Innovación en logística de almacén y tecnología robótica: paletizado y despaletizado totalmente automático con tecnología robótica

🛠️✨ Transformación de la producción

Un proyecto innovador ha implementado los procesos de producción en Masinara, especialista con sede en Bolonia en la producción de marcos para ventanas y persianas enrollables. Esta empresa cuenta ahora con una isla de procesamiento totalmente automatizada en la que la tecnología robótica de ABB funciona a la perfección con las soluciones de almacenamiento automatizado de Modula. La simbiosis resultante entre estas tecnologías avanzadas ha transformado completamente la paletización y despaletización en la fabricación.

🔄⚙️ Automatización de la gestión de almacenes

En el área de producción, los almacenes de chapa convencionales fueron sustituidos por siete almacenes automatizados de última generación Modula ML50D de doble torre, lo que supone un paso significativo hacia la digitalización del almacenamiento.

🤖🚀 Integración de robots ABB

Estos sistemas de almacenamiento automatizados se integraron perfectamente en el corazón de la nueva isla robótica: un robot preciso de ABB que se mueve sobre una guía lineal ABB TRACK Motion IRBT de 16 metros de largo y asume las tareas que antes realizaban los humanos.

📲🔄 Integración de software perfecta

La interacción entre Modula y ABB aúna excelencia mecánica e innovación de software. El WMS de Modula y el software de ABB sincronizan las operaciones entre el almacén físico y los procesos robóticos.

📈📊 Mayor productividad y eficiencia

A través de la simbiosis tecnológica, Masinara experimenta un aumento significativo de la eficiencia, un aumento de la precisión del proceso y una reducción de las posibles fuentes de errores, lo que mejora la consistencia de los productos.

🔝🌟 Ventajas de la escalabilidad

Los sistemas de almacenamiento automáticos recientemente implementados ofrecen una flexibilidad que crea una base importante para poder reaccionar rápidamente a los cambios del mercado o a los requisitos de los clientes.

👨‍💼🎓 Mejora de las condiciones laborales

Al reducir las actividades laborales manuales y monótonas, las condiciones laborales mejoran para los empleados, que ahora pueden concentrarse en tareas más cualificadas.

🌐🏆 Preparación para la Industria 4.0

Con esta implementación, Masinara asegura su viabilidad futura y fuerza competitiva y se prepara para los próximos desafíos de la Industria 4.0 colocándose a la vanguardia del progreso tecnológico y creando una base para nuevos estándares industriales.

📣 Temas similares

• 🤖 Revolución en la fabricación: robots ABB y almacenamiento Modula combinados
• ⚙️📊 Mayor eficiencia a través de innovadores sistemas de gestión de almacenes
• 🚀🧠 Integrando inteligencia en la automatización de Masinara
• 🛠️🔗 La excelencia mecánica se une a la delicadeza técnica del software
• ⏱️💡 Las soluciones de automatización acortan los tiempos de proceso en producción
• 📈🔄 Almacenamiento escalable: adaptabilidad en la fabricación moderna
• 🏭📚 Cómo la automatización ayuda a mejorar las condiciones laborales
• 🔝👷‍♂️ Las tecnologías innovadoras establecen nuevos estándares en la industria
• 🔍🌐 Procesos de producción transparentes mediante la integración de datos
• 🎯🤲 El trabajo manual da paso a innovaciones estratégicas en los procesos

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En la producción y el almacenamiento modernos se automatizan numerosos procesos, lo que aumenta significativamente la eficiencia y la seguridad en el lugar de trabajo. Un ejemplo sorprendente de tales avances es la interacción entre la empresa de tecnología ABB, reconocida internacionalmente, y Modula, un fabricante de soluciones de almacenamiento automatizadas.

🔄Despaletizado

La despaletización es una de las operaciones optimizadas con esta avanzada tecnología. Originalmente hecho de forma manual, transferir productos de paletas a cajas requería una cantidad significativa de tiempo y trabajo físico. Hoy en día, estos procesos los llevan a cabo brazos robóticos de ABB que recogen mercancías que pueden identificarse mediante un código de barras. Los sistemas de pesaje integrados garantizan la calidad antes de que los productos se coloquen en un patrón predefinido en los cajones de la solución de almacenamiento Modula. Esto minimiza el riesgo de error humano y al mismo tiempo crea un flujo de trabajo fluido y optimizado.

📦 Paletizado

Paletizar o, por el contrario, colocar los productos de los cajones en paletas, también es un proceso automatizado. Se utiliza un moderno sistema de gestión de almacenes (WMS), que hace visibles los pedidos de los clientes y crea órdenes de preparación. Estos son confirmados por el innovador software DECK y organizados según el patrón de paletizado requerido. El uso de robots antropomórficos, equipados con un sistema de visión artificial y pinzas precisas, permite preparar los pedidos de forma muy eficiente y precisa, siendo la selección de productos de los cajones de Modula automatizada y apoyada por inteligencia artificial.

🤖🌐 Proyecto Masinara – Una baliza de automatización

El proyecto Masinara es un ejemplo destacado de estos sistemas totalmente automatizados y refleja la inmensa importancia de la automatización. La atención se centra especialmente en la seguridad laboral y la ergonomía. Los operadores ya no se ven obligados a mover cargas pesadas ni a trabajar en entornos confinados y potencialmente peligrosos. En cambio, realizan funciones de seguimiento y control, lo que da como resultado una reducción significativa de las lesiones relacionadas con el trabajo y una mejor calidad del trabajo.

🕒 Eficiencia 24 horas al día, 7 días a la semana

La automatización permite una producción continua, incluso fuera del horario laboral habitual, aumentando así la eficacia de toda la cadena logística.

⚙️ ABB y Modula: simbiosis de tecnología

Además, la automatización ofrece la posibilidad de realizar procesos durante los periodos en los que los operadores ya no están en el sitio, como después del trabajo o durante la noche. Esto conduce a una reducción significativa de los tiempos de preparación y a un aumento de la eficacia en la cadena logística. La disponibilidad constante de los sistemas automatizados hace posible una producción y una logística continuas, lo que tiene un valor incalculable, especialmente en tiempos de alta demanda.

📈 Colaboración entre ABB y Modula

La colaboración entre ABB y Modula ejemplifica cómo las sinergias de la robótica, la inteligencia artificial y las soluciones de almacén automatizado pueden utilizarse para optimizar procesos industriales altamente complejos. Esto no sólo conduce a procesos de trabajo más eficientes, sino también a una mayor velocidad de rendimiento en la logística del almacén y, en última instancia, a una mayor satisfacción del cliente a través de tiempos de entrega más rápidos y procesos perfeccionados. Todos estos aspectos en conjunto ilustran de manera impresionante cuán esenciales se han vuelto los procesos automatizados para la viabilidad futura de las instalaciones de producción y almacenamiento.

🧠💡 Progreso a través de sistemas de aprendizaje

La industria está constantemente revolucionada por sistemas más inteligentes y conectados. Las máquinas con algoritmos de aprendizaje se adaptan cada vez mejor a las situaciones dinámicas del mercado y a las solicitudes de los clientes, refuerzan el trabajo humano e impulsan la competitividad, ya que en una economía global el tiempo y la eficiencia determinan el éxito de una empresa.

📣 Temas similares

• 🤖 Automatización en producción y almacenamiento.
• 👷‍♂️ Lugar de trabajo seguro y eficiente gracias a la robótica
• 🔄 La transformación de la despaletización a través de tecnología avanzada
• 📦 Revolucionando la logística de almacén con inteligencia artificial
• 🕹️ Del paletizado manual al automatizado
• 🌟 Masinara: un proyecto escaparate en plena automatización
• ✅ Seguridad laboral y ergonomía en el foco de la automatización
• 🕒 Productividad 24 horas al día, 7 días a la semana a través de sistemas automatizados
• 🤝 ABB y Modula: Sinergias para procesos industriales optimizados
• 🔍 Mejorar la satisfacción del cliente a través de una logística eficiente
• 🚀 El futuro de la industria: sistemas más inteligentes y algoritmos adaptativos

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