Tõhus väikeste osade suhtlus

Avaldatud: 19. oktoober 2015 / Uuendus alates: 24. aprill 2021 - autor: Konrad Wolfenstein

[Koostöös Cardex Remstar - reklaam]

Tänapäeval seisavad paljude tööstusharude laod silmitsi pidevalt kasvava artikli valiku väljakutsega. Oluline on tagada nende kiire, täielik ja usaldusväärne kohaletoimetamine või pakkumine igal ajal. Seda raskendab sageli protsessi keerukus keerukamaks, mis läbi

• Laienduste sortimine
• Sunnimine püsivale kättesaadavusele
• üha väiksemad partiisuurused ja
• Tööl turvalisuse ja ergonoomika kõrgemad nõuded

iseloomustatakse.

Õige salvestussüsteemi valik

Logistikaeksperdid optimeerivad nüüd olemasolevaid salvestusvõimalusi ja protsesse, et täita kasvatatud nõudeid. Üldiselt võib näha intralogistlike turunõuete muutmist suurema paindlikkuse, suuremate artiklite ja madalamate juurdepääsuaegade jaoks. Lisaks liigub ladustatud kaupade tüüp üha enam väiksemate vormingute poole.

Olemasolevad salvestussüsteemid ei vasta sageli keerukatele nõuetele ega ainult osaliselt. Tavalistel riiulitlaagritel on suurima puudusena suhteliselt suured teekonnad ja marsruudid, mida töötajad peavad omandama. Selleks on need madalamad kui Picose'i täpsusest pärinevad automatiseeritud süsteemid, mis teevad nüüd tööd umbes 100 % täpsusega. Kuid siin tekib sageli probleem, et kauba ladustamine pole võimalik või võimalik ainult erineva mõõtmega konteinerite või kastide piirangutega.

Väikeste väikeste mahuga esemete puhul on AKL sageli esimene valik. Need on enamasti suunatud ulatuslikele vahemikele, kus on 4000 või enamat konteinerit, saavutades jõudluse kuni 200 valikut tunnis. Mis saab ettevõtetest, kes vajavad väiksemat süsteemi, millel on väikesemahuliste varude jaoks lühem salvestus- ja varustusajad?

Potentsiaalsete klientide ring on suur, kuna selline pakkumine on suunatud mitmekesistele kasutajaprofiilidele: alates tootmisliini tarnimisest, kus on palju erinevaid tootjaid kuni puhverlaoni montaaži ja levitamislaagris.

Järgmine põlvkond

Protsessi suure efektiivsuse saavutamiseks vajavad need ettevõtted süsteemi, mis vastab võimalikult hästi järgmistele kriteeriumidele:

• Kõrge korjamine ja täpsus
• Lihtne integreerimine olemasolevasse konveieritehnoloogiasse ja WMS -tarkvarasse
• Energiaefektiivsus
• töökohtade ergonoomiline disain
• Erinevate konteinerite ja kastide ladustamine
• Erinevate hoiustamiskõrguste aktsepteerimine

Intralogistika pakkuja Kardex Remstar on suunanud klientidele äsja välja töötatud Cardex Remstar LR 35, millel on täpselt need nõuded.

Suurem tootlikkus - madalamad kulud

Oma vertikaalsete puhvermoodulite, ristitud tootekategooria abil, rakendab Kardex Remstar uue kaubamärgijoone keskmise suurusega, kiirete ja paindlike laotõstete jaoks. Võib eeldada, et lisaks 35 -kilosele kandeüksusele lisatakse keskpikas perspektiivis portfelli täiendavaid versioone.

Seadme peamised omadused on jõudluse parandamine järgmistes valdkondades:

Kiirus: see võimaldab kuni 250 topeltmängu (hoiuseid ja juurutusi) ühiku ja tunni kohta. Seega haldab süsteem igal tunnil kuni 500 valikut, mis muudab selle teiste seadmetega võrreldes eriti kiiresti.

Täpsus: tarnitud tarkvara, sealhulgas puuteplaadi tehnoloogial põhinev juhtimislement, võimaldab peaaegu nullülekande täpsust jõudluse korjamisel. Valijat toetavad valitud süsteemid, mis kuvavad üksikasjalikult eemaldatavad objektid ja suurendavad veelgi täpsust.

Energiatõhusus: vertikaalse puhvermooduli disain on loodud energia säästmiseks. Seadmesse madalat transporti seadmesse kasutatakse nii, et võrreldavate süsteemide (AKL, tõstetalade süsteemide) osas tarbitakse ainult kolmandik energiast.

Paindlikkus: kasutajad saavad paindlikult toimida, kui tegemist on kandevõime tüübiga, seadmed saavad hoida konteinereid, erinevate vormide kaste või tahvelarvuteid. Selleks on võimalik kuni neli erinevat salvestus kõrgust ja tööavad saab igal hetkel kinnitada. Lisaks saab seadmeid kombineerida, nii et üldise lahenduseni pääseb vajadusel kümne tuhande ja rohkem ladustatud konteineriga.

Ühilduvus: seadme avatud kontseptsioon võimaldab probleemse ühenduse olemasoleva logistikasüsteemiga. Olgu selleks konveieri tehnoloogia, mis tuleb integreerida monteerimisliini või artiklite automaatse ülekandmise kaudu autonoomsetele transpordirobotitesse, näiteks Sermus Introgistikast : vertikaalset puhvermoodulit saab kohandada olemasolevale intralogistile mitmel viisil. Moodulaarse kujunduse tõttu on süsteem optimaalselt reguleeritav olemasolevate hoonekõrguste ja laiuste suhtes.

Personali kasutamine: kuna tellimuse korjaja saab töötada kuni kaks seadet paralleelselt, langevad personalinõuded süsteemi abil. See tähendab, et leidub tasuta võimalusi, mida saab teistes lao logistika valdkondades tõhusalt kasutada.

Ergonoomika: korjamise ajal praktiseeritava põhimõte „kaubad” saavutatakse nii töötajate kui ka ergonoomika ajal nii töötajate jaoks märkimisväärselt parandades. Lisaks tarnitakse osade tarnimine ergonoomiliselt vähendatud töö avanemisele, mis hõlbustab ka korjamisprotsessi. Seadme ohutu töö tagatakse juurdepääsukaitse abil, kasutades automaatselt avaukse avaukse.

Tarkvara: Warehouse Management tarkvara võimaldab ettevõttes kasutatud WMS/MFR -i tarkvara keeruka integreerimist. Lisaks on kaasatud tarkvarapõhised valimisstrateegiad tõhusaks pakkumiseks ja korjamiseks, näiteks partiide korjamine või mitme kasutaja korjamine.

Üldiselt on vertikaalsed puhvermoodulid tõhus lahendus väikeste mahukate esemete hoidmiseks ja pakkumiseks. Kuna kõrge Picke'i jõudlus on kuni 500 tellimispositsiooni tunnis koos madala energiatarbimise ja selle paindlikkusega, sobib see paljudeks võimalikeks kasutamiseks: olgu see siis ACL-i asendajana, tootmisliini varustamiseks puhver- või jaotuslagerina.