Siemensi digitaalse muundamise tuletorn - giid intelligentse tootmise ajastul

Siemensi seadme taim (GWE) on näitlik tänapäevasele tööstusrevolutsioonile. Digitaaltehnoloogiate rakendamise teerajajana ühendab töö selliseid uuenduslikke mõisteid nagu digitaalsed kaksikud, tehisintellekt (AI) ja automatiseerimine koos Advanced IT -tehnoloogiatega. Selle eesmärk on sujuvalt füüsiline ja digitaalne maailm ühendada, et märkimisväärselt suurendada nii tootlikkust kui ka jätkusuutlikkust.

GWE kui “digitaalse tuletorni tehas”

Tuletorni tehas on tootmishoone, mis kasutab neljanda tööstusrevolutsiooni teerajajaid tehnoloogiaid (tööstus 4.0) ja millel on eeskujulik iseloomu teistele ettevõtetele. Siemensi seadme töö on selle staatuse teeninud digitaaltehnoloogia strateegilise kasutamise kaudu ja näitab muljetavaldavalt, kuidas digiteerimist saab kasutada tõhususe, jätkusuutlikkuse ja operatiivse tipptaseme parandamiseks.

Digitaalse kaksikute tehnoloogia integreerimine on GWE digitaalse muundamise oluline osa. Digitaalsed kaksikud pakuvad füüsikaliste objektide, protsesside või süsteemide virtuaalset esitust ning võimaldavad seeläbi pidevat jälgimist ja optimeerimist. Need pakuvad andmeid, mida saab kasutada hästi põhjendatud otsuste tegemiseks. Näiteks saab hooldustsüklit paremini ennustada, tootmisprotsesse saab simuleerida ja töökulud vähenevad.

Tööstusliku metasalmi kontekstis ühendab GWE füüsilist ja digitaalset reaalsust. See mitte ainult ei võimalda tööprotsesside põhjalikku optimeerimist, vaid aitab ka energiatarbimise ja jäätmete vähendamisele. Näiteks saab virtuaalses ruumis simulatsioonide abil võimalikke kitsaskohti ja probleeme ära tunda ja parandada varases staadiumis. See vähendab vajadust reaalsete ressursside järele ja kogu tootmisprotsess muutub jätkusuutlikumaks.

Sobib selleks:

• Siemens investeerib tööstuslike metaversioonidesse miljard eurot

Digitaalse muundamise eelised GWE -s

Siemensi seadme taimele saab digiteerimise mitmel viisil kasu. Kõige olulisemad eelised hõlmavad järgmist:

• Tõhususe ja tootlikkuse suurendamine: automatiseerimistehnoloogiate ja optimeeritud protsesside abil saab tootmisaega lühendada ja ressursse saab tõhusamalt kasutada.
• Hästi põhjendatud otsus -andurite ja võrku ühendatud tootmissüsteemide andmed võimaldavad teha reaalseid andmeid, mis põhinevad reaalsel andmetel.
• Jätkusuutlikkus: energia optimeeritud kasutamise ja vähenenud jäätmete tootmise kaudu aitab töö keskkonnaeesmärkide saavutamisele kaasa.
• Paindlikkus ja paindlikkus: digitaaltehnoloogiad võimaldavad muutusi turunõudluses või klienditaotlusi kiiremini reageerida.
• Parem kliendikogemus: individuaalsed kohandused ja isikupärastatud tooted suurendavad klientide rahulolu.
• Parem andmete analüüs: kaasaegsete analüüsiriistade kasutamine võib saada väärtuslikke teadmisi, mis mõjutavad nii tootmist kui ka äristrateegiat.
• Optimeeritud koostöö: digitaalsed platvormid hõlbustavad suhtlemist ja koordineerimist erinevate osakondade ja asukohtade vahel.
• Kulude tõhusus: automatiseeritud protsessid ja vähenenud veamäärad viivad tegevuskulude vähenemiseni.

