Logística de productos frescos: automatización intralogística del almacenamiento en frío para productos lácteos de alta calidad – know-how de Asia/Japón – solución innovadora y ejemplo

🏙️ Ciudades Inteligentes: Urbanización y desarrollo de ciudades inteligentes

Muchos discursos enfatizan que los países asiáticos desempeñan un papel de liderazgo en algunos sectores y desarrollos de los que Europa también puede beneficiarse. Esto es especialmente claro en el ámbito de la urbanización, donde las metrópolis asiáticas están estableciendo nuevos estándares con sus conceptos de ciudad inteligente. Estas estructuras urbanas inteligentes y conectadas no sólo optimizan la vida urbana en términos de flujos de tráfico y gestión de la energía, sino que también muestran formas innovadoras de urbanismo que pueden inspirar emulación.

🚚 Centrarse en la logística: alimentos congelados y transporte de alimentos

Igualmente destacable es el aspecto de la logística, particularmente en el sector de los congelados y otros alimentos perecederos. La logística de productos frescos y refrigerados ha alcanzado un mercado destacado en Asia, caracterizado por el continuo desarrollo de tecnologías y procesos avanzados. La automatización y la perfecta integración de las cadenas de frío desempeñan un papel central para garantizar la calidad y la seguridad de los alimentos desde el productor hasta el consumidor final. Esta logística sofisticada es crucial para tratar alimentos sensibles, cuya frescura y calidad tienen un impacto directo en la salud de los consumidores.

🤝 Aprendizaje y colaboración global: intercambio intercultural

Por lo tanto, vale la pena atreverse a mirar más allá de Europa y estudiar los enfoques innovadores de nuestros vecinos asiáticos. Muchas de estas innovaciones también podrían implementarse en Europa, teniendo en cuenta las condiciones y estándares locales, y contribuir a mejorar nuestros propios sistemas urbanos y logísticos. El intercambio intercultural de conocimientos y tecnología ofrece la oportunidad no sólo de aprender de las soluciones existentes, sino también de abordar desafíos globales comunes de manera colaborativa.

Vinamilk: 🥛 Productos lácteos y procesos de almacenamiento innovadores

La logística de productos frescos es un factor crucial en la industria alimentaria, especialmente cuando se trata de productos lácteos de alta calidad. Un claro ejemplo del manejo progresivo de este desafío proviene de la Sociedad Anónima de Productos Lácteos de Vietnam, o Vinamilk para abreviar. Esta empresa, líder del mercado en la industria láctea vietnamita, ha optimizado de forma innovadora sus procesos de almacenamiento para satisfacer sus exigentes requisitos.

En enero de 2019, Vinamilk puso en funcionamiento una nueva instalación de almacenamiento en frío automatizada para productos terminados en Saigon Dairy Factory. La construcción de esta moderna instalación tenía como objetivo ampliar la capacidad de almacenamiento y aumentar la eficiencia operativa, ambos pasos necesarios para mantener el ritmo del crecimiento dinámico de la empresa.

📦 La importancia del sistema de almacenamiento automático

El sistema se basa en un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (AS/RS), que ha contribuido significativamente a aumentar la eficiencia de los procesos de envío. Este sistema permite enfriar los productos lácteos terminados y al mismo tiempo prepararlos para una rápida distribución.

🏭 Producción en Saigón y exportación.

En sus instalaciones de producción en Saigón, Vinamilk produce 30 artículos diferentes, incluidos yogur y Probi Yogur. Este último es un producto lácteo fermentado que contiene bacterias probióticas que prometen a los consumidores diversos beneficios para la salud. Los productos no sólo tienen un lugar permanente en los supermercados, tiendas de conveniencia y otros puntos de venta vietnamitas, sino que también encuentran su camino como productos de exportación a otras naciones asiáticas, así como a Nueva Zelanda y Australia.

🥶 Almacenamiento en frío automatizado: mayor eficiencia y garantía de calidad

Antes de que se instalara la cámara frigorífica automatizada, los productos terminados se almacenaban de forma tradicional en estantes fijos. Sin embargo, a medida que creció la producción, la capacidad de almacenamiento y la logística llegaron a sus límites. Se hizo cada vez más difícil gestionar el envío sin retrasos y pasos de trabajo innecesarios. En este caso, la automatización intralogística en almacenes frigoríficos no sólo ofreció una solución a los problemas de espacio, sino que también acortó significativamente los plazos de entrega y la intensidad de mano de obra.

🏗️ Flujos de trabajo y calidad de almacenamiento mejorados

La implementación del nuevo sistema ha cambiado significativamente el flujo de trabajo en Vinamilk. Al transportar automáticamente los productos desde la línea de producción al almacén y finalmente al área de envío, se logró una alta productividad y al mismo tiempo se redujeron las tasas de error. Esta precisión es especialmente importante para la manipulación de productos lácteos, ya que plantean requisitos especiales de almacenamiento debido a su carácter perecedero.

🌡️ Condiciones de enfriamiento consistentes y gestión de inventario

La automatización en la logística de almacenamiento en frío no solo significó un aumento del espacio de almacenamiento, sino que también supuso una mejora en la calidad del producto gracias a unas condiciones de refrigeración constantes. Cualquier fluctuación de temperatura puede afectar la calidad de los productos lácteos, por lo que una temperatura constantemente baja en el almacén automatizado contribuye significativamente a mantener la frescura de los productos.

Además, las nuevas posibilidades técnicas permitieron un mejor seguimiento y gestión del inventario, lo cual es de inmensa importancia en la logística de productos frescos. Con el AS/RS, se puede realizar un seguimiento perfecto de cada producto desde su producción hasta la entrega al cliente, una gran ventaja no sólo en términos de seguridad alimentaria, sino también para la eficiencia de los procesos de retirada que a veces son necesarios en la industria alimentaria. .

🌐 Inversión en futuro y garantía de calidad

El ejemplo de Vinamilk muestra lo importante que es para una empresa en crecimiento desarrollar constantemente su logística interna y optimizarla con la ayuda de innovaciones tecnológicas. La decisión de Vinamilk de invertir en un sistema de almacenamiento en frío de última generación ilustra que la infraestructura adecuada no sólo ayuda a escalar el negocio sino que también es un pilar crucial para garantizar la calidad y frescura de los productos.

En un mundo donde los consumidores valoran cada vez más los alimentos frescos y de alta calidad, la empresa vietnamita demuestra que las inversiones tecnológicas en el campo de la logística refrigerada son cruciales para satisfacer las demandas del mercado y, en última instancia, ofrecer a los consumidores un producto que cumpla con sus expectativas.

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Los países asiáticos, como Japón en particular, son considerados pioneros en este sentido. Tokio, una de las ciudades más grandes del mundo con más de 38 millones de habitantes, muestra de manera impresionante cómo se pueden combinar una alta densidad de población y calidad de vida con la ayuda de una planificación urbana y de infraestructuras innovadora. La expansión de sistemas eficientes de transporte y suministro ha sido el foco de atención durante décadas.

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Vinamilk es la empresa de alimentos más grande de Vietnam. Vinamilk tiene alrededor de 3.000 empleados en ocho plantas nacionales, así como una amplia gama de productos con más de 200 materias primas lácteas y productos lácteos, zumos y cervezas. Las marcas de productos incluyen VFresh, Dielac y Yomilk. Vinamilk tiene una participación de mercado del 75 por ciento en productos lácteos y cuenta con una densa red de ventas de representantes y agencias en todas las provincias vietnamitas. Los productos Vinamilk se exportan a varios países del Sudeste Asiático, Australia, Estados Unidos, Francia, Canadá, Polonia, Alemania y Medio Oriente, como Irak.

🌐 El mundo moderno de la logística

En el mundo de la logística moderna, desafíos como el almacenamiento y manipulación eficiente de productos sensibles a la temperatura pueden superarse mediante tecnología sofisticada. Un brillante ejemplo de estas innovaciones es el sistema automático de estanterías de carga unitaria que almacena los productos a una temperatura controlada de 2 a 6 grados centígrados.

💪 El sistema de última generación

Este sistema de almacenamiento y recuperación automatizado (AS/RS) de doble profundidad de última generación representa una solución óptima para las crecientes necesidades de almacenamiento y fue la respuesta a los desafíos de crecimiento de una empresa que enfrentaba problemas de eficiencia en las operaciones de almacén debido a al espacio limitado. Con una impresionante altura de 20,5 metros, el sistema maximiza el espacio de almacenamiento desde el suelo hasta el techo. Ofrece una capacidad para 3.520 palets, cuatro veces más opciones de almacenamiento que el sistema anterior, y aprovecha así de forma óptima las dimensiones verticales del almacén.

⭐ La gama de innovaciones

La gama de innovaciones incluye una interacción fluida e integrada de varios componentes, desde la producción hasta el envío. Inicialmente, los productos se paletizan según el tipo en la fábrica y se transportan mediante cintas transportadoras. A continuación, una carretilla elevadora lleva los palets al almacén automático. En el siguiente paso se juntan las mercancías (picking). Para ello, los productos se reorganizan y paletizan según las órdenes de envío del día siguiente. El proceso de preparación finaliza almacenando nuevamente la mercancía paletizada en el AS/RS.

⏳ Preparación de envío precisa

Los productos sólo llegan a la zona de envío al día siguiente, a la hora exacta de llegada de los vehículos de reparto. Esta precisión en el tiempo permite que las mercancías estén listas para su envío en el menor tiempo posible, mientras se mantienen constantemente las bajas temperaturas requeridas.

👨‍💻 El sistema de gestión de almacenes

El funcionamiento fluido es posible gracias a un completo sistema de gestión de almacenes (Warehouse Management System, WMS). Este sofisticado sistema controla y controla todos los niveles de inventario y proporciona datos importantes para la gestión en tiempo real de los flujos de mercancías. El resultado es una estricta garantía de calidad, un notable aumento de la productividad laboral y una minimización de los índices de error durante el envío.

😊 Clientes satisfechos

Esto también se refleja en la satisfacción del cliente. La dirección de un proyecto se mostró siempre positiva con respecto a la propuesta implementada. El objetivo de lograr eficiencia en los procesos relacionados con el almacén no sólo se logró mediante el uso del sistema, sino que se superó. Este éxito incluso llevó a que se instalara un AS/RS similar en la lechería Tienson de Hanoi, que suministra suministros al norte de Vietnam.

🏆 El beneficio principal

El principal beneficio del sistema de estanterías automáticas es el uso óptimo del espacio, lo que reduce los costos operativos y mejora la eficiencia general. Las empresas innovadoras ya no están atadas a los métodos de almacenamiento tradicionales, sino que pueden utilizar estos sistemas para revolucionar su almacenamiento, no sólo para mantenerse al día con el crecimiento, sino también para moldearlo activamente.

📦 Un importante paso adelante

El sistema automatizado de estanterías unitarias representa un avance significativo en la logística de almacén, ya que combina operaciones fluidas con el control de temperatura necesario y garantiza un movimiento eficiente y sin errores de mercancías desde la fabricación hasta el cliente. Sirve como un excelente ejemplo de cómo las soluciones de almacén inteligentes y el uso de la automatización pueden aumentar la competitividad y la satisfacción del cliente en la economía moderna.

🧭 Se integra armoniosamente

El sistema de estanterías automático no sólo crea posibilidades de almacenamiento que ahorran espacio, sino que también se integra armoniosamente en una red inteligente de procesos operativos. Al desempeñar un papel crucial en la estrategia de la cadena de suministro, promueve de manera sostenible el crecimiento de la empresa.

⚙ La tecnología detrás del sistema

La tecnología detrás de AS/RS y WMS es compleja e impresionante. Sensores y algoritmos avanzados controlan el almacenamiento y la recuperación de mercancías de forma precisa y automática, lo que prácticamente elimina los errores humanos. Esto tiene como objetivo crear una cadena de suministro perfecta y justo a tiempo que minimice el inventario y acorte los plazos de entrega. Esto mejora la situación del flujo de caja de la empresa y aumenta la satisfacción del cliente gracias a tiempos de entrega más rápidos.

🛡 Contribuye a la seguridad

Cabe destacar que estos sistemas no sólo aumentan la eficiencia, sino que también contribuyen a la seguridad en el trabajo. La automatización de tareas tediosas y repetitivas reduce el riesgo de accidentes laborales y protege al personal de los peligros de manipular cargas pesadas y trabajar en ambientes fríos.

🥶 Contribuye a la calidad del producto.

Al mantener continuamente las condiciones de almacenamiento en frío, el AS/RS contribuye significativamente a la calidad y frescura de los productos, un aspecto crítico, especialmente en los sectores alimentario y farmacéutico, donde las fluctuaciones de temperatura pueden provocar rápidamente pérdidas de calidad. El cumplimiento de los estrictos requisitos reglamentarios también se simplifica considerablemente, ya que la temperatura se puede documentar y controlar completamente.

⏱ Es escalable

Otro aspecto que favorece la introducción de este tipo de sistemas es la escalabilidad. A medida que aumenta el volumen de negocios, el sistema se puede adaptar y ampliar en consecuencia. Esto garantiza que las inversiones estén preparadas para el futuro y sean adaptables sin tener que reestructurar completamente los procesos existentes.

📊 Transparencia digital

La digitalización de la gestión del almacén también permite mejorar la transparencia y el análisis de datos. El análisis de big data y la inteligencia artificial se pueden utilizar para crear pronósticos, anticipar la demanda y así mantener optimizados los niveles de inventario. Esto conduce a una reducción del exceso de inventario y una mejora en el flujo de mercancías.

👨‍👩‍👧 También es un desafío cultural

Sin embargo, implementar un sistema tan avanzado no es sólo un desafío tecnológico, sino también cultural. Requiere la voluntad de la dirección y de todos los empleados para aprender y adoptar nuevos procesos. En este contexto, se requiere una estrategia de gestión del cambio que la acompañe para preparar a los actores involucrados para los cambios y capacitarlos en cómo utilizar la nueva tecnología.

🏆 Más que un simple logro tecnológico

El sistema de estanterías automáticas para unidades de carga representa mucho más que un simple logro tecnológico. Representa un enfoque integral para la optimización del almacén que lleva la eficiencia empresarial, la seguridad en el lugar de trabajo y la calidad del producto a un nuevo nivel. Muestra cómo el uso específico de soluciones automatizadas y software inteligente no sólo puede superar los desafíos logísticos actuales, sino también utilizarlos como motor de innovación y progreso.

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