Ümbritsev tehnika, koostöö koostöö ja see, mis sellel on pistmist metaversiooniga

Ümbritsev inseneriteadus ja koostöö tööstuslik metaversioonis: transformatiivne sümbioos

Tööstusliku tootmise maailm on täiesti uut tüüpi tootearendus koos tööstuse 4.0 ja tööstuslike meta -versioonidega lävega, mis on ajendatud ümbritseva inseneri, täiustatud koostöömeetodite ja metaversioonide tekkivate tehnoloogiate sulandumisest. Kui meta -vaheline üldiselt - seoses meelelahutuse ja sotsiaalmeediaga - on endiselt hädas oma majandusliku olulisuse pärast, ilmneb konkreetne valdkond, mis juba tegutseb reaalse majanduse autojuhina: tööstuslik metavahe. See arendus lubab toodete kujundamise, väljatöötamise, valmistamise, valmistamise ja hooldamise paradigma nihet.

See aruanne valgustab selle ümberkujundamise mitmekordseid aspekte ja analüüsib tehnoloogilisi, organisatsioonilisi ja majanduslikke mõjusid, mis tulenevad ümbritseva inseneri ja koostöö töö integreerimisest tööstusliku metavahesse. Tugineme praeguste uurimisalgatuste ja teerajaja tööstusprojektide järeldustele, et joonistada põhjalik pilt võimalustest ja väljakutsetest, mida see arendus toob.

Sobib selleks:

• Kas "ümbritsev inseneriteadus" kapitaalremont metaversioonis? Siemens ja Sony teevad seda

Ümbritseva inseneri tehnoloogilised alused metaversioonis

Tööstuslik metaversus tugineb paljudele võtmetehnoloogiatele, mis võimaldavad selle kombinatsioonis tootearenduse ja tootmise täiesti uut mõõdet. Selle tehnoloogilise revolutsiooni keskmes on ümbritsev insener, mis võimaldab inseneridel ja disaineritel sukelduda virtuaalsesse, interaktiivsesse keskkonda ning suhelda digitaalsete mudelite ja simulatsioonidega, justkui need oleksid tõelised.

Võrku ühendatud XR ökosüsteemid kui infrastruktuurne alus

Tööstusliku meta-severa realiseerimise põhieeltingimus on võimsad ja võrku ühendatud XR-ökosüsteemid (XR tähistab laiendatud reaalsust, virtuaalse reaalsuse vihmavarju terminit, liitreaalsust ja segareagelikkust). Traditsioonilised virtuaalreaalsuse prillid, ehkki juba paljudes piirkondades, jõuavad oma piirides sageli nõudlikes tööstuslikes rakendustes. See on koht, kus saabub progressiivsete XR-infrastruktuuride areng, mis ulatub kaugemale lihtsate peaga kinnitatud kuvadest.

Sellised algatused nagu Fraunhofer Iao näide näitavad teed tulevikku. Komplekssete süsteemide põhjal luuakse siin valdkondadevaheline riist- ja tarkvara infrastruktuur. VR-prillide asemel toimivad kõrge eraldusvõimega projektorid, võimsad reaalajas graafikaarhitektuurid ja täpsed jälgimissüsteemid. Need võrku ühendatud XR -laborid võimaldavad meeskondi suhelda erinevates kohtades, samaaegselt ja reaalajas identsete virtuaalsete prototüüpidega.

Selle arenduse hea näide on nn koopakeskkond (koobase automaatne virtuaalne keskkond), näiteks need, mida kasutatakse virtuaalse tehnika keskuses. Sellistes tubades kasutatakse Bright 4K projektsioone ümbritsevate 360 ​​° esituste loomiseks, mis võimaldavad kasutajal täielikult virtuaalsesse maailma sukelduda. Täpne jälgimine kajastab kasutajate liikumist ja võimaldab intuitiivset interaktsiooni virtuaalse keskkonnaga, mis ületab tavapäraste VR -klaaside võimalustest.

Selliste võrku ühendatud XR -ökosüsteemide eelis seisneb nende võimes esitleda väga keerulisi virtuaalseid keskkondi ja võimaldada samal ajal koostööd hajutatud meeskondade vahel. Insenerid ja disainerid tunnevad, nagu töötavad nad koos füüsilise prototüübi kallal, ehkki nad asuvad tegelikult erinevates kohtades. See mitte ainult ei kiirenda arendusprotsesse, vaid edendab ka loovust ja innovatsiooni, kuna meeskonnad saavad tõhusaid ideid vahetada ja koos lahendusi arendada.

CAD/PLM -süsteemide ja XR -liideste hübridiseerimine

Veel üks kriitiline edutegur tööstuslike meta -versioonide ümbritseva inseneri jaoks on olemasolevate inseneririistade ja süsteemide sujuv integreerimine virtuaalsesse töökeskkonda. Eelkõige on ülioluline tähtsusega CAD (arvutipõhine disain) ja PLM-süsteemide (toote elutsükli juhtimine) kahesuunaline ühendus (toote elutsükli haldamine).