Kuidas GWE tehnoloogiaid kasutab

Betoonirakenduste pilk näitab, kuidas Siemensi seadme taime integreerib edukalt digitaaltehnoloogiad:

• Digitaalsed kaksikud: GWE -s kasutatakse digitaalseid kaksikuid tootmisprotsesside simuleerimiseks ja optimeerimiseks. Näiteks võivad tootmisliinide simulatsioonid näidata kitsaskohti ja pakkuda parandamise ettepanekuid. See säästab aega ja kulusid ning suurendab tootlikkust.
• Tehisintellekt: AI-l põhinevad algoritmid analüüsivad tohutult palju andmeid, et reaalajas ära tunda ja ennetavaid hooldusmeetmeid algatada. Sel viisil on masina kättesaadavus maksimeeritud ja tootmise tõrked minimeeritud.
• Tööstuslik metasalm: luues kogu töö tööstusliku meta inimese digitaalse pildi, saab enne füüsiliste ressursside kasutamist läbi mängida ja optimeerida erinevaid stsenaariume. See võimaldab tõhusust ja ressursside säilitamist tohutut suurendada.

Näited teistest tööstusharudest

Teised ettevõtted kasutavad oma tootmisprotsesside parandamiseks ka selliseid tehnoloogiaid nagu digitaalsed kaksikud, AI ja tööstuslikud metainimesed:

• BMW: Ettevõte on loonud oma tootmisrajatistest digitaalse pildi, et simuleerida protsesse ja suurendada tõhusust. Enne uute tehaste ehitamist on need potentsiaalsete probleemide tuvastamiseks ja parandamiseks praktiliselt eelkonstrueeritud.
• Hiina elektroonikatootja: AI-juhitud automatiseerimisega vähendati energiatarbimist tootmisüksuse kohta 24 % ja tootmisjäätmed vähendati 50 %.
• Siemensi gaasiturbiini tootmine: siin kasutatakse digitaalseid kaksikuid turbiinide jõudluse ja eluea simuleerimiseks ja optimeerimiseks. See parandab tõhusust ja vähendab tegevuskulusid.

Sobib selleks:

• Metaverse: esialgsest hüpest kuni aktiivse kasutamiseni majanduses

Tulevased visioonid GWE jaoks

Digitaalne muundamine ei ole ainulaadne projekt, vaid pidev protsess. Eeldatakse, et Siemensi seadme töö jätkab teedrajavat rolli, hinnates ja integreerides uusi tehnoloogiaid. Piirkondade arengud on eriti paljutõotavad:

• 5G võrgud: need võimaldavad väga madala latentsusajaga kõrgelt võrku ühendatud tootmist.
• Robootika ja automatiseerimine: keerukate ülesannete haldamiseks võiks tulevikus veelgi paindlikumalt kasutada.
• Jätkusuutlikkuse tehnoloogiad: selliseid tehnoloogiaid nagu CO2 optimeerimine digitaalsete kaksikute kaudu saaks edasi arendada ökoloogilise jalajälje edasiseks vähendamiseks.
• Kvantarvutus: tulevikus võiks kvantarvutus aidata lahendada tootmises äärmiselt keerulisi optimeerimisprobleeme.

Digitaalse muundamise võimalused

Siemensi seadme taime Erlangen on muljetavaldav näide digitaalse muundamise võimalustest. Uuenduslike tehnoloogiate nagu digitaalsete kaksikute, AI ja tööstusliku metainimese integreerimisega näitab töö, kuidas ettevõtted saavad jätkusuutlikumaks, tõhusamaks ja paindlikumaks. Digitaalse tuletorni tehasena kehtestab GWE standardid tööstusele 4.0 ja inspireerib teisi ettevõtteid kogu maailmas.

Uute tehnoloogiate pidev edasine arendamine ja integreerimine aitab konsolideerida GWE positsiooni innovatsioonijuhina ja anda samal ajal olulise panuse jätkusuutliku tööstusliku tootmisse. Kiiresti muutuvas maailmas on Siemensi seadme töö endiselt innovatsiooni tuletorn, mis näitab, kuidas digiteerimine ja jätkusuutlikkus võivad edukalt käsikäes käia.

Leidke õige meta -agentuur ja planeerimisbüroo, näiteks konsultatsioonifirma - pilt: xpert.digital

🗒️ Leidke õige meta -agentuur ja planeerimisbüroo, näiteks konsultatsioonifirma - otsige ja soovis kümme parimat näpunäidet nõu ja planeerimise jaoks

Digiteerimise ajastul, kus sellised tehnoloogiad nagu laiendatud reaalsus (XR) ja meta -vahelise võimenduse olulisus, positsioneerib end arvamuse juhina ja teerajajana. Enam kui 1500 spetsialiseerunud artikliga on Xpert.digital loodud tööstuse keskseks kontaktpunktiks.

🌌 Laiendatud reaalsus (XR): mõlemast maailmast parim

Laiendatud reaalsus on kollektiivne termin, mis hõlmab virtuaalset reaalsust (VR), segareaalsust (MR) ja liitreaalsust (AR). Xpert.digital on seadnud endale ülesande luua muljetavaldavad XR -kogemused, mis on nii informatiivsed kui ka meelelahutuslikud.

• Interaktiivsed kogemused: XR võimaldab kasutajatel sukelduda virtuaalsetesse maailmadesse ja suhelda oma ümbrusega viisil, mis oli varem mõeldamatu.
• Haridus ja koolitus: XR -i saab kasutada hariduslikel eesmärkidel keerukate teemade ja kontseptsioonide edastamiseks arusaadaval ja käegakatsutaval viisil.
• Meelelahutus: kas mängud, filmid või kunst - XR avab digitaalses meelelahutuses uued silmaringid.

🔮 liitreaalsus (AR): vaadake maailma digitaalsete silmadega

Liitreaalsus, mis on Xpert.digital eriline fookus, võimaldab digitaalsel teavet või graafikat reaalsesse maailma integreeruda. Võimalused on peaaegu piiramatud.

• Turundus ja reklaam: AR -i saab kasutada interaktiivsete reklaamikampaaniate loomiseks, klientide poole pöördumiseks täiesti uuel viisil.
• Igapäevane abi: alates navigeerimisrakendustest, mis projitseerivad tee otse tänavale, kuni mööblirakendusteni, mis näitavad, milline uus diivan elutoas välja näeks-see võimaldab.

🌐 Metaverse: järgmine suur asi

Metaverse on virtuaalne maailm, kus inimesed saavad suhelda avataridega ja luua ühiseid kogemusi. Xpert.digital tunnistab metaversiooni tohutut potentsiaali ja töötab selle potentsiaali abil kasutatavateks toodeteks ja teenusteks.

• Sotsiaalne suhtlus: Metavers pakub võimalust ühendust võtta inimestega kogu maailmast ja jagada ühiseid kogemusi.
• Majandus ja kaubandus: virtuaalsete kaupade ja teenustega saab kaubelda metaversioonides, mis avab täiesti uued ärimudelid ja sissetulekuallikad.
• Loominguline vabadus: alates oma maailmade ehitamisest kuni üksikute avataride kujundamiseni - metaverse on lõpmatute loominguliste võimaluste koht.

🚀 xpert.digital innovatsiooni tipus

Xpert.digital näitab, kuidas ettevõte saab olla tehnoloogilise revolutsiooni tipus. Keskendudes XR -ile, AR -le ja meta -vahendusele, on nad digitaalse interaktsiooni tuleviku kujundamiseks ja määratlemiseks hästi positsioneeritud.

Lisateavet selle kohta siin:

• Metaverse eksperdid: leidke õiged partnerid

Tööstusrevolutsioon 4.0: Kuidas Siemensi seadme tehas ühendab digitaalseid ja füüsilisi maailmu

Siemensi seadme tehas (GWE) on tööstusliku revolutsiooni eesotsas, kus piirid füüsilise ja digitaalse maailma vahel on üha enam hägused. Täielikult võrku ühendatud ja intelligentse tehase visioonist, integreerib GWE arenenud tehnoloogiaid nagu digitaalsed kaksikud, tehisintellekt (AI) ja tööstuslik metaverse, et algatada uus lavastusaeg. See integratsioon ei ole omaette lõpp, vaid strateegiline samm jätkusuutliku lisandväärtuse loomiseks, tootlikkuse suurendamiseks uuele tasemele ja samal ajal ökoloogilise vastutuse tajumiseks.

GWE on ennast üles seadnud nii nimega "tuletorni tehase". See termin kirjeldab tootmisvõimalusi, mis võtavad oma neljanda tööstusrevolutsiooni tehnoloogiate rakendamisel teedrajavat rolli - tuntud ka kui tööstusharu 4.0. Sellised tehased on teistele ettevõtetele inspiratsiooniks ja kavandiks, demonstreerides, kuidas digitaaltehnoloogiaid saab suures mahus edukalt kasutada. Keskendutakse rahaliste, operatiivse ja ökoloogilise tingimuse mõõdetava paranemise saavutamisele. GWE kehastab seda kontseptsiooni ideaalis, juhtides aktiivselt töötleva tööstuse digitaalset ümberkujundamist innovaatiliste tehnoloogiate kasutamise kaudu ja näitab nende tehnoloogiate konkreetseid eeliseid praktikas. Oma eeskujufunktsiooni kaudu julgustab GWE teisi tootjaid ära tundma ja kasutama tööstuse 4.0 potentsiaali.

GWE digitaalse teisenduse keskne komponent on digitaalse kaksikute tehnoloogia sujuv integreerimine, kasutades täiustatud andmeanalüüsi meetodeid. Andmete pidev salvestamine ja analüüs mitmesugustest allikatest, sealhulgas tootmisvõimalustest, intelligentsetest anduritest ja asjade Interneti-seadmetest-loovad aluse mõistlikumate ja täpsemate otsuste tegemiseks. Digitaalsed kaksikud moodustavad nende andmete kontrolli all oleva otsuse tegemise. Need on sisuliselt virtuaalsed pildid füüsilisest tehasest, mis reprodutseerivad kõiki asjakohaseid elemente ja protsesse dünaamilises digitaalses keskkonnas. Need virtuaalsed esitused võimaldavad simuleerida keerulisi stsenaariume, tuvastada võimalikke probleeme varases staadiumis ja tuvastada optimeerimispotentsiaal, ilma et peaksite käimasolevasse töösse sekkuma.

Tööstuslik metavahe, mis on GWE digitaalse strateegia teine ​​nurgakivi, kujutab endast reaalse ja digitaalse maailma sulandumist, mis ületab tavapäraseid visualiseerimisi. Selles ümbritsevas keskkonnas saavad töötajad, insenerid ja juhid reaalajas suhelda, projektidega koostööd teha ja kogeda keerulisi tootmisprotsesse kolmemõõtmelises, interaktiivses keskkonnas. See ühinemine avab täiesti uued võimalused protsesside optimeerimiseks, ressursside tõhusamaks kasutamiseks ja keskkonnareostuse vähendamiseks. Näiteks saab tootmisprotsesse simuleerida ja analüüsida metasalmis, et tuvastada kitsaskohti, optimeerida materjali jõgesid ning parandada masinate ja töökohtade paigutust. Varajane avastamine ja võimalike probleemide lahendamine virtuaalses maailmas põhjustab vähem tootmisrikeid, vähendab materiaalset tarbimist ja vähendab energiavajadust.

Digitaalse muundamise mitmekesised eelised GWE -s

Digitaalse teisenduse järjepidev rakendamine GWE -s annab mitmesuguseid olulisi eeliseid, millel on positiivne mõju ettevõtte erinevatele aspektidele:

Tõhususe ja tootlikkuse suurendamine

Korduvate ülesannete automatiseerimine ja keerukate protsesside optimeerimine võib saavutada tõhususe olulise suurenemise ja suurendada üldist tootlikkust. Intelligentsed algoritmid ja võrku ühendatud süsteemid võimaldavad täpsemat kavandamist ja kontrolli tootmist, mis lühendab läbilaskeaega ja minimeerib jõudeolekuaega.

Rohkem hästi tehtud otsuste tegemine

Võimalus koguda, analüüsida ja visualiseerida reaalajas erinevatest allikatest saadud suuri koguseid andmeid võimaldab vastutavaid andmeid teha faktide põhjal, mitte arvamise põhjal. See põhjustab strateegiliste ja operatiivsete otsuste suuremat täpsust.

Jätkusuutlikkus kui lahutamatu osa

Digitaalne teisendus võimaldab energiatarbimise ja ressursside kasutamise üksikasjalikku jälgimist ja optimeerimist. Jäätmete vähendamisega, materjali voogude optimeerimisel ja energiatõhusate tehnoloogiate kasutamisel annab GWE olulise panuse keskkonnakaitsesse ja ressursside säilitamisse.

Suurenenud paindlikkus ja paindlikkus

Kiiresti muutuvas turukeskkonnas on võime kiiresti uute nõuetega kohaneda. Digitaaltehnoloogiad võimaldavad GWE -l reageerida paindlikumalt klientide vajaduste, uute tootevariantide või tarneahela ettenägematute sündmuste suhtes. Tootmist saab vajadusel kiiresti muuta ja reguleerida.

Täiustatud kliendikogemus individualiseerimise kaudu

Digitaaltehnoloogiate kasutamise kaudu on GWE võimeline tooteid ja teenuseid rohkem isikupärastama ning klientide individuaalseid vajadusi kohandama. See ulatub toodete konfigureerimisest vastavalt kliendi nõuetele kohandatud teenusepakkumistele.

Sügavamad andmete analüüs ja väärtuslikud teadmised: Kaasaegsed digitaaltehnoloogiad võimaldavad koguda ja analüüsida tohutult palju andmeid, mis traditsioonilises keskkonnas kasutaksid kasutamata. Kasutades suurandmete analüüse ja masinõppe algoritme, saab pideva täiustamise alusena saada väärtuslikke teadmisi tootmisprotsessidest, klientide käitumisest ja turusuundumustest.

Optimeeritud koostöö ja suhtlus

Digitaalsed tööriistad ja platvormid hõlbustavad koostööd ja suhtlemist töötajate, meeskondade ja isegi ettevõtte piiride vahel. Reaalajas teave ja läbipaistvad kommunikatsioonikanalid aitavad silosid lõhkuda ja edendada tõhusamat koostööd.

Suurenenud kuluefektiivsus

Protsesside automatiseerimine, vigade vähendamine ja komitee, energiatarbimise optimeerimine ja ressursside tõhusam kasutamine võivad saavutada märkimisväärset kulude kokkuhoidu. Digitaaltehnoloogia abil võimaldava tulevikku suunatud hooldus aitab ka kulusid vähendada, vähendades planeerimata segusid.

Digitaalse ümberkujundamise mitmekesised eelised annavad olulise panuse GWE konkurentsivõime kindlustamisel pikaajaliselt ja ettevõtte ettevalmistamisel tuleviku väljakutseteks ja võimalusteks. Dünaamiliselt arenevas tööstusmaastikul võimaldavad need parandused GWE -l püsida, juhtida uuendusi ja realiseerida jätkusuutlikku kasvu.

Betooni rakenduse näited digitaaltehnoloogiatest sarnastes tootmiskeskkondades

Ehkki esitatud teave ei paku üksikasjalikke teadmisi GWE digitaalsete kaksikute, AI ja tööstusliku metaversiooni konkreetsete rakenduste kohta, saab nende tehnoloogiate mitmekesiseid võimalusi tööstuslikus kontekstis selgelt illustreerida, kasutades teiste ettevõtete näiteid:

Digitaalsed kaksikud praktikas

Siemens ise kasutab digitaalsete kaksikute potentsiaali terviklikult erinevates valdkondades. Tootearenduses võimaldavad digitaalsed kaksikud uute toodete virtuaalset testimist ja optimeerimist enne füüsilise prototüübi ehitamist. Tootmisel kasutatakse digitaalseid kaksikuid tootmisprotsesside simuleerimiseks kitsaskohtade tuvastamiseks ja tõhususe suurendamiseks. Lisaks kasutatakse digitaalseid kaksikuid valdkonnas toodete ja süsteemide tegemiseks. Selge näide on digitaalsete kaksikute kasutamine gaasiturbiini tootmisel, kus nende eesmärk on täpselt ennustada ja optimeerida turbiinide eluiga ja tõhusust erinevates töötingimustes. Turbiini ja selle töökeskkonna virtuaalse koopia tõttu saavad insenerid simuleerida erinevaid stsenaariume ning parandada seega turbiini jõudlust ja töökindlust.

Sobib selleks:

• Tööstuslikud metaverse digitaalsed kaksikud: Siemens Xcelerator ja NVIDIA ehitavad Omniverse digitaalse kaksiklahendusi

Tehisintellekt revolutsiooniks on lavastus

Hiina juhtiv elektroonikatootja on muljetavaldavalt näidanud, kuidas AI-juhitav automatiseerimine aitab kaasa tootmisjäätmete vähendamisele. Kasutades intelligentseid pildimärgistussüsteeme ja algoritme, on ettevõte võimeline automaatselt tuvastama kuni 16 erinevat tootmisjäätmete kategooriat ja varustama õiget ringlussevõtuprotsessi. See algatus tõi kaasa energiatarbimise olulise vähenemise tootmisüksuse kohta 24 % ja tootmisjäätmete vähenemise peaaegu 50 %. Lisaks kasutatakse AI -d tulevikku suunatud hoolduse tootmiseks. Anduri andmeid ja ajaloolisi mustreid analüüsides saavad AI -süsteemid ennustada masina võimalikke tõrkeid enne nende tekkimist, mis minimeerib planeerimata segu ja säilitab hoolduskulud.

Tööstuslik metaverse kui innovatsiooniplatvorm

BMW tunnistas tööstusliku metasalmi võimalusi varases staadiumis ja kasutab digitaalseid kaksikuid oma tootmisrajatiste üksikasjalike virtuaalsete koopiate loomiseks. Need virtuaalsed tehased on platvorm äriprotsesside erinevate aspektide optimeerimiseks. Eriti tähelepanuväärne näide on tööstusliku metasalmi täieliku tehase eelmine ehitamine. Enne füüsilise hoone algust oli tehas täielikult simuleeritud ja optimeeritud. See võimaldas tuvastada ja parandada võimalikke probleeme planeerimisprotsessis varases staadiumis, mis tõi kaasa märkimisväärse kulude kokkuhoiu ja kiirema kasutuselevõtu. Lisaks võimaldab tööstuslik metasalm paremat koostööd geograafiliste piiride vahel. Virtuaalses keskkonnas saavad insenerid, disainerid ja tootmisplaneerijad töötada koos projektidega, arendada prototüüpe ja optimeerida tootmisprotsesse justkui füüsiliselt samas kohas.

Lisaks neile tuumatehnoloogiatele mängivad tööstuslike metasalmedes üliolulist rolli ka infrastruktuuritehnoloogiad, näiteks 5G mobiiltelefonide võrk ja täiustatud robootikasüsteemid. 5G-võrgud võimaldavad eriti kiiret ja usaldusväärset andmesidet madala latentsusajaga, mis on hädavajalik reaalajas rakenduste jaoks ning mitmesuguste seadmete ja andurite võrgustike loomiseks. Täiustatud robotite süsteemid, mis on varustatud AI ja anduritega, võtavad tootmise ja logistikas üha keerukamaid ülesandeid ning aitavad seega kaasa automatiseerimisele ja tõhususe suurendamisele. Need tehnoloogiad on ka GWE edaspidise toimimise jaoks väga olulised, kuna neil on potentsiaal veelgi parandada tootmise tõhusust, paindlikkust ja paindlikkust.

Sobib selleks:

• Tööstuslik töötleva tööstuse tööstuslik metavahe: tehnoloogia ja tootmise sulandumine tööstusliku metaversiooniga

GWE tulevased visioonid: pidev uuendus ja kohanemine

Isegi kui olemasolevad allikad ei sisalda konkreetseid üksikasju GWE tulevaste visioonide kohta digitaalse muundamise valdkonnas, võib eeldada, et töö laiendab veelgi oma teedrajavat rolli uute tehnoloogiate rakendamisel. Digitaalne ümberkujundamine ei ole ainulaadne projekt, vaid pidev innovatsiooni ja kohanemise protsess. Ettevõtted peavad oma konkurentsivõime säilitamiseks ja laiendamiseks püsivalt kohanema uute tehnoloogiliste arengutega ja muutnud turutingimusi. GWE jaoks tähendab see tõenäoliselt olemasoleva digitaalse infrastruktuuri pidevat edasist arendamist, uute tehnoloogiate uurimist ja rakendamist, näiteks kvantarvutlus või lisaainete tootmise täiustatud vormid ning veelgi rohkem võrgustike loomist partnerite ja klientidega kogu väärtusahelas. Võimalik keskendumine võiks olla ka veelgi intuitiivsema ja kasutajasõbralikuma inim-masina liideste arendamisele, et veelgi optimeerida koostööd inimeste ja robotite vahel ning edendada uute tehnoloogiate aktsepteerimist töötajate vahel. Lisaks mängib küberturvalisus üha olulisemat rolli, kuna võrgustike suurendamine pakub ka uusi rünnakualasid. Seetõttu jätkab GWE investeerimine tundlike andmete ja kriitiliste infrastruktuuride kaitsmiseks tugevatesse turvameetmetesse.

GWE kui homse intelligentse lavastuse teerajaja

Siemensi seadme tehas (GWE) näitab muljetavaldavalt, kuidas digitaalse muundamise järjepidev rakendamine võib tootmistööstust põhimõtteliselt muuta. Peamiste tehnoloogiate, näiteks digitaalsete kaksikute, tehisintellekti ja tööstuslike metaverite sihipärase kasutamise kaudu optimeerib GWE pidevalt oma tootmisprotsesse ja töötab järjekindlalt tõhususe ja jätkusuutlikkuse suurendamiseks uuele tasemele. „Digitaalse tuletorni tehasena” ei toimi GWE mitte ainult teistele ettevõtetele, vaid pakub ka väärtuslikke teadmisi ja parimaid tavasid digitaaltehnoloogia edukaks rakendamiseks tootmises. Seetõttu pole GWE digitaalne ümberkujundamine mitte ainult ettevõtte enda jaoks suur tähtsus, vaid on ka teedrajav tegevuskava teistele tootjatele, kes soovivad kasutada digitaaltehnoloogiaid oma tõhususe suurendamiseks, nende konkurentsivõime tugevdamiseks ja jätkusuutlikuma tootmise panuse loomiseks. GWE tee näitab, et tuleviku intelligentne tehas ei ole enam kauge visioon, vaid võib juba järjepideva uuenduste ja muutuste julguse kaudu reaalsuseks saada.

☑️ VKE tugi strateegia, nõuannete, planeerimise ja rakendamise alal

☑️ digitaalse strateegia loomine või ümberpaigutamine ja digiteerimine

☑️ Rahvusvaheliste müügiprotsesside laiendamine ja optimeerimine

☑️ Globaalsed ja digitaalsed B2B kauplemisplatvormid

☑️ teerajaja ettevõtluse arendamine

Konrad Wolfenstein

Aitan teid hea meelega isikliku konsultandina.

Võite minuga ühendust võtta, täites alloleva kontaktvormi või helistage mulle lihtsalt telefonil +49 89 674 804 (München) .

Ootan meie ühist projekti.

Xpert.digital on tööstuse keskus, mille fookus, digiteerimine, masinaehitus, logistika/intralogistics ja fotogalvaanilised ained.

Oma 360 ° ettevõtluse arendamise lahendusega toetame hästi tuntud ettevõtteid uuest äritegevusest pärast müüki.

Turuluure, hammastamine, turunduse automatiseerimine, sisu arendamine, PR, postkampaaniad, isikupärastatud sotsiaalmeedia ja plii turgutamine on osa meie digitaalsetest tööriistadest.

Lisateavet leiate aadressilt: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus