Top Ten Ingeniería de Automatización Industrial: Las mayores empresas de tecnología de automatización a nivel mundial

Las técnicas de automatización se refieren a las habilidades para diseñar, crear, desarrollar y gestionar máquinas y sistemas, p. B. Automatización de fábricas, automatización de procesos y automatización de almacenes (por ejemplo, almacén intermedio ).

La tecnología de automatización es la integración de elementos de ingeniería estándar. Control automático de varios sistemas de control para el funcionamiento de varios sistemas o máquinas para reducir el esfuerzo y el tiempo humanos y aumentar la precisión. Los ingenieros de automatización diseñan y mantienen de todo, desde dispositivos y sistemas electromecánicos hasta robots de alta velocidad y controladores lógicos programables.

La automatización describe una amplia gama de tecnologías que reducen las intervenciones humanas en los procesos. Las intervenciones humanas se reducen al determinar los criterios de decisión, las relaciones con subprocesos y las acciones asociadas de antemano – y estas estipulaciones se implementan en máquinas.

Adecuado para:

• Intralogística 4.0 y los sistemas inteligentes de flujo de materiales de la tecnología de flujo de materiales

Mayores empresas de tecnología de automatización a nivel mundial por ventas

Las estadísticas muestran las mayores empresas del sector de la automatización a nivel mundial en términos de ventas en 2019. Con unas ventas de alrededor de 12.300 millones de dólares, la empresa estadounidense Emerson alcanzó el segundo puesto en el ranking mundial de las mayores empresas en el ámbito de la tecnología de automatización.

Automatización industrial – las compañías más importantes en todo el mundo después de las ventas 2019

• Siemens (Alemania) – $ 13,625 millones
• Emerson (EE. UU.) – $ 12,255 millones
• ABB (Suiza) – $ 11,222 millones
• Schneider Electric (Francia) – $ 7,052 millones
• Rockwell Automation (EE. UU.) – $ 6,737 millones
• Fortive (Danaher) (EE. UU.) – $ 4,428 millones
• Mitsubishi Electric (Japón) – $ 3,979 millones
• Honeywell (EE. UU.) – $ 3,756 millones
• Yokogawa Electric (Japón) – $ 3,427 millones
• Ametek Eig (EE. UU.) – $ 3,323 millones
• Omron (Japón) – $ 3,236 millones
• Endress+Hauser (Suiza) – $ 3,113 millones
• Phoenix Contact (Alemania) – $ 2,912 millones
• Spectris (Reino Unido) – $ 2,085 millones
• Enfermo AG (Alemania) – $ 2,013 millones

La automatización se logra a través de diversos medios, incluidos dispositivos mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos, electrónicos y computadoras, principalmente en combinación. Sistemas complicados como Algunos sistemas, como las fábricas, aviones y barcos modernos, suelen utilizar todas estas técnicas combinadas. Los beneficios de la automatización incluyen ahorrar mano de obra, reducir el desperdicio, ahorrar costos de electricidad, ahorrar costos de materiales y mejorar la calidad, exactitud y precisión.

El beneficio más comúnmente citado de la automatización en la industria es que se asocia con una producción más rápida y costos laborales más baratos. Otra ventaja es que sustituye al trabajo duro, físico o monótono. Además, las máquinas pueden realizar tareas que ocurren en entornos peligrosos o que están fuera de las capacidades humanas, ya que las máquinas también pueden operar en temperaturas extremas o en atmósferas radiactivas o tóxicas. También se pueden mantener con controles de calidad simples. Sin embargo, actualmente no todas las tareas se pueden automatizar y algunas tareas son más costosas de automatizar que otras. El costo inicial de instalar las máquinas en las fábricas es alto y la falta de mantenimiento de un sistema puede provocar la pérdida del producto en sí.

¿Cuáles son los beneficios de la automatización?

• Mayor rendimiento o productividad
• Calidad mejorada
• Mayor previsibilidad
• Robustez (consistencia) mejorada de procesos o productos.
• Mayor consistencia de la producción
• Menores costos y gastos directos de personal
• Tiempo de ciclo reducido
• Mayor precisión
• Liberar a las personas del trabajo monótono y repetitivo
• Mayor libertad humana para hacer otras cosas.

La principal desventaja de la automatización es el alto coste inicial.

La automatización describe principalmente máquinas que reemplazan la actividad humana, pero también se asocia vagamente con la mecanización, es decir, máquinas que reemplazan el trabajo humano. Junto con la mecanización, la expansión de las capacidades humanas en términos de tamaño, fuerza, velocidad, resistencia, distancia y agudeza visual, frecuencia y precisión de la audición, sensación y acción electromagnética, etc., surgen las siguientes ventajas:

• Aliviar a las personas de cargas de trabajo peligrosas y lesiones relacionadas con el trabajo
• Aliviar a las personas de entornos peligrosos

Ingeniería de automatización industrial – Automatización industrial

La automatización, es decir el uso de tecnologías que permiten que un proceso o sistema se ejecute automáticamente sin intervención humana, tiene una larga historia. Los primeros registros de automatización simple se remontan a la antigua Grecia, y los esfuerzos por automatizar tareas en la industria manufacturera se remontan al siglo XVII. Sin embargo, en la década de 1940, el término automatización se utilizó por primera vez para describir la tendencia hacia la automatización de procesos en la industria automotriz. Hoy en día, los humanos tenemos acceso a la tecnología como nunca antes, lo que nos permite automatizar diversas tareas en un número cada vez mayor de industrias.

El Internet de las cosas y la automatización industrial

La automatización industrial, véase también Intralogística 4.0 , incluye una serie de tecnologías que se complementan entre sí. Por un lado, existen tecnologías que permiten el diseño y fabricación de un producto mediante un ordenador, así como máquinas que intervienen en la fabricación, montaje y embalaje del producto. Por otro lado, además de soluciones que permitan conectar y comunicar todos estos dispositivos, también se necesita una infraestructura (también llamada Internet Industrial de las Cosas). Una vez conectados, los dispositivos se pueden monitorear y controlar como un sistema, y ​​los datos que recuperan se pueden recopilar y analizar en el borde de la red o en la nube, lo que permite mejorar la eficiencia de producción y mantenimiento.

Los robots como opción para automatizar tareas físicas

En una planta de fabricación automatizada, las máquinas asumen tareas que antes realizaban trabajadores humanos. Las máquinas pueden ser simples, como por ejemplo: B. Máquinas CNC o paletizadores diseñados para una tarea concreta, o más complicada, como por ejemplo. B. Robots que pueden programarse para realizar diversas tareas.

Las tareas que hacen robots suelen ser aburridas, sucias, peligrosas o difíciles (resumiendo los 4 DS de robotización) y, por lo tanto, se adaptan mejor a las máquinas. Sin embargo, no todos los empleados dan la bienvenida al creciente número de robots en los lugares de trabajo. Comprensiblemente, tienen miedo de ser reemplazados por robots. Es cierto que algunos trabajadores ligeramente calificados perderán sus trabajos ante los robots, pero la introducción de robots puede conducir a la creación de nuevos empleos. Los tres países con la mayoría de los robots por cada 10,000 empleados en la industria manufacturera – Singapur, Corea del Sur y Japón – tienen una de las tasas de desempleo más bajas en la región de APAC. Aunque las habilidades de los robots están aumentando, aún no puedes hacer todo lo que la gente puede hacer. Por lo tanto, el camino hacia el futuro podría ser combinar las fortalezas de los robots y las personas y crear áreas de trabajo en las que puedan trabajar juntos. Si bien los robots colaborativos todavía solo constituyen una pequeña parte de todos los robots, se espera que su participación continúe creciendo al menos hasta 2022.

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• Alemania es líder en robótica
• Robótica y automatización en el almacén.
• Aprenda de la logística de Amazon
• Amazon está ampliando su cuota de robots

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