Utilice y automatice los espacios de almacenamiento de forma más eficaz: cómo se puede reducir el espacio de almacenamiento hasta en un 85 %
Publicado el: 16 de marzo de 2021 / Actualización desde: 27 de agosto de 2021 - Autor: Konrad Wolfenstein
Utilice los espacios de almacenamiento de forma más eficaz – Imagen: Maxx-Studio|Shutterstock.com
Los especialistas en logística de almacenes de empresas industriales o comerciales y proveedores de servicios logísticos se enfrentan a menudo a problemas de espacio de almacenamiento limitado o de espacios que ya no cumplen con las necesidades actuales debido al crecimiento de las ventas. Por supuesto, una posible solución sería aumentar la superficie mediante la construcción de nuevos edificios, aunque esto a menudo fracasaría debido al espacio limitado disponible o a los costes, a veces elevados, de una nueva construcción.
En este caso, la renovación de las instalaciones existentes es una opción prometedora, ya que con sistemas de almacenamiento modernos se pueden conseguir importantes ahorros de espacio. Además, los dispositivos aumentan la ergonomía del puesto de trabajo del personal, lo que tiene un efecto positivo en la salud de los empleados y, por tanto, reduce las tasas de enfermedad.
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Descripción general de las soluciones de almacenamiento comunes
estante estante
Las estanterías, la solución original para todos los almacenes, se caracterizan por su diseño sencillo y económico, que además se pueden reorganizar o ampliar de forma muy flexible. Sin embargo, la desventaja de este sistema, además de la falta de automatización, es la gran cantidad de volumen de almacenamiento que se desperdicia debido a las estanterías, que no suelen ser muy altas. Para ello, es necesario crear caminos para que los trabajadores del almacén y, si es necesario, sus vehículos puedan llegar a las zonas de almacenamiento. También en este caso no se deja espacio adicional sin utilizar para su finalidad real: el almacenamiento. Se estima que por las razones mencionadas, hasta más del 70% del espacio potencial disponible se desperdicia con este tipo de almacenamiento.
Varias soluciones más modernas prometen remediar esta deficiencia. Estos incluyen los siguientes tres sistemas comprimidos.
carrusel horizontal
En cuanto a su estructura, son más comparables a las estanterías. A diferencia de ellos, los equipos están montados sobre un bastidor móvil que los transporta automáticamente a un punto de recogida central, donde son recibidos por los empleados. Por lo tanto, su uso aumenta la productividad al minimizar las largas distancias a pie del personal y también ahorra espacio, ya que no es necesario mantener pasillos libres para los empleados entre los estantes. Con las mismas dimensiones que las estanterías, los carruseles horizontales pueden ahorrar alrededor de un 60% de espacio debido a la eliminación de estos espacios y al almacenamiento compactado.
carrusel vertical
Aquí las superficies de estanterías se dividen en un sistema de gran altura que funciona según el principio paternóster. También aquí la mercancía necesaria se transporta directamente a una abertura de salida, que además está instalada a una altura ergonómicamente ventajosa para los empleados. Los movimientos potencialmente dañinos para la espalda, como agacharse constantemente y levantar cargas pesadas, se reducen al mínimo. Además, se pueden adaptar de forma óptima a las alturas de los espacios existentes en el almacén, lo que permite aprovechar aún más el espacio. Mientras que los trabajadores del almacén sólo pueden almacenar y retirar mercancías en estanterías hasta una altura de 1,75 metros, los carruseles verticales pueden alcanzar fácilmente alturas de siete o incluso diez metros. No es de extrañar que esta solución, con sus alturas de estante fácilmente variables, pueda ahorrar alrededor de un 75 % de espacio en comparación con los sistemas de estanterías estáticas.
Módulos de elevación vertical (VLM)
Los VLM son ideales para el almacenamiento de mercancías de alta densidad en un espacio reducido. Se componen de un sistema autónomo de dos unidades de almacenamiento de altura regulable, en el que se colocan estantes verticalmente en la parte delantera y trasera del aparato. Entre ambos se encuentra un extractor que, pulsando un botón o leyendo un código de barras, transporta automáticamente las bandejas con el producto almacenado hasta la abertura de manejo, que está situada según las exigencias ergonómicas. Gracias a su diseño modular, los VLM se pueden adaptar en cualquier momento a los respectivos requisitos de altura, tanto antes como después de la construcción. También se puede modificar el número de aperturas de funcionamiento, lo que permite la carga y descarga en varios niveles. Estos modelos representan la forma más moderna de sistemas de almacenamiento de gran volumen actualmente en uso y pueden construirse hasta treinta metros de altura. Esto reduce la necesidad de espacio en un 85 % en comparación con las estanterías, lo que permite a las empresas tener que mantener áreas mucho más pequeñas o ampliar enormemente la capacidad de almacenamiento con el mismo espacio.
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