Saksa juhtide suurim eksiarvamus: miks „kõigepealt optimeeri, seejärel automatiseeri” halvab teie ettevõtte

Automatiseerimine: tõde, mida paljud ettevõtted eiravad – ja mis tegelikult toimib

Saksa ärimaailmas on muutumatu seadusena toimiv juhtpõhimõte: „Optimeeri kõigepealt protsessi, seejärel rakenda tehnoloogiat.“ See pealtnäha loogiline ja riskikartlik lähenemine domineerib digitaliseerimise üle peetavates aruteludes ning seda kiidetakse sageli kui usaldusväärse ettevõtte juhtimise mantrat. See järjestikune mõtteviis pole aga mitte ainult aegunud, vaid sellest on saamas üha enam üks suurimaid takistusi ettevõtete konkurentsivõimele digitaalajastul. See põhineb põhimõttelisel arusaamatusel sellest, kuidas tänapäevane automatiseerimine toimib ja millised on selle mõjud.

See artikkel selgitab, miks protsesside optimeerimise ja automatiseerimise range lahusus on vale dihhotoomia. Me näitame, et "täiusliku" käsitsi juhitava protsessi ootamine lõksutab ettevõtted staatilisse olekusse, mis raiskab väärtuslikku aega, lükkab edasi investeeringutasuvust (ROI), süvendab oskuste puudust ja tekitab tohutu tehnilise võla. Jäiga järjestuse asemel pooldame paralleelset lähenemisviisi, kus protsesside täiustamine ja automatiseerimise planeerimine käivad algusest peale käsikäes. Kasutades selliseid põhimõtteid nagu samaaegne projekteerimine, kaasaegsed meetodid nagu protsesside kaevandamine ja agiilsed metoodikad, saab selgeks: tõeline efektiivsus ja tulevane elujõulisus ei tulene ootamisest, vaid protsesside ja süsteemide intelligentsest ja samaaegsest mõtlemisest. On aeg uueks digitaalse transformatsiooni mantraks.

Mõnikord on vaja selget tõuget, et juurdunud mõtteviisi vaidlustada. See saabus hiljuti GEBHARDT Intralogistics Group GmbH tegevdirektori Marco Gebhardti LinkedIni postituse näol. Tema avalik frustratsioon, mis võeti kokku lausega „Ma ei suuda seda enam lugeda: „Enne automatiseerimist peate oma protsessid kontrolli alla saama.““, oli selle artikli käivitajaks. See väide seab sõrme ühele digitaalse transformatsiooni suurimale müüdile ja on ideaalne lähtepunkt uurimaks, miks see lähenemisviis enam ajakohane ei ole.

Lisateavet selle kohta siin:

• LinkedIn: Ma ei suuda seda enam lugeda: "Enne automatiseerimist peate oma protsessid kontrolli alla saama."

Protsesside optimeerimine ja automatiseerimine paralleelselt: vale dihhotoomia Saksa ärikultuuris

Miks järjestikune mõtlemine ettevõtteid aeglustab – ja mis tegelikult toimib

Saksakeelsetes erialaringkondades käib praegu äge arutelu protsesside optimeerimise ja automatiseerimise järjekorra üle. LinkedIni aruteludes domineerib üks aksioom: esmalt peavad käsitsi teostatavad protsessid laitmatult toimima, alles seejärel tuleks tehnoloogiat rakendada. See mantra tundub intuitiivselt õige, veenvalt loogiline ja majanduslikult konservatiivne. See pole ka täiesti vale. Sügavam analüüs näitab aga, et selline lähenemine viib automatiseerimisprojektide olemuse põhimõttelise valesti mõistmiseni ja takistab süstemaatiliselt ettevõtete konkurentsivõimet.

