Ahorre energía y costes simultáneamente en el almacén
Los titulares sobre el cambio climático, el aumento del nivel del mar y el calentamiento global son habituales en los medios de comunicación. No es de extrañar, ya que la sostenibilidad y la protección del medio ambiente preocupan a mucha gente. Este tema también está presente en la intralogística, y la reducción de las emisiones de CO2 y el aumento de la eficiencia energética son cada vez más importantes. Además de las razones sociales, existen también razones financieras: un menor consumo energético y un mejor balance de CO2 conllevan directamente una reducción de costes y un aumento de la rentabilidad
Además del sector del transporte, los especialistas en intralogística pueden contribuir significativamente al diseño de sistemas logísticos sostenibles y, por ende, a la logística verde. Estos esfuerzos en el diseño de almacenes respetuosos con el medio ambiente se centran en la iluminación, la calefacción y la ventilación energéticamente eficientes, el uso de energías renovables y un aislamiento térmico eficaz. Además, estos enfoques buscan una tecnología de transporte más eficiente, sistemas de software de alto rendimiento, equipos de almacén modernos y la eliminación de tiempos de inactividad.
Eficiencia energética en el almacén
La gestión sostenible de almacenes busca operar áreas como almacenamiento, preparación de pedidos, embalaje y envío de la manera más eficiente posible en términos de emisiones de CO2 y ahorro energético. Según un estudio de 2009 del Foro Económico Mundial, los almacenes son responsables de aproximadamente el 13 % de las emisiones de CO2 del sector del transporte de mercancías . Además, un estudio del proveedor logístico Vanderlande reveló que el 24 % de los costes energéticos de una cadena de suministro se deben a la intralogística, lo que la convierte en un factor de coste significativo para los proveedores de servicios logísticos.
Para las empresas de logística, el uso eficiente de la energía en los almacenes contribuye no solo a la reducción de costes, sino también a una mejorhuella. Esto cobra especial importancia dados los ambiciosos objetivos del gobierno alemán para la reducciónde emisiones. En la intralogística, la tecnología de transporte, almacenamiento y preparación de pedidos representa la mayor parte de los costes energéticos, con un 48 %. Le siguen la tecnología de calefacción y ventilación, con un 35 %, y la tecnología de iluminación, con un 15 % adicional.
Mayor eficiencia gracias a la tecnología de iluminación innovadora
Mediante el uso de tecnología de iluminación moderna, el consumo energético puede reducirse hasta en un 90 %. La elección de las fuentes de luz adecuadas es fundamental para lograr el ahorro energético deseado. Actualmente, las lámparas LED son la mejor opción debido a su consumo energético comparativamente bajo, su mayor vida útil y su eficiencia significativamente mayor en comparación con las bombillas incandescentes convencionales.
Sin embargo, incluso los dispositivos de ahorro energético más eficaces son de poca utilidad si funcionan continuamente, aumentando innecesariamente el consumo. Por ello, muchos almacenes han adoptado detectores de movimiento que permiten una iluminación selectiva según sea necesario. Las zonas de almacenamiento para artículos B y C suelen requerir una superficie amplia y se accede a ellas con menos frecuencia. En lugar de iluminar constantemente toda la zona, el control inteligente de la iluminación puede ahorrar una cantidad significativa de energía. Un sistema eficaz ilumina los pasillos de almacenamiento solo cuando un operario accede a ellos. Además, las fuentes de luz ya no se distribuyen aleatoriamente por todo el almacén, sino que se utilizan solo donde se necesitan: en los pasillos entre las estanterías, en las estaciones de picking y a lo largo de las rutas de acceso de las mercancías. Estas medidas por sí solas pueden ahorrar hasta un 40 % de la energía necesaria para la iluminación.
Sistemas de almacenamiento de ahorro de energía
Los sistemas de almacenamiento modernos ofrecen un importante potencial de ahorro, reduciendo el consumo energético hasta en un 40 % en comparación con las soluciones de almacenamiento en rack convencionales. Esto se logra principalmente mediante:
Diseño ligero de los dispositivos:
Menos peso en las piezas móviles significa menor consumo.
Diseño compacto:
Gracias a su construcción, las unidades permiten un almacenamiento muy compacto, lo que se traduce en un importante ahorro de espacio para el mismo volumen de almacenamiento. En consecuencia, se pueden construir instalaciones de almacenamiento más pequeñas.
Tecnologías de accionamiento energéticamente eficientes con motores potentes:
gracias a una interacción eficiente de motores eléctricos, reductores de alta eficiencia y un software de control perfectamente adaptado, los sistemas de rodamientos funcionan con mayor eficiencia de recursos y de forma más rápida.
Monitorización inteligente de la descarga:
Una descarga excesiva provoca sobrecarga del motor y, por consiguiente, un alto consumo de energía. Cuanto menor sea la descarga, menor será la tensión sobre el motor y la mecánica, y menor será la energía necesaria. La monitorización moderna de la descarga ayuda a distribuir el peso de forma más uniforme. Esto protege el motor y la mecánica y reduce el consumo de energía.
Configuración del modo de espera:
Cuando no se utilizan, incluso brevemente, los dispositivos entran automáticamente en modo de espera. En este modo, todos los componentes eléctricos se ponen en un estado de reposo, lo que permite ahorrar energía.
Optimización de rutas:
El equipo de transporte siempre elige la ruta más corta para el almacenamiento y la recuperación. Esto ahorra distancias innecesarias, tiempo y, en definitiva, energía.
Estrategias de gestión de almacenes y preparación de pedidos basadas en software:
El software moderno de gestión de almacenes combina varios pedidos en un solo lote. Esto significa que un artículo necesario para varios pedidos se accede solo una vez. Además, el sistema permite una preparación de pedidos más rápida y precisa, minimizando así las acciones adicionales causadas por errores.
Iluminación automática:
La iluminación solo se enciende cuando hay una bandeja con los productos a recoger lista en la abertura de funcionamiento.
Sistemas de calefacción y refrigeración de ahorro energético en el almacén
Dependiendo de su ubicación geográfica, las instalaciones logísticas suelen requerir calefacción o refrigeración. Esto es necesario tanto para evitar que la mercancía almacenada se estropee o se dañe como para garantizar unas condiciones de trabajo adecuadas para los empleados. Además del aislamiento térmico integral del edificio, el operador puede reducir el consumo de energía y, por lo tanto, ahorrar costes mediante el uso de un sistema moderno de calefacción o refrigeración.
La situación se complica un poco más para los operadores de cámaras frigoríficas, ya que mantener la temperatura adecuada de la mercancía, que puede oscilar entre -10 °C para la carne congelada y 20 °C para los bienes de consumo, contribuye significativamente al consumo energético del almacén. Instalar un sistema moderno de refrigeración o calefacción es una buena manera de mejorar la eficiencia energética del almacenamiento. Por supuesto, un buen aislamiento también es esencial.
Otro enfoque consiste en aumentar la automatización en esta área. Esto puede reducir el consumo energético de la iluminación y la apertura y cierre de puertas. Además, evita que los empleados trabajen en esta zona climáticamente sensible. Por otro lado, la automatización de las cámaras frigoríficas genera un consumo energético adicional debido a los variadores instalados.
Algunos operadores de almacenes recurren a la separación espacial de zonas climáticas mediante paredes de aire, denominadas " puertas de aire". Estas permiten la separación sin barreras de diferentes zonas climáticas dentro del almacén y, a su vez, pueden contribuir a una mayor eficiencia energética.
Eliminación de iluminación y calefacción en la automatización
Otro avance en la intralogística podría hacer que pronto queden obsoletos los requisitos descritos en cuanto a iluminación y climatización óptimas para los empleados del almacén: la automatización progresiva.
En un número creciente de instalaciones, la recuperación y el suministro de mercancías se realizan mediante sistemas controlados por software; robots de transporte autónomos recogen los artículos individuales que recorren rápidamente los pasillos y los llevan a una preparación de pedidos totalmente automatizada, desde donde se envían mediante cintas transportadoras directamente a las líneas de montaje o a los camiones que esperan fuera de los almacenes. En este entorno intralogístico sin personal, las lámparas ya no son necesarias, ya que los robots navegan a sus destinos mediante GPS o bucles de inducción y recogen los artículos con la ayuda de sensores infrarrojos o chips RFID integrados. Los dispositivos tampoco requieren calefacción ni aire acondicionado, ya que no sudan ni se resfrían. Y dentro del amplio rango de temperatura de funcionamiento recomendado, se pueden alcanzar temperaturas mucho más generosas en el almacén. Sin embargo, si un almacén que funciona sin mano de obra humana puede describirse como sostenible y ecológico es una cuestión completamente distinta.


