Publicado el 17 de marzo de 2025 / Actualización del: 17 de marzo de 2025 - Autor: Konrad Wolfenstein
Camiones industriales controlados por IA y su hito digital de gemelos en la automatización de almacén: xpert.digital
Twins digitales e IA: cómo Kion transformó las cadenas de suministro
Kion Group presenta una impresionante solución física de IA en Logimat 2025
La presentación de la solución de amniverso físico por el grupo Kion en cooperación con NVIDIA y Accenture marca un progreso significativo en la automatización industrial. En el Logimat 2025 en Stuttgart, se demostró de manera impresionante cómo los camiones industriales controlados por IA en relación con gemelos digitales pueden revolucionar la eficiencia, la adaptabilidad y la rentabilidad en las cadenas de suministro. La solución de entrada de bienes completamente integrada con robots móviles autónomos y carretillas elevadoras manuales, ambas equipadas con IA, muestra el enorme potencial de esta tecnología para el futuro de las intralogísticas.
La cooperación estratégica entre Kion, Nvidia y Accenture
Kion presenta una solución con IA física en el logimat en Stuttgart - Imagen: Kion Group
La solución presentada en Logimat es el primer resultado de la cooperación a gran escala entre Kion, Nvidia y Accenture para rediseñar la automatización industrial anunciada en enero de 2025. Esta asociación combina la experiencia de tres compañías líderes en sus respectivas áreas: Kion como proveedor de camiones industriales y soluciones de cadena de suministro, Nvidia como líder del mercado en el campo de la inteligencia artificial y el acento como experto en transformación digital.
Rob Smith, CEO de Kion Group AG, enfatizó que trabajar con Nvidia y Accenture era de gran importancia estratégica. La automatización del almacén está rediseñada por la posición principal de Nvidia en el campo de la inteligencia artificial y los accidentes en tecnologías digitales. La combinación de estos socios fuertes permite una visión de futuros campamentos que funcionaron como parte de un sistema inteligente y ágil, desarrollado continuamente con su entorno y podría hacer frente a casi cualquier desafío en la cadena de suministro.
Las tres compañías usan IA física con cámaras de hospitalización inteligentes, carretillas elevadoras autónomas y la automatización más moderna y las soluciones robóticas para crear gemelos digitales en tiempo real altamente realistas en los versos omnive de Nvidia, que son alimentados por datos de sensores y cámaras en vivo.
Adecuado para:
La solución física de IA: integración del mundo real y virtual
En el Logimat, el manejo del material de Kion-Daugter Linde presentó una solución de entrada de bienes completamente integrada con un robot móvil autónomo (AMR) y una carretilla elevadora manual, las cuales están equipadas con IA. Esta solución demuestra el uso práctico de los llamados modelos de "AI físicos" -ai que encarnan los principios y propiedades del mundo físico.
La solución presentada se presenta digitalmente en los versos omnive de Nvidia y muestra la localización en tiempo real de camiones industriales. Las cámaras a bordo e pacientes hospitalizados se ejecutan en hardware NVIDIA y registran y procesan datos operativos en vivo. Es particularmente notable que toda la solución funcione en un entorno de simulación en constante desarrollo que está diseñado para optimizar la coordinación del vehículo y la planificación de rutas a gran escala.
Además, los vehículos tienen aplicaciones que ofrecen actualizaciones de software continuas para funciones como el reconocimiento y evitación de la persona mejorada. Esto subraya el carácter dinámico y adaptable de la solución, que puede mejorar y adaptarse continuamente a los nuevos requisitos.
Twins digitales: el corazón de la nueva tecnología
Un elemento central de la solución presentada es el concepto del gemelo digital, una réplica virtual de un almacén físico que replica sus propiedades y comportamientos. Esta tecnología ofrece un método eficiente para planificar, validar y optimizar la automatización de almacenes y garantiza una implementación sin problemas y una confiabilidad a largo plazo.
El proceso comienza con la réplica digital del sistema de control de almacenes (inodoro), que se utiliza como un entorno de prueba para evaluar el rendimiento del sistema, las funciones de mensajería del sistema de gestión de almacenes (WMS) y el comportamiento del sistema mucho antes de la instalación. Según Ron Winkler, director gerente de la Unidad de Negocios Digital en Linde MH, la configuración de un gemelo de almacén digital permite la prueba de simulación y eficiencia de cualquier infraestructura y configuración de flota concebible en 3D. La IA puede ser entrenada y mejorada continuamente, creando un ecosistema de almacén, los desafíos se desarrollan y se desarrollan de manera proactiva y continuamente.
La representación digital en los versos omnive de Nvidia permite un número infinito de escenarios para definir el diseño ideal de un almacén. Esto ayuda a los clientes a definir diseños ideales para nuevos campamentos y mejorar la gestión de almacenes mediante la predicción de las principales cargas, asegurando que la seguridad y los recursos de los trabajadores puedan planificarse de manera más efectiva.
Adecuado para:
La implementación técnica: cámaras inteligentes y localización en tiempo real
Una parte esencial de la solución presentada es la localización en tiempo real de camiones industriales. El manejo de materiales de Linde actualmente está desarrollando un sistema de localización en tiempo real que funciona tanto dentro como fuera del almacén. Permite la persecución perfecta de la ubicación de cada vehículo a través de la innovadora tecnología de banda de ultraescraestructura de ultra ancho.
Los sistemas de cámara inteligentes que se instalan estratégicamente en toda la afraestructura de almacenamiento y en vehículos manuales y automatizados se utilizan para rastrear portadores de carga, AMR y vehículos manuales. También ofrecen monitoreo en tiempo real de las áreas de carga y almacenamiento. Las imágenes registradas por estos sistemas son interpretadas y procesadas directamente por la IA.
Esto se demuestra prácticamente en el escaparate en el soporte de la exposición de Linde: un conductor de carretillas elevadoras fue transportado con una carretilla elevadora de Linden eléctrica al área de recepción. En el área de transferencia planificada, un camión de palet Linden totalmente automático se hace cargo de la paleta para un mayor transporte al almacén. La cámara inteligente de la carretilla elevadora manual absorbe automáticamente una imagen de la carga y la almacena en el sistema. Al mismo tiempo, la cámara captura todo el entorno, identifica a las personas y los obstáculos e inmediatamente adapta el comportamiento del vehículo a la situación.
Ventajas para los clientes: eficiencia, ahorro de costos y adaptabilidad
La solución física de IA del grupo Kion ofrece numerosas ventajas para sus clientes. En los centros globales comerciales, de entrega y logística, las condiciones cambian constantemente y, en consecuencia, diseñan, simula y optimiza las opciones reales en las cadenas de suministro de sus clientes con la ayuda de la IA física. Los gemelos digitales juegan un papel importante aquí: funcionan en tiempo real, actúan como una torre de control y al mismo tiempo que una plantilla para los sistemas físicos. Esto permite enormes ahorros en los costos de tiempo, inversión y operación y permite a los clientes adaptar de manera flexible sus procesos a los cambios en las cadenas de suministro.
Los operadores en particular se benefician de este desarrollo. La combinación de hardware y software inteligentes con alta potencia informática crea la máxima transparencia en todos los procesos de almacén, mientras que las simulaciones continuas hacen que el procesamiento de pedidos sea más eficiente y confiable. Los progresos como el aprendizaje automático y las redes neuronales también aumentan la eficiencia del almacén, aumentan el rendimiento y permiten la optimización de flotas manuales y automatizadas. El personal puede usarse de manera más eficiente, lo que finalmente aporta un ahorro de costos considerable a la empresa.
El futuro de la automatización de almacenes: innovación continua
La solución presentada es solo el comienzo del desarrollo continuo en el área de la automatización de almacenes por IA. Con la creciente complejidad de las operaciones del almacén, la optimización de las rutas y la coordinación de camiones industriales manuales y automatizados establecen requisitos significativamente más altos para la energía informática.
Si es necesaria la coordinación de 100 o más vehículos, el uso de inteligencia avanzada y hardware potente es indispensable para procesar eficientemente la gran cantidad de datos. Aquí es exactamente donde se usa la AI de la plataforma omniversa nvidia. Crea un gemelo digital del almacén, que representa una réplica virtual exacta del entorno físico. En esta imagen digital, las simulaciones se pueden llevar a cabo en segundos, ya sea para optimizar las rutas y la coordinación entre los robots móviles autónomos (AMR) y las carretillas elevadoras manuales o para mejorar las rutas de almacén existentes.
Como líder de tecnología e innovación en la industria, Linde Material Handling es líder en el desarrollo de soluciones basadas en IA. Estas soluciones representan un avance significativo que tiene como objetivo mejorar la competitividad de los clientes y garantizar la eficiencia a largo plazo de sus flujos de materiales.
Un desarrollo adicional en la optimización de la cadena de suministro
La solución física de IA del grupo Kion presentada en Logimat 2025 en cooperación con Nvidia y Accenture marca un punto de inflexión en la automatización de almacenes y la optimización de la cadena de suministro. Debido a la perfecta integración de camiones industriales controlados por IA y gemelos digitales, los almacenes se hacen más eficientes, más adaptables y rentables.
La combinación de IA física, localización en tiempo real y gemelos digitales permite a los clientes optimizar continuamente sus procesos de almacén y adaptarse rápidamente a las condiciones cambiadas. Esto no solo conduce a un costo considerable y un ahorro de tiempo, sino que también mejora la seguridad y la confiabilidad de las operaciones del almacén.
Con esta innovadora tecnología, el Grupo Kion subraya su posición como líder de innovación en intralogística y allana el camino para una nueva era de automatización de almacenes. La cooperación con Nvidia y Accenture muestra cómo las asociaciones de la industria cruzada pueden conducir a soluciones disruptivas que transforman las ramas enteras de la industria.
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