Automatización de almacenes: cuando la optimización es suficiente y cuando una modernización integral es inevitable

Paso a paso hacia la estrategia de almacenamiento perfecta: análisis, evaluación y decisión

La cuestión de si la optimización específica del almacén es la mejor solución o si es inevitable una modernización integral depende de diversos factores que cada empresa debe evaluar individualmente. El objetivo es analizar en detalle el estado actual del sistema de almacenamiento y compararlo con los requisitos y objetivos futuros de la empresa. No existe una respuesta general, pero un enfoque estructurado ayuda a tomar la decisión correcta.

Adecuado para:

• Optimización de almacenes en EE. UU. mediante la automatización y modernización de almacenes: ¡el 80% aún no está automatizado!

El camino hacia la optimización del almacén: mejoras específicas para una mayor eficiencia

La optimización del almacén es una alternativa sensata y, a menudo, más rentable si la sustancia básica del almacén sigue intacta. Esto significa que la infraestructura mecánica, como estanterías, tecnología de transporte o cualquier componente automático instalado, sigue cumpliendo su función y no presenta defectos graves. Si sólo son necesarios ajustes o mejoras selectivas para acelerar los procesos existentes o hacerlos más eficientes, la optimización puede ser suficiente. La atención se centra aquí principalmente en aumentar la eficiencia dentro del marco existente sin realizar ningún cambio tecnológico profundo.

Las medidas específicas como parte de la optimización del almacén pueden ser diversas: la implementación o una mejora significativa del sistema de gestión de almacenes (LVS) a menudo juega un papel central. Un WMS moderno permite una gestión de inventario más precisa, optimiza las rutas de recogida y mejora el procesamiento general de pedidos. Al registrar detalladamente los movimientos del almacén y las existencias, se pueden identificar cuellos de botella y planificar mejor los recursos.

La optimización de la distribución del almacén y los flujos de trabajo asociados también puede generar aumentos significativos en la eficiencia. Una disposición bien pensada de los lugares de almacenamiento, la consideración de las tasas de rotación y una estructuración clara de las zonas de recolección pueden acortar las distancias a pie y reducir los tiempos de procesamiento. La introducción de procesos y responsabilidades claramente definidos también contribuye a que el proceso sea más fluido.

Un factor que a menudo se subestima son las personas. La formación específica de los empleados en nuevos procesos, cómo utilizar nuevo software o flujos de trabajo optimizados puede marcar una diferencia significativa. Un mejor control de los empleados, por ejemplo mediante instrucciones de trabajo más detalladas o un seguimiento del desempeño, también puede contribuir a aumentar la eficiencia.

La introducción de dispositivos móviles como escáneres o tabletas o incluso el uso de gafas inteligentes para el soporte directo del proceso puede aumentar la precisión y reducir los tiempos de procesamiento. Los empleados tienen toda la información relevante directamente en su campo de visión y pueden realizar los pasos del trabajo de forma más rápida y precisa.

La modernización integral: cuando la renovación se convierte en una necesidad

Una modernización, por el contrario, es inevitable o al menos es la opción más sensata desde el punto de vista económico si el sistema existente está envejeciendo y esto provoca frecuentes fallos de funcionamiento y tiempos de inactividad asociados. Si las piezas de repuesto para componentes obsoletos se han vuelto difíciles de conseguir o prohibitivamente caras, esto también indica la necesidad de una revisión importante. El aumento de los costes operativos debido a ineficiencias, por ejemplo debido al alto consumo de energía de sistemas antiguos o procesos ineficientes, también puede ser un argumento de peso para una modernización.

Los aspectos de seguridad juegan un papel crucial. Si los sistemas existentes ya no cumplen con los estándares de seguridad actuales o incluso plantean riesgos de seguridad, una modernización es esencial para proteger la salud de los empleados y cumplir con los requisitos legales. Incluso si se requiere un aumento significativo en el rendimiento del rodamiento, algo que no se puede lograr con los recursos existentes, difícilmente existe una posibilidad de reequipamiento.

La integración de nuevas tecnologías o soluciones integrales de automatización es otro impulsor importante para los proyectos de modernización. Las empresas que quieran fortalecer su competitividad mediante el uso de tecnologías modernas como la inteligencia artificial (IA) o la realidad aumentada (RA) generalmente no podrán evitar una modernización.