Staatiline lõks: kui protsesse peetakse muutumatuteks

Keskne probleem seisneb selles, et see lähenemisviis käsitleb äritegevust staatilise suurusena. See eeldab, et protsess võib saavutada optimaalse oleku, mida saab seejärel tehniliselt korrata. See aga ei kajasta tänapäevaste tootmis- ja kontoriprotsesside tegelikkust. Pigem näitavad praktilised rakendused, et protsessid muutuvad automatiseerimistehnoloogia kasutuselevõtuga põhjalikult. See, mis täna käsitsi ideaalselt töötab, ei sobi homme enam automatiseeritud süsteemi, sest automatiseerimine toob kaasa oma loogika, nõuded ja piirangud.

Euroopa automatiseerimistööstuse uuringutulemused rõhutavad seda dünaamikat. Tööriistade valmistamise sektori analüüsid näitavad, et ligi kaks kolmandikku kõigist küsitletud ettevõtetest nimetab protsessi stabiilsust üheks suurimaks takistuseks rakendamisel. Siiski saab kiiresti selgeks, et see stabiilsus ei ole midagi, mis protsessil lihtsalt on või ei ole. See on järkjärguline kontseptsioon, mis saavutatakse pideva kohandamise kaudu. 70% samas uuringus osalenud ettevõtetest väitis, et komponentide ja protsesside standardiseerimine ei ole piisavalt kaugele arenenud, et võimaldada otsast lõpuni automatiseerimist. Loogiline eksimus oleks öelda: "Seejärel optimeerige kõigepealt käsitsi." Realistlik järeldus on aga see, et standardiseerimine on sageli ise automatiseerimisprotsessi tulemus, mitte selle eeltingimus.

Sobib selleks:

• Fraunhoferi Tootmistehnoloogia Instituudi IPT ja WBA Aacheni Tööriistade Akadeemia koostöös läbiviidud uuring „Edukas automatiseerimine tööriistade valmistamisel”.

Paralleelne järjestikuse asemel: tõelise automatiseerimise võti

See muutub eriti selgeks nn samaaegse inseneritöö põhimõtte puhul, mis on tänapäeva organisatsioonides saanud parimaks tavaks. See kontseptsioon väidab, et kõik protsessis osalevad isikud töötavad tulemuse nimel mitte järjestikku, vaid paralleelselt. Protsesside optimeerimisele ja automatiseerimisele rakendatuna tähendab see, et meeskonnad töötavad samaaegselt protsessi käsitsi täiustamise nimel ja kaaluvad paralleelselt, kuidas seda protsessi saaks automatiseerida. See paralleelne perspektiiv viib fundamentaalsemate optimeerimisteni, kuna see optimeerib protsessi samme mitte ainult nende praeguse efektiivsuse, vaid ka automatiseerimispotentsiaali osas. See on kvalitatiivselt erinev lähenemisviis.

Saksa ärikultuuril on väljendunud kalduvus jagada probleemid etappideks. See ei ole ebaefektiivne – ajalooliselt on etapiviisiline lähenemine viinud suurte edusammudeni Saksamaa inseneri- ja tootmissektoris. Kaasaegses digitaliseerimises osutub see lähenemine aga kahjulikuks. Bitkomi empiiriline uuring näitas, et 45 protsenti ettevõtetest peab olemasolevate süsteemide ja protsesside konverteerimist digitaliseerimise keskseks väljakutseks – see on eriti levinud suuremates ettevõtetes, kus on üle tuhande töötaja, kus see näitaja tõusis 66 protsendini. See ei ole juhus. Mida kauem ettevõte klammerdub järjestikuse mudeli külge, seda suuremaks muutub lõhe optimeeritud oleku ja automatiseerimise nõuete vahel.

Sobib selleks:

• bitkom: Äriprotsesside digitaliseerimise väljakutsete ületamine

Ootamise varjatud kulud: investeeringutasuvus, oskuste puudus ja tehniline võlg

Investeeringutasuvuse probleem muutub veelgi teravamaks, kui arvestada automatiseerimisprojektide reaalsust. Tüüpiline stsenaarium: ettevõte investeerib arvete töötlemise automatiseerimislahendusse viiskümmend tuhat eurot. Manuaalse töö vähendamine toob kaasa neljakümne tuhande euro suuruse aastase kokkuhoiu. Seega on investeeringutasuvus esimesel aastal miinus kakskümmend protsenti. See ei ole automatiseerimise ebaõnnestumine, vaid tüüpiline kõver. Teisel aastal on investeering täielikult tagasi teenitud. Kolmandal aastal hakkab lahendus kasumlikuks muutuma. Ettevõtted, kes ootavad "täiusliku" käsitsifaasiga liiga kaua, kaotavad need väärtuslikud amortisatsiooniaastad.

Olukord muutub veelgi kriitilisemaks, kui arvestada oskustööliste puudust. Praeguste uuringute kohaselt on IT- ja digitaliseerimisspetsialistide puudus automatiseerimisprojektide piiravaks teguriks. Deloitte'i uuring näitab, et automatiseerimisele tuginevad ettevõtted saavutavad keskmiselt 20 protsenti kõrgema tootlikkuse ja 15 protsenti madalama kulubaasi. Tavaliselt ei oodanud need ettevõtted aga „täiuslikku“ käsitsi juhtimise etappi. Nad hakkasid juba varakult paralleelsete struktuuride loomist. See loob ka aluse IT- ja äriosakondade sügavamale mõistmisele, mis omakorda suurendab oluliselt automatiseerimisprojektide edukust.

Liigselt järjestikusest planeerimisest tulenev tehniline võlg on samuti oluline tegur. Kui ettevõte ootab, kuni kõik töötab käsitsi ideaalselt, jätkavad tehnilised süsteemid, andmebaasid ja tarkvarakomponendid sel ajal tööd. Need vananevad, akumuleerivad vastuolusid ja tekitavad "võlga" aegunud koodi, vananenud riistvara ja mitteoptimaalsete andmebaasistruktuuride näol. Selle võla hilisem tagasimaksmise koormus koos automatiseerimise rakendamisega suureneb eksponentsiaalselt. Uuring tehnilise võla haldamise kohta suurettevõtetes näitab, et võla tagasimaksmine peab olema pidev protsess, mis hõlmab paralleelselt vältimise, tuvastamise, mõõtmise, prioriseerimise ja jälgimise rakendamist. Puhtalt järjestikune lähenemisviis viib tehnilise võla kuhjumiseni sellisel määral, et see takistab lõpuks automatiseerimist ennast.

Meie EL-i ja Saksamaa valdkonna asjatundlikkus äriarenduse, müügi ja turunduse alal - pilt: Xpert.Digital

Tööstusharu fookus: B2B, digitaliseerimine (tehisintellektist XR-ini), masinaehitus, logistika, taastuvenergia ja tööstus

Lisateavet selle kohta siin:

• Xpert Business Hub

Teemakeskus koos teadmiste ja ekspertiisiga:

• Teadmisplatvorm globaalse ja regionaalse majanduse, innovatsiooni ja tööstusharude suundumuste kohta
• Analüüside, impulsside ja taustteabe kogumine meie fookusvaldkondadest
• Koht ekspertiisi ja teabe saamiseks äri- ja tehnoloogiavaldkonna praeguste arengute kohta
• Teemakeskus ettevõtetele, kes soovivad õppida turgude, digitaliseerimise ja valdkonna uuenduste kohta

Protsesside kaevandamisest agiilsuseni: kuidas tänapäevased meetodid paralleelsust tagavad

Protsessikaevandamine pakub täiesti uut lähenemisviisi. See tehnoloogia rekonstrueerib praegused protsessid teostusandmete põhjal ja paljastab ebaefektiivsuse. Prioriseerimine on eriti väärtuslik: protsessikaevandamise abil saab objektiivselt kindlaks teha, millised protsessimuudatused annavad suurima investeeringutasuvuse. Protsessikaevandamise edukuse mõõtmise uuring tuvastab neli peamist edutegurit: protsesside registreerimine ja analüüs rekonstrueerivad visuaalselt praegused protsessid; protsesside ühtlustamine ja optimeerimine standardiseerivad sarnaseid protsesse; automatiseerimisprotsesside valik järgib investeeringutasuvuse kriteeriumi, keskendudes suuremahulistele standardprotsessidele; ja jälgimine töö ajal mõõdab pidevalt protsesside toimivust.

