technologie est alignée sur les valeurs de durabilité, de résilience et d'orientation humaine. Cela offre une perspective intéressante, en particulier pour les entreprises de taille moyenne, car elles sont souvent plus touchées que les grandes entreprises par les fluctuations externes du marché et les goulots d’étranglement des ressources. Une automatisation résiliente et centrée sur l’humain permet à ces entreprises de réagir avec plus de flexibilité aux changements et de maintenir la production même en cas de perturbations.

L'IWU Fraunhofer de Chemnitz travaille intensivement au développement de solutions non seulement innovantes sur le plan technologique, mais également respectueuses de l'homme. Dr. Franziska Bocklisch et son équipe s'appuient sur une approche axée sur la recherche et axée sur les besoins et les capacités des collaborateurs. Cela conduit à une production plus robuste et durable, moins sujette aux perturbations et garantissant une création de valeur à long terme.

Savoir-faire et gestion des connaissances : un avantage durable

Un autre aspect central de la collaboration homme-machine est la sécurisation et le partage des connaissances. Dans de nombreuses entreprises de taille moyenne, le savoir-faire des salariés constitue un atout précieux, souvent transmis de manière informelle. Grâce à une collecte et à une documentation structurées de ces connaissances, les entreprises peuvent garantir leur conservation à long terme. Ce type de gestion des connaissances est soutenu par l'Industrie 5.0 car certains aspects des connaissances peuvent être numérisés et rendus accessibles sous forme de systèmes d'assistance.

De tels systèmes contribuent non seulement à la formation des nouveaux employés, mais également à un soutien et à une formation continus dans le travail quotidien. Les systèmes de connaissances numériques offrent de grands avantages, notamment dans des domaines tels que l'assurance qualité et le diagnostic des erreurs, car ils permettent une résolution rapide et précise des problèmes. Ce type de transfert de connaissances favorise la motivation des collaborateurs car ils se sentent valorisés dans leurs connaissances et peuvent contribuer activement au développement futur de l'entreprise.

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Les capacités cognitives comme clé de l’intégration homme-machine

Outre le soulagement physique, les capacités cognitives des collaborateurs sont également cruciales. Les environnements de fabrication modernes nécessitent des compétences telles que la résolution de problèmes, la prise de décision et la flexibilité pour répondre aux défis inattendus https://xpert.digital/industry-b2b/#gsc.tab=0 Les solutions d'automatisation centrées sur l'humain soutiennent ces compétences en résolvant. les tâches simples et répétitives prennent le dessus et offrent aux employés de l'espace pour des tâches plus exigeantes.

Un bon exemple en est la maintenance préventive, dans laquelle les employés sont aidés par des solutions d'automatisation pour identifier et diagnostiquer les problèmes des machines. De tels systèmes collectent des données et analysent des modèles, ce qui alerte les employés des problèmes potentiels à un stade précoce et leur permet de les résoudre avant qu'un arrêt de production ne survienne. Cela montre que l’Industrie 5.0 ne se concentre pas seulement sur l’efficacité, mais aussi sur la prévention et la stabilité.

L’Industrie 5.0 comme opportunité pour les entreprises de taille moyenne

L’Industrie 5.0 offre aux entreprises de taille moyenne la possibilité de s’affirmer dans une concurrence de plus en plus mondialisée en alliant innovations technologiques et compétences humaines. Ici, l’humain est au centre de la production et soutenu par des machines intelligentes qui améliorent ses conditions de travail et favorisent ses performances.

L’introduction de la collaboration homme-machine présente des bénéfices à long terme pour les entreprises : les salariés se sentent valorisés, restent fidèles à l’entreprise et sont plus motivés. La production devient plus robuste, plus flexible et peut continuer à fonctionner de manière stable même en temps de crise. La collaboration entre humains et machines ouvre non seulement la voie à des avancées technologiques, mais également à une nouvelle culture de travail basée sur la collaboration, la confiance et le respect mutuel.

L'Industrie 5.0 montre que l'automatisation et la numérisation ne sont pas une fin en soi, mais plutôt des outils qui peuvent être utilisés pour placer l'humain au centre des processus de production et rendre le travail plus humain, durable et épanouissant. L'avenir de la production réside dans la symbiose des personnes et des machines - un partenariat qui offre des opportunités aux entreprises de taille moyenne et contribue à long terme à une économie plus juste et créatrice de valeur.

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