Tecnologías de la Industria 4.0 en 2015 y estado actual: el metaverso industrial y las redes de campus 5G aún eran completamente desconocidas en 2015

La digitalización y la automatización son impulsores importantes de la industria moderna. El foco de este cambio es la llamada Industria 4.0. Pero ¿qué significa exactamente este término? ¿Y qué tecnologías son de importancia central?

¿Qué tecnologías de la Industria 4.0 son importantes hoy en día en las empresas o lo serán en el futuro?

Hoy

• Identificación automática (código de barras, códigos Data Matrix, etc.): 44 %
• Ampliación de los sistemas operativos de adquisición de datos existentes: 46%
• Redes inalámbricas en tiempo real: 48%
• Mayor desarrollo de los sistemas de ejecución de fabricación existentes: 27%
• Equipar productos con tecnología informática – 54%
• Comunicación directa con máquinas y objetos – 23%
• Acceso a métodos, algoritmos, etc. gestionados centralmente a través de soluciones "en la nube": 21%
• Redes de banda ancha cableadas en tiempo real: 46%
• Reemplazo más fácil de máquinas y componentes: 33%
• Realidad aumentada mediante percepción asistida por ordenador – 4%

Futuro

• Identificación automática (código de barras, códigos Data Matrix, etc.): 96 %
• Ampliación de los sistemas operativos de adquisición de datos existentes: 94%
• Redes inalámbricas en tiempo real: 90%
• Mayor desarrollo de los sistemas de ejecución de fabricación existentes: 90%
• Equipar productos con tecnología informática: 88%
• Comunicación directa con máquinas y objetos – 88%
• Acceso a métodos, algoritmos, etc. gestionados centralmente a través de soluciones "en la nube": 81%
• Redes de banda ancha cableadas en tiempo real: 79%
• Reemplazo más fácil de máquinas y componentes: 79%
• Realidad aumentada mediante percepción asistida por ordenador – 73%

Las estadísticas muestran los resultados de una encuesta entre empresas industriales de la región DACH sobre la importancia actual y futura de las tecnologías Industria 4.0 a partir de 2015. En el momento de la encuesta, el 46 por ciento de los encuestados afirmó que la importancia de ampliar la adquisición de datos operativos existentes sistemas como la Tecnología Industria 4.0 es alto o muy alto hoy en día. En el futuro, el 94 por ciento de los encuestados califica la importancia de esta tecnología como alta o muy alta.

En el estudio participaron en total 67 empresas industriales de Alemania, Austria y Suiza, pero sólo 48 conjuntos de datos fueron utilizables. La mayor parte de la encuesta proviene de la ingeniería mecánica (42 por ciento). La fuente también afirma que la mitad de las empresas encuestadas emplean a más de 10.000 personas y que el 60 por ciento de las empresas participantes generan unas ventas anuales de más de mil millones de euros.

Se entrevistó a directores de producción, directores de operaciones, directores de fábrica y de producción, así como a controladores, responsables de mantenimiento y empleados de ventas.

📈 Desarrollo de tecnologías Industria 4.0

En 2015 se llevó a cabo una encuesta para registrar la importancia actual y futura de las tecnologías de la Industria 4.0 en las empresas de la región DACH. Los resultados de esta encuesta proporcionan información interesante sobre la situación en ese momento y cómo ha evolucionado la importancia de estas tecnologías durante un período de 8 años.

🔍 Cifras de 2015

Veamos primero las cifras de 2015: las tecnologías de identificación automática, como los códigos de barras y los códigos de matriz de datos, fueron consideradas relevantes por el 44% de las empresas. La expansión de los sistemas operativos de recopilación de datos existentes fue igualmente significativa (46%). Es de destacar que en ese momento el 48% de las empresas ya reconocía el valor de las redes de radio con capacidad en tiempo real, mientras que el foco en seguir desarrollando los sistemas de ejecución de fabricación existentes era el 27%. También era una prioridad equipar los productos con tecnología informática y la comunicación directa con máquinas y objetos. El uso de soluciones “en la nube” fue importante para el 21% de las empresas, mientras que la implementación de redes de banda ancha por cable en tiempo real fue importante para el 46%. Facilitar el intercambio de máquinas y componentes era importante para el 33%, y el uso de la realidad aumentada a través de la percepción asistida por ordenador era sólo el 4%.