See süstemaatiline lähenemine ei saa oodata, kuni kõik protsessid on käsitsi optimeeritud. See peab toimima paralleelselt. Protsesside kaevandamine töötab ainult reaalsetest protsessidest pärinevate reaalsete andmetega. Protsesside kaevandamist ei saa rakendada optimeeritud protsessile, mida praktikas kunagi ei töötatud, vaid ainult protsessile, mis on olemas ja toodab andmeid.

Rakendamisega kaasnevad väljakutsed on veel üks aspekt, mis räägib paralleelsete lähenemisviiside kasuks. CGI turu-uuring näitas, et muudatuste juhtimine, äri- ja IT-osakondade koostööpartnerlus, integreerimine olemasolevasse süsteemimaastikku, agiilsed rakendusmeetodid ja töötajate koolitamine on automatiseerimisprojektide viis edutegurit. Need tegurid toimivad oluliselt paremini paralleelsete lähenemisviiside kasutamisel. Kui äri- ja IT-osakonnad lahenduse kallal koostööd teevad, tekib automaatselt parem vastastikune mõistmine. Muudatuste juhtimine toimib paremini, kui töötajad mõistavad, miks protsessi just nii optimeeritakse – sest nad näevad, et see on just selleks, et muuta see automatiseeritavaks.

Automatiseerimisprojektide statistilised veamäärad on samuti paljastavad. Üks sagedasemaid veaallikaid on automatiseerimisprotsesside vale valik. See tähendab, et protsesside õige valik on edu saavutamiseks hädavajalik. Seda õiget valikut ei saa aga teha väljastpoolt konsultandid, kes ootavad, kuni kõik töötab käsitsi optimaalselt. Seda saab saavutada ainult ühise, paralleelse arusaama kaudu, kus insenerid ja valdkonna eksperdid teevad koostööd, et teha kindlaks, millised protsessid sobivad automatiseerimiseks.

Tarkvaraarenduses agiilsete meetodite uurimisel saab selgeks, et paralleelmudel on veemudelist parem. DevOps-torujuhtmete abil teostatav agiilne transformatsioon näitab, et toodete kapseldamine mikroteenustesse ja konteineritesse võimaldab kiiret, paralleelset ja ressursitõhusat juurutamist. See võimaldab paralleelset ja seega kiiremat automatiseeritud testimist, vähendades oluliselt teostusaega. See ei ole uus nähtus, vaid tõestatud põhimõte, mis näitab, et paralleelsus on tõhusam kui järjestikune lähenemine – isegi keerukates tehnilistes keskkondades.

Ka Saksa tööstuses sügavalt juurdunud Lean Managementi kontseptsioon toetab seda paralleelset lähenemist. Lean Management põhineb pideval täiustamisel ja raiskamise minimeerimisel. Protsessi käsitsi täiuslikuks ootamine raiskab aga aega – üht väärtuslikumat ressurssi. Lean Managementi kombineerimine Tööstus 4.0 tehnoloogiatega võimaldab tootmisprotsesside veelgi täpsemat jälgimist ja juhtimist. See kombinatsioon toimib aga ainult siis, kui mõlemat aspekti – Lean-teadmisi ja tehnoloogilist planeerimist – arendatakse paralleelselt.

Sobib selleks:

• Tootmise digitaliseerimise Achilleuse kand: miks kaks aastakümmet Tööstus 4.0-d on reaalsuse ees läbi kukkunud

Rohkem kui lihtsalt tehnoloogia: inimesed, kultuur ja pidev täiustamine

Sageli tähelepanuta jäetud aspekt on psühholoogiline mõõde. Väide „kõigepealt protsessid, seejärel tehnoloogia” pole mitte ainult strateegiline, vaid ka rahustav. Paljude töötajate ja juhtide jaoks tähendab see, et nad ei pea veel midagi tegema, et neil on veel aega. Ettevõtete sees automatiseerimise vastased kasutavad seda mantrat sageli projektide aeglustamiseks. See on mõistetav, kuid majanduslikult katastroofiline. McKinsey näitab, et ettevõtted, kes automatiseerimist varakult ja protsesside optimeerimisega paralleelselt rakendavad, on oma turul keskmiselt võitjate hulgas.