Las muchas ventajas de una modernización

Una ventaja clave de una modernización son los costes más bajos en comparación con un edificio completamente nuevo. Por regla general, los costes de una modernización oscilan entre el 30 y el 70 por ciento de los costes de un sistema completamente nuevo. Esto permite a las empresas modernizar su infraestructura de almacén sin ejercer una presión excesiva sobre el presupuesto.

Una modernización bien realizada extiende significativamente la vida útil del sistema, a menudo entre 15 y 20 años. Este es un aspecto importante ya que significa que la inversión original se puede utilizar por más tiempo y los períodos de depreciación se extienden.

En muchos casos, la disponibilidad del sistema aumenta significativamente mediante una modernización, a menudo en más del 20 por ciento. Al reemplazar componentes vulnerables y modernizar la tecnología de control, se reduce la susceptibilidad a fallas y se aumenta la confiabilidad operativa.

El rendimiento del almacén también se beneficia de una modernización. No son infrecuentes aumentos de rendimiento del 10 al 30 por ciento. Esto se logra mediante una tecnología de transporte más rápida, algoritmos de control más inteligentes y procesos más eficientes.

Otro aspecto importante es la mejora de la eficiencia energética. Los accionamientos modernos, los controles optimizados desde el punto de vista energético y la gestión operativa inteligente pueden reducir significativamente el consumo de energía y, por tanto, reducir de forma sostenible los costes operativos. Esto no sólo contribuye a la eficiencia económica, sino que también es una contribución importante a la protección del medio ambiente.

La modernización también ofrece la oportunidad de integrar tecnologías modernas como AI o AR. Por ejemplo, la IA se puede utilizar en la gestión de almacenes para crear previsiones de demanda, asignar de forma óptima espacios de almacenamiento o predecir intervalos de mantenimiento (mantenimiento predictivo). La RA puede respaldar los trabajos de mantenimiento o los procesos de selección mostrando información relevante directamente en el campo de visión de los empleados.

El camino hacia la decisión correcta: toma de decisiones estructurada

Para tomar una decisión informada sobre si la optimización del almacén es suficiente o si es necesaria una modernización integral, se recomienda un enfoque estructurado:

En primer lugar, es esencial un análisis exhaustivo del sistema. Se debe registrar detalladamente el estado actual de la mecánica, la tecnología de control, el software y toda la infraestructura. ¿Qué obstáculos obstaculizan actualmente el buen proceso? ¿Qué componentes son particularmente susceptibles a fallar? ¿Cuál es el nivel actual de automatización?

En el siguiente paso, se debe evaluar el ciclo de vida del producto de los componentes instalados. ¿Los componentes importantes ya están descontinuados o están a punto de caducar? ¿Está asegurado el suministro de repuestos o existe riesgo de cuellos de botella? Esto proporciona información sobre cuánto tiempo el sistema existente probablemente podrá seguir funcionando de forma fiable.

También es fundamental un análisis detallado de las necesidades empresariales actuales y futuras. ¿Cómo se desarrollarán los volúmenes de pedidos? ¿Hay algún cambio previsto en la gama de productos o canales de venta? ¿Qué requisitos tienen los clientes en términos de plazos de entrega y flexibilidad? El almacén debe poder cumplir con estos requisitos futuros.

Sobre la base de estos análisis, se debe crear un cálculo de costo-beneficio para varios escenarios. ¿Qué costos están asociados con la optimización pura? ¿Qué inversiones son necesarias para una modernización y qué beneficios aporta (por ejemplo, mayor rendimiento, menores costos operativos, mayor seguridad)? También deberían tenerse en cuenta los aspectos a largo plazo.

En la decisión también se debe tener en cuenta el impacto en las operaciones en curso. ¿Se puede realizar una modernización durante las operaciones en curso o son inevitables tiempos de inactividad más prolongados? ¿Qué impacto tendría esto en la capacidad de entrega y la satisfacción del cliente? En muchos casos es posible llevar a cabo una modernización en fases para minimizar las interrupciones.

Una modernización es especialmente útil si la mecánica del sistema todavía está en buenas condiciones, pero los controles, los accionamientos y el software están obsoletos y ya no cumplen con los requisitos actuales. La infraestructura mecánica existente puede seguir utilizándose mientras se actualizan los componentes “inteligentes”.

En última instancia, la decisión depende de las necesidades específicas de la empresa, el presupuesto disponible y los objetivos a largo plazo. Una planificación cuidadosa y un análisis detallado son cruciales para poder elegir correctamente entre optimización y modernización y así garantizar la eficiencia y competitividad del almacén a largo plazo. Es recomendable buscar asesoramiento de expertos con experiencia que tengan los conocimientos necesarios para evaluar las diferentes opciones y encontrar la mejor solución.

El futuro de la automatización del almacén: algo más que aumentar la eficiencia y reducir costes

El avance de la automatización de almacenes no es una tendencia, sino una necesidad, impulsada por una variedad de factores y el imparable progreso en tecnología y economía. Las razones de la automatización son complejas y van mucho más allá de la simple reducción de costes. En el futuro, el papel del almacén cambiará radicalmente: pasará de ser un simple lugar de almacenamiento a convertirse en un centro logístico inteligente.

Las fuerzas impulsoras de la automatización de almacenes

El aumento de la eficiencia y la reducción de costos siguen siendo motivadores clave para la automatización. Los sistemas automatizados funcionan las 24 horas del día, sin fatiga y con alta precisión. Esto conduce a una aceleración significativa de los procesos de almacén en comparación con el trabajo manual. A largo plazo, la automatización reduce los costos operativos al reducir las necesidades de personal, minimizar los errores y optimizar el consumo de energía. El uso óptimo del espacio de almacenamiento disponible, logrado mediante sistemas de almacenamiento automatizados, puede generar ahorros de espacio de hasta un 80 por ciento.

La automatización también es una respuesta a los crecientes desafíos de la logística moderna. La creciente escasez de trabajadores cualificados en la industria de la logística hace que sea cada vez más difícil encontrar y retener personal cualificado. Los sistemas automatizados pueden cerrar parte de esta brecha. Al mismo tiempo, las expectativas de los clientes en cuanto a velocidad y calidad de entrega aumentan constantemente. El comercio electrónico y la entrega en el mismo día ya no son cosa del futuro, sino una realidad. Los almacenes automatizados permiten a las empresas cubrir estas necesidades. La volatilidad de los mercados y las crecientes demandas del comercio electrónico también requieren soluciones logísticas flexibles y receptivas que puedan realizarse mediante la automatización.

Un aspecto que a menudo se pasa por alto es la mejora de las condiciones laborales. La automatización libera a los empleados de tareas monótonas y físicamente exigentes que pueden provocar problemas de salud a largo plazo. La seguridad laboral aumenta al asumir tareas peligrosas de las máquinas. Además, se pueden crear lugares de trabajo más ergonómicos, por ejemplo en la preparación de pedidos, donde los robots levantan cargas pesadas o asumen tareas repetitivas.

Una mirada al futuro: las tendencias en la automatización de almacenes

El futuro de la automatización de almacenes se caracteriza por rápidos avances tecnológicos y conceptos innovadores:

La robótica avanzada y la inteligencia artificial (IA) desempeñarán un papel cada vez más importante. El uso de robots móviles autónomos (AMR) para tareas de transporte flexibles dentro del almacén seguirá aumentando. Estos robots pueden orientarse sin rutas fijas y adaptarse dinámicamente a las condiciones cambiantes. Los robots colaborativos (cobots) que pueden trabajar de forma segura con personas se utilizan cada vez en más ámbitos, por ejemplo en la preparación de pedidos o el embalaje. La integración de la IA y el aprendizaje automático permite el análisis predictivo, por ejemplo para predecir fallos de las máquinas (mantenimiento predictivo) u optimizar los niveles de inventario. Los sistemas respaldados por IA también podrán tomar decisiones complejas de forma autónoma y mejorar continuamente los procesos. Incluso la inteligencia de enjambre, en la que muchos robots pequeños trabajan juntos de forma coordinada, podría desempeñar un papel en el futuro. La IA también se utilizará en el control de calidad, por ejemplo mediante el reconocimiento de imágenes para identificar productos dañados.

Adecuado para:

• Automatización de almacenes en todo el mundo: una comparación entre Alemania, Japón, Francia, España, Italia, Polonia y la República Checa

Las tecnologías innovadoras revolucionarán la logística de almacén. El uso de drones para tareas de inventario, donde vuelan de forma independiente por los pasillos y registran el inventario, se vuelve más eficiente y rápido. En el futuro, los drones también podrían utilizarse para transportar mercancías dentro del almacén o incluso en el último kilómetro. La realidad virtual y aumentada (VR/AR) ofrece nuevas posibilidades para la planificación de sistemas y la formación de empleados. Los empleados pueden entrenar nuevos procesos en entornos virtuales o familiarizarse con el funcionamiento de sistemas complejos. Las gafas AR pueden ayudar con los trabajos de mantenimiento mostrando información técnica o instrucciones paso a paso directamente en el campo de visión del técnico. El uso de gemelos digitales, imágenes virtuales del almacén real, permite la simulación y optimización de los procesos del almacén antes de que se implementen los cambios en el mundo real. La tecnología blockchain también podría desempeñar un papel en el futuro para aumentar la transparencia y la trazabilidad en la cadena de suministro.

Adecuado para:

• Selección inteligente – Selección inteligente

El uso de redes y datos es cada vez más importante. El Internet de las cosas (IoT) permite el monitoreo y control en tiempo real de sistemas y procesos. Los sensores registran datos sobre el estado de las máquinas, el nivel de llenado de los contenedores o la posición de las mercancías. Estos datos se utilizan para optimizar los procesos y responder a las interrupciones en una etapa temprana. La computación en la nube proporciona la infraestructura necesaria para procesar y analizar grandes cantidades de datos. El análisis de big data permite identificar patrones y tendencias y tomar decisiones informadas. La integración de varios sistemas, como WMS, sistemas de gestión de transporte (TMS) y sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP), garantiza un flujo fluido de información en toda la cadena de suministro. La ciberseguridad se está convirtiendo en un tema cada vez más importante para proteger los datos confidenciales del acceso no autorizado.

La sostenibilidad y la flexibilidad también son cada vez más importantes. El uso de soluciones de automatización energéticamente eficientes y que ahorran recursos es cada vez más importante para reducir la huella ecológica. Esto incluye, por ejemplo, el uso de propulsores energéticamente eficientes, el uso de energías renovables o la optimización de las rutas de transporte para ahorrar combustible. También existe una tendencia hacia sistemas escalables y flexibles que puedan adaptarse rápidamente a los requisitos cambiantes. Las soluciones de automatización modulares permiten a las empresas ampliar o reducir la capacidad según sea necesario. La tendencia hacia almacenes más pequeños y descentralizados cerca de los clientes (centros de micro cumplimiento) aumentará para permitir entregas más rápidas y reducir los costos de última milla. Los conceptos de economía circular también serán cada vez más importantes en la logística de almacenes, por ejemplo mediante la reutilización de materiales de embalaje o la devolución de productos. La colaboración hombre-máquina (MMK) será una parte importante de los almacenes del futuro. Los robots no sustituirán por completo a los trabajadores humanos, sino que asumirán tareas de apoyo y trabajarán mano a mano con los empleados.

En el futuro, la automatización de almacenes conducirá a una transformación integral de la industria logística, centrándose en la eficiencia, la flexibilidad, la sostenibilidad y la colaboración entre personas y máquinas. Las empresas que reconozcan estos desarrollos desde el principio y los integren en su estrategia pueden obtener importantes ventajas competitivas y consolidar su posición en el mercado global. El futuro del almacén es inteligente, conectado y autónomo: un lugar donde la tecnología y la competencia humana trabajen juntas de manera óptima.

La decisión entre optimizar el almacén y modernizarlo representa un desafío clave para muchas empresas. En un momento en el que la eficiencia y la adaptabilidad son factores clave para el éxito en la logística, tomar la decisión correcta es crucial. Esta guía destaca los aspectos más importantes, ofrece información valiosa y amplía el tema con perspectivas orientadas al futuro.

