Preparación de pedidos sencilla con carruseles horizontales

Publicado el: 24 de julio de 2014 / Actualizado el: 24 de abril de 2021 – Autor: Konrad Wolfenstein

[En colaboración con Kardex Remstar – PUBLICIDAD]

Estación de picking con almacenamiento en carrusel horizontal adjunto

Mayor rendimiento en la preparación de pedidos mediante el uso de sistemas de almacenamiento de carrusel horizontal

Las tendencias del mercado que cambian con frecuencia y la situación competitiva que se intensifica constantemente plantean a las empresas el desafío de optimizar continuamente sus procesos internos para reducir costos, aumentar la productividad y aumentar la flexibilidad para sobrevivir en la lucha competitiva.

Los posibles puntos de partida en la logística interna del almacén incluyen:

• El almacenamiento, el aprovisionamiento y la distribución eficientes de mercancías se están convirtiendo en un factor crítico para el éxito de cada vez más empresas y se pueden lograr mediante:
  • Aumentar el nivel de automatización mediante la modernización de las plantas
  • utilización óptima del personal
  • la optimización del espacio y la capacidad de almacenamiento disponibles
• requieren mayores requisitos de espacio de almacenamiento o la optimización de los sistemas de almacenamiento
• Reducir el tiempo de rotación de inventario para lograr reducciones de costos a través del ahorro de tiempo

Todos estos puntos tienen como objetivo mejorar el rendimiento de la preparación de pedidos de la empresa. Una preparación eficiente depende fundamentalmente del tiempo de procesamiento por artículo, y es esencial minimizarlo al máximo. Al comparar los sistemas de almacenamiento estático y automatizado en cuanto a sus tiempos de preparación por pedido, el tiempo de desplazamiento (el tiempo que el operario necesita para transportar los artículos a la estación de preparación) ofrece un importante potencial de ahorro. En los sistemas de almacenamiento estático, el tiempo de desplazamiento es clave, ya que el operario suele tener que recorrer largas distancias dentro del almacén para llegar a las ubicaciones de almacenamiento correspondientes. En los sistemas de almacenamiento automatizado, como los carruseles horizontales, el principio de "producto a persona" (es decir, la entrega de los artículos al operario) minimiza las distancias a pie y, por lo tanto, reduce significativamente el tiempo total de preparación de pedidos.

La abertura de acceso frontal de un carrusel horizontal permite a los preparadores de pedidos acceder rápidamente a la mercancía almacenada con un mínimo espacio. En comparación con los sistemas de estanterías convencionales, esto reduce significativamente las distancias a pie. Según el proveedor de intralogística Kardex Remstar, esto puede reducir el tiempo de desplazamiento de aproximadamente un 65 % a aproximadamente un 10 %. Otra ventaja: todos los carruseles horizontales de una estación de picking funcionan simultáneamente, lo que garantiza un flujo continuo de mercancías y minimiza los tiempos de espera improductivos para el personal del almacén.

El ahorro de tiempo significa que se pueden procesar más pedidos en el mismo período de tiempo, lo que en última instancia conduce a un aumento significativo en el rendimiento de preparación de pedidos.

Una combinación de software y hardware: ¡Es la combinación la que lo hace funcionar!

¿De qué sirve entonces el mejor hardware si falta una solución de software inteligente?

Por esta razón, los fabricantes de intralogística se esfuerzan por ofrecer a sus clientes un paquete completo que combine las ventajas de sus sistemas de almacenamiento dinámico con su software propietario para lograr sinergias. Kardex Remstar lidera el mercado con su "Entrega Rápida de Piezas ", que conecta sus sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación con el Power Pick Global . El programa opcional Smartpick 6000 está diseñado para un picking altamente eficiente de las máquinas, garantizando un proceso fluido para el cliente. Naturalmente, Smartpick 6000 también admite procesos como el picking por lotes y las operaciones de picking multietapa.

El programa se puede controlar a través de una unidad de control en el puesto de trabajo o, más recientemente, también con ayuda de aplicaciones móviles, que permiten dirigir y controlar los dispositivos desde cualquier lugar.

En comparación con los sistemas de almacenamiento estático, los sistemas de almacenamiento en carrusel horizontal respaldados por software ofrecen una serie de ventajas distintivas:

• Ahorro de costes:
  • minimizando el espacio de almacenamiento debido a los requisitos de espacio optimizados
  • Mediante la reducción de inventario basada en el seguimiento preciso de pedidos, se pueden identificar y reducir los artículos de baja rotación, y liquidar el stock obsoleto.
• Tiempos de viaje más cortos: el principio "mercancía a persona" entrega automáticamente al recolector los artículos solicitados, lo que se traduce en una reducción significativa de las distancias a pie y los tiempos de viaje.
• Mayor precisión: los escáneres y los sistemas láser aumentan la precisión de selección de los dispositivos a más del 99%.
• Acceso más rápido a las mercancías: Los sistemas de almacén soportados por software permiten un acceso más rápido, preciso y ergonómico a las mercancías almacenadas.
• Flexibilidad: Los carruseles horizontales tienen un diseño modular, lo que permite adaptar los sistemas a nuevas condiciones espaciales o relacionadas con el proceso en cualquier momento.

En resumen, el uso del sistema supone una reducción de tiempos y costes, aumentando simultáneamente la flexibilidad.

Los carruseles horizontales son ideales para almacenar y recuperar mercancías de forma rápida, fiable y rentable. Esto hace que este concepto sea especialmente adecuado para empresas del sector de la logística de almacenes que necesitan gestionar sus instalaciones de almacenamiento.

• tenemos una amplia gama de productos
• tener un alto rendimiento de artículos de pedido
• Las mercancías se almacenaron previamente de forma estática en estanterías.
• Almacenar principalmente piezas de tamaño pequeño a mediano

Se trata de requisitos que se aplican fundamentalmente a las empresas del sector manufacturero, del comercio electrónico y de los proveedores de servicios de almacenamiento.

¿Realmente vale la pena?

¿Necesitas un ejemplo?

Consideremos una empresa que mantiene un inventario de 5000 artículos, con un total aproximado de 125 metros cúbicos, en un almacén de 500 metros cuadrados, almacenados en estanterías estandarizadas. Este almacén procesa 1800 pedidos diariamente, lo que requiere cuatro preparadores de pedidos. Sin embargo, una solución de almacenamiento horizontal capaz de gestionar estos volúmenes solo requeriría un empleado, lo que reduciría los costes de mano de obra en un 75 %. También existe potencial de ahorro en superficie. El moderno sistema de estanterías elimina la necesidad de pasillos para empleados, reduciendo el espacio ocupado a aproximadamente 160 metros cuadrados para un volumen de almacenamiento comparable. En comparación con el modelo convencional de 500 metros cuadrados, esto representa un ahorro de más de dos tercios del espacio necesario. Simultáneamente, el control inteligente por software del sistema permite una mayor ocupación de las estanterías y una mayor precisión en la preparación de pedidos. Según Kardex Remstar, la inversión de seis cifras para adquirir los carruseles horizontales se amortizará en menos de dos años gracias al ahorro en salarios y espacio. Además, el hecho de que la empresa pueda acceder a sus mercancías y productos semiacabados de forma mucho más rápida y flexible mejora su posición como cliente gracias a un nivel de servicio mejorado.