Hübriidintegratsioon on termin, mis on tänapäevases süsteemiarhitektuuris tähtsust kogunud. See kontseptsioon väidab, et ettevõtted saavad oma süsteeme järk-järgult moderniseerida ilma olemasolevaid süsteeme järsult asendamata. Praktiline näide on SAP-lahenduse integreerimine pilvepõhise rakendusega. See hübriidlähenemine võimaldab paralleelset moderniseerimist, ilma et see mõjutaks olemasolevaid toiminguid. Uus arendus toimub paralleelselt käimasolevate toimingutega, võimaldades testimist ilma kättesaadavusprobleeme tekitamata. Kasutajad saavad aktiivselt valida kahe lahenduse vahel, kuni uus asendab vana täielikult. See näitab, et õige tee on evolutsioon, mitte revolutsioon – aga selline evolutsioon toimub paralleelselt, mitte järjestikku.

Uuringutes välja toodud rakendustakistused ei ole tingimata argumendid paralleelsete protsesside vastu. Ligi kolmandik ettevõtetest teatab protsesside mõistmise puudumisest. Siiski võiksid just need ettevõtted paralleelsetest lähenemisviisidest kasu saada, sest intensiivne automatiseerimistehnoloogiaga tegelemine soodustab protsesside sügavamat mõistmist. IT- ja äriosakondade vahelised arutelud teemal "kuidas me seda sammu automatiseeriksime?" viivad protsessi põhjalikuma mõistmiseni kui puhtalt analüütiline etapp.

Pidev täiustamine on veel üks kontseptsioon, mis toetab paralleelseid protsesse. Pärast automatiseerimisprojekti rakendamist algab tavaliselt etapp, kus teostatakse seiret, tegeletakse tuvastatud ebatõhusustega ja protsessi optimeeritakse edasi. See etapp muutub palju tõhusamaks, kui see ei ole algsest optimeerimisfaasist täielikult eraldi. Kui meeskonnad juba mõistavad, kuidas protsesse automatiseerida, saavad nad pidevaid täiustusi kiiremini ja tõhusamalt rakendada.

Kaizeni põhimõtet, mis tähendab pidevat täiustamist, mõistetakse sageli valesti kui väga aeglast protsessi. Tegelikkuses tähendab Kaizen seda, et kõik asjaosalised otsivad ja rakendavad pidevalt täiustusi. See toimib erakordselt hästi paralleelsete automatiseerimisalgatustega. See kombinatsioon loob pideva täiustamise kultuuri, mis ei oota "täiuslikku" käsitsi juhtimise etappi, vaid saavutab selle automatiseerimise juurutamise protsessi käigus.

Automatiseerimisprojektide muudatuste juhtimise nõudmised on kurikuulsalt kõrged. Automatiseerimisprojekt on organisatsiooniline muutus, mitte eelkõige tehniline. Töötajate vastuseis on normaalne ja inimlik. Lahendus peitub läbipaistvas suhtluses, mis annab regulaarselt aru eesmärkidest, potentsiaalist, mõjust ja staatusest. See suhtlus toimib aga paremini, kui see toimub samaaegselt. Kui töötajad näevad algusest peale, et nende asjatundlikkust kaasatakse automatiseerimislahenduste kavandamisse, on usalduse ja aktsepteerimise tekkimise tõenäosus suurem kui siis, kui nad peavad kõigepealt jälgima, kuidas protsess on "täiuslikult" optimeeritud, et seejärel "väljastpoolt" automatiseerida.