Optimización del almacén: más eficiencia con ajustes específicos

La optimización del almacén puede ser la opción correcta si la infraestructura existente está prácticamente intacta y sólo se necesitan ajustes menores para hacer que los procesos sean más eficientes.

¿Cuándo tiene sentido la optimización del almacén?

• Integridad técnica: La mecánica y la infraestructura básica del almacén siguen siendo funcionales y cumplen con los requisitos actuales.
• Ajustes mínimos: Sólo se requieren mejoras o ampliaciones menores.
• Objetivos centrados en los procesos: la atención se centra en aumentar la eficiencia de los procesos existentes sin grandes innovaciones tecnológicas.
• Restricciones presupuestarias: una modernización o modernización completa sería demasiado grande o demasiado costosa.

Posibles medidas de optimización del almacén

• Mejora del sistema de gestión de almacenes (WMS): un WMS moderno permite un control más preciso de los procesos del almacén y mejora la transparencia.
• Optimización de la distribución del almacén: la disposición de las estanterías, las estaciones de recogida y los recorridos puede aportar importantes mejoras en la eficiencia.
• Formación de empleados: Invertir en la formación del personal para hacer un uso óptimo de los recursos existentes.
• Uso de tecnologías móviles: Las gafas inteligentes o dispositivos móviles pueden proporcionar información en tiempo real y acelerar procesos.

Retrofit: modernización en lugar de nueva construcción

Se recomienda una modernización cuando la infraestructura existente ya no cumple con los requisitos, pero un sistema completamente nuevo no es necesario ni económico.

¿Cuándo es necesaria una modernización?

• Antigüedad del sistema: Los sistemas existentes están obsoletos, lo que provoca fallos de funcionamiento o tiempos de inactividad.
• Problemas con los repuestos: Los repuestos son difíciles de conseguir o caros.
• Aumento de los costos operativos: las ineficiencias aumentan los costos operativos.
• Riesgos de seguridad: Los nuevos estándares de seguridad sólo pueden alcanzarse mediante la modernización.
• Requerimientos tecnológicos: Es necesaria la integración de nuevas tecnologías como la automatización o los sistemas digitales.

Ventajas de una modernización

Una modernización ofrece numerosos beneficios, que incluyen:

• Eficiencia de costes: los costes suelen oscilar entre el 30 y el 70 % de un edificio nuevo.
• Extensión de la vida útil: La vida útil del sistema aumenta de 15 a 20 años.
• Aumento del rendimiento: mayores tasas de rendimiento del 10 % al 30 %.
• Eficiencia energética: las tecnologías mejoradas reducen el consumo de energía.
• Integración perfecta: las tecnologías modernas como la IA y la RA se pueden integrar fácilmente.

Toma de decisiones: ¿optimización o modernización?

La decisión entre optimizar el almacén y modernizarlo requiere un análisis exhaustivo. Los siguientes pasos le ayudarán a tomar una decisión:

1. Análisis de los sistemas existentes: Se debe evaluar el estado técnico, la eficiencia y las capacidades.
2. Evaluación del ciclo de vida: ¿Durante cuánto tiempo seguirán siendo económicamente viables los componentes existentes?
3. Requisitos del negocio: ¿Se conocen los requisitos actuales y futuros del almacén?
4. Análisis costo-beneficio: ¿Qué escenario ofrece los mejores retornos?
5. Impacto en las operaciones: ¿Con qué gravedad se verán afectadas las operaciones en curso?

Se recomienda especialmente una modernización si la infraestructura mecánica aún es sólida, pero es necesario modernizar los controles, los accionamientos o el software. Incluso se pueden llevar a cabo modernizaciones bien planificadas durante las operaciones en curso.

¿Por qué la automatización del almacén?

La automatización de los almacenes está adquiriendo cada vez más importancia. La razón de esto radica en los diversos beneficios que ofrece y los desafíos que aborda.

Mayor eficiencia y reducción de costos.

• Velocidad: Los procesos automatizados se ejecutan hasta diez veces más rápido que los manuales.
• Reducción de costos: La reducción de los requisitos de personal y las menores tasas de error reducen los costos operativos a largo plazo.
• Ahorro de espacio: se puede ahorrar hasta un 80 % del espacio de almacenamiento mediante soluciones de automatización compactas.

