[Koostöös Kardex Remstariga – REKLAAM]
Saksamaa tööriistatööstusel on 2013. aastal umbes 4,4 miljardi euro suurune käive ja ligikaudu 30 000 töötajat, mis teeb sellest tööstussektoris olulise positsiooni. Saksa tööriistatootjate turuosa on umbes 11 protsenti maailmakaubandusest, mis annab neile neljanda koha Jaapani, Hiina ja Lõuna-Korea järel. Vaatamata Kaug-Ida konkurentsile on selle positsiooni säilitamise väljavaated head. See edu on peamiselt tingitud sektori arvukatest väikestest ja keskmise suurusega ettevõtetest (VKEdest), mis suudavad paindlikult kohaneda klientide individuaalsete nõudmistega, tagades samal ajal kõrge kvaliteeditaseme. Tänu oma uuenduslikule tugevusele vastavad need ettevõtted järjepidevalt pidevalt kasvavale ülemaailmsele nõudlusele spetsialiseeritud tööriistade ja kohandatud lahenduste järele.
Kuid kasvav konkurentsisurve mõjutab ka seda tööstusharu; see tähendab, et tootjad peavad tihedas konkurentsis ellujäämiseks oma tootmisprotsesse pidevalt kontrollima ja optimeerima.
Tööriistade hoiustamine automatiseeritud transpordisüsteemidega
Tööpinke kasutatakse väga erinevates tööstusharudes igasuguste materjalide töötlemiseks väga erinevates tootmisetappides. See hõlmab eelkõige metallitööstuse ettevõtteid, aga ka tööriistade valmistamise ja autotööstuse ettevõtteid.
Olgu tegemist metallide (nt terase või alumiiniumi ja plasti) töötlemiseks kasutatavate vormimismasinate või materjalide (nt puidu) töötlemiseks kasutatavate lõikepinkidega, nõuab tootmisprotsess alati spetsiaalseid ja suure jõudlusega töötlemisvahendeid. Kui neid tööriistu ei kasutata, tuleb neid mitmel viisil hoiustada. Nende hoidmine spetsiaalsetes tööriistakappides on kindlasti kõige levinum meetod. Tihti hoitakse tööriistu arvukates erineva suurusega tööriistakappides ja konteinerites, mis on laiali kogu tootmispiirkonnas. See ebaefektiivne hoiustamiskorraldus üksi raiskab väärtuslikku ruumi, rääkimata tööriistadele ligipääsu tülikast mahust.
- suurem paindlikkus laonduses
- suurem valik esemeid, mida käepärast hoida, ja
- väiksem salvestusmaht
Kõik see tähendab, et surve efektiivsuse suurendamiseks kasvab ka tavapäraste hoiustamismeetodite puhul. Lisaks suhteliselt odavale hoiustamisele staatilistes tööriistakappides ei aita selline hoiustamisviis tootlikkuse paranemisele kuigi palju.
Siin toob juba mõõdetavaid edusamme hoiustamine tsentraalses tööriistade väljastusalas automatiseeritud hoiulifti – näiteks transpordivahendi – abil. Erinevate tööriistade hoiustamine vaid vähestes konteineritüüpides või täpselt kohandatud mõõtmetega tööriistahoidikutes pakub ruumikasutuses täiendavaid eeliseid, kuna hoiukohtade mahutavust saab optimaalselt kasutada nii sügavuse kui ka kõrguse osas.
Dünaamilised süsteemid, näiteks automatiseeritud ladustamis- ja väljastussüsteemid, pakuvad kasutajatele oluliselt rohkem võimalusi oma intralogistiliste protsesside efektiivsuse optimeerimiseks. Kiirem ja täpsem juurdepääs ladustatud osadele on vaid kaks näidet, mis räägivad selle kaasaegse ladustamismeetodi kasuks.
Muud eelised hõlmavad järgmist:
- Töötajate läbitavate vahemaade märkimisväärne lühendamine kauba inimesele kohaletoimetamise põhimõtte kaudu.
- Laohaldustarkvara abil kontrollitav kiire ja sihipärane juurdepääs ladustatud kaupadele väldib ebaproduktiivset otsinguaega ja suurendab komplekteerimistäpsust üle 99%
- Lisaks võimaldab laohaldustarkvara kasutamine kõigi laoprotsesside täpset juhtimist ja haldamist
- Süsteemide täpse paigalduse abil saavutatakse hoone lae kõrguse ja põrandapinna optimaalne kasutamine. Kasutatavate seadmete kompaktne disain võimaldab põrandapinnal märkimisväärset kokkuhoidu
- Ergonoomiliselt disainitud töökohad, mis toimivad põhimõttel „kaup inimesele“, vähendavad töötajate seisakuid
- Tellimuste komplekteerijate põhjalikumat juhendamist ega koolitust pole vaja
Seetõttu pole ime, et üha rohkem tööriistade ladustamisega tegelevaid ettevõtteid läheb nüüd üle automatiseeritud tõstukisüsteemidele, et oma intralogistikaprotsesse tõhusamalt hallata.
Hoidke ühendust