🚀 Perspectivas de futuro

Si nos fijamos en la importancia esperada de estas tecnologías para el futuro, habrá un aumento significativo en todos los ámbitos. Esto sugiere que las empresas reconocieron el potencial y las ventajas de las tecnologías de la Industria 4.0 desde el principio y las integraron en sus planes a largo plazo.

🌐 Fuerzas impulsoras

Pero ¿qué impulsó este cambio? Una razón podría ser el rápido desarrollo y difusión de los dispositivos IoT (Internet de las cosas), que permiten conectar máquinas y sistemas entre sí e intercambiar datos en tiempo real. Esto permite optimizar los procesos de producción y utilizar los recursos de manera más eficiente. También existe la tendencia hacia la personalización de los productos. Los clientes quieren cada vez más productos individuales que se adapten exactamente a sus necesidades. Con la ayuda de las tecnologías de la Industria 4.0, las empresas pueden reaccionar con flexibilidad a estos requisitos y producir productos en lotes más pequeños.

🌍 Globalización y networking

Otro factor es la globalización de los mercados. Las empresas deben reaccionar cada vez más rápido y con mayor flexibilidad a los cambios del mercado. Esto requiere una estrecha interconexión entre producción, logística y ventas para controlar de manera óptima las cadenas de suministro y garantizar la competitividad.

🏢 Tamaño y preparación de la empresa

La encuesta también mostró que las grandes empresas con más de 10.000 empleados y unas ventas anuales de más de mil millones de euros están en general mejor preparadas para los desafíos de la Industria 4.0. Estas empresas invierten cada vez más en tecnologías avanzadas y en formación para que sus empleados implementen la transformación digital de manera eficiente.

🏛️ Papel del estado

Tampoco se debe subestimar el papel del Estado. El gobierno federal identificó la Industria 4.0 como el foco de su estrategia de alta tecnología ya en 2011 y desde entonces apoya diversos proyectos e iniciativas en este ámbito.

🔗 Conclusión

En conclusión, se puede decir que la Industria 4.0 ya no es sólo una exageración, sino que representa un cambio serio y sostenible en el panorama productivo. La interconexión inteligente de máquinas y procesos permite una producción más eficiente y flexible, lo que no sólo beneficia a las empresas sino también a la sociedad en su conjunto.

🌟 Potencial para el futuro

Por lo tanto, la transformación digital y la Industria 4.0 son componentes indispensables de una política económica orientada al futuro y ofrecen un enorme potencial para la innovación, la competitividad y la prosperidad.

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En 2015, el panorama tecnológico era diferente al actual. Temas como las redes de campus 5G y el concepto de Metaverso eran completamente desconocidos en ese momento y no estaban a la vanguardia del desarrollo tecnológico. En ese momento, otras tendencias y desarrollos tecnológicos estaban en el foco de atención.

🌐 Identificación automática y código matricial 2D

La tecnología Auto ID, que incluye códigos de barras y códigos datamatrix, ha sido un paso fundamental en el mundo de la identificación y seguimiento de productos. En 2027, el código matricial 2D se introducirá en todo el mundo en muchas industrias, desde el comercio minorista hasta la logística. La capacidad de almacenar una mayor cantidad de datos en un espacio más pequeño ha mejorado significativamente la eficiencia de los sistemas de gestión de inventarios y almacenes.

📊 Sistemas operativos de recopilación de datos

La ampliación de los sistemas de recopilación de datos operativos existentes permitió a las empresas operar de manera más eficiente al recopilar datos precisos sobre los volúmenes de producción, el tiempo de inactividad de las máquinas y otros parámetros operativos. Estos sistemas se desarrollaron aún más con inteligencia artificial y aprendizaje automático que permitieron análisis predictivos, lo que ayudó a minimizar el tiempo de inactividad de la producción y aumentar la eficiencia.

🏭 Sistemas de ejecución de fabricación (MES)

El desarrollo posterior de MES jugó un papel crucial en la digitalización de los procesos de producción. Al integrar dispositivos IoT, sensores y sistemas automatizados, estos sistemas pudieron proporcionar datos precisos en tiempo real que optimizaron el proceso de producción.

💻 Integración de tecnología informática en productos.

Desde teléfonos inteligentes hasta refrigeradores inteligentes, la integración de la tecnología informática en productos cotidianos cambió la forma en que vivimos y trabajamos. Esta tecnología permitió a los consumidores acceder a una amplia gama de información y hacer sus vidas más eficientes.

🤖 Comunicación directa de la máquina

La capacidad de las máquinas de comunicarse directamente entre sí, sin intervención humana, revolucionó la industria. Esto condujo a líneas de producción automatizadas, donde las máquinas interactuaban entre sí en tiempo real para optimizar la producción.

☁️ Acceso a soluciones “en la nube”

La tecnología en la nube permitió a las empresas acceder a una base de datos central que almacena métodos, algoritmos y otra información importante. Esto facilitó el intercambio de datos y mejoró la colaboración dentro de las empresas.

📡 Desarrollo de redes de campus 5G

Con el mayor desarrollo de las redes de banda ancha hacia las redes de campus 5G, la puerta a la cuarta revolución industrial se ha abierto de forma permanente y permanente. Esto permitió una transferencia de datos más rápida y eficiente, lo cual es crucial para la comunicación entre máquinas y dispositivos. Las altas tasas de transmisión y la baja latencia de las redes de campus 5G no solo han revolucionado las aplicaciones industriales, sino que también han allanado el camino para innovaciones en áreas como la conducción autónoma, la telemedicina y las ciudades inteligentes.

🌌 El concepto del Metaverso

El Metaverso, un universo virtual en el que las personas pueden interactuar como avatares, ha sido impulsado por el avance de las tecnologías de realidad virtual y aumentada. Este concepto va mucho más allá del juego y el entretenimiento y ofrece oportunidades para interacciones sociales, colaboración profesional e incluso comercio electrónico en un entorno virtual.

🔒 Ciberseguridad

Con el auge de los dispositivos IoT y los sistemas conectados, la importancia de la ciberseguridad ha aumentado drásticamente. Ahora más que nunca, las empresas están invirtiendo en protocolos y sistemas de seguridad para evitar ataques y filtraciones de datos. El cifrado, la autenticación multifactor y los sistemas de vigilancia avanzados son sólo algunas de las medidas adoptadas para mejorar la ciberseguridad.

🔗 Tecnología blockchain

La tecnología Blockchain no sólo ha revolucionado el sector financiero, sino que también tiene aplicaciones en la cadena de suministro, la atención sanitaria y la propiedad intelectual. Al crear una plataforma de registro descentralizada y transparente, blockchain ofrece la oportunidad de hacer que las transacciones sean seguras y rastreables.

🌐 Panorama tecnológico

El panorama tecnológico ha cambiado significativamente desde 2015. Las nuevas tecnologías no sólo han optimizado los procesos existentes, sino que también han creado posibilidades y aplicaciones completamente nuevas. Los rápidos avances en áreas como 5G, IA, metaverso y blockchain sugieren que la tecnología seguirá teniendo un impacto fundamental en la forma en que vivimos y trabajamos. Al mirar hacia el futuro, queda por ver qué nuevas innovaciones nos harán avanzar.

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