Nähtamatu pudelikael: miks relvade tulevik otsustatakse tarneahelates

Kui pudelikael ei ole ülaosas, vaid vundamendis

Saksa kaitsetööstus seisab silmitsi ajaloolise pöördepunktiga. Samal ajal kui miljardid voolavad uutesse tootmisliinidesse ja tellimusraamatud pungil täituvad, ei otsusta selle pöördepunkti tegelik edu mitte suurte süsteemiintegraatorite töölaudadel. Pigem otsustatakse see väikestes, spetsialiseerunud ettevõtetes madalamatel tarnetasanditel – kus toodetakse täppisdetaile, tihendeid ja kronsteine. Igaüks, kes tänapäeval tootmise suurendamisest räägib, peab mõistma, et kiirust ei saavutata mitte rohkemate masinate, vaid ettevõtete koostöö abil kogu väärtusahelas.

Prototüübist tootmiseni: kuidas tööstusharu on jõudmas oma struktuuriliste piirideni

Praeguse väljakutse juured ulatuvad kaugele tagasi. Aastakümneid keskendus Saksamaa relvatööstus väikestele seeriatele, prototüüpidele ja väga spetsialiseeritud individuaalsetele lahendustele. Pärast külma sõja lõppu kahanesid kaitse-eelarved pidevalt, tootmisvõimsused vähenesid ja masstootmise tööstusbaasi peeti tarbetuks. Tulemuseks oli spetsialiseerumine, mis oli suunatud väikestele mahtudele ja pikkadele arendustsüklitele.

2022. aasta pöördepunktiga muutus olukord põhjalikult. Venemaa agressioonisõda Ukraina vastu tegi selgeks, et Euroopal on vaja kiiresti oma kaitsevõimet laiendada. Saksamaa teatas 100 miljardi euro suurusest erifondist ja NATO kutsus üles suurendama kaitsekulutusi vähemalt kahe protsendini sisemajanduse koguproduktist. 2026. aastaks kavandab Saksamaa üle 108 miljardi euro suurust kaitse-eelarvet – ajalooline arv, mis vastab ligikaudu 2,2–2,3 protsendile SKPst.

See järsk nõudluse hüpe tabas tööstusharu, mis polnud selleks struktuurilt ette valmistunud. Kuigi suurtel ettevõtetel nagu Rheinmetall, KNDS ja Hensoldt on piisavalt ressursse, stabiilsed protsessid ja vajalik oskusteave, peitub tegelik kitsaskoht tarneahelas sügavamal. Need on kõrgelt spetsialiseerunud 2. ja 3. taseme ettevõtted – need on sageli pereettevõtted, mis on keskmise suurusega ja toodavad lisatarvikuid, kinnitusvahendeid või ülitäpseid optilisi komponente.

Neil ettevõtetel on aastakümnete jooksul välja töötatud erialased teadmised ja kohandatud tootmisprotsessid, mida ei saa kiiresti korrata. Teise allika, st alternatiivse tarnija loomine ei ole lühiajaliselt sageli tehniliselt ega majanduslikult teostatav. Sõltuvuse, ekspertiisi monopoli ja skaleeritavuse puudumise kombinatsioon muudab need ettevõtted tööstusahelas kriitilise tähtsusega, kuid raskesti asendatavateks lülideks. Kui üks neist ettevõtetest ei suuda oma tootmisvõimsust laiendada või jõuab oma kvaliteedipiirideni, seisab kogu tootmisprotsess.

Lisaks sellele on tooraine osas struktuursed kitsaskohad. Soomusteras tuleb tellida vähemalt aasta ette. Roostevaba terase ja erisulamite tarneajad on viimastel aastatel dramaatiliselt pikenenud ning hinnad on tõusnud rekordiliselt kõrgele. Samuti on Hiina karmistanud haruldaste muldmetallide ekspordieeskirju, mis on tekitanud Saksamaa kaitsetööstusele täiendavaid väljakutseid.

Kaasaegsete kaitsetarneahelate anatoomia: keerukus kui süsteemne risk

Kaasaegsed kaitsetööstuse tarneahelad järgivad hierarhilist struktuuri, mis on jagatud mitmeks tasemeks. Tipus on originaalseadmete tootjad (OEM-id) – suured süsteemiintegraatorid, näiteks Rheinmetall, KNDS, Thyssenkrupp Marine Systems ja Hensoldt. Need ettevõtted arendavad ja integreerivad terviklikke relvasüsteeme ning tarnivad neid otse Bundeswehrile või teistele relvajõududele.

