Valik DataMarrixi koodi (DMC) ja raadiosageduse identifitseerimise (RFID) vahel?

RFID vs DataMarrix? Nutikad lahendused tootmiseks ja logistikaks

DataMatrixi koodi (DMC) ja raadiosageduse identifitseerimise (RFID) valik on keskne otsus tänapäevastes tootmis- ja logistikaprotsessides. Mõlemad tehnoloogiad pakuvad ainulaadseid eeliseid ja on konkreetsete rakenduste jaoks optimeeritud. Kuigi DMC esindab toodete märgistamise tõestatud meetodit, võimaldab RFID traadita ja automatiseeritud andmete kogumist. Õige valik sõltub mitmesugustest teguritest, näiteks kulud, tõhusus, keskkonnatingimused ja ettevõtte individuaalsed nõuded.

See üksikasjalik juhend valgustab mõlema tehnoloogia omadusi, eeliseid ja puudusi ning võimalikke rakendusi, et pakkuda otsuste tegemiseks hästi põhjendatud alust.

Sobib selleks:

• RFID ja GS1 DataMatrixi (2D maatriksikood) sünergia lao logistikas

DataMarrixi koodi ja RFID põhitõed

DataMarrixi kood (DMC)

DataMarrixi kood on kahemõõtmeline vöötkood, mis salvestab teavet mustvalgete moodulite maatriksist. See võib olla nii ruudukujuline kui ka ristkülikukujuline ning seda iseloomustab väikeses ruumis suur andmetihedus. Tüüpiline DMC võib säästa kuni 1556 baiti andmeid, sealhulgas tähtnumbrilisi märke, erimärke ja binaarseid andmeid.

DMC struktuur koosneb:

• Otsimismuster: L-kujuline piir, mis toimib juhendina.
• Muutusmuster: piirangu, mis määratleb maatriksi suuruse ja asukoha.
• Andmeala: siin salvestatakse tegelik teave ja antakse veaparandus.

DMC -sid kasutatakse sageli auto-, lennundus- ja kosmosetööstuses ning meditsiinitehnoloogias, kuna neid saab majutada väikestele aladele ja neid saab kasutada otse pindadele nagu metall või plast.

Sobib selleks:

• Andmemaatriksikood (DMC) tööstuses 4.0 ja 5,0 - tehniline tööstus on sügavas muutuses

Raadiosageduse identifitseerimine (RFID)

RFID on tehnoloogia traadita tuvastamiseks ja tagakiusamiseks elektromagnetiliste väljade abil. RFID -süsteem koosneb:

• RFID-tag: sisaldab teabe hoidmiseks mikrokiipit.
• Lugemisseadmed (lugeja): koguge raadiolainete kaudu RFID -siltide andmeid.
• Antenne: lubab andmeid edastada.

RFID -tüüpi on erinevaid:

• Passiivne RFID: siltidel pole oma energiaallikat ja kasutavad edastamiseks lugeja elektromagnetilist välja.
• Aktiivne RFID: siltidel on oma jõuallikas ja nad võivad suurendada suuremaid vahemaid.

RFID -d kasutatakse sageli logistikas, jaemüügis ja tööstuslikus tootmises, kuna tehnoloogia võimaldab kiiresti ja kontaktivabal andmetel suure hulga andmeid.

Tehnoloogiate võrdlus

Andmete maht ja salvestusmaht

DMC -d salvestavad fikseeritud andmete kirjeid, näiteks seerianumbreid, partiiinumbreid või tootmisteavet. Need sobivad ideaalselt rakenduste jaoks, kus dünaamilisi andmete värskendust pole vaja.

RFID -sildid pakuvad suuremat salvestusmahtu ja võimaldavad kogu toote elutsükli jooksul pidevat andmete värskendust. See on eriti kasulik protsessides, mis nõuavad pidevat jälgimist, näiteks varude haldamisel või tootmisetappide jälgimisel.

Lugemiskiirus ja tõhusus

DMC -d tuleb läbi lugeda skanneriga, mis nõuab otsest visuaalset kontakti. See võib olla ajaline kiire tootmisprotsessides või suurtes kogustes objekte.

RFID seevastu võimaldab mitme sildi samaaegset lugemist ilma visuaalse kontaktita. See toob kaasa automatiseeritud protsesside tõhususe märkimisväärse suurenemise, eriti suure läbilaskevõimega piirkondades, näiteks ladudes või tootmistänavates.

Keskkonnatingimused ja vastupidavus

DMC -sid võivad halva valgustuse, madala kontrasti või mustuse tõttu halvendada. Sellegipoolest on neil kõrge rikketaluvus ja need jäävad loetavaks isegi kuni 30 %kahjustusega.

RFID -sildid on tundetud selliste keskkonnamõjude suhtes nagu mustus või niiskus. Metall- või vedelate keskkondade võib siiski mõjutada signaali ülekandumist, mis põhjustab lugemisvigu või piiratud vahemikku.

Kulud ja rakendamine

DMC -d on rakendamisel odavad, kuna neid saab printida otse objektile või graveeritud ja ei vaja kalleid spetsiaalseid seadmeid.

RFID -süsteemidel on kõrgemad omandamis- ja rakenduskulud. Pikaajalised eelised nagu automatiseerimine, vigade vähendamine ja siltide korduvkasutatavus võivad seda investeeringut õigustada.

Taotluse näited ja otsustuskriteeriumid

Tähistatud objekti korduvkasutatavus

• Suletud silmuse süsteemid: kui objekti kasutatakse mitu korda ja jääb suletud süsteemi piires, on RFID siltide värskenduste tõttu kasulik.
• Avatud silmussüsteemid: avatud protsessides, kus objekt lahkub protsessist pärast seda, kui ühe kasutamine on, on DMC sageli piisav ja kulutõhus.

Andmete värskenduse sagedus

• Üks -aegne märgistamine: DMC sobib ideaalselt seerianumbrite või fikseeritud tooteteabe jaoks.
• Dünaamiline andmete värskendus: RFID on kasulik, kui teavet tuleb pidevalt värskendada, nt. B. laohalduses.

Ohverdus märgistamiseks

• Piiratud ruum: DMC -sid saab kinnitada väga väikestele aladele.
• Ruumi osas: RFID -sildid vajavad rohkem ruumi, kuid võimaldavad traadita andmeedastust.

Visuaalse kontakti vajalikkus

• Otsene visuaalne kontakt võimalik: DMC on piisav.
• Visuaalne kontakt pole võimalik: RFID võimaldab lugeda ka pakendite või takistuste kaudu.

Keskkonnatingimused

• Saastunud või halvasti valgustatud keskkond: RFID pakub eeliseid, kuna optilist salvestamist pole vaja.
• Metalli- või vedelad keskkonnad: DMC on vähem kalduvus häirete suhtes ja seetõttu sobivam.

Sobib selleks:

• Kümme parimat automatiseeritud valimissüsteemi tootjatelt ja ettevõtetelt, kellel on vöötkoodi/vöötkoodi, RFID ja 2D maatriksikoodi andurite tehnoloogia

DMC ja RFID kombinatsioon

Paljudel juhtudel ei pea ettevõtted valima DMC ja RFIDi vahel, vaid saavad mõlemad tehnoloogiad ühendada. Tavaline näide on RFID -silt koos trükitud DMC -ga.

Kombinatsiooni eelised

• Redundanz: kui RFID -päeva ei saa välja lugeda, on DMC saadaval varukoopiana.
• Paindlikkus: DMC -d saab kasutada käsitsiprotsesside jaoks, samas kui RFID toetab automatiseeritud süsteeme.
• Laiendatud funktsionaalsus: DMC ajal saab RFID salvestada täiendavaid protsessi andmeid.

DataMarrixi koodi ja RFIDi valik sõltub mitmesugustest teguritest, sealhulgas rakenduse tüüp, keskkonnatingimused ja kulud. Kui DMC -d pakuvad paljude märgistamise ülesannete jaoks odavat ja usaldusväärset lahendust, võimaldab RFID andmete tõhusamat ja automatiseeritud kogumist ilma visuaalse kontaktita. Paljudel juhtudel pakub mõlema tehnoloogia kombinatsioon parimat lahendust nii tõhususe kui ka paindlikkuse tagamiseks.

Ettevõtted peaksid oma nõuete üksikasjaliku analüüsi läbi viima, et valida nende konkreetsete vajaduste jaoks optimaalne tehnoloogia. Tööstusliku märgistamise tulevik hõlmab üha enam hübriidlahendusi, mis ühendavad nii süsteemide eeliseid ning parandavad seeläbi veelgi tootmise ja logistika tõhusust ja läbipaistvust.

Küsimus, kas valite DataMarrixi koodid (DMC) või raadiosageduse Zeating (RFID), on paljude logistika- ja tootmisprotsesside keskpunkt. Siin pole üldist vastust, sest parim valik sõltub suuresti vastava rakenduse konkreetsetest nõuetest. Mõlemal tehnoloogial on oma tugevused ja nõrkused ning nende erinevuste mõistmine on eduka rakendamise jaoks ülioluline. Vaatleme siis mõnda põhiküsimust, mis aitavad teil otsuste tegemisel, ja lähme põhjaliku pildi edastamiseks üksikasjadesse:

Objekti elutsükkel: suletud silm vs avatud ahela

Üks esimesi küsimusi, mida peaksite endalt küsima, on see, kas märgistatud objekt kasutatakse protsessiahelas selle tee lõpus uuesti või kaob. Siin eristatakse rakendusi suletud silmuse ja avatud ahela vahel. RFID on sageli parem valik suletud ahela rakenduse jaoks, näiteks korduvkasutatavate konteinerite korduvas kasutamisel. Korduv kasutamine nõuab pidevat tagakiusamist ja andmete värskendamist, mida saab RFID -ga tõhusamalt realiseerida. RFID -päev saadab kinnisvara mitme käigu kaudu ja seda saab kirjeldada uue teabe abil. Seevastu avatud silmuse rakendused, milles objekt lahkub protsessiahelast ja mitte korduvalt, näiteks ühekordselt kasutatava pakendi korral, on DMC jaoks tüüpiline rakenduspiirkond. DataMatrixi koodi rakendatakse üks kord ja seda ei pea muutma. Siin on selge identifitseerimine esiplaanil, mida saab vajadusel automaatselt läbi viia.

Andmete hankimine: kui korratakse

Andmete hankimise küsimus on tihedalt seotud elutsükliga. Kui märgistus tehakse üks kord ja andmed jäävad muutumatuks, on DMC sageli kõige praktilisem lahendus. See teenib ainulaadset identifitseerimist ja seda saab trükkida mitmesugustele materjalidele. Kui andmeid loetakse, kirjutatakse või ajakohastatakse mitu korda protsessiahelas, on RFID eelis. Kontaktideta lugemine ja kirjeldage RFID -silte võimaldab paindlikke ja dünaamilisi protsesse. Võib ette kujutada, et tootmisprotsessis antakse erinevates jaamades tooriku RFID -päev vastavatele protsessiandmetele, näiteks ajatemplid, kvaliteedifunktsioonid või muu asjakohane teave.

Andmete maht: väike vs palju

Nõutav andmemaht on veel üks oluline tegur. DMC -sid on piiratud salvestatavate andmete hulgaga. Need sobivad ideaalselt selge seerianumbri, artikli numbri või muu lühikese tähenumbrilise teabe hoidmiseks. RFID on sobivam tehnoloogia keerukate või ulatuslike andmete jaoks. RFID -päeval saab salvestada palju rohkem teavet, sealhulgas üksikasjalik tooteteave, partiiinumbrid, tootmisandmed või isegi juhised edasiseks töötlemisprotsessis. See on eriti oluline, kui on olemas ulatuslikud jälgitavuse ja dokumentatsiooni nõuded.

Protsessi andmed: jah või ei?

Küsimus, kas protsessiandmeid tuleb objektile salvestada, on kahe tehnoloogia vahel sageli otsustav. Kui vaja on ainult lihtsat identifitseerimist, on DMC tavaliselt piisav. Protsessiandmete salvestamise ja jätkamise osas on RFID selge eelis. Protsessiandmete säästmine otse päeval võimaldab andmete detsentraliseeritud ja haldamist. Andmed on saadaval otse objektil ja neid saab reaalajas üles kutsuda ja värskendada, mis parandab märkimisväärselt protsesside juhtimist ja läbipaistvust. Näiteks on võimalik mõista kogu toote kokkuvõtet alates tootmisest kuni ringlussevõtuni.

Töötlemiskiirus: kõrge või mitte asjakohane?

Töötlemiskiirus on veel üks aspekt, millel on paljudes tööstuskeskkondades väga oluline. Kui see ei ole suure kiirusega oluline, võib DMC olla õige valik. Seejärel skannitakse kood käsitsi või automaatselt. Kuid RFID -süsteemid suudavad lüüa suures koguses objekte samal ajal ja suurel kiirusel, ilma otsese visuaalse kontaktita. Logistikakeskuses, kus tuhandeid tooteid liigutatakse minutis, on RFID -ga kontaktivabal ja kiirem salvestamine selge eelis. Ajakasv võib siin anda andmete automaatse lugemise kaudu otsustava konkurentsieelise.

Ümbritsevate tingimused: valgus, kontrast ja visuaalne kontakt

Otsuses mängivad rolli ka keskkonnatingimused. Reeglina vajavad DMC -skannerid häid valgustustingimusi ja piisavat kontrasti koodide usaldusväärseks registreerimiseks. Keskkonnas, kus on halvad valgustustingimused või vähese kontrastiga pindadel, võib registreerimine olla keeruline või võimatu. RFID -süsteemid on selles osas tolerantsemad, kuna raadiotehnoloogia töötab sõltumata valgusest ja kontrastist. Seega saavad nad olla ka pimedas või määrdunud keskkonnas usaldusväärselt kasutatavad.
Teine oluline punkt on visuaalne kontakt. Kui DMC skanner vajab koodiga otsest visuaalset kontakti, saab RFID-silte lugeda ka mittemetalliliste materjalide kaudu. See on suur eelis, kui sildid on näiteks pakendis või kaane taga.

Kosmosevajadused ja häireallikad

Oluline kriteerium on ka olemasoleva märgistamise ruumi suurus. DMC -sid saab trükkida väga väikesed ja seetõttu sobivad need hästi vähese ruumiga objektidele. RFID -sildid vajavad rohkem ruumi, eriti kui need sisaldavad antenni. Häirete allikad, näiteks mustus või vedelikud, võivad mõjutada DMC -de loetavust, kuna pind on määrdunud ja kontrastid kaovad. RFID -sildid seevastu on mustuse suhtes vähem vastuvõtlikud, kuna neid saab lugeda ilma otsese kontaktita. Metallid ja vedelikud võivad omakorda häirida RFID -süsteemide raadiolaineid, mis võivad mõjutada lugemisvahemikku ja töökindlust. Paljude metallide või vedelike keskkondades on DMC -de kasutamine sageli parem valik.

Sünergia: DMC ja RFID koos

Kuid see ei pea alati olema “kas/või”. DMC ja RFID kombinatsioon võib sageli olla optimaalne lahendus. Sagedane stsenaarium on RFID -silt koos trükitud DMC -ga. DMC teenib objekti otsest identifitseerimist, näiteks kaupade vastuvõtmisel või kvaliteedikontrollis. RFID -päev seevastu täidab täiendavaid ülesandeid, näiteks objekti jälitamine kogu protsessiahela kaudu ja asjakohaste protsessiandmete säilitamine. Selle kombinatsiooni eeliseks on paindlikkus. DMC võimaldab lihtsat ja odavat tuvastamist, samas kui RFID pakub võimalust andmeid dünaamiliselt salvestada ja hallata ilma visuaalse kontakti vajaduseta. Näiteks saab RFID -sildi andmeid kasutada tootmise edusammude saavutamiseks, varude haldamiseks või jälgitavuse tagamiseks. DMC ja RFID kombinatsioon võimaldab koondatud süsteeme ka andmete hankimise täpsuse suurendamiseks ja suurendamiseks.

Konkreetsed rakendused ja nende nõuded

Mõlema tehnoloogia eeliste ja puuduste mõistmiseks vaatame veelgi paremini mõnda konkreetset rakendust:

Logistika ja tarneahela juhtimine

Mõlemat tehnoloogiat kasutatakse sageli logistikas. RFID -silte kasutatakse kaupade jälgimiseks suurtes laagrites ja turustuskeskustes. Need võimaldavad kaupade liikumise kiiret ja automatiseeritud salvestamist ning tagavad tõhusa laohalduse. DMC -d kasutatakse siin kastide ja kaubaaluste artiklite tuvastamiseks, eriti kui tegemist on jälgimis- ja sortimisprogrammidega.

Tootmine ja tootmine

Nii DMC kui ka RFID mängivad olulist rolli tootmises. DMC -d kasutatakse jälgitavuse tagamiseks sageli komponentide ja toodete otseseks märgistamiseks. RFID -silte kasutatakse tootmise edenemise jälgimiseks, materjali voolu kontrollimiseks ja toote kvaliteedi tagamiseks. Näiteks saab neid kasutada tööriistade, masinate või toorikute külge, et jälgida nende kasutamist ja seisundit.

Tervishoid

RFID -d kasutatakse tervishoiusüsteemis patsientide tuvastamiseks, meditsiiniseadmete jätkamiseks ja hügieeni eeskirjade järgimise jälgimiseks. DMC -d kasutatakse siin ravimite ja meditsiiniliste tarbekaupade tuvastamiseks, et tagada võltsimine ja korrektne ülesanne.

jaemüük

Jaemüügis kasutatakse RFID -silte varude kiirendamiseks, varguste vältimiseks ja kliendikogemuse parandamiseks. DMC -d kasutatakse siin kassas toodete skannimiseks ja selliste teabe, näiteks hinna ja tooteomaduste salvestamiseks.

Optimeeritud protsessid: miks DataMarrixi ja RFID kombinatsioon on tulevik

DataMarrixi koodide ja RFIDi valik ei ole kerge otsus ja sõltub mitmesugustest teguritest. Oluline on mõista mõlema tehnoloogia vastavaid eeliseid ja puudusi, et leida konkreetsete nõuete jaoks sobiv lahendus. Objekti elutsükli, vajaliku andmemahu, vajaliku töötlemiskiiruse, keskkonnatingimuste ja võimalike häireallikate hoolikas analüüs on eduka rakendamise jaoks üliolulised. Paljudel juhtudel võib mõlema tehnoloogia kombinatsioon olla parim lahendus mõlema süsteemi eeliste optimaalseks kasutamiseks. Lõppkokkuvõttes on otsus alati individuaalne otsus, mis põhineb konkreetsete nõuete ja raamistingimuste põhjalikul analüüsil. Tulevik näitab, et tehnoloogia areneb nii, et kasutamine ja rakendus on muutumas üha paremaks, odavamaks ja kiiremaks. Nüüd on oluline ära tunda eeliseid ja kasutada neid kasumlikult.

Sobib selleks:

• Turvaline konkurentsivõime: GS Data Matriks koodi (DMC) kasutamine tehnilises tööstuses - digitaalsed kaksikud, IoT, tööstus 4.0 ja 5.0

☑️ VKE tugi strateegia, nõuannete, planeerimise ja rakendamise alal

☑️ digitaalse strateegia loomine või ümberpaigutamine ja digiteerimine

☑️ Rahvusvaheliste müügiprotsesside laiendamine ja optimeerimine

☑️ Globaalsed ja digitaalsed B2B kauplemisplatvormid

☑️ teerajaja ettevõtluse arendamine

Konrad Wolfenstein

Aitan teid hea meelega isikliku konsultandina.

Võite minuga ühendust võtta, täites alloleva kontaktvormi või helistage mulle lihtsalt telefonil +49 89 674 804 (München) .

Ootan meie ühist projekti.

Xpert.digital on tööstuse keskus, mille fookus, digiteerimine, masinaehitus, logistika/intralogistics ja fotogalvaanilised ained.

Oma 360 ° ettevõtluse arendamise lahendusega toetame hästi tuntud ettevõtteid uuest äritegevusest pärast müüki.

Turuluure, hammastamine, turunduse automatiseerimine, sisu arendamine, PR, postkampaaniad, isikupärastatud sotsiaalmeedia ja plii turgutamine on osa meie digitaalsetest tööriistadest.

Lisateavet leiate aadressilt: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus