La transformación de la tecnología de almacén: almacén de alto tiempo como el motor de la intralogística moderna
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Publicado el 24 de junio de 2025 / Actualización de: 24 de junio de 2025 - Autor: Konrad Wolfenstein
La transformación de la tecnología de almacén: almacén de alto tiempo como el impulsor de la intralogística moderna - Imagen creativa: xpert.digital
La industria alemana transforma el almacén de alto tiempo a través de inversiones masivas de automatización
Los almacenes de alto tiempo se convierten en el corazón de la transformación de logística alemana
El panorama industrial alemán actualmente está experimentando un cambio sin precedentes en la tecnología de almacén. El almacén de alto tiempo se desarrolla desde soluciones de nicho especializadas en bloques de construcción indispensables de estrategias logísticas modernas. Esta transformación es promovida por dos factores centrales: inversiones masivas en nuevas capacidades de almacenamiento y la automatización progresiva de los procesos de almacén.
Fuerte crecimiento e inversiones: el auge del almacén de alto tiempo
La voluntad de invertir en empresas alemanas en un almacén moderno de alto tiempo logra nuevas dimensiones. Las empresas reconocen la importancia estratégica de los sistemas de almacén eficientes para su competitividad en todas las industrias. La digitalización y la sostenibilidad son los resortes de impulso de este desarrollo, con sistemas controlados por robot y software inteligente que juegan un papel central.
Variedad de la industria en inversiones de almacén de alta bahía
La gama de empresas que invierte es notable. En la industria de alimentos y bebidas, el grupo Martin Bauer es un ejemplo excepcional. La compañía construyó un almacén de 31 metros de altura en la construcción de silo con más de 10,000 espacios de estacionamiento de paletas y cinco callejones. Una característica especial de este almacén es la inercia a la protección contra incendios, en la que el contenido de oxígeno se reduce mediante la adición de nitrógeno.
El impulso de inversión en la industria farmacéutica también es notable. Losan Pharma está construyendo un innovador centro de logística con un almacén completamente automatizado de alto bay en Eschbach, que servirá tanto como un almacén de materia prima para la producción y como un campamento de envío. La puesta en servicio está prevista para finales de 2026, por lo que el almacén de alto rango se está construyendo en siloba autoportante y conectado a las áreas de producción y envasado por los sistemas de transporte sin conductor.
Expansión de capacidad y modernización
Las inversiones apuntan principalmente a tres áreas: expansión de la capacidad, aumento de la eficiencia y asegurar el futuro. Beneo, un fabricante de ingredientes funcionales, invirtió 7,7 millones de euros en un nuevo almacén de alto tiempo en la ubicación Offstein con una capacidad de más de 8,500 paletas euros. Esta inversión cuadruplicó la capacidad de almacenamiento de la compañía y, al mismo tiempo, redujo significativamente las rutas de transporte.
La modernización de los sistemas existentes también juega un papel importante. Gealan invirtió alrededor de 14 millones de euros en un almacén de alto tiempo totalmente automatizado en Tanna, que está equipado con 5,020 espacios de almacenamiento y una carga útil de 1.700 kg por casete. El rendimiento del sistema alcanza hasta 70 cambios de cassette por hora.
Automatización y tecnología: la transformación digital de la tecnología de almacén
La automatización de los rodamientos de alto bay se ha desarrollado de una opción a una necesidad. Con la industria 4.0 y los rápidos desarrollos en sensores y tecnología inteligente, así como el crecimiento del mercado en el comercio electrónico y la entrega de comestibles, la automatización de almacenes muestra un crecimiento significativo.
Operaciones en el estante como el corazón de la automatización
Las unidades de control del estante son vehículos de soporte ferroviario para equipar los cojinetes de alto rango y hacerse cargo del almacenamiento y la subcontratación de paletas, contenedores y contenedores. Estos sistemas controlados por computadora conducen automáticamente al lugar y el almacenamiento deseados estaban encendidos o apagados. Los dispositivos pueden moverse en toda la altura y la longitud de un almacén y, por lo tanto, aumentar significativamente la productividad de todo el sistema.
La funcionalidad se basa en tres direcciones de movimiento: la dirección del viaje se conoce como el eje x, la dirección de elevación vertical como un eje y y la dirección de la pelea de pandillas. Las operaciones de estantería modernas trabajan completamente automáticamente y reciben toda la información de la gestión integrada de almacenes.
Sistemas de transporte de paletas para la máxima eficiencia
Los sistemas de transporte de paletas revolucionan el almacenamiento compacto. Estos sistemas de almacenamiento compacto semiautomático de alto rendimiento utilizan una transbordadora operada eléctricamente que transporta paletas a los canales del estante y los elimina nuevamente. Gracias a esta tecnología, se logra una mayor capacidad de almacenamiento y el sobre de mercancías aumenta en comparación con otras soluciones compactas.
El aumento de la eficiencia es considerable: los transbordadores modernos logran altas velocidades de conducción a través de unidades eléctricas con control de frecuencia. Un lanzadera de paletas solo necesita 0.5 a 0.7 segundos por metro para el proceso de entrada o subcontratación. Los sistemas de transporte pueden representar hasta el 95 por ciento del espacio de almacenamiento de un cojinete de canal utilizable.
Sistemas de Autostore: innovación en el almacén de la pequeña división
Los sistemas de Autostore representan la parte superior de la automatización en el almacén de la pequeña división. Estos sistemas ultra compactos de bienes a personalidad funcionan con una estructura de cuadrícula, que ahorra espacio para caminar y conducir senderos. Los robots de Autostore conducen la parte superior de la cuadrícula con hasta cuatro metros por segundo y almacenan los contenedores.
Las ventajas son significativas: las empresas pueden ampliar su capacidad de almacenamiento a cuatro veces sin necesidad de un nuevo edificio, y su desempeño de diez veces sin reorganizar al personal. El sistema permite menos costos de personal debido a la mayor eficiencia de los empleados y más rendimiento Picke a través del principio de bienes a persona.
Sistemas de gestión de almacenes como un sistema nervioso digital
Los sistemas de gestión de almacenes forman el sistema nervioso digital del almacén moderno de alto volumen. Estas soluciones de software ayudan a las empresas a administrar y controlar las operaciones diarias del almacén, desde el momento de los productos entrantes hasta el envío. Los sistemas WMS ofrecen visibilidad en tiempo real para todo el inventario e integran con otras tecnologías, como escaneo de códigos de barras, identificación RFID y robótica.
El rendimiento de los sistemas WMS modernos se puede ver en resultados concretos: las esquina de las mascotas mejoraron la eficiencia de recolección en un 38 por ciento, mientras que la electrónica rápida alcanzó una tasa a tiempo en tiempo de 99.6 por ciento. Virgin Wines incluso pudo reducir el inventario en un 24 por ciento, lo que corresponde a un ahorro de costos de £ 2.6 millones.
Como solución especializada, SAP Extended Warehouse Management ofrece soporte automatizado y flexible en gestión eficiente de almacenes. El sistema permite el control central de todos los movimientos de bienes y proporciona herramientas para monitorear las actividades del almacén.
Aplicaciones específicas de la industria e historias de éxito
Industria de alimentos y bebidas
La industria alimentaria se beneficia particularmente a los rodamientos modernos de alto tiempo, ya que debe cumplir con los requisitos específicos para condiciones ambientales controladas y gestión eficiente de almacén para productos con diferentes tiempos de durabilidad. Westfalia Europe desarrolló, construye y ha estado esperando la industria alimentaria, incluida la recién almacén, congelada hasta -35 ° C y el almacenamiento de temperatura normal desde 1971.
El fabricante de bocadillos polacos Lajkonik utiliza un almacén de alto tiempo con cajones automatizados para operar la creciente demanda. El sistema aumenta la capacidad de almacenamiento sin requisitos adicionales de personal y combina automatización con transportes manuales.
Industria farmacéutica y de salud
La industria farmacéutica está sujeta a requisitos regulatorios estrictos y requiere sistemas de almacén que cumplan con los estándares de mayor calidad y seguridad. Kyberg Pharma opera un centro de logística farmacéutica de 16,000 metros cuadrados con 3.000 estanterías y 3,800 espacios de estacionamiento de paletas. Todos los productos se almacenan y envían de acuerdo con los estándares del PIB, con un estricto control de temperatura entre 15 y 25 ° C para bienes regulares y 2 a 8 ° C para productos sensibles.
Industria automotriz
La industria automotriz con sus complejas cadenas de suministro y el proceso de producción justo a tiempo se benefician, particularmente de los rodamientos modernos de alta nuca. Volkswagen opera un almacén corporal en Wolfsburg, que almacena temporalmente alrededor de 1,000 cuerpos en un área de alrededor de 40 por 70 metros. La compañía modernizó sus posiciones de financiamiento en estante para mejorar la eficiencia y la precisión.
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Innovaciones tecnológicas y tendencias futuras
Gemelos digitales y análisis de datos
El uso de gemelos digitales es una gran oportunidad para la logística. Estas réplicas virtuales de objetos o procesos simulan cómo se comportarán sus contrapartes. Como resultado, se pueden evitar posibles errores antes de que ocurran y los procesos se optimizan sin tener que realizar pruebas reales en objetos físicos.
Colaboración hombre-máquina
La integración de la inteligencia artificial y el conocimiento humano permite procesos operativos más eficientes en áreas como la planificación de logística y la gestión del recorrido. El objetivo es que la tecnología se haga cargo de la mayoría del cálculo y análisis de datos, mientras que los especialistas toman decisiones estratégicas.
Robots móviles autónomos y sistemas de transporte sin conductor
Los vehículos controlados automáticamente y los robots móviles autónomos revolucionan la logística interna. Si bien los AGV necesitan el liderazgo o los ligamentos, los robots de AMRS son navegación inteligente y una mayor flexibilidad. Estos sistemas permiten entregas de material de rutina y aumentan la flexibilidad de los procesos de almacén.
Ventajas económicas y aumento de la eficiencia
Ahorros de costos y ROI
Los rodamientos automatizados aumentan significativamente la eficiencia de los procesos logísticos. Las empresas que han invertido en automatización pudieron registrar aumentos de productividad de hasta un 50 por ciento y un acortamiento significativo de los tiempos de rendimiento. La amortización de los sistemas de Autostore se alcanzará en alrededor de 4.5 años, aunque los costos de inversión son más altos.
Optimización del espacio y eficiencia del área
Se pueden construir un almacén de alto tiempo en Siloba y hasta 45 metros y, por lo tanto, ofrecen un uso óptimo de la tierra. Mecalux pudo almacenar hasta 15,000 paletas con un almacén instalado de alto bay en aproximadamente 3,500 metros cuadrados, lo que sería imposible en un campamento convencional. Esta optimización espacial conduce a un ahorro de costos considerable para los costos de propiedad y construcción.
Reducción de errores y aumento de la calidad
Los sistemas automatizados reducen significativamente los errores humanos. Cedrado se benefició de una reducción del 40 por ciento en los errores de selección mediante el uso de Körber WMS. La automatización permite procesos de trabajo libres de errores y postura mejorada de bienes.
Sostenibilidad y aspectos medioambientales.
Eficiencia energética y tecnologías verdes
La tecnología de almacenamiento sostenible reduce el consumo de energía y los costos operativos a través de dispositivos e iluminación más eficientes. A través de procesos optimizados y el uso de fuentes de energía renovables, como los sistemas solares, las empresas pueden minimizar sus efectos ecológicos. Los sistemas de iluminación LED y los sistemas inteligentes de gestión de energía regulan el consumo de electricidad de acuerdo con las necesidades actuales.
Economía circular y eficiencia material
Almacenamiento de alto tiempo en formas de siloba se puede desmantelar porque la estructura esencialmente consiste en estantes cuyos elementos están compuestos o jodidos. Esto puede desmontar y reutilizar fácilmente numerosos componentes. Esta propiedad respalda los principios de la economía circular y reduce los desechos.
Desafíos y soluciones
Escasez de habilidades y automatización
La escasez de trabajadores calificados en la industria de la logística está impulsando la automatización. En los Estados Unidos, por ejemplo, existe una falta significativa de trabajadores de almacén en una tasa de desempleo del 4 por ciento, lo que obliga a las empresas a automatizar. También se muestran desarrollos similares en Alemania, donde las empresas reducen su dependencia de los trabajadores disponibles a través de la automatización.
Integración y estandarización
El creciente número de camiones industriales trae desafíos en la integración de varias soluciones patentadas. El hardware flexible, las infraestructuras de TI potentes y los protocolos de comunicación estandarizados como VDA 5050 son esenciales para una implementación exitosa.
Costos de inversión y financiamiento
Las altas tasas de interés hacen que las inversiones en la tecnología de almacén sean más caras, pero se compensan con la reducción de los costos vinculantes de capital. Los sistemas inteligentes reducen el inventario y, por lo tanto, reducen significativamente los costos de financiación.
Vista futura y desarrollo del mercado
Desarrollo tecnológico
El futuro de la intralogística se forma cambiando un reactivo a una logística de diseño activo y integrada en el proceso. La creciente automatización a través de la robótica, combinada con gemelos digitales, crea transparencia y permite procesos autoorganizados.
Inversiones en el mercado y potencial de crecimiento
Amazon invierte 10 mil millones de euros en la expansión de su red de logística solo en Alemania y creará 4.000 nuevos empleos en tres nuevos centros de logística a fines de 2024. Estas inversiones están dirigidas principalmente a la investigación y el desarrollo, la logística y el servicio al cliente.
Desarrollos internacionales
El mercado estadounidense de automatización de almacenes crece en dos dígitos, impulsado por costos de capital, altos inventario y escasez de trabajadores calificados. Estos desarrollos reflejan las tendencias globales y muestran el enorme potencial de crecimiento de la industria.
La transformación del paisaje del almacén
El panorama alemán de almacén está experimentando una transformación fundamental. El almacén de alto rango se desarrolla desde soluciones especializadas hasta módulos estándar de estrategias logísticas modernas. La combinación de inversiones masivas, automatización avanzada y tecnologías sostenibles crea nuevos estándares de eficiencia, calidad y economía.
Las historias de éxito de compañías como Gealan, Martin Bauer Group y Losan Pharma muestran que las inversiones en el almacén moderno de alto volumen no solo se justifican a través de los ahorros de costos y los aumentos de eficiencia, sino que también crean ventajas competitivas estratégicas. La integración de tecnologías como dispositivos operativos de estante, transbordadores de paletas, sistemas de autostor y sistemas inteligentes de gestión de almacenes permite a las empresas reaccionar de manera flexible a los requisitos del mercado y al mismo tiempo lograr sus objetivos de sostenibilidad.
El futuro de la intralogística se caracterizará por una mayor automatización, redes inteligentes y tecnologías sostenibles. Las empresas que están invirtiendo en un almacén moderno de alto volumen de hoy son óptimas para los desafíos y oportunidades de los próximos años. La revolución vertical en la tecnología de almacén no es solo un progreso tecnológico, sino un imperativo estratégico para la competitividad de la industria alemana en el mercado global.
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