CAD -süsteemid on tänapäevase tootearenduse süda. 3D -mudelid luuakse siin komponentide, koostiste ja täielike toodete abil. PLM -süsteemid seevastu haldavad kogu toote elutsüklit alates esimesest ideest arendamise ja tootmiseni kuni hoolduse ja kõrvaldamiseni. Nende süsteemide integreerimine tööstuslikku metasalmi võimaldab virtuaalseid prototüüpe genereerida otse CAD -andmetest ja siduda need reaalajas PLM -süsteemi teabega.

Selle arengu näide on Sonyga välja töötatud NX -i ümbritsev disainer. See lahendus näitab, kuidas parameetrilisi 3D -mudeli andmeid CAD -süsteemi NX -ist saab sujuvalt edastada Sony segareaalsuse klaasidele. Selle eriline asi on kahesuunaline suhtlus: virtuaalses keskkonnas läbi viidud kujundusmuudatused sünkroniseeritakse reaalajas tagasi PLM -süsteemi.

See niinimetatud suletud ahela lähenemisviis välistab meediumipausid ja väldib vajadust andmeid käsitsi edastada erinevate süsteemide vahel. See võimaldab ka konteksti tundlikke tööriistade kaubaaluseid virtuaalses keskkonnas. See tähendab, et XR -keskkonnas kasutajatele kättesaadavad tööriistad ja funktsioonid kohanevad dünaamiliselt praeguste inseneriülesannetega. Näiteks on disainitesti jaoks vaja muid tööriistu kui montaažiplaneerimise või hoolduse simulatsiooni korral.

CAD/PLM -süsteemide ja XR -liideste hübridiseerimine on seetõttu ülioluline samm tööstuslike metaverite muutmisel inseneri töövoo lahutamatuks osaks. See võimaldab inseneridel ja disaineritel jätkata oma tavaliste tööriistade ja protsesside kasutamist ümbritsevas ja koostöös ning samas saavad kasu XR -tehnoloogia eelised.

Füüsiliselt täpne simulatsioonikeskkond

Veel üks oluline ümbritseva inseneri aspekt Metaverse'is on võimalus teostada füüsiliselt täpseid simulatsioone virtuaalses keskkonnas. Progresseerub sellistes valdkondades nagu Ray jälgimismootor ja füüsika simulatsioonid võimaldavad esitada reaalajas ja suure täpsusega materiaalseid omadusi, voolukäitumist, mehaanilist stressi ja paljusid muid füüsikalisi nähtusi.

Ray jälgimismootor tagab valguse ja varju realistliku esituse virtuaalses keskkonnas. See pole oluline mitte ainult visuaalse keelekümbluse jaoks, vaid ka selliste disaini aspektide nagu pinna kvaliteedi, peegelduste ja värvide hindamiseks. Füüsika simulatsioonid seevastu võimaldavad virtuaalsete objektide käitumist erinevates tingimustes uurida. Näiteks võib jõudude ja koormuste mõju komponentidele simuleerida või vedelike ja gaaside voolukäitumist saab analüüsida keerukates süsteemides.

Holo-Lightsi AR3S-süsteem on näide sellest, kuidas selliseid füüsiliselt täpseid simulatsioone saab liitreaalsuses kasutada. Siin on piiratud elementide analüüside (FEA) tulemused, mehaanilise stressi ja deformatsioonide arvutamise meetod, otse füüsiliste prototüüpide holograafiliste kattumistena. See võimaldab inseneridel visualiseerida ja hinnata simulatsioonide tulemusi otse reaalse objekti kontekstis.

Nvidia Omniverse on veel üks platvorm, mis juhib seda arengut edasi. Omniverse võimaldab GPU kiirendatud mitmehäälne simulatsioone, mis viivad arvutused läbi palju kiiremini kui tavapärased CPU-põhised süsteemid. See viib iteratsioonitsüklite olulise kiirenduseni tootearenduses. Insenerid saavad simuleerida ja võrrelda erinevaid disainivariante kiiremini, mis viib optimeeritud toodete ja lühema arendusaega. Teatatakse, et selliste tehnoloogiate kasutamist saab vähendada kuni 40%.

Füüsiliselt täpsed simulatsioonid tööstuslikes metaversioonides pakuvad seega tohutut potentsiaali, et muuta tootearendus tõhusamaks ja kvaliteetsemaks. Need võimaldavad tooteid testida ja optimeerida praktiliselt enne füüsiliste prototüüpide ehitamist. See mitte ainult ei säästa aega ja kulusid, vaid vähendab ka materiaalset tarbimist ning aitab seega kaasa jätkusuutlikumale tootearendusele.

Koostöö töömudelid tööstuslikus metaversioonis

Tööstuslik metaverse pole mitte ainult tehnoloogiline platvorm, vaid ka katalüsaator uute koostöövormide jaoks. Metaverite ümbritsevad ja interaktiivsed võimalused avavad meeskondade koostöö jaoks täiesti uued vaatenurgad, sõltumata nende füüsilisest asukohast.