Otse nende all asuvad esimese taseme tarnijad, kes tarnivad originaalseadmete tootjatele (OEM) keerukaid mooduleid ja süsteeme – näiteks ajamisüsteeme, elektroonikamooduleid või relvajuhtimissüsteeme. Neil ettevõtetel on sageli süsteemitootjatega tihedad arendus- ja tootmispartnerlused.

2. taseme tarnijad on komponentide tarnijad, kes tarnivad 1. taseme tarnijatele üksikuid seadmeid – näiteks elektroonikakomponente, hüdraulikakomponente või teraskomponente. Madalaimal tasemel on 3. taseme tarnijad osade tarnijad, kes pakuvad toorainet või standardkomponente, näiteks kruvisid, tihendeid või kinnitusvahendeid.

See struktuur on omavahel tihedalt seotud ja üksteisest sõltuv. Madalaima taseme rike võib avaldada doominoefekti kogu ahelas. Keerukust süvendab asjaolu, et paljud teise ja kolmanda taseme tarnijad teenindavad lisaks kaitsetööstusele ka autotööstust, masinaehitust ja lennundussektorit. See toob kaasa konkurentsi piiratud võimsuse pärast, eriti perioodidel, mil mitu tööstusharu kogevad samaaegselt kasvu.

Kaitsetööstusel on ka spetsiifilised kvaliteedi-, dokumentatsiooni- ja jälgitavusnõuded, mis ületavad tsiviilstandardeid. Iga komponent peab olema täielikult dokumenteeritud ning tarneahelad peavad turvalisuse kaalutlustel olema läbipaistvad ja pärinema NATO liikmesriikidest. See suurendab oluliselt tarnijatele esitatavaid nõudmisi ja raskendab väiksematel ettevõtetel ilma toetuseta kaitsetööstusesse sisenemist.

Pöördepunkt surve all: praegune olukord buumi ja pudelikaela vahel

Saksa kaitsetööstus kogeb praegu enneolematut buumi. Rheinmetalli müük kasvas 2023. aastal kümme protsenti ja ettevõtte aktsiahind on pärast Venemaa rünnakut Ukrainale mitmekordistunud. Ulmis asuv radarispetsialist Hensoldt plaanib oma radarisüsteemide tootmisvõimsust 2027. aastaks viiekordistada umbes 1000 ühikuni aastas, luues kuni 200 uut töökohta.

Üle Euroopa tehtud satelliidipildid näitavad sarnast pilti: alates Ukraina sõja algusest on loodud üle seitsme miljoni ruutmeetri uut tööstuspinda kaitsetööstuse jaoks. Seda laienemist toetatakse avaliku sektori toetustega, eelkõige ELi laskemoona tootmise toetamise programmiga (ASAP), mis pakub 500 miljonit eurot rahastamist. Uus Euroopa kaitsetööstuse programm (EDIP) annab 2027. aastaks täiendavalt 1,5 miljardit eurot.

Kuid muljetavaldavate numbrite taga peituvad struktuurilised probleemid. Tootmisvõimsusi ei saa suurendada nii kiiresti, kui poliitikud nõuavad. Rheinmetall plaanib 2026. aastaks suurendada suurtükiväe laskemoona tootmist kahekümnekordseks – 70 000 padrunilt 2022. aastal 1,1 miljoni padrunini aastas 2027. aastaks. Kuid isegi see tohutu kasv ei kataks isegi poolt Ukraina hinnangulisest aastasest nõudlusest, mis on kaks kuni 2,4 miljonit padrunit.

Probleem ei seisne eelkõige suurtes süsteemimajades, vaid tarnijates. Sebastian Schaubeck, ACS Armoured Car Systemsi tegevdirektor, selgitab: „Kui saab toetuda olemasolevatele tarneahelatele ja kasutada vahetustega töömudeleid, saab laienemine toimuda suhteliselt kiiresti – vähem kui kaheteistkümne kuuga. Kui aga tuleb ehitada uusi halle, hankida lube ja masinaid, võib selline laienemine kergesti võtta aega üle 24 kuu.“

Lisaks sellele on puudus oskustöölistest. Rheinmetall otsib enam kui 3500 uut töötajat ja Saksamaa relvajõud konkureerivad tööstusega kvalifitseeritud personali pärast. Kuigi samaaegne kriis autotööstuses pakub võimalusi kaitsesektorile – Hensoldti tegevjuht Oliver Dörre annab teada läbirääkimistest Continentali ja Boschiga töötajate värbamise kohta –, on oskuste ülekantavus piiratud ja nõuab koolitusmeetmeid.

Tarneahela vastupidavus on veel üks kriitiline küsimus. Paljud tarnijad tuginevad Hiinast pärit komponentidele, mis kujutab endast geopoliitiliste pingete tõttu märkimisväärset riski. Peter Wambsganß ettevõttest etatronix rõhutab vastupidavate tarneahelate olulisust: „Hiljutised kriisid on näidanud, kui oluline on, et väärtusahel oleks NATO liikmesriikides võimalikult suletud. Tema ettevõte arendab ja toodab sõjalisi tooteid täielikult Saksamaal ning tugineb järjepidevalt NATO liikmesriikide komponentidele.“

Praktikast lähtuvalt: edukad mudelid ja õppimisvaldkonnad

Praktika näitab, et edukad lähenemisviisid on juba olemas, kuid neid pole veel kõikjal rakendatud. Autotööstus pakub selles valdkonnas väärtuslikku kogemust, eriti elektromobiilsusele üleminekul. Seal on käivitatud süstemaatilisi tarnijate arendusprogramme, et valmistada teise ja kolmanda taseme tarnijaid ette uuteks nõueteks. Tehniline koolitus, küpsusmudelid, kaasinvesteeringud ja pikaajalised arenduslepingud on aidanud tõsta kõrgelt spetsialiseerunud mikroettevõtteid vajalikule kvaliteedi- ja protsessitasemele.

Rheinmetall on kasutusele võtnud digitaalse hankeportaali, mis süstematiseerib koostööd tarnijatega. Platvorm annab tarnijatele juurdepääsu asjakohastele dokumentidele, loob äriprotsesside osas läbipaistvuse ja pakub otsest suhtluskanalit. Alates sisseelamisest kuni hankimise ja lepingute haldamiseni on kõik protsessid koondatud ühte kohta, suurendades tõhusust ja tulemuslikkust.

Oma ettevõtte strateegias rõhutab KNDS tuntud komponentide ja alamsüsteemide tootjate stabiilse tarnijate võrgustiku olulisust. Järjepidev nõudlus tagab pikaajalise tarnimise ja loob tarnijatele planeerimiskindluse. See on oluline tegur, kuna paljud ettevõtted kõhklevad investeerimisel tootmisvõimsuse laiendamisse enne, kui on selge, kas nõudlus püsib.

Teine näide on ZEBELi (Central Bundeswehr Spare Parts Logistics) projekt, mis on üks Bundeswehri edukamaid avaliku ja erasektori partnerlusi. ESG haldab koos DB Schenkeriga 17 000 ruutmeetri suurust keskkaldu, pakkudes seega positiivset näidet avaliku sektori klientide ja tööstuse tõhusast koostööst tõhususe ja efektiivsuse suurendamiseks.

Kuid on ka väljakutseid. Ukraina näitab, et isegi suured investeeringud ei too automaatselt kaasa täielikku tootmisvõimsuse rakendamist. Vaatamata tootmisväärtuse kümnekordsele suurenemisele aastatel 2021–2024, ulatudes üle kümne miljardi euroni, on tootmisvõimsuse rakendamine vaid umbes 40 protsenti. Põhjuste hulka kuuluvad tootmisrajatiste ebapiisav kaitse, rahastamise puudumine ja tooraine, näiteks püssirohu, puudus.

Turva- ja kaitsekeskus - pilt: xpert.digital

Turva- ja kaitsekeskus pakub hästi põhjendatud nõuandeid ja praegust teavet, et tõhusalt toetada ettevõtteid ja organisatsioone nende rolli tugevdamisel Euroopa julgeoleku- ja kaitsepoliitikas. Koondamisel SKE Connecti töörühmaga reklaamib ta eriti väikeseid ja keskmise suurusega ettevõtteid (VKEdes), kes soovivad veelgi laiendada oma uuenduslikku jõudu ja konkurentsivõimet kaitsevaldkonnas. Kontaktpunktina loob sõlmpunkt otsustava silla VKEde ja Euroopa kaitsestrateegia vahel.

Sobib selleks:

• VKEde ühenduse töörühma kaitse - VKEde tugevdamine Euroopa kaitses

Süsteemi rike või süsteemi muutus? Kriitiline arutelu

Vaatamata buumile ja poliitilisele pühendumusele on Saksamaa kaitsetööstuse tarneahela juhtimise kohta märkimisväärset kriitikat. Üks peamisi süüdistusi on see, et tarnijate haldamist peetakse sageli endiselt pelgalt ostudistsipliiniks, mitte ettevõtte juhtimise strateegiliseks ülesandeks.

Liidumaa kaitseministeeriumi tellitud uuring paljastas tsentraliseeritud hankeprotsessides arvukalt riske. Kriitika on suunatud peamiselt läbipaistvuse puudumisele, liigsele bürokraatiale ja planeerimiskindluse puudumisele. Saksa Majandusinstituudi Klaus-Heiner Röhl rõhutab: "Tööstus vajab pikaajalisi väljavaateid, mida toetavad tellimused. Tootjad ei saa suurenenud kaitsekulutuste aruteludest palju kasu."

Struktuuriliseks probleemiks on tarnijate struktuuride süstemaatilise arendamise puudumine, eriti väärtusahela madalamatel tasanditel. Kuigi suured esimese taseme tarnijad on üldiselt heas positsioonis, puuduvad väiksematel teise ja kolmanda taseme ettevõtetel sageli vajalikud ressursid koolituseks, sertifitseerimiseks ja tootmisvõimsuse laiendamiseks.

Autotööstus näitab, et 3. taseme tarnijad on sageli väiksemad ja vähem mitmekesised – nii klientide kui ka tootmiskohtade osas. Nende suurim väljakutse on kiiresti tõusvad energia- ja materjalihinnad. Lisaks on nad seotud iga-aastaste hinnakokkulepetega oma klientidega ja neil puudub ainulaadne müügiargument. See piirab nende võimet lühiajaliselt kulude suurenemist edasi kanda.

Teine kriitikapunkt puudutab läbipaistvuse puudumist tarneahelas. Forrester Consultingu uuring näitas, et vaid 13 protsenti küsitletud ettevõtetest hindab oma tarnijate haldamist juhtivaks – kusjuures ametlikke programme rakendatakse järjepidevalt kogu tarnebaasis. Ilma tugevate tarnijate haldamise programmideta riskivad ettevõtted tarneahelate katkemisega, vastavusprobleemidega ning säästu- või innovatsioonivõimaluste kaotamisega.

Relvatööstus seisab silmitsi ka eetiliste küsimustega. Tööstusvõimsuse järsk nihkumine tsiviiltootmisest sõjalisele tootmisele tekitab küsimusi Saksamaa pikaajalise majandusstrateegia kohta. Kriitikud hoiatavad, et liigne keskendumine relvatootmisele võib viia struktuurse sõltuvuseni konfliktipiirkondade nõudlusest.

Lõpuks tekitab muret ajakava. Juhtivad kindralid nimetavad Venemaa edasise eskaleerumise ajaraamiks hiljemalt aastaid 2027–2030. Bundeswehr peaks selleks ajaks olema võitlusvõimeline. Küsimus on selles, kas relvatööstust ja selle tarneahelaid suudetakse piisavalt kiiresti käivitada, et sellest tähtajast kinni pidada. Kogemus näitab, et tarnijate võimsuse suurendamine võtab vähemalt 12–24 kuud – ja see eeldab, et load, rahastamisvahendid ja oskustöölised on olemas.

Digitaliseerimine, tehisintellekt ja autonoomsed süsteemid: evolutsiooni järgmine etapp

Kaitsetööstuse tarneahelate tulevikku kujundavad oluliselt tehnoloogilised uuendused. Tehisintellekt, digitaalsed platvormid ja autonoomsed süsteemid pakuvad tohutut potentsiaali tõhususe suurendamiseks ja riskide minimeerimiseks. Hiina on oma intelligentsuse strateegiaga selles valdkonnas juhtpositsiooni saavutanud, sundides Euroopat oma lähenemisviisi ümber mõtlema.

Tehisintellekti integreerimine sõjaliste operatsioonide kõikidesse tahkudesse, sealhulgas logistikasse, on Hiina moderniseerimise keskne element. Tehisintellekti kasutatakse ennustava logistika, autonoomse täiendamise ja ressursside optimeeritud jaotamise jaoks dünaamilistes keskkondades. Uuringud näitavad 20-protsendilist või suuremat efektiivsuse kasvu.

Euroopa ja Saksamaa peavad siin järele jõudma. Oma Battlesuite tarkvaralahendusega on Rheinmetall astunud esimese sammu võrgustatud ja digitaliseeritud lahingutegevuse juhtimise suunas. Platvorm on loodud sõjalise kommunikatsiooni ja andmeanalüüsi parandamiseks, ühendades kogu asjakohase teabe ja luues võrgu kõigi lahinguväljal asuvate oluliste kasutajate vahel.

Digitaalsed platvormid pakuvad tarneahela haldamisel olulisi eeliseid. Süsteemide loomine tarne staatuse, riskide, kvaliteedinäitajate ja võimsuste registreerimiseks ja jälgimiseks kogu väärtusahelas loob vajaliku läbipaistvuse tõhusaks haldamiseks. Pilvetehnoloogiad, koostööplatvormid ja ühtsed andmevahetusstandardid soodustavad läbipaistvat ja reaalajas suhtlust.

Plokiahela tehnoloogia võiks pakkuda tehingute detsentraliseeritud, läbipaistvat ja võltsimiskindlat dokumenteerimist. See pakub märkimisväärset potentsiaali, eriti kaitsesektoris, kus jälgitavus ja vastavus on võtmetähtsusega.

Tehisintellekti kasutuselevõtt ennustava hoolduse jaoks on veel üks oluline trend. Komponentide rikete ennetamine aitab vähendada planeerimata seisakuid, säästa kulusid ja suurendada tööohutust.

Autonoomsed varustamissüsteemid – kriitilise õhutoetuse mehitamata õhusõidukid ja ohtlikes keskkondades ladustamise ja transpordi robotid – on juba väljatöötamisel. Rheinmetallil on selle valdkonna süsteemid juba oma portfellis, näiteks HERO seeria rippuv laskemoon ja LUNA NG luuredroon.

Väljakutse seisneb rakendamises. Euroopa vajab pühendunud ja hästi rahastatud nutika logistika strateegiat, mitte ainult üksikuid projekte. See nõuab standardiseeritud, ligipääsetavate ja turvaliste andmete esialgset kättesaadavust – see on tehisintellekti tõhusa juurutamise põhiline eeltingimus koalitsiooni tasandil.

Euroopa Kaitseagentuur ja NATO töötavad ühiste standardite ja koostalitlusvõime kallal. Euroopa kaitsetööstuse programm (EDIP) pakub selgesõnalist rahastamist digitaalseks transformatsiooniks ja tehnoloogiliseks innovatsiooniks.

Kuid on ka riske. Liigne sõltuvus vähestest globaalsetest tarkvara- ja tehisintellekti tehnoloogiate pakkujatest on hoiatusmärk. Tehnoloogiline suveräänsus – võime arendada ja toota võtmetehnoloogiaid Euroopas – on üha enam muutumas strateegiliseks imperatiiviks.

Digitaalne transformatsioon ei ole eesmärk omaette, vaid globaalses konkurentsis ellujäämise vajadus. Need, kes investeerivad täna digitaalsetesse tarneahela tehnoloogiatesse, loovad aluse homsele – nii kaitse- kui ka tsiviilmajanduses.

Kaitse alus: miks tarneahelad määravad turvalisuse

Analüüs näitab selgelt: Saksamaa ja Euroopa kaitsetööstus on pöördepunktis. See pöördepunkt ei ole pelgalt poliitiline fraas, vaid tööstuslik reaalsus. Väljakutse ei seisne niivõrd tehnoloogilises oskusteabes või rahalistes ressurssides, kuivõrd tarnestruktuuride süstemaatilises arendamises ja haldamises.

Kitsaskoht ei seisne mitte suurtes süsteemiintegraatorites, vaid madalamate tarnetasemete kõrgelt spetsialiseerunud ettevõtetes. Need teise ja kolmanda taseme tarnijad on tööstuse selgroog – asendamatud, kuid sageli nähtamatud. Nende mastaapsus määrab, kas poliitilised teadaanded tegelikult tarneteks muutuvad.

Lahendus peitub põhimõttelises paradigma muutuses. Tarnijate haldamist ei saa enam vaadelda pelgalt ostudistsipliinina, vaid see tuleb ankurdada ettevõtte ja valitsuse juhtkonna strateegilise ülesandena. See hõlmab viit peamist tegevusvaldkonda:

Esiteks, tootmisvõimsuse suurendamine ja koondamiste haldamine. Täiendava tootmisvõimsuse laiendamine tuleb läbi viia koostöös peamiste tarnijatega kõigil tasanditel. Samal ajal tuleb luua koondamisi, et vähendada sõltuvust üksikutest tarnijatest.

Teiseks, kvalifikatsiooni- ja arendusprogrammid. Madalamad tulemustasemed nõuavad sihipärast tuge tehnilise koolituse, küpsusmudelite, kaasinvesteeringute ja pikaajaliste arenduslepingute kaudu. Autotööstus on sarnaste programmidega elektromobiilsusele üleminekul saavutanud otsustavat edu.

Kolmandaks, läbipaistvus ja reaalajas kontroll. Digitaalsete platvormide arendamine tarnete staatuse, riskide, kvaliteedinäitajate ja võimsuste registreerimiseks ja jälgimiseks kogu väärtusahelas on hädavajalik. Ainult need, kellel on andmepõhine arusaam oma tarnijate maastikust, saavad seda tõhusalt hallata.

Neljandaks, koostööl põhinev väärtusloome ja motivatsioonisüsteemid. Pikaajaliste partnerluste arendamine ühiste arendusalgatuste, tehnoloogiapartnerluste ja tulemuspõhiste motivatsioonisüsteemide kaudu asendab lühiajalist ostumõtlemist.

Viiendaks, institutsionaliseeritud juhtimine. Tarnijate haldamise integreerimine mitte ainult ostustrateegiasse, vaid ka strateegilisse ettevõtte juhtimisse – selgete rollide, pädevuste ja vastutusalade, regulaarsete auditite ja aruandluskohustustega kõigis hierarhiates.

Suurim potentsiaal ei peitu mitte uutes tehnoloogiates, vaid uutes ühendustes. Need, kes mõistavad koostööd strateegilise võimekusena, tagavad pikas perspektiivis kiiruse, kvaliteedi ja usaldusväärsuse. Konkurentsivõime ei ole määratud tarneahela tipus, vaid selle alustalas.

Tarnevõime ei ole juhus. See on läbipaistvuse, süstemaatilise arengu ja ühise tahte tulemus asju kujundada. Euroopa kaitsetööstus võib jätkata individuaalse optimeerimise režiimis või kasutada seda muutuvat ajastut oma tööstusbaasi ühiseks ümberkujundamiseks. Otsus tehakse täna. Tagajärjed kujundavad Euroopa julgeolekut veel aastakümneteks.

Markus Becker

Aitan teid hea meelega isikliku konsultandina.

Äriarenduse juht

Esimees VKE Connecti kaitserühm

Linkedin

Konrad Wolfenstein

Aitan teid hea meelega isikliku konsultandina.

minuga ühendust võtta Wolfenstein ∂ xpert.digital

Helistage mulle lihtsalt alla +49 89 674 804 (München)

Linkedin
 

Kahekordse kasutamise logistikaekspert - pilt: xpert.digital

Globaalmajanduses on praegu põhimõtteline muutus, katkine ajastu, mis raputab globaalse logistika nurgakive. Hüperglobaliseerimise ajastu, mida iseloomustas maksimaalse efektiivsuse saavutamine ja põhimõtte „Just-In-Time” püüdlus, annab võimaluse uuele reaalsusele. Seda iseloomustavad sügavad struktuurilised pausid, geopoliitilised nihked ja progressiivne majanduslik poliitiline killustumine. Rahvusvaheliste turgude ja tarneahelate kavandamine, mis kunagi eeldati iseenesest, lahustub ja see asendatakse kasvava ebakindluse etapiga.

Sobib selleks:

• Strateegiline vastupidavus killustunud maailmas intelligentse infrastruktuuri ja automatiseerimise abil – kaheotstarbelise logistika eksperdi nõuete profiil