No sólo para la construcción de máquinas: almacenamiento de herramientas con sistema de lanzadera

Publicado el: 23 de octubre de 2014 / Actualización desde: 24 de abril de 2021 - Autor: Konrad Wolfenstein

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Con aproximadamente 4.400 millones de euros en ventas y alrededor de 30.000 empleados en 2013, la fabricación de herramientas desempeña un papel importante en el sector industrial en Alemania. Los fabricantes de herramientas alemanes tienen una cuota de mercado de alrededor del once por ciento del comercio mundial, lo que equivale al cuarto lugar detrás de Japón, China y Corea del Sur. Y a pesar de la competencia del Lejano Oriente, las posibilidades de mantener esta posición en el futuro son buenas. Esto se debe principalmente a las numerosas pequeñas y medianas empresas del sector, que pueden adaptarse de forma flexible a las necesidades individuales de los clientes garantizando al mismo tiempo un alto nivel de calidad. Gracias a su fuerza innovadora, estas empresas siempre pueden satisfacer la creciente demanda mundial de herramientas y soluciones especiales.

Sin embargo, la creciente presión competitiva no se limita a esta industria; Esto significa que los fabricantes tienen que probar y optimizar constantemente sus procesos de producción para poder sobrevivir frente a una dura competencia.

Almacenamiento de herramientas con sistemas de lanzadera automatizados

Las máquinas herramienta se utilizan en todas las industrias en una amplia variedad de pasos de producción para procesar todo tipo de materiales. Esto incluye principalmente empresas de la industria metalúrgica o empresas de fabricación de herramientas y de la industria automovilística.

Ya se trate de máquinas perfiladoras que se utilizan para mecanizar metales como el acero o el aluminio y plásticos, o de máquinas herramienta para cortar metales que se utilizan para mecanizar madera, por ejemplo: en el proceso de fabricación siempre se necesitan herramientas de mecanizado especiales y potentes. no se utilizan y deben almacenarse de diferentes maneras. Sin duda, la variante más común es guardar las piezas en armarios de herramientas especiales. Las herramientas se almacenan a menudo en numerosos armarios de herramientas y contenedores de diferentes tamaños, distribuidos de forma descentralizada durante la producción. Aquí se desperdicia espacio valioso simplemente debido a la ocupación desfavorable del almacén; Por no hablar del complejo acceso a las piezas.

Pero con los desafíos cada vez mayores de un mercado cambiante, también aumentan las exigencias en términos de eficiencia y situación de costes en el ámbito del almacenamiento interno de herramientas. El uso de modernas estructuras de fabricación en la producción va de la mano con mayores exigencias del mercado intralogístico

• mayor flexibilidad en el almacenamiento
• una mayor variedad de artículos que se mantendrán disponibles y
• menor volumen de almacenamiento

Todo esto significa que la presión por una mayor eficiencia también está aumentando en los métodos de almacenamiento tradicionales. Aparte de la forma relativamente económica de almacenamiento en armarios de herramientas estáticos, esta forma de almacenamiento poco puede contribuir a mejorar la productividad.

En este caso, la introducción del almacenamiento en un punto central de salida de herramientas con la ayuda de un elevador de almacenamiento automatizado, como por ejemplo una lanzadera, ya aporta mejoras mensurables. El alojamiento de las diferentes herramientas en varios tipos de contenedores o portaherramientas con dimensiones ajustadas con precisión aporta otras ventajas en términos de aprovechamiento del espacio, ya que el volumen de almacenamiento de los lugares de almacenamiento se puede aprovechar de manera óptima en términos de profundidad y altura.

Además, los instrumentos y herramientas utilizados suelen ser componentes extremadamente sensibles. Por lo tanto, además de un acceso rápido y preciso a las herramientas almacenadas, lo principal es almacenarlas de forma segura y limpia. También en este caso los modernos sistemas elevadores de almacenamiento tienen una ventaja, ya que los componentes se pueden colocar en las bandejas en compartimentos adaptados exactamente a sus dimensiones específicas, lo que limita desde el principio el contacto de estas piezas sensibles con el medio ambiente. En los carros hay dispositivos especiales que garantizan un almacenamiento sin polvo o especialmente seco. Guardarlo a una temperatura determinada o secarlo con aire caliente tampoco supone ningún problema. Todas estas son opciones que el almacenamiento convencional en estanterías no puede ofrecer.

Los sistemas dinámicos, como los elevadores de almacenamiento automatizados, también ofrecen a los usuarios muchas más opciones para optimizar la eficiencia de sus procesos intralogísticos. Un acceso más rápido y preciso a las piezas almacenadas son sólo dos ejemplos que hablan de esta moderna forma de almacenamiento.

Otras ventajas incluyen:

• Reducción significativa de las distancias recorridas por el personal gracias al principio de entrega de la mercancía a la persona.
• El acceso rápido y específico a los productos almacenados, controlado por el software de gestión de almacenes, evita tiempos de búsqueda improductivos y aumenta la precisión de la selección a más del 99 %.
• El uso de software de gestión de almacenes también permite un control y un control precisos de todos los procesos del almacén.
• Aprovechamiento óptimo de las alturas de las habitaciones y las superficies del edificio gracias a los sistemas de ajuste preciso. El diseño compacto de los dispositivos utilizados permite ahorrar una gran cantidad de espacio
• Los puestos de trabajo diseñados ergonómicamente y que funcionan según el principio "mercancía a persona" reducen el tiempo de inactividad de los empleados.
• Ya no es necesario impartir instrucción o formación que requiere mucho tiempo a los preparadores de pedidos.

Por eso, no es de extrañar que cada vez más empresas que se ocupan del almacenamiento de herramientas estén cambiando a sistemas automatizados de elevación de almacenamiento para gestionar sus procesos intralogísticos de forma más eficiente.