Fácil recogida con carruseles horizontales

[En colaboración con Kardex Remstar – PUBLICIDAD]

Aumento del rendimiento de preparación de pedidos mediante el uso de almacenes carrusel horizontales

Las tendencias del mercado que cambian con frecuencia y la situación competitiva cada vez mayor plantean a las empresas la tarea de optimizar continuamente sus procesos internos para reducir costes, aumentar la productividad y aumentar la flexibilidad para poder sobrevivir a la competencia.

Los posibles puntos de partida en la logística interna del almacén incluyen:

• El almacenamiento, suministro y distribución eficiente de mercancías. Para cada vez más empresas, este es uno de los factores críticos de éxito y se puede lograr a través de:
  • aumentar el nivel de automatización mediante la modernización de los sistemas
  • utilización óptima del personal
  • Optimizar el espacio y las capacidades de almacenamiento disponibles.
• Una gestión del espacio bien pensada, porque las crecientes gamas de productos requieren más espacio de almacenamiento y la optimización de los sistemas de almacenamiento
• Acortar el tiempo de rotación del inventario para lograr reducciones de costos ahorrando tiempo.

Todos los puntos tienen como objetivo aumentar el rendimiento de recolección de la empresa. Una selección eficiente depende crucialmente del tiempo de procesamiento por artículo del pedido y es necesario mantener este período de tiempo lo más corto posible. Si se comparan los tiempos de recogida por pedido de los sistemas de almacenamiento estáticos y automatizados, el tiempo de viaje en particular (= el tiempo que el trabajador del almacén necesita para transportar los artículos hasta el punto de recogida) ofrece un gran potencial de ahorro. En los sistemas de almacenamiento estáticos, el tiempo de viaje es el factor esencial, ya que el preparador de pedidos normalmente tiene que recorrer largas y frecuentes distancias a través del almacén para llegar a los respectivos lugares de almacenamiento. Con sistemas de almacenamiento automatizados, como los carruseles horizontales, se puede utilizar el principio de "mercancía a persona", es decir, la entrega de los artículos al empleado, para reducir al mínimo las distancias a pie y, por tanto, reducir significativamente el tiempo total de recogida.

La apertura de extracción frontal de un carrusel horizontal permite al preparador de pedidos acceder rápidamente a los productos almacenados ocupando un espacio mínimo. En comparación con el almacenamiento en estanterías convencionales, se ahorra una gran parte del recorrido a pie. Según el proveedor de intralogística Kardex Remstar, el porcentaje del tiempo de viaje se puede reducir de aproximadamente el 65% a aproximadamente el 10%. Otra ventaja: todos los carruseles horizontales de una estación de preparación de pedidos funcionan al mismo tiempo, lo que garantiza un transporte continuo de mercancías y reduce al mínimo los tiempos de espera improductivos para el personal del almacén.

Al ahorrar tiempo, se pueden procesar más pedidos al mismo tiempo, lo que en última instancia conduce a un aumento significativo en el rendimiento de preparación.

Combinación de software y hardware: ¡la combinación es lo que cuenta!

Después de todo, ¿de qué sirve el mejor hardware si falta una solución de software inteligente?

Por este motivo, los fabricantes de intralogística se esfuerzan por ofrecer a sus clientes un paquete completo en el que se puedan combinar las ventajas de sus sistemas de almacenamiento dinámico con el software especialmente desarrollado para lograr efectos sinérgicos. Bajo la palabra clave Fast Parts Delivery lidera el camino con una solución en red que conecta sus almacenes automáticos en rack con el Power Pick Global . El programa Smartpick 6000, que se ofrece allí como opción, está diseñado para garantizar un rendimiento de recolección altamente eficiente de las máquinas para que este proceso se desarrolle sin problemas para el cliente. Por supuesto, Smartpick 6000 también admite procesos como la combinación de artículos de pedido (batching) y procesos de preparación de pedidos de varias etapas.

El programa se puede controlar mediante una unidad de control en el lugar de trabajo o, más recientemente, con la ayuda de aplicaciones móviles, con las que los dispositivos se pueden controlar y controlar desde cualquier lugar.

En comparación con los sistemas de almacenamiento estáticos, los almacenes de carrusel horizontales soportados por software tienen una serie de ventajas claras:

• Ahorro de costes:
  • minimizando el espacio de almacenamiento debido a los requisitos de espacio optimizados
  • a través de la reducción de inventario debido al seguimiento preciso de los pedidos. De esta manera, se pueden identificar y reducir los vendedores lentos y eliminar las existencias antiguas.
• Tiempos de viaje más cortos: gracias al principio "mercancía a persona", los artículos solicitados se entregan automáticamente al recolector, lo que conduce a una reducción significativa de las distancias a pie y los tiempos de viaje.
• Mayor precisión: los escáneres y los sistemas láser aumentan la precisión de recogida de los dispositivos a más del 99 %
• Acceso más rápido a las mercancías: los sistemas de almacenamiento basados ​​en software permiten un acceso más rápido, preciso y ergonómico a las mercancías almacenadas.
• Flexibilidad: Los carruseles horizontales tienen una estructura modular con la que los sistemas se pueden adaptar en cualquier momento a nuevas condiciones espaciales o relacionadas con el proceso.

En resumen, el uso del sistema conlleva una reducción de tiempos y costes a la vez que aumenta la flexibilidad.

El uso de un carrusel horizontal es ideal cuando es importante almacenar y suministrar mercancías de forma rápida, fiable y rentable. El concepto es especialmente adecuado para empresas de logística de almacén en sus almacenes.

• tener una amplia gama de productos
• tener un alto rendimiento de artículos de pedido
• Hasta ahora, la mercancía se almacenaba estáticamente en estanterías.
• almacenar principalmente piezas pequeñas a medianamente pesadas

Requisitos que se aplican principalmente a empresas del sector manufacturero, comercio (comercio electrónico) y proveedores de servicios de almacén.

¿Vale la pena?

¿Quieres un ejemplo?

Tomemos como ejemplo una empresa que dispone de una gama de 5.000 artículos con un volumen de unos 125 metros cúbicos en una superficie total de 500 metros cuadrados, que almacena en estanterías estandarizadas. Desde este almacén se realizan cada día 1.800 llamadas, que requieren 4 preparadores de pedidos para su procesamiento. Sin embargo, una solución de almacenamiento horizontal que pueda manejar estos volúmenes solo requiere un empleado, lo que reduce los costos laborales en un 75 %. También existe potencial de ahorro en términos de espacio necesario, ya que en el moderno almacén de estanterías se pueden prescindir de los pasillos que de otro modo serían necesarios para los empleados, lo que reduce la necesidad de espacio a unos 160 metros cuadrados para un volumen de almacenamiento comparable. En comparación con el modelo convencional de 500 metros cuadrados, se pueden ahorrar más de dos tercios del espacio. Al mismo tiempo, gracias al control inteligente del software del sistema, las áreas se pueden llenar en mayor medida y se puede perfeccionar la precisión de la preparación de pedidos. Según Kardex Remstar, la inversión de seis cifras necesaria para adquirir el carrusel horizontal se amortizará en menos de dos años gracias al ahorro en salarios y espacio de stand. El hecho de que la empresa pueda acceder a sus mercancías y productos preliminares de forma mucho más rápida y flexible también mejora su posición ante los clientes gracias a un mejor nivel de servicio.