Superando desafíos

• Escasez de trabajadores cualificados: la automatización ayuda a compensar la creciente escasez de mano de obra en logística.
• Crecientes expectativas de los clientes: las entregas rápidas y la alta calidad se están convirtiendo en el estándar.
• Flexibilidad: Los sistemas automatizados se adaptan más rápidamente a los cambios del mercado.

Mejora de las condiciones laborales.

• Ergonomía: Los empleados se liberan de tareas pesadas o repetitivas.
• Seguridad: Las actividades peligrosas son realizadas por máquinas.
• Motivación: La colaboración con tecnologías modernas aumenta la satisfacción.

Tendencias futuras en la automatización de almacenes

El futuro de la automatización de almacenes estará marcado por la innovación y los avances tecnológicos. Estas son las tendencias clave:

Robótica avanzada e IA

• Robots móviles autónomos (AMR): Estos robots ofrecen soluciones flexibles para el transporte y la preparación de pedidos.
• Robots colaborativos (cobots): los cobots trabajan codo a codo con los humanos y pueden asumir tareas como el embalaje.
• Análisis predictivo: los sistemas basados ​​en IA optimizan los procesos de almacén mediante análisis de datos en tiempo real.

Partidos:

• El futuro es interactivo: cooperación en lugar de competencia: el apasionante desarrollo de IoT, IA y robótica

Tecnologías innovadoras

• Drones: pueden realizar inventarios y potencialmente incluso transportar mercancías.
• Realidad virtual y aumentada (VR/AR): estas tecnologías apoyan la planificación de sistemas y la formación de los empleados.
• Blockchain: Para mayor transparencia y seguridad en la cadena de suministro.

Adecuado para:

• Amazon Managed Blockchain con funciones de seguimiento y localización, p. B. para la trazabilidad de las intoxicaciones alimentarias

Uso de redes y datos

• Internet de las cosas (IoT): los sensores monitorean y controlan los procesos del almacén en tiempo real.
• Gemelos digitales: Los modelos virtuales del almacén ayudan a simular y optimizar procesos.
• Integración perfecta: los sistemas están conectados en red para garantizar un flujo fluido de información.

Sostenibilidad y flexibilidad

• Eficiencia energética: Los sistemas automatizados reducen el consumo de energía.
• Almacenes descentralizados: los almacenes más pequeños y cercanos a los clientes acortan los plazos de entrega.
• Escalabilidad: los sistemas se pueden adaptar a requisitos crecientes.

La toma de decisiones es un proceso estratégico.

La decisión entre optimización y modernización del almacén es un proceso estratégico que depende de las necesidades específicas de una empresa. Ambos enfoques ofrecen sus propias ventajas y deben planificarse cuidadosamente. De cara al futuro, está claro que la automatización de almacenes sigue siendo la clave de la competitividad. Las empresas que inviertan ahora en soluciones inteligentes obtendrán beneficios a largo plazo en un mundo que cambia rápidamente.

☑️ Apoyo a las PYMES en estrategia, consultoría, planificación e implementación.

☑️ Creación o realineamiento de la estrategia digital y digitalización

☑️ Ampliación y optimización de procesos de ventas internacionales

☑️ Plataformas comerciales B2B globales y digitales

☑️ Desarrollo empresarial pionero

 

Estaré encantado de servirle como su asesor personal.

Puedes contactarme completando el formulario de contacto a continuación o simplemente llámame al +49 89 89 674 804 (Múnich) .

Estoy deseando que llegue nuestro proyecto conjunto.

 

 

Xpert.Digital es un centro industrial centrado en la digitalización, la ingeniería mecánica, la logística/intralogística y la fotovoltaica.

Con nuestra solución de desarrollo empresarial de 360°, apoyamos a empresas reconocidas desde nuevos negocios hasta posventa.

Inteligencia de mercado, smarketing, automatización de marketing, desarrollo de contenidos, relaciones públicas, campañas de correo, redes sociales personalizadas y desarrollo de leads son parte de nuestras herramientas digitales.

Puede obtener más información en: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus