Automaatikalahendused, lõiketehnoloogia ja 3D-printimise ja raskem töötlemata masin AMM 2024 Stuttgartis

🏭💡 Groß-Werke esitleb oma uusimaid masina esiletõstmisi ja automatiseerimislahendusi AMM 2024 Stuttgartis moto all “keskendudes tugevusele, täpsusele ja innovatsioonile”. See sündmus, mis toimub 10. - 14. septembril 2024, on suurepärane võimalus Rough'ile esitada oma viimaseid edusamme ja uuendusi tootmistehnoloogia valdkonnas laiale publikule.

🚀 Viimased masina esiletõstmised ja edusammud

"Meie jaoks on AMB silmapaistev võimalus tutvustada oma edusamme ja uuendusi selles valdkonnas," rõhutab Grob-Werke müügijuht Christian Müller. "Ootame oma olulisemaid sündmusi kohapeal külastajatele ja kujundame koos tootmise tulevikku."

💡 Universaalsete masinate ja töötlemistehnoloogia edusammud

AMM 2024 -l võivad külastajad oodata mitmesuguseid muljetavaldavaid eksponaate ja masinaid. Universaalsete masinate valdkonnas on esitatud 5-teljeline universaalne redigeerimiskeskus G350. Seda masinat iseloomustab eriti selle paindlikkus ja täpsus ning seda näidatakse koos jämeda robotraku GRC-R60-ga. Lisaks on esitatud 5-teljelise redigeerimise keskus G550T, mis on varustatud kaubaaluse ümmarguse mälusüsteemi PSS-R900, täiendava ajakirja TM373 ja juhita transpordisüsteemi GMR-ga. See masin näitab teie oskusi ja illustreerib, kuidas see võib automatiseerimise ja digiteerimise kaudu suurendada tootmise tõhusust.

🌐 Võrgustik ja automatiseerimine

Christian Müller selgitab lisaks: "Meie masinad pole mitte ainult võimsad, vaid ka arukalt võrku ühendatud. Meie automatiseerimislahenduste ja Grob-Net4 tööstuse toodete integreerimine võimaldab meie klientidel märkimisväärselt suurendada nende tõhusust ja tootlikkust." See näitab, kui umbes tööstuse 4.0 suundumused reageerivad ja pakub uuenduslikke lahendusi, et täita kasvavaid tootmisnõudeid.

🔧 Lisandite tootmine ja suur töötlemine

Lisaks suurele precision Cutting Technologyle keskendub lisaainete tootmise keskmes ka AMM 2024. Keskendutakse eriti uuele G920F5 redigeerimiskeskusele, mis oli spetsiaalselt välja töötatud mega- ja Giga komponentide töötlemiseks. Seda masinat iseloomustab selle erakordne dünaamika ja täpsus ning see on seetõttu ideaalne suurte komponentide töötlemiseks, näiteks Giga castings lennunduse piirkonnas. Seda rakendust demonstreeritakse messil otseülekandes, et külastajad saaksid end selle masina oskustes veenda.

🖨️ uuendused 3D -printimisel

3D -printimise piirkonnas seatakse ka uued standardid AMM -ile 2024. Grobi metallide trükkimise lisa GMP300 esitlusel demonstreerib ettevõte, kuidas saab lõppkontuuri alumiiniumkomponente majanduslikult toota. See süsteem pakub metallkomponentide tootmisele uut vaatenurka ja avab seega ukse uutele võimalustele tööstusliku tootmise alal.

🤝 Otsesed vahetus- ja ekspertide kõnelused

Veel üks AMB 2024 esiletõst on otsene vahetus ekspertidega kohapeal. Külastajatel on võimalus mitte ainult teada saada rohkem uusimate masinate ja tehnoloogiate kohta, vaid ka intensiivseid arutelusid Grobi tööde ekspertidega. Eelkõige on vahetuse keskmes elektromobitsioonide, jämedate teenuste ja tarkvaralahenduste valdkonnad. "Kutsume südamlikult kõiki külastajaid oma stendil uusimaid arenguid ja tehnoloogiaid teada saama," lisas Christian Müller. "Kasutage võimalust meie ekspertidega vestelda ja olla inspireeritud tulevastest tehnoloogiatest."

Osalemine AMB 2024 -s pakub Grobile ideaalset platvormi, et näidata nende uuenduslikku jõudu ja astuda dialoogi potentsiaalsete klientide ja partneritega. Mess on külastajatele suurepärane võimalus teada saada rohkem tootmistehnoloogia suundumusi ja tehnoloogiaid ning luua väärtuslikke kontakte.

AMM 2024 näitab silmapaistvat rolli, mis mängib laias laastus tootmistehnoloogia maailmas. Täpselt keskendudes täpsusele, tugevusele ja innovatsioonile näitab ettevõte messil muljetavaldavalt, kuidas see aitab kujundada tootmise tulevikku. Esitatud tehnoloogiate mitmekesisus - alates lõikamise tehnoloogiast kuni lisatootmiseni kuni automatiseerimislahendusteni - näitab, et umbes lai lahendus pakub lahendusi, mis vastavad tänapäevase tööstuse nõuetele. See teeb umbes tootmistehnoloogia valdkonnas teerajaja ja AMM 2024 näitab seda juhtimispositsiooni taas.

Üldiselt lubab AMM 2024 saada nii jämedatele kui ka külastajatele suunasündndiks. Esitatud tehnoloogiad ja masinad pakuvad sügavat teavet tootmise tulevikust ja illustreerivad, kui umbes tööstusharu kujundab oma uuendusliku tugevuse ja tehnoloogilise oskusteabe kaudu. Põnevate reaalajas demonstratsioonide ja intensiivse vahetusega kohapealsete ekspertidega saavad külastajad omandada väärtuslikke teadmisi ja teada saada rohkem uusimate arengute kohta.

Osalemine AMM -is 2024 ei ole mitte ainult võimalus esitada uusi tooteid, vaid ka viis, kuidas end positsioneerida end tootmistehnoloogia globaalse innovatsioonijuhina.

🚀✨ Digiteerimine on viimastel aastakümnetel põhimõtteliselt muutnud peaaegu kõiki tööstuspiirkondi. Eriti tootmistehnoloogia, lõiketehnoloogia ja 3D -printimine on palju kasu uutest digitaaltehnoloogiatest, mis suurendavad märkimisväärselt tootlikkust, täpsust ja tõhusust. Täpsemalt, tehisintellekti (AI) ja automatiseerimislahenduste integreerimine tagab, et need tööstused tuginevad üha enam nutikatele, võrku ühendatud süsteemidele, et optimeerida tööprotsesse ja saavutada konkurentsieeliseid.

🔧 Tootmistehnoloogia digiteerimise muutmisel

Tootmistehnoloogia on tänapäevase tööstusliku tootmise selgroog. Digiteerimise tulekuga, tuntud ka kui tööstus 4.0, on meil füüsiliste ja digitaalsete süsteemide sulandumine. Andurite kasutamine, andmete analüüs ja võrgustike loomine võimaldab masinaid reaalajas jälgida, hooldusvajadusi varakult ära tunda ja tootmisprotsesse pidevalt parandada.

Automatiseerimislahenduste ja AI integreerimisega tootmistehnoloogiasse muutuvad tootmisliinid üha autonoomsemaks. Robot ja automatiseeritud süsteemid ei tee mitte ainult monotoonset ega ohtlikku tööd, vaid võivad AI-põhiste algoritmide kaudu reaalajas kohandada, et vältida tootmisvigu ja suurendada lõpptoodete kvaliteeti. Sel moel vähenevad tootmise tõrked, tõhususe suurenemine ja tootmise paindlikkus suureneb.

Nende arengute keskne komponent on SO -ga ette nähtud hooldus. Võrgustikkute ja andurite kogutud andmete abil saab AI analüüsida süsteemide seisukorda ja ennustada võimalikke tõrgeid. See võimaldab ettevõtetel teha hooldustöid enne seiskumiseni, mis viib lõppkokkuvõttes tohutu kulude kokkuhoiuni.

🔩 SOMPANING TEHNOLOOGIA: Täpsus tänu tehisintellektile

Tootmistehnoloogia, mis on veel üks oluline tootmistehnoloogia valdkond, on ka digiteerimise kaudu märkimisväärseid edusamme teinud. Lõikamine on protsessid, kus materjalid eemaldatakse hakkimisriistade abil, näiteks pöörlevad talad või jahvatuslõikurid, et tuua toodud soovitud kuju.

Traditsiooniliselt nõuab lõiketehnoloogia suurt täpsust, kuna tööriistahalduse väikseimad vead võivad põhjustada tootmisvigu. AI ja automatiseerimislahenduste abil saavad kaasaegsed lõikeautomaadid siiski töötada tasakaalustamata täpsusega. Reaalajas analüüsivad AI algoritmid masinate külge kinnitatud andurite andmeid ja võivad lõpptoote kvaliteedi tagamiseks teha minimaalseid muudatusi.

Veel üks näide AI kasutamisest tehnoloogia lõikamisel on tööriistade optimeerimine. Tuginedes tooriku geomeetriale ja materjali füüsikalistele omadustele, saavad algoritmid arvutada tööriista jaoks kõige tõhusama viisi, et minimeerida kulumist ja lühendada tootmisaega.

🖨️ 3D -printimine: tootmise tulevik

3D -printimine on üks viimaste aastakümnete kõige revolutsioonilisemaid arenguid tootmisvaldkonnas. Samuti tuntud kui aditiivne tootmine, 3D -printimine võimaldab keerukate komponentide tootmist otse digitaalsetest mudelitest ilma traditsiooniliste tööriistade, näiteks kuju või valamiseta. See pakub tohutuid eeliseid, eriti prototüüpide või väikeste seeriate tootmisel.

AI ja automatiseerimislahenduste kasutamine muutub 3D -printimise veelgi võimsamaks. Tehisintellekti saab integreerida ehitusprotsessi, et komponendi kujundust automaatselt optimeerida. Sel moel on võimalik saavutada materiaalse kokkuhoiu ja struktuurilisi parandusi, mida üksi inimesel oleks keeruline kindlaks teha.

Teine oluline AI rakendusväli 3D -printimisel on protsesside jälgimine. Rõhuprotsessi ajal analüüsivad kaamerad ja andurid pidevalt toodetud osade kvaliteeti. AI algoritmid võrdlevad neid andmeid ideaalsete väärtustega ja tunnevad kohe ära, kui kõrvalekalded toimuvad enne valede toodete tekkimist printimisprotsessi kohandamiseks või peatamiseks. See mitte ainult ei suurenda osade kvaliteeti, vaid säästab ka materjali ja aega.

🔑 väljakutsed ja võimalused

Vaatamata kõigile muljetavaldavatele edusammudele on ka väljakutseid, mis tuleb omandada. Automatiseerimislahenduste ja AI rakendamine nõuab märkimisväärseid investeeringuid uutesse tehnoloogiatesse ja koolitus töötajatesse. Lisaks tuleb tagada andmekaitse, kuna võrkutud süsteemid genereerivad palju tundlikke andmeid, mida tuleb kaitsta volitamata juurdepääsu eest.

Teisest küljest pakuvad tootmistehnoloogia digiteerimist ja AI, lõiketehnoloogia ja 3D -printimine tohutuid võimalusi. Ettevõtted, kes tuginevad nendele tehnoloogiatele varases staadiumis, saavad mitte ainult suurendada oma tõhusust, vaid reageerida ka paindlikumalt turumuutustele ja pakkuda oma klientidele rohkem üksikuid tooteid. Automaatika võimaldab veelgi väiksemaid tootmissarse majanduslikult toota, mis avab uusi ärimudeleid ja turusegmente.

⚙️ optimeerimisprotsesse optimeerige

Digiteerimine ja tehisintellekti kasutamine seoses automatiseerimislahendustega on põhimõtteliselt muutnud tootmistehnoloogiat, lõiketehnoloogiat ja 3D -printimist. Neid tehnoloogiaid kasutavad ettevõtted saavad optimeerida oma tootmisprotsesse, parandada oma toodete kvaliteeti ja avada uusi ärimudeleid. Samal ajal peate siiski investeerima uutesse tehnoloogiatesse ja tagama, et teie andmed on ohutud.

Üldiselt võib öelda, et tööstuse tulevik seisneb masinate ja süsteemide intelligentses võrgustike loomises. Füüsiliste protsesside kombinatsioon digitaalse intelligentsusega muudab meie toodetava viisi, muutub jätkusuutlikult ja avab uusi võimalusi, mida me pole veel täielikult haaranud.

📣 Sarnased teemad

• 🔩💡 Uuendused ja edusammud tootmistehnoloogias
• 🔧 Tootmistehnoloogia digitaalne ümberkujundamine
• 🤖 tehisintellekt lõikamisel
• ⚙️ Edasise väljanägemisega hooldus tööstuses 4.0
• 🖨️ 3D -printimine: revolutsioon tootmises
• 🔌 Automaatikalahendused kaasaegses tootmises
• 🌐 Ühendatud süsteemid ja reaalajas jälgimine
• 📈 Tõhustus suureneb digitaaltehnoloogiate kaudu
• 🔍 Tootmise digiteerimise väljakutsed
• 💡 Tootmise tulevased suundumused: AI ja automatiseerimine

«

☑️ VKE tugi strateegia, nõuannete, planeerimise ja rakendamise alal

☑️ digitaalse strateegia loomine või ümberpaigutamine ja digiteerimine

☑️ Rahvusvaheliste müügiprotsesside laiendamine ja optimeerimine

☑️ Globaalsed ja digitaalsed B2B kauplemisplatvormid

☑️ teerajaja ettevõtluse arendamine

Konrad Wolfenstein

Aitan teid hea meelega isikliku konsultandina.

Võite minuga ühendust võtta, täites alloleva kontaktvormi või helistage mulle lihtsalt telefonil +49 89 674 804 (München) .

Ootan meie ühist projekti.

Xpert.digital on tööstuse keskus, mille fookus, digiteerimine, masinaehitus, logistika/intralogistics ja fotogalvaanilised ained.

Oma 360 ° ettevõtluse arendamise lahendusega toetame hästi tuntud ettevõtteid uuest äritegevusest pärast müüki.

Turuluure, hammastamine, turunduse automatiseerimine, sisu arendamine, PR, postkampaaniad, isikupärastatud sotsiaalmeedia ja plii turgutamine on osa meie digitaalsetest tööriistadest.

Lisateavet leiate aadressilt: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus