Desde la logística de productos frescos hasta el almacenamiento de productos congelados: los desafíos: reducción de costos, falta de empleados, ahorro de energía y densidad de almacenamiento
Publicado el: 10 de octubre de 2023 / Actualización desde: 7 de diciembre de 2023 - Autor: Konrad Wolfenstein
Almacenamiento frigorífico 🚚💨 Introducción a la logística fresca y logística refrigerada
La logística de productos frescos y refrigerados hasta el almacenamiento en congeladores plantea a las empresas una serie de desafíos que son difíciles de ignorar en la cadena de suministro moderna. Los principales problemas en juego aquí son la reducción de costes, la gestión de la escasez de empleados, el ahorro de energía y una densidad de almacenamiento eficiente. En este artículo detallado, examinaremos estas áreas clave y discutiremos posibles soluciones.
💲 Reducción de costos
La eficiencia de costos es fundamental en cualquier sector, pero en la industria de la logística, donde los márgenes suelen ser reducidos, el control de costos puede hacer o deshacer un negocio. La automatización es un posible enfoque para reducir costos. Los sistemas de gestión de almacenes (WMS) modernos pueden ayudar a optimizar la gestión de inventario y minimizar los errores, lo que a su vez reduce los costos. Las herramientas digitales para la planificación de rutas también pueden ahorrar costes de transporte.
👥 Escasez de empleados
La falta de empleados cualificados es un problema grave en el sector de la logística. Los requisitos para los empleados son elevados: no sólo deben estar en buena forma física, sino también ser capaces de manejar máquinas complejas y comprender sistemas técnicos. Una forma de abordar esta escasez es implementar programas de capacitación que proporcionen a los empleados habilidades específicas. El uso de agencias de empleo temporal también puede ofrecer una solución temporal.
🌿 Ahorro de energía
La eficiencia energética no sólo es importante desde una perspectiva ecológica, sino también un factor decisivo para la estructura de costes de una empresa. Especialmente en almacenes frigoríficos, donde la necesidad energética para la refrigeración es muy elevada, un control inteligente de los sistemas de refrigeración puede permitir ahorros significativos. El software de gestión de energía que monitorea el consumo de energía en tiempo real puede ayudar a identificar y optimizar procesos ineficientes.
📦 Densidad de almacenamiento
Aprovechar al máximo el espacio disponible es crucial, especialmente en zonas urbanas donde el suelo es caro. Mediante el uso de tecnologías de almacenamiento modernas, como el almacenamiento automatizado y los sistemas de estanterías, el espacio se puede utilizar de manera óptima. Un buen ejemplo de esto son los almacenes de gran altura, que permiten almacenar mercancías a gran altura ocupando poco espacio. Esto aumenta la densidad de almacenamiento y optimiza el espacio.
🔧 La digitalización como clave
La implementación de herramientas digitales puede desempeñar un papel importante en todas estas áreas. Por ejemplo, los sensores de IoT permiten un mejor monitoreo de la cadena de frío, lo que a su vez ayuda a reducir el desperdicio de alimentos y mantener la calidad de los productos almacenados. El aprendizaje automático y la inteligencia artificial se pueden utilizar para desarrollar modelos de previsión de inventario y demanda, lo que permitirá una gestión de inventario aún más precisa.
♻️ Sostenibilidad y RSE
Además de los desafíos mencionados anteriormente, la Responsabilidad Social Corporativa (RSC) también está desempeñando un papel cada vez más importante en la logística. Las empresas que implementan prácticas sostenibles no sólo atraen a clientes conscientes del medio ambiente, sino que también pueden beneficiarse de la financiación gubernamental. El uso de vehículos eléctricos o la implementación de un programa de reciclaje son ejemplos de actividades de RSE que pueden tener un impacto positivo.
📝 Los desafíos
Los desafíos desde la logística de productos frescos y refrigerados hasta el almacenamiento de congelados son diversos y complejos. Sin embargo, mediante el uso específico de la tecnología, el empoderamiento de los empleados y la implementación de prácticas sostenibles, las empresas pueden superar con éxito estos desafíos. En un mundo cada vez más competitivo y globalizado, es crucial monitorear continuamente estos factores clave y desarrollar soluciones de manera proactiva para seguir siendo competitivos.
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1️⃣ Reducción de costes mediante la automatización en la logística
2️⃣ Enfoques para resolver la escasez de empleados en la industria logística
3️⃣ Logística refrigerada energéticamente eficiente: consejos y trucos
4️⃣ Cómo los sistemas modernos de gestión de almacenes optimizan la gestión de inventario
5️⃣ El uso de sensores IoT en la cadena de frío
6️⃣ Uso de la IA y el aprendizaje automático en la logística
7️⃣ RSC y sostenibilidad: tendencias de futuro en la logística
8️⃣ El papel del software de gestión energética en los almacenes frigoríficos
9️⃣ Optimización del espacio en los centros logísticos urbanos
🔟 La influencia de las herramientas digitales en la reducción del desperdicio alimentario
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🌐 La complejidad del almacenamiento en frío: desafíos y soluciones 🌐
El mundo de la logística cambia constantemente, y esto es especialmente cierto en el caso del almacenamiento en frío. Por un lado, son esenciales para almacenar alimentos, medicinas y otros productos perecederos, pero, por otro, enfrentan desafíos únicos. La atención se centra en cuestiones como la escasez de empleados, la eficiencia energética, el uso óptimo del espacio y la necesidad de abordar una variedad de desafíos de manera integrada.
📈 Retos multiplicativos en el almacenamiento en frío 📈
Mientras que los almacenes habituales luchan con un mayor número de productos, líneas de productos diversificadas y requisitos de entrega cada vez más rápidos, estos desafíos se intensifican exponencialmente en el almacenamiento en frío. La razón principal es el entorno especial: la temperatura y la humedad constantes necesarias para almacenar los productos dificultan considerablemente el funcionamiento.
👥 Cuello de botella: Empleados 👥
En el ámbito de la logística, la escasez de trabajadores cualificados es omnipresente, pero este problema es especialmente grave en las instalaciones frigoríficas. Las condiciones de trabajo son desafiantes debido a las bajas temperaturas, lo que genera una alta rotación y ausentismo.
⚡ El consumo energético como doble carga ⚡
La eficiencia energética es una cuestión clave para todo tipo de almacenes. Sin embargo, en el almacenamiento en frío se utiliza mucha más energía para mantener una temperatura y humedad constantes. Esto no sólo es caro, sino que también tiene un impacto negativo en la huella de carbono.
📦 Aprovechamiento óptimo del espacio 📦
El uso eficaz del espacio disponible es especialmente importante en el almacenamiento en frío, ya que cada metro cuadrado adicional de espacio requiere refrigeración adicional. Esto significa mayores costos operativos y mayor consumo de energía.
🔗 Enfoques de soluciones integradas 🔗
Está claro que los desafíos esbozados no pueden resolverse de forma aislada. Es necesario un enfoque holístico para vincular los diversos problemas y así llegar a una solución eficaz.
🤖 Uso de la automatización 🤖
Las tecnologías de automatización pueden desempeñar un papel esencial para aumentar la eficiencia y aliviar la escasez de mano de obra. Los robots y los sistemas automatizados de gestión de almacenes pueden ayudar a optimizar la densidad de almacenamiento y minimizar el consumo de energía.
🍃 Gestión energética 🍃
Los sistemas de energía inteligentes que monitorean el consumo de energía en tiempo real pueden ayudar a optimizar el consumo de energía. Combinado con fuentes de energía renovables, esto podría permitir un almacenamiento sostenible.
👩🏫 Gestión de recursos humanos 👩🏫
Una formación especial y mejores condiciones de trabajo pueden aumentar la satisfacción de los empleados, lo que se traduce en una menor rotación y un mejor rendimiento.
🔀 Integración de la cadena de suministro 🔀
La integración en una cadena de suministro inteligente y conectada puede ayudar a aumentar aún más la eficiencia en el almacenamiento en frío. El análisis de datos se puede utilizar para planificar mejor los tiempos de entrega y minimizar los requisitos de inventario.
🛡️ Resiliencia a través de la redundancia 🛡️
Para minimizar fallos e interrupciones, tiene sentido implementar sistemas redundantes y planes de emergencia. Esto aumenta la solidez de la instalación de almacenamiento en frío y la hace más resistente a desafíos impredecibles.
📊 En total 📊
En general, los desafíos únicos del almacenamiento en frío requieren un enfoque integrado que combine varios aspectos como la automatización, la gestión de la energía, la gestión de recursos humanos y la integración de la cadena de suministro. Al aplicar estas estrategias integradas, se puede mejorar significativamente la eficiencia y sostenibilidad de las instalaciones de almacenamiento en frío.
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1️⃣ El almacenamiento frigorífico y su importancia para la industria alimentaria ❄️🍎
2️⃣ Cómo reducir el consumo energético en el almacenamiento frigorífico 💡🌿
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5️⃣ Cadena de suministro inteligente: El papel del almacenamiento en frío 📦🌐
6️⃣ Utilización del espacio en el almacenamiento en frío: consejos para un almacenamiento eficaz 📦🔍
7️⃣ Resiliencia en el almacenamiento en frío: por qué los sistemas redundantes son importantes ⚙️🛡
8️⃣ Escasez de empleados en logística: caso especial del almacenamiento en frío 🚨👥
9️⃣ El balance de CO2 del almacenamiento en frío: impactos ambientales y contramedidas 🌍💨
🔟 Gestión energética en almacenamiento en frío: energía renovable y monitoreo en tiempo real 🌞⚡
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📈 Tendencias en optimización de almacenes: cómo será el futuro de las operaciones de almacén eficientes 🚀
En un mundo donde la eficiencia y la optimización juegan un papel cada vez más importante, las empresas se enfrentan al desafío de optimizar sus operaciones de almacén y adaptarlas a las necesidades cambiantes del mercado. El futuro de las operaciones de almacén eficientes promete avances interesantes que revolucionarán tanto la tecnología como los procesos de trabajo. Aquí echamos un vistazo a algunas de las tendencias más prometedoras que darán forma a la optimización del almacén en los próximos años.
🚀 Automatización y robótica: aumentando la eficiencia a través de la tecnología
El avance de la automatización y la robótica desempeña un papel central en la optimización del almacén. Las empresas confían cada vez más en almacenes automatizados en los que los robots se hacen cargo del trabajo desde la recogida hasta el embalaje. Esto conduce a una reducción drástica de los errores y a un aumento de la velocidad. Además, los robots inteligentes permiten una adaptación flexible a los requisitos cambiantes.
🌐 IoT y seguimiento en tiempo real: Transparencia a lo largo de la cadena de suministro
El Internet de las cosas (IoT) está revolucionando la forma en que se gestionan las operaciones de almacén. La integración de sensores en los estantes del almacén, los montacargas y las áreas de embalaje crea una descripción general del inventario en tiempo real. Esto permite un seguimiento preciso de los productos a lo largo de la cadena de suministro y reduce la escasez y el exceso de existencias.
🛒 Comercio electrónico y omnicanalidad: adaptarse a los cambios de hábitos de los consumidores
El creciente mercado del comercio electrónico requiere un almacenamiento más flexible. Los almacenes no sólo deben cumplir con las altas exigencias del procesamiento de pedidos en línea, sino también integrarse perfectamente en las tiendas físicas. Esto lleva a la necesidad de un enfoque omnicanal en el que el inventario se sincronice en diferentes canales de ventas para garantizar una experiencia perfecta para el cliente.
📊 Análisis de datos e IA: toma de decisiones informada
La creciente cantidad de datos generados en una operación de almacén abre la oportunidad de obtener información valiosa. Mediante el uso de análisis de datos e inteligencia artificial (IA), se pueden predecir con precisión los niveles de inventario, optimizar los tiempos de entrega e incluso predecir las necesidades de mantenimiento. Esto permite una toma de decisiones proactiva y ayuda a minimizar las interrupciones operativas.
🌱 Sostenibilidad y operaciones de almacén ecológico: actuar con responsabilidad
La optimización del almacén del futuro tiene en cuenta no sólo la eficiencia, sino también el impacto medioambiental. La sostenibilidad se está convirtiendo en un factor importante a medida que las empresas se esfuerzan por reducir su huella ambiental. Esto se puede lograr mediante el uso de energías renovables, el uso de materiales de embalaje reutilizables y la optimización de las rutas de transporte.
📦 Optimización del espacio y distribución del almacén: Máximo aprovechamiento del espacio
Las operaciones de almacén eficientes requieren un uso inteligente del espacio. Las empresas trabajarán más para diseñar de forma óptima sus áreas de almacenamiento con el fin de aprovechar al máximo el espacio. Esto se puede lograr mediante el uso de almacenes de gran altura, sistemas de estanterías inteligentes y colocación automatizada de estanterías.
🔒 Seguridad y privacidad: proteja la información confidencial
Con el aumento de la conectividad y la recopilación de datos, la seguridad y la privacidad son fundamentales. Las operaciones de almacén deben garantizar que su infraestructura de TI esté protegida contra ataques cibernéticos y que los datos recopilados se mantengan confidenciales.
👥 Formación y desarrollo de los empleados: Mano de obra cualificada
La introducción de nuevas tecnologías requiere empleados bien capacitados. Las operaciones de almacén invertirán cada vez más en programas de capacitación para preparar a sus empleados para operar sistemas automatizados y utilizar nuevas tecnologías.
🚛 Resiliencia de la cadena de suministro: flexibilidad en tiempos turbulentos
Los recientes acontecimientos mundiales han puesto de relieve la importancia de la resiliencia de la cadena de suministro. Las operaciones de almacén desarrollarán estrategias para responder a interrupciones imprevistas, como escasez de suministro o desastres naturales. Esto puede incluir la creación de reservas de emergencia, la diversificación de proveedores y el uso de rutas de transporte alternativas.
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- Automatización y Robótica: El futuro de las operaciones de almacén 🤖
- Seguimiento en tiempo real e IoT: Transparencia a lo largo de la cadena de suministro 🌐
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- Operaciones de almacén sostenibles: caminos ecológicos hacia la eficiencia 🌱
- Optimización del espacio en el almacén: utilícelo inteligentemente, diséñelo de forma óptima 📦
- Seguridad y protección de datos en almacén 4.0 🔒
- Equipos cualificados para almacenes modernos: formación y desarrollo 👥
- Resiliencia de la cadena de suministro: mantenerse flexible en un mundo incierto 🚛
- Almacenes del futuro: innovaciones que están revolucionando la industria 🚀
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🌍 Retos en la industria de los alimentos congelados
Aumentar la eficiencia energética y reducir la huella de CO2 son dos desafíos clave que son particularmente relevantes en la industria de alimentos congelados. Por supuesto, garantizar la cadena de frío es imprescindible, porque la calidad de los alimentos es lo primero. Dado que no se puede simplemente subir el termostato para ahorrar energía, la cuestión de cómo son los procesos eficientes y cómo se pueden minimizar las pérdidas de temperatura es de particular importancia.
🤖 La automatización como solución
Las tecnologías de automatización ofrecen aquí múltiples soluciones posibles. Los robots podrían, por ejemplo, hacerse cargo de la preparación de pedidos en las cámaras frigoríficas. Esta tecnología tiene una doble ventaja: en primer lugar, elimina la necesidad de un entorno de trabajo con calefacción para los empleados humanos, lo que representa un importante ahorro de energía. Por otro lado, el robot puede trabajar más rápido y con mayor precisión, lo que a su vez aumenta la eficiencia de todo el sistema.
🚚 Servicios de logística y construcción
Pero la logística dentro de una instalación de almacenamiento en frío también se puede hacer más eficiente mediante tecnologías de automatización. De este modo, la tecnología logística se puede combinar de forma inteligente con la tecnología de la construcción. Por ejemplo, las puertas del almacén solo podían abrirse automáticamente durante el transporte de palés, lo que reduce al mínimo las pérdidas de temperatura y, por tanto, también ahorra energía.
⚡ Recuperación de energía y otras tecnologías
Más allá de las cámaras frigoríficas, existen otras formas de ahorrar energía mediante la automatización. Un ejemplo particularmente interesante es la recuperación de energía. Cuando las máquinas de almacenamiento y recuperación u otras máquinas se frenan, se genera la llamada “energía residual”, que normalmente se pierde sin utilizar. Sin embargo, los sistemas modernos pueden capturar esta energía y devolverla a la red doméstica. Con la ayuda del almacenamiento de energía en las propias máquinas de almacenamiento y recuperación, esta energía se puede volver a utilizar con un retraso, lo que representa una mayor optimización.
📊 Sensores e IA
Además, las tecnologías de sensores más modernas y la inteligencia artificial también podrían influir. Por ejemplo, los sensores pueden monitorear la temperatura, la humedad y otros parámetros para garantizar condiciones óptimas de almacenamiento. La inteligencia artificial puede ayudar a analizar los datos en tiempo real y realizar ajustes si es necesario, lo que no solo aumenta la calidad del producto sino que también mejora la eficiencia energética.
🌳 Aspectos ambientales y corporativos
Todas estas innovaciones y tecnologías también tienen un impacto en la huella de carbono de la empresa. Máquinas y procesos más eficientes significan que se requiere menos energía fósil, lo que a su vez conduce a una reducción de las emisiones de CO2. Esto no sólo es importante desde el punto de vista medioambiental, sino que también lo exigen cada vez más consumidores e inversores.
👨🏫 Formación y sensibilización
En última instancia, no se debe olvidar a las personas en estos procesos altamente automatizados. La formación y la educación superior pueden aumentar la conciencia sobre el trabajo energéticamente eficiente y se puede animar a los empleados a presentar sugerencias para mejorar la eficiencia energética.
📝 Grandes desafíos
La industria de alimentos congelados y almacenamiento en frío enfrenta grandes desafíos, pero estos pueden superarse mediante una combinación de tecnologías inteligentes y decisiones humanas conscientes. Mediante el uso de automatización, tecnología de sensores e inteligencia artificial se pueden lograr importantes ahorros de energía y una reducción significativa de la huella de carbono. Esto lo deja claro: con los sistemas y estrategias adecuados, no sólo se puede aumentar la eficiencia, sino también contribuir positivamente a la protección de nuestro planeta.
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- 🌡️ Eficiencia energética en la industria de alimentos congelados
- 🤖 Tecnologías de automatización de la cadena de frío
- 🌍 Reducir la huella de carbono en el almacenamiento en frío
- 🚚 Logística inteligente en cámaras frigoríficas
- 💡 La valorización energética como método de ahorro energético
- 🌡️ Cómo minimizar las pérdidas de temperatura en cámaras frigoríficas
- 🎓 Formación para un trabajo energéticamente eficiente
- 🧠 Uso de inteligencia artificial en logística frigorífica
- 🛠️ Tecnología de sensores para condiciones óptimas de almacenamiento
- 🌱 Impacto ambiental positivo a través de procesos eficientes
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🌐📶 Creación de una red 5G para intralogística
📶🌐 5G e IoT - 🚚📦 Industria logística y desafíos
La industria de la logística enfrenta una serie de desafíos, desde la entrega justo a tiempo hasta una cadena de frío sostenible para productos perecederos. La industria está experimentando una revolución, particularmente en las áreas de logística de productos frescos, logística refrigerada y almacenamiento de congelados, gracias a tecnologías avanzadas como la automatización total, las redes de campus 5G SA (independientes), la Industria 4.0 y el Internet de las cosas (IoT). Estas tecnologías no sólo ofrecen importantes ventajas de costes, sino que también permiten una gestión más ágil del personal. También abren la posibilidad de seguimiento en tiempo real y uso totalmente autónomo en microcentros, que son particularmente importantes para el suministro de alimentos local y regional en el comercio electrónico y el comercio electrónico. Todos estos factores juegan un papel clave en la solución de la escasez de suministro en las zonas rurales.
🤖🏭 Automatización completa
Los almacenes totalmente automatizados utilizan robots e inteligencia artificial para optimizar las operaciones del almacén. Particularmente en instalaciones de almacenamiento en frío, donde las condiciones de trabajo pueden ser difíciles para los humanos, la automatización permite un desempeño consistente y eficiente. Además, la automatización reduce el riesgo de error humano, que puede ser crucial en la logística de productos frescos, donde la vida útil del producto suele ser limitada.
📶🌐 5G e IoT
La tecnología 5G tiene el potencial de revolucionar la transmisión de datos. En una red de campus 5G SA, los sensores y las máquinas pueden comunicarse en tiempo real. Esto es particularmente útil para aplicaciones de IoT en logística donde se requieren datos en tiempo real sobre el estado de las mercancías, la temperatura de almacenamiento o la posición del vehículo. Esta comunicación fluida permite que la gestión del almacén sea proactiva en lugar de reactiva ante los problemas.
🔧🌐 Industria 4.0
La Industria 4.0 es el concepto de “fábrica inteligente” en la que máquinas y sistemas se comunican entre sí en una red virtual. En logística, esto conduce a almacenes y centros de distribución inteligentes que pueden organizarse por sí mismos. Por ejemplo, los contenedores refrigerados podrían decidir de forma independiente cuándo bajar su temperatura para mantener los alimentos frescos o elegir la ruta más óptima hacia el destino.
🛒🌐 Comercio electrónico y v-commerce
El auge del comercio en línea ha aumentado significativamente las exigencias en materia de logística. Los microcentros ofrecen una solución en este caso. Actúan como centros de distribución local donde se pueden almacenar los productos y luego entregarlos rápidamente al consumidor final. Al combinarlo con vehículos de reparto autónomos y drones, la “última milla” se vuelve más eficiente y respetuosa con el medio ambiente.
🔍🌐 Lanzamiento global del código matricial 2D 2027
Otro hito importante en la logística será la introducción global del código matricial 2D en 2027. Este código puede almacenar más datos que los códigos de barras tradicionales y se puede leer desde cualquier ángulo. Esto permite una mejor trazabilidad de los productos y una gestión más eficiente del almacén. Además, el código matricial 2D en combinación con la tecnología blockchain podría garantizar una cadena de suministro transparente.
🍎🚚 Suministro de alimentos regional y local
Las tecnologías mencionadas también tienen un impacto significativo en el suministro de alimentos en las zonas rurales. Gracias a redes logísticas y microcentros más eficientes, la “última milla” ya no será tan problemática, lo que significa que incluso las zonas remotas podrán recibir mejor suministro de alimentos frescos.
Más sobre esto aquí:
- Micro-Hub: ¿la solución ingeniosa clave? – La velocidad y la flexibilidad son las que marcan el paso
📝🌐 La integración de la automatización total, las redes de campus 5G SA, la Industria 4.0 y el IoT
La integración de la automatización total, las redes de campus 5G SA, la Industria 4.0 y el IoT en la logística de productos frescos, la logística refrigerada y el almacenamiento de congelados no es solo un paso hacia el futuro, sino una necesidad para satisfacer las crecientes demandas del mundo globalizado. Con el impulso adicional de la introducción del código matricial 2D en 2027, la industria logística podrá operar de manera más transparente, eficiente y sostenible. Esto no sólo reduce costos y optimiza los recursos humanos, sino que también abre nuevas oportunidades en áreas como el comercio electrónico y el suministro regional de alimentos.
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