Veel üks oluline tähelepanek: ettevõtted, kes ootavad liiga kaua ideaalset käsitsi juhtimise etappi, jäävad sageli tehnoloogiliste investeeringute tegemise võimalustest ilma. Digitaliseerimise rahastamine, toetused ja maksusoodustused on ajaliselt piiratud. Ootamiskultuur viib selleni, et need akende kasutamata jätmiseni. Agiilsed ettevõtted kasutavad neid võimalusi ära, sest nad suudavad juba paralleelselt mõelda ja kiiremini tegutseda.

Sobib selleks:

• Euroopa konkurentsivõime kriisis: organisatsiooniline ambidekstriteet kui strateegiline väljapääs

Uus digitaalse transformatsiooni mantra

Kõigist neist vaatenurkadest on järeldus selge: klassikaline väide „kõigepealt protsessid, seejärel tehnoloogia“ on majanduslikult ja strateegiliselt aegunud. See võis olla kohane Tööstus 2.0 või 3.0 maailmas, kus muutused olid aeglasemad ja suurtel investeeringutel üksikutesse süsteemidesse oli pikk eluiga. Tänapäeva Tööstus 4.0 reaalsuses, kus paindlikkus, kiirus ja pidev kohanemine on üliolulised, on see lähenemisviis aga kahjulik.

Õige mantra on: protsesside mõistmine on oluline. Automatiseerimisele mõtlemine pole lihtsalt valikuline; see on protsesside tõeliseks mõistmiseks vajalik. Edusammud toimuvad siis, kui mõlemad ühendatakse. See ei tähenda halvasti läbimõeldud automatiseerimiste rakendamist. See tähendab automatiseerimise perspektiivi alati kaasamist protsesside optimeerimisse. See tähendab protsessianalüütikute ja IT-arhitektide koostööd algusest peale. See tähendab, et ettevõtted ei oota lõputut käsitsi täiuslikkust, vaid alustavad varakult väikeste, iteratiivsete automatiseerimisetappidega.

Ettevõtted, kes seda mõistavad ja rakendavad, on oma valdkonnas võitjate hulgas. Need, kes jätkavad järjestikku mõtlemist, jäävad maha.

☑️ Meie ärikeel on inglise või sakslane

☑️ Uus: kirjavahetus teie riigikeeles!

Konrad Wolfenstein

Mul on hea meel, et olete teile ja minu meeskonnale isikliku konsultandina kättesaadav.

Võite minuga ühendust võtta, täites siin kontaktvormi või helistage mulle lihtsalt telefonil +49 89 674 804 (München) . Minu e -posti aadress on: Wolfenstein ∂ xpert.digital

Ootan meie ühist projekti.

☑️ VKE tugi strateegia, nõuannete, planeerimise ja rakendamise alal

☑️ digitaalse strateegia loomine või ümberpaigutamine ja digiteerimine

☑️ Rahvusvaheliste müügiprotsesside laiendamine ja optimeerimine

☑️ Globaalsed ja digitaalsed B2B kauplemisplatvormid

☑️ teerajajate äriarendus / turundus / PR / mõõde

Saage kasu Xpert.Digitali ulatuslikust, viiekordsest asjatundlikkusest terviklikus teenustepaketis | Teadus- ja arendustegevus, XR, PR ja digitaalse nähtavuse optimeerimine - Pilt: Xpert.Digital

Xpert.digital on sügavad teadmised erinevates tööstusharudes. See võimaldab meil välja töötada kohandatud strateegiad, mis on kohandatud teie konkreetse turusegmendi nõuetele ja väljakutsetele. Analüüsides pidevalt turusuundumusi ja jätkates tööstuse arengut, saame tegutseda ettenägelikkusega ja pakkuda uuenduslikke lahendusi. Kogemuste ja teadmiste kombinatsiooni abil genereerime lisaväärtust ja anname klientidele otsustava konkurentsieelise.

Lisateavet selle kohta siin:

• Kasutage Xpert.digital 5 -kordist kompetentsi ühes paketis alates 500 €/kuus