Sobib selleks:

• Hübriidmeeskondade jaoks: koostööplatvormide edutegurid
• Millised on koostööplatvormide eelised võrreldes traditsiooniliste töömudelitega?

Multimodaalsed interaktsiooni paradigmad

Kaasaegsed XR -süsteemid tuginevad virtuaalse keskkonna intuitiivse ja loomuliku toimimise võimaldamiseks multimodaalsetele interaktsiooniparadigmadele. Klassikalise klaviatuuri ja hiire sisendite asemel ühendatakse mitmesugused sisendmeetodid, sealhulgas hääljuhtimine, žestituvastus ja haptiline tagasiside.

Hääljuhtimine võimaldab kasutajatel väljastada käske ja suhelda virtuaalse keskkonnaga lihtsalt rääkides. Žestide äratundmine registreerib käte ja kehaliigutused ning tõlgib need virtuaalses maailmas toiminguteks. Haptiline tagasiside annab kombatavaid aistinguid, näiteks vibratsioonimootorid kontrollerites või spetsiaalsetes kinnastes. See suurendab keelekümblust ja võimaldab täpsemat ja loomulikumat interaktsiooni virtuaalsete objektidega.

Siemensi ja Sony partnerlus näitab selliste multimodaalsete interaktsiooniparadigmade integreerimist tööstuslike rakendustesse. Nende XR -lahendustes kasutatakse näiteks 6THOF -kontrollereid (6 astet), mis võimaldavad virtuaalsete sõlme täpset manipuleerimist. 6. THOF tähendab, et kontroller saab salvestada liigutusi kuues vabadusastmes: edasi/taha, vasakule/paremale, kõrgele/alla ja keerata ümber kõigi kolme telje ümber. See võimaldab virtuaalses keskkonnas väga intuitiivset ja täpset kontrolli.

Lisaks on integreeritud silmajälgimissüsteemid, mis haaravad vaatenurka ja kasutajate fookust. Silmade jälgimist saab kasutada erinevates rakendustes, näiteks disainimeeskondade tähelepanu jaotuse analüüsimiseks. Silmaandmete hindamisega saab kindlaks teha, milliseid virtuaalse prototüübi piirkondi vaadatakse eriti intensiivselt ja kus võib esineda disainiprobleeme või optimeerimispotentsiaali.

Kaasaegsete XR -süsteemide multimodaalsus annab olulise panuse uute kasutajate koolitusperioodi vähendamisel ja tehnoloogia aktsepteerimise suurendamisel. Teadaolevalt saab koolitusperioodi lühendada keskmiselt 60% võrreldes klassikaliste VR -liidestega. See on eriti oluline tööstuskeskkonnas, kus erinevatel erinevatel taustadel ja varasemate teadmistega töötajatel peaks sageli süsteemidega töötama.

AI-põhiste avatarite asünkroonne koostöö

Veel üks põnev areng tööstuslike metaversioonide koostöömudelite valdkonnas on tehisintellekti (AI) kasutamine asünkroonse koostöö toetamiseks. Asünkroonne koostöö tähendab, et meeskonnaliikmed ei pea projektis samal ajal ja samal kohas töötama. See on eriti asjakohane globaalselt levitatud meeskondade ja projektide ja erinevate tööaegade kaudu läbi viidud projektide puhul.

AI-põhised avatarid võivad siin mängida võtmerolli. Need on meeskonnaliikmete digitaalsed esindused, kes saavad reaalsete inimeste puudumisel tegutseda virtuaalses keskkonnas. Need avatarid saavad näiteks registreerida otsuseid, täita ülesandeid ja genereerida ajaloolise interaktsiooni andmetel põhinevaid soovitusi.

Tööstustarkvara pakkuja Aveva uurib intensiivselt sellise avataari arengut. Tema uuringud näitavad, et Ki-Avatarid võivad mandritevaheliste arendusprojektide järjepidevust märkimisväärselt suurendada. Teatatakse, et järjepidevuse suurenemist saab saavutada kuni 35%. Selle põhjuseks on asjaolu, et Ki-Avatarid võivad ületada kultuurilisi ja ajalisi tõkkeid, näiteks dokumenteerides teavet ja otsuseid standardiseeritud kujul ning muutes need kõigile meeskonnaliikmetele kättesaadavaks, sõltumata nende asukohast või ajavööndist.

Ki-avatarid võivad aidata vältida ka teadmiste kadumist ja projektides järjepidevuse tagamist. Kui meeskonnaliige lahkub või läheb puhkusele, saab tema Ki-Avatar jätkata ülesannete täitmist ja tagada, et olulist teavet ja otsuseid ei kaotaks.

Oluline on rõhutada, et AI avatarid ei ole mõeldud inimeste töötajate asendamiseks. Pigem peaksid need olema toetavad tööriistad, mis parandavad koostöö tõhusust ja tõhusust ning võimaldavad meeskondadel edukalt koostööd teha keerulises ja hajutatud keskkonnas.

Sobib selleks:

• MMM-Metaverse VKEd ja masinaehitus 5G: 5G tehnoloogia Troisdorfi Stadtparki tööstuses VR-prillide ja avataridega
• Kuidas saavad koostööplatvormid parandada ettevõtte erinevate osakondade koostööd?

Kontekst -kohandatud teadmiste andmebaasid

Veel üks oluline aspekt tööstuslike metaversioonide ühiste töömudelite osas on konteksti -kohandatud teadmiste andmebaaside integreerimine. Keerulistes inseneriprojektides on tohutul hulgal teavet ja andmeid, sealhulgas CAD -mudelid, materiaalsed andmelehed, standardid, juhised, eelnev projektiteave ja palju muud. Väljakutse on muuta see teave õigel ajal ja õiges kontekstis osalevatele töötajatele kättesaadavaks.

Integreeritud teadmiste graafikud võivad siin lahendust pakkuda. Teadmiste graafikud on semantilised võrgud, mis esitavad teavet sõlmede ja servade kujul ning kaardistavad erinevate teabeelementide vahelised suhted. Tööstusliku metasalmi kontekstis saavad teadmiste graafikud ühendada näiteks CAD -mudelid standardite, materiaalsete andmelehtede ja ajaloolise projekti teabega.

IT-teenuseettevõte DXC Technology kasutab meta-erinevusi selle andmete kontekstitundlike kuvamiseks holograafiliste kattumistena. Kui insener vaatab virtuaalses keskkonnas teatud komponenti, kuvatakse automaatselt teadmiste graafiku asjakohane teave, näiteks materjalide spetsifikatsioonid, tootmisjuhised või varasemate testide tulemused.

Teatatakse, et selliste kontekstikate teadmiste andmebaaside kasutamine võib vähendada disainiülevaadete veamäära kuni 28%. Selle põhjuseks on asjaolu, et insenerid pääsevad asjakohasele teabele kiiremini ja hõlpsamini ning saavad seetõttu teha üha enam põhjendatud otsuseid.

Lisaks saab masinõppe algoritme kasutada kasutajate interaktsioonide analüüsimiseks virtuaalses keskkonnas ja ennetavalt pakkuda asjakohast teavet. Näiteks kui insener otsib sageli teatud standardeid või materiaalseid andmeid, saab süsteem selle teabe automaatselt esiplaanile panna või isegi ennetavalt näidata, enne kui kasutaja seda otsima peab.

Kontekst -tööstuslike metaversioonide teadmiste andmebaasid aitavad seega hallata teabe tulva ja tagada, et inseneridel ja disaineritel oleks igal ajal juurdepääs vajalikule teabele, et saaksid tõhusamalt töötada ja vigastada.

Majanduslik mõju ja turu areng

Lülitava inseneri- ja koostöötöö integreerimine tööstuslikus metaversioonis pole mitte ainult tehnoloogiliselt põnev, vaid lubab ka märkimisväärseid majanduslikke eeliseid. Selle valdkonna turu areng on dünaamiline ja ilmneb paljutõotavad kasvuväljavaated.

Leidke õige meta -agentuur ja planeerimisbüroo, näiteks konsultatsioonifirma - pilt: xpert.digital

🗒️ Leidke õige meta -agentuur ja planeerimisbüroo, näiteks konsultatsioonifirma - otsige ja soovis kümme parimat näpunäidet nõu ja planeerimise jaoks

Lisateavet selle kohta siin:

• Metaverse ja XR eksperdid: leidke õiged partnerid

Turu -uuringud ja innovatsioon: miks metaversioonide tööstust muudab

Turu-uuringute ettevõtted nagu ABI Research ennustavad tööstusliku metavahelise turu muljetavaldavat kasvu. Eeldatakse keskmist aastane kasvutempo (CAGR) 2034 -ga 32,05%. Ettevõtete keskmes on üha enam saledaid rakendusi, millel on selge ja lühiajaline investeeringutasuvus (ROI).

Deloitte uuringus määratletakse kolm peamist investeerimisstrateegiat tööstuslikes metaversioonides:

Digitaalsed kaksikud

Ligikaudu 45% ettevõtetest seavad digitaalsetesse kaksikutesse investeeringuid. Digitaalsed kaksikud on füüsiliste objektide, protsesside või süsteemide virtuaalsed esitused. Need võimaldavad ettevõtetel simuleerida, analüüsida ja optimeerida oma tegelikke protsesse virtuaalses maailmas.

AI-põhised koostööriistad

Ligikaudu 30% ettevõtetest tugineb AI-põhistele koostöövahenditele. Nende tööriistade eesmärk on parandada meeskondade koostööd, toetada teadmiste juhtimist ja optimeerida otsuste tegemise protsesse.

Oma XR ökosüsteemid

Ligikaudu 25% ettevõtetest töötab välja oma XR -ökosüsteemid. See hõlmab oma raske ja tarkvara infrastruktuuri ehitamist ümbritsevaks inseneritööks ja koostööd meta -versioonides.

Siemensi ja Sony partnerlus on näide sellest, kuidas strateegilised liidud võivad vähendada tööstusliku metavahe arengukulusid. Tehnoloogia jagamise ja oskusteabe ühise kasutamise kaudu saavad ettevõtted oma ressursse koguda ja uuendusi kiiremini juhtida. Teatatakse, et sellised partnerlused võivad vähendada arengukulusid kuni 40%.

Analüüsiti investeeringutasuvust (ROI)

Investeeringud ümbritsevasse inseneri- ja koostöötehnoloogiatesse tööstuslike metavahete vastu tasuvad ettevõtete eest mitmel viisil. Arvukad uuringud ja tööstusprojektid näitavad nende tehnoloogiate positiivset investeeringutasuvust.

Oluline eelis on füüsikaliste prototüüpide ja katsetsüklite vähendamine virtuaalse prototüüpimise abil. Kasutades simulatsioone ja virtuaalseid mudeleid, saab tooteid enne füüsiliste prototüüpide ehitamist põhjalikult testida ja optimeerida. Teadaolevalt võib virtuaalne prototüüpimine vähendada füüsiliste katsetsüklite arvu keskmiselt 62%. See ei säästa mitte ainult materiaalseid kulusid, vaid ka väärtuslikku arenguaega.

Tootearenduse kiirenemisele aitavad kaasa samaaegsed multidistsiplinaarsed ülevaated virtuaalses keskkonnas. Tänu võimaluse tõttu saavad erinevate erialade meeskonnad uurida ja arutada virtuaalseid prototüüpe samal ajal ja koos, koordineerimisprotsessid on tõhusamad ja otsused tehakse kiiremini. Teadaolevalt võivad sellised samaaegsed ülevaated lühendada turule turgu kuni 35%.

Plastist toodete tootja Iguse “Iguversum” demonstreerib säästupotentsiaali virtualiseeritud automatiseerimistestide kaudu. IGUS kasutab automatiseerimissüsteemide kavandamiseks, testimiseks ja optimeerimiseks virtuaalseid keskkondi. Teadaolevalt saavutab IGU -d IGU kontrollimise abil aastas 780 000 eurot ja vähendab samal ajal reisikulusid 89%.

Sobib selleks:

• Tööstuslik metaverse ja laiendatud reaalsus: mis on iguverse või iguversum? VR -platvorm müügi- ja tööstuse inseneri jaoks

Kompressorisüsteemide tootja Burckhardt Compressioon kasutab oma süsteemide säilitamiseks liitreaalsust (AR). AR-põhiseid hooldusjuhiseid ja kaugtuge saab tõhusamalt ja tõhusamalt läbi viia. Teadaolevalt saavutab Burckhardti tihendus AR-põhise hoolduse abil 43% suurema süsteemi kättesaadavuse.

Need näited näitavad, et ümbritsevate inseneri- ja koostöötehnoloogiate investeeringutasuvus erinevates rakendus- ja tööstusvaldkondades on märkimisväärne. Eelised ulatuvad kulude kokkuhoiust ja aja kokkuhoiust kuni kvaliteedi paranemiseni ja suurenenud süsteemi kättesaadavuseni.

Uued ärimudelid ja väärtusketid

Tööstuslike metaverite arendamine ei põhjusta mitte ainult olemasolevate ärimudelite tõhususe suurenemist ja kulude kokkuhoidu, vaid avab ka täiesti uued ärimudelid ja väärtusahelad.

Selle näide on metaversiooniliste teenuste platvormidena, mis pakuvad tasulise kasutusega juurdepääsu tipptasemel simulatsiooniressurssidele. Eriti väikeste ja keskmise suurusega ettevõtete (VKE) jaoks võib juurdepääs kallile simulatsioonitarkvarale ja riistvarale olla suur takistus. Metaverse-ühe teenusega platvormid võimaldavad neil ettevõtetel kasutada simulatsiooniressursse vastavalt vajadusele ja odavalt, ilma et peaksid tegema kõrgeid esialgseid investeeringuid.

Holo-Light “XR Now” on sellise platvormi näide. XR pakub nüüd XR-rakenduste superarvutite ressurssidele juurdepääsu superarvutitele. Teatatakse, et ettevõtted saavad superarvutite ressursside kasutamist ainult 0,12 euro eest GPU tunni kohta. See sadamad häirivad potentsiaal eriti keskmise suurusega ettevõtete jaoks, kuna see võimaldab ka väiksematel ettevõtetel läbi viia keerukaid simulatsioone ja saada kasu ümbritseva inseneri eelistest.

Samal ajal arenevad spetsiaalsed nõustamisteenused XR -i integreerimiseks olemasolevatesse PLM -protsessidesse. Kaasatavate inseneri- ja metavaheliste tehnoloogiate kasutuselevõtt ettevõtetes nõuab sageli põhjalikke muutusi protsessides, struktuurides ja oskustes. Konsultatsioonifirmad toetavad ettevõtteid selle ümberkujundamise eduka kujundamisel. Arvatakse, et selliste nõustamisteenuste turg ulatub 2026. aastaks 12,4 miljardi euroni.

Tööstusliku metaversiooni arendamine ei loo mitte ainult ettevõtetele uusi võimalusi oma toodete ja protsesside parendamiseks, vaid ka uute ettevõtete uuenduslike teenuste ja ärimudelite väljatöötamiseks.

Koostöö tulevik: kuidas openxrt ja plokiahela kujundavad tööstusliku metasalmi

Hoolimata tööstuslike metaversioonide suurest potentsiaalist, on ka väljakutseid ja kriitilisi edutegureid, mida ettevõtted peavad rakendamisel arvesse võtma.

Sobib selleks:

• Uus uustulnukate territoorium: mida peaksite teadma plokiahela, žetoonide, NFT -de, rahakottide, krüptovaluuta ja metaverite kohta

Koostalitlusvõime ja standardimine

Üks suurimaid väljakutseid on XR -vormingute ja CAD -süsteemide heterogeensus. Seal on mitmesuguseid erinevaid failivorminguid, jälgimisprotokolle ja füüsikamootorit, mis sageli ei ühildu üksteisega. See raskendab andmete ja erinevate süsteemide ja platvormide koostöö vahetamist.

Selle väljakutsega toimetulemiseks on standardimisalgatused üliolulised. Näiteks Fraunhofer Iao töötab välja OpenXRT standardi, mille eesmärk on standardiseerida failivorminguid, jälgida protokolle ja füüsikamootorit. Eesmärk on luua XR -tehnoloogiate jaoks avatud ja koostalitlusvõimeline standard tööstuslikus kontekstis.

Esimesed testid OpenXRT standardiga näitavad paljulubavaid tulemusi. Teatatakse, et andmete muundamise aja saab vähendada kuni 70%, samas kui mudeli täpsust paraneb 92%. Selline standard lihtsustaks märkimisväärselt andmevahetust erinevate XR -süsteemide ja inseneri tööriistade vahel ning suurendaks arendusprotsesside tõhusust.

Andmeturve hajutatud keskkondades

Teine oluline aspekt on andmeturbe hajutatud keskkonnas. Tööstuslikes metaverites vahetatakse tundlikke ehitusandmeid ja tootmisteavet sageli erinevates kohtades ja partneriteks. Seetõttu on ülioluline tagada, et need andmed oleksid kaitstud volitamata juurdepääsu ja manipuleerimise eest.

Blockchainil põhinevad lahendused, näiteks Siemensi tööstuslik andmeruum ”pakuvad siin paljutõotavaid lähenemisviise. Tööstuslik andmeruum võimaldab ettevõtete vahel ohutut ja enesekindlat andmevahetust. Plokiahelatehnoloogia ja null-teadmistekindlate kasutamine tagab, et tundlikke andmeid saab vaadata ja kasutada ainult volitatud osapoolte poolt, samal ajal kui privaatsust säilitatakse samal ajal.

Krüptitud andmepuidud võimaldavad väliste partneritele ajutisi juurdepääsuõigusi anda, ilma et peaksime PLM -süsteemi täielikult paljastama. See on eriti oluline koostööks tarnijate ja teenusepakkujatega, kes vajavad piiratud aja jooksul juurdepääsu ainult teatud andmetele.

Andmete turvalisus ja andmekaitse on seetõttu kesksed edutegurid aktsepteerimisel ja tööstusliku metasalmi kasutamisel ettevõtetes. Tugevad turvakontseptsioonid ja tehnoloogiad on hädavajalikud, et saada nendes uutes tehnoloogiates ettevõtete usaldust ja tagada tundlike andmete kaitse.

Kvalifikatsiooni arendamine ja muutuste juhtimine

Kaasatavate inseneri- ja metavaheliste tehnoloogiate kasutuselevõtt ei nõua mitte ainult tehnoloogilisi kohandusi, vaid ka põhjalikku kvalifikatsiooni arendamist ja tõhusaid muutuste haldamist. Töötajaid tuleb koolitada uute tehnoloogiatega töötamiseks ja muutunud tööviisideks ettevalmistamiseks.

DXC Technology teatab 200-tunnise kvalifikatsiooniprogrammi kohta, mis on spetsiaalselt kohandatud tööstusliku meta-seversi vajadustele. Need programmid edastavad nii tehnilisi oskusi XR -süsteemide kui ka simulatsioonitarkvaraga tegelemisel, samuti koostööl põhinevad pehmed oskused, mis on hädavajalikud virtuaalsetes meeskondades töötamiseks.

Nendes kvalifikatsiooniprogrammides kasutatakse mänguelemente osalejate motivatsiooni ja pühendumuse suurendamiseks. Teatatakse, et mängimine suurendab kvalifikatsiooniprogrammide lõplikku määra märkimisväärselt. Võrreldes traditsioonilise väljaõppega, mille lõplik määr on sageli umbes 67%, saavutavad VR-põhised kvalifikatsiooniprogrammid, mille mänguelemendid saavutavad lõppmäära kuni 89%.

Samal ajal on oluline institutsionaliseerida kultuurilisi muutusi, mis käivad käsikäes tööstuslike metaverite kasutuselevõtuga. MLC (tootmise juhtimisnõukogu) uuring näitab, et 68% tootmisettevõtetest loob spetsiaalseid metavahelisi osakondi, et aktiivselt kujundada kultuurilisi muutusi ja edendada uute tehnoloogiate integreerimist.

Kvalifikatsiooni arendamine ja muutuste juhtimine on seetõttu olulised edutegurid tööstuslike metaversioonide edukaks rakendamiseks. Ettevõtted peavad investeerima oma töötajate väljaõppe ja täiendõppe ning edendama korporatiivkultuuri, mis toetab avatust innovatsioonile ja uutele tööviisidele.

Kvantarvutamine tööstuslikus metaversioonis: tuleviku simulatsioonid

Tööstuslike metaverite areng on alles alguses ning juba on olemas põnevaid tulevikuväljavaateid ja keskenduvad uuringutele, mis suurendavad veelgi nende tehnoloogiate potentsiaali.

Neuroca adaptiivsed XR -süsteemid

Paljutõotav uurimisvaldkond on neurokaptiivsed XR-süsteemid, mis põhinevad ajuarvuti liidestel (BCI). BCI võimaldab otsest suhtlemist inimese aju ja arvuti vahel. Tööstusliku metasalmi kontekstis võiks BCI -d kasutada kognitiivsete signaalide integreerimiseks otse projekteerimisprotsessidesse ja muuta interaktsioon virtuaalse keskkonnaga veelgi intuitiivsemaks ja tõhusamaks.

Fraunhofer Iao esimesed prototüübid näitavad juba neurokadaptivide XR -süsteemide võimalusi. Need süsteemid lugesid EEG andmeid (elektroentsefalogramm), et tuvastada stressitasemeid virtuaalsetel koosolekutel ja kohandada automaatselt ümbritsevat heledust. Selle eesmärk on optimeerida töötingimusi virtuaalses keskkonnas ja vähendada kasutajate kognitiivset stressi.

Sony katsetas FMRI-põhiseid süsteeme (funktsionaalne magnetresonantstomograafia), mis registreerivad alateadlikke disainieelistusi ja kasutavad generatiivsete AI-süsteemide sisenditena. Nendele eelistuste põhjal saab generatiivne AI automaatselt genereerida disainisoovitusi ning kiirendada ja parandada projekteerimisprotsessi.

NeuroDaptive XR-süsteemidel on potentsiaal muuta interaktsiooni virtuaalse keskkonnaga ja võimaldada uusi vorme inimese-arvuti interaktsiooni. Kuid nende tehnoloogiate turuküpsuse ja eetiliste küsimuste selgitamiseks seoses ajuandmete kasutamisega on siiski vaja palju uuringuid.

Kvantarvutus reaalajas simulatsioonideks

Veel üks paljutõotav tulevikuperspektiiv on kvantarvutuse kasutamine reaalajas simulatsioonide jaoks tööstuslikes metaversioonides. Kvantarvutid kasutavad kvantmehaanika põhimõtteid teatud arvutusülesannete lahendamiseks palju kiiremini kui klassikalised arvutid.

Kvanta -simulaatorite kombinatsioon XR visualiseerimisega võib vähendada keerukate vooluanalüüside või materjalide simulatsioonide arvutamist nädalatest minutitest. See kiirendaks tootearenduse iteratsiooni tsüklid uuesti märkimisväärselt ja laiendaks virtuaalsete testide ja optimeerimiste võimalusi.

ETH Zürichi uurimisprojektid näitavad esimesi õnnestumisi materiaalse väsimuse kvantprognoosimisel. Nende simulatsioonide tulemusi saab visualiseerida holograafiliste kahjustuste kaartidena ja kasutada tööstuslikus metaversioonis komponentide testimiseks praktiliselt nende eluea ja töökindluse jaoks.

Kvantalmetöötlusel on potentsiaal revolutsiooniliselt muuta simulatsioonitehnoloogiaid tööstuslikes meta -versioonides ja avada täiesti uued rakendusvaldkonnad. Kuid kvantarvutus on alles varases arenguetapis ja selle tehnoloogia kasutamist tööstusrakendustes võtab natuke aega.

Jätkusuutlikkuse potentsiaal virtuaalsete tehaste poolt

Tööstuslik metaverse pakub ka olulist jätkusuutlikkuse potentsiaali. Digitaalsed kaksikud võimaldavad tootmissüsteemide energiat optimeeritud kavandamisel disainifaasis. Erinevate tootmisstsenaariumide ja energiavoogude simuleerimisega saavad ettevõtted optimeerida ja kaitsta oma tehaste energiatarbimist.

Akurakkude tootja Freyr kasutab oma tootmisrajatiste energiatarbimise vähendamiseks gigafaktoorseid simulatsioone. Teadaolevalt võib FREYR vähendada energiatarbimist 23% virtuaalse tasakaalustamisliinide abil.

AI toetatud logistika simulatsioonid tööstuslikus metaversioonis võivad aidata parandada ka tarneahelate jätkusuutlikkust. Transpordi marsruutide ja ladustamise optimeerimisega saavad ettevõtted vähendada oma tarneahela süsinikdioksiidi heitkoguseid. Teadaolevalt võivad AI-põhised logistika simulatsioonid vähendada tarneahela süsinikdioksiidi heitkoguseid keskmiselt 18%.

Tööstuslike metaverite virtuaalsed tehased võimaldavad tootmisprotsesse kavandada, simuleerida ja optimeerida ilma füüsilisi ressursse tarbimata. See aitab kaasa jätkusuutlikumale tootmisele ja toetab ettevõtteid nende püüdlustes oma keskkonna tasakaalu parandamiseks.

Süntees ja soovitused tegutsemiseks

Analüüs näitab, et tööstusliku metaversiooni ümbritsev insener ei ole futuristlik visioon, vaid konkurentsivõimeliste uuenduste operatiivne hoob. Selle arengu strateegiliselt tegelevad ettevõtted võivad saavutada olulisi eeliseid ja positsioneerida uue inseneri ajastu eesotsas.

Otsuste valmistajate jaoks ettevõtetes tulemuseks on järgmised soovitused tegutsemiseks:

Jälgige järkjärgulisi rakendusstrateegiaid

Alustage selgelt määratletud kasutusjuhtudega, mis lubavad kiiret investeeringutasuvust. Virtuaalsed disainiülevaated või AR-põhine hooldus on head sisenemispunktid, et saada esialgseid kogemusi ja edendada ettevõtte aktsepteerimist.

Luua interdistsiplinaarsed kompetentsikeskused

Looge meeskonnad, kes koondavad sellest eksperte, masinaehituse ja kognitiivseid teadusi. Need meeskonnad saavad välja töötada kasutajakesksed XR-lahendused, mis on kohandatud ettevõtte konkreetsetele vajadustele.

Prioriteet avatud ökosüsteemide

Asetage avatud standarditele ja modulaarsetele arhitektuuridele, mis tagavad API liideste kaudu paindlikkuse ja kohanemisvõime. See võimaldab uute tehnoloogiapõlvkondade kiiret integreerimist ja väldib müüja-lukustumismõjusid.

Rakendage eetikajuhised AI koostöö jaoks

Töötage välja selged juhised AI kasutamiseks koostöökeskkonnas. Usalduse loomiseks ja eetiliste riskide minimeerimiseks on oluline läbipaistvus algoritmiliste otsuste tegemise protsessides ja inimeste kontrolli esinemisjuhtumid.

Koostöö-, ümbritsev ja transformatiivne

Tööstusliku meta -severse areng sõltub märkimisväärselt sellest, mil määral imsiivsed tehnoloogiad ei suuda mõista isoleeritud tööriistadena, vaid võrku ühendatud väärtusahelate lahutamatu osana. Ettevõtted, kes tegelevad selle ümberkujundamise strateegiliselt ja võtavad arvesse tegevussoovitusi, saavad kasutada tööstusliku metasalmi täielikku potentsiaali ja tagada otsustav konkurentsieelis. Inseneri tulevik on alanud ja see on ümbritsev, koostöö- ja transformatiivne.

Xpert.digital - pioneerite äriarendus

Nutiklaasid ja KI - XR/AR/VR/MR -i tööstuse ekspert

Tarbija metaverse või meta -vahed üldiselt

Kui teil on küsimusi, lisateavet ja nõuandeid, võtke minuga igal ajal ühendust.

Konrad Wolfenstein

Aitan teid hea meelega isikliku konsultandina.

Võite minuga ühendust võtta, täites alloleva kontaktvormi või helistage mulle lihtsalt telefonil +49 89 674 804 (München) .

Ootan meie ühist projekti.

Xpert.digital on tööstuse keskus, mille fookus, digiteerimine, masinaehitus, logistika/intralogistics ja fotogalvaanilised ained.

Oma 360 ° ettevõtluse arendamise lahendusega toetame hästi tuntud ettevõtteid uuest äritegevusest pärast müüki.

Turuluure, hammastamine, turunduse automatiseerimine, sisu arendamine, PR, postkampaaniad, isikupärastatud sotsiaalmeedia ja plii turgutamine on osa meie digitaalsetest tööriistadest.

Lisateavet leiate aadressilt: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus