Aeglased liikujahaldus-c-osad valivad need tõhusalt

Avaldatud: 19. november 2015 / Uuendus: 24. aprill 2021 - autor: Konrad Wolfenstein

Aeglase rootori ladustamine riiulitel - kõrged ajad

Igal laohalduril on (peaaegu) iga ettevõte seda vajab, vaevalt kellelegi meeldib: C osad; Kolokeelselt meeldib ka see, et teda nimetatakse aeglase pöörde, BUMi või lihtsalt poepidajana. Vastupidiselt A- või B -kategooria püsivalt juurdepääsetavatele artiklitele on need kaubad tavaliselt riiulitel plii ja võtavad arvestatava osa väärtuslikust ladustamisvõimsusest. Alates kulude ja tõhususe punktist olete intralogistlikele õudusunenägu, kuid selleks, et tagada pakkumise täitmiseks ja pakkumise täitmiseks ning klientide või järgneva osakonna saamiseks kõrge teenindustaseme tagamine, tuleb neid hoida laos.

Sageli asuvad laos detsentraliseeritud asukohtades aeglased pöörded tavapärastel spetsialistidel põrandariiulitel, nii et poodide pidajad ei takista juurdepääsu kiiretele toodetele. Kuid nad eiravad tõsiasja, et seda tüüpi salvestusruumides suureneb tee aeg C-kaubanduse helistamisel tohutult. Protseduur, mis kajastab lõpuks negatiivselt kogu laagri tõhusust.

Salvestus tavapärases riiulisüsteemis ja automatiseeritud laos

Kui vähesed kiired jooksjad on enamasti rühmitatud optimaalsetes laoasendites, kust neid hõlpsalt üles kutsutakse ja suurel hulgal, iseloomustab C -osasid tavaliselt

• Paljude erinevate artiklite ja vähese eemaldamise koguseid ja
• eraldi valimine igast artiklist tellimuse kohta

Tõhus korjamine sõltub olulisest korjamisajast tellimuse positsiooni kohta. Kui võrdlete nõutavaid korjamisaegu tellimuse kohta staatiliste ja automatiseeritud laosüsteemidega, pakub tee aeg suurimat potentsiaali korjamisaja vähendamiseks. Staatiliste salvestussüsteemide puhul on tee aeg oluline tegur, kuna õigesse salvestusruumi jõudmiseks peab tellimuste korjaja tavaliselt katma pikkade vahemaade kaudu. Automatiseeritud laosüsteemide abil võib põhimõte "Ware kuni Isikule" vähendada neid kõndimisteed miinimumini ja nii, et korjamisaeg vähendaks märkimisväärselt. Aja kokkuhoiuprotsess on rohkem tellimusi samal ajal, mis viib lõpuks soovitud kiirenduseni. Probleem on selles, et iga lappiv üksus on oma laadimiskandja (konteiner, papp). Selle tulemusel tuleb iga individuaalse tellimispositsiooni jaoks anda uus laadija, mis omakorda vähendab kiirust.

Seetõttu on eesmärk süsteem, millega saab aeglaselt pöörlevaid artikleid kiire juurdepääsu ajaga valida. Selline lahendus on paljudele ettevõtetele ja tööstusharudele huvitav. Ükskõik, kas tööstuslikud keskmise suurusega ettevõtted, milles on Assamblee puhverlaagri, edasimüüjad, suured ettevõtted või intralogistlikud teenusepakkujad: selline süsteem aitaks teil optimeerida oma C-kaubanduse salvestamist ja pakkumist (ja mitte ainult seda!).

C-Articlesi kulude kokkuhoid ja lühikeste teedega korjamine

Intralogistika pakkuja Kardex Remstar on sellele kliendile suunatud äsja välja töötatud vertikaalse puhvermoodulitega. Lahendus on suunatud ettevõtetele:

• Erineva suurusega riiklikud C-itemid
• on nendele üksikutele artiklitele vähe juurdepääsu
• Kokku on palju juurdepääsu kogu laiaulatuslikule C-vahemikule
• vajavad nendele artiklitele püsivat ja kiiret juurdepääsu

Protsessi suure efektiivsuse saavutamiseks vajavad need ettevõtted süsteemi, mis vastab võimalikult hästi järgmistele kriteeriumidele:

• Kõrge korjamine ja täpsus
• Lihtne integreerimine olemasoleva konveieri tehnoloogia ja WMS -tarkvaraga
• Energiaefektiivsus
• töökohtade ergonoomiline disain
• Konteinerite ja kastide segaallutus
• Erinevate hoiustamiskõrguste ladustamine

Kõrge valiku jõudluse peamine nõue vastab vertikaalsetele puhvermoodulitele, võimaldab kuni 250 topeltmängu (hoiuseid ja juurutusi) ühiku ja tunni kohta. Seega haldab see igal tunnil kuni 500 tellimisüksust ja seda saab hõlpsasti integreerida olemasolevasse konveieri tehnoloogiasse, logistika- ja tarkvarasüsteemidesse.

Tõhus tehnoloogia võimaldab võrreldavate süsteemide (tõhusalt tõstetud talade süsteemide tõstmisel) ainult kolmandiku energiast tarbida. Kuna korjamise käigus praktiseeriti põhimõte „Isikule”, parandab osade otsene tarnimine ergonoomiliselt vähendatud operatsiooni avanemisele, parandab töötajate jaoks nii aegade ja ergonoomikat.

Kasuliku koormuse tüübi osas saavad kasutajad ka paindlikumalt tegutseda, kuna seadmed saavad hoida konteinereid, erinevate vormingute kaste või tahvelarvuteid kuni 35 kg. Suurema paindlikkuse tagab ka suur valik valikuliselt saadaolevaid seadmeid ja väikeste kuni suure seadme planeerimise mastaapsus.

Kuna korjaja saab töötada kuni kahte seadet paralleelselt, vajub süsteemi kasutamine personalinõuete kasutamine, mis suurendab veelgi selle kulutõhusust. Lõpuks võimaldab tarnitud tarkvarajuhtimine, sealhulgas puuteplaadi tehnoloogial põhinev juhtimislement, jõudluse korjamisel peaaegu nullülem täpsusega. Valijat toetavad valitud süsteemid, mis näitavad talle üksikasjalikult eemaldatavaid objekte.

Vertikaalsed puhvermoodulid on seetõttu äärmiselt tõhus lahendus väikeste mahukate esemete hoidmiseks ja pakkumiseks. Kuna oma kõrge korjamise jõudlus on kuni 500 tellimisrühma tunnis, sobib see nii paljude erinevate esemetega tootmisliini tarnimiseks kui ka puhverlaagrina monteerimisliinis või jaotuslaos korjamiseks. Selle kõrge energiatõhusus ja lihtne integreerimine olemasolevasse konveieritehnoloogiasse või WMS -tarkvarasse muudavad selle ka äärmiselt paindlikuks laolahenduseks.

Eelised lühidalt:

• Valimiskiiruse oluline suurenemine
• Viga -vaba korjamine
• Salvestusruumi ja mahu optimeerimine
• Personali madalam kasutuselevõtt