Publicado el 9 de julio de 2025 / Actualización del: 9 de julio de 2025 - Autor: Konrad Wolfenstein
No más ciencia ficción: los drones autónomos hacen el trabajo del almacén en Hyundai: Drones Acorto Período de inventario por 90 por ciento de imagen creativa: xpert.digital
Esta técnica de drones es más precisa: una mirada al Super Warehouse de Hyundai
Solo 30 minutos en lugar de 5 horas: Hyundai revoluciona el inventario con drones
La automatización en almacenamiento alcanza un nuevo hito. El fabricante de automóviles de Corea del Sur, Hyundai, ha implementado una solución innovadora en su innovador centro de logística en Georgia, EE. UU., Que redujo el período de inventario de cinco horas a solo 30 minutos. Esta mejora drástica se logró mediante el uso de dos drones autónomos, que representan un enfoque completamente nuevo para la gestión del inventario.
Adecuado para:
La revolución técnica del inventario de drones
Los drones utilizados por Hyundai representan una tecnología altamente desarrollada que fue especialmente diseñada para su uso en almacenes cerrados. Estos aviones autónomos funcionan de acuerdo con patrones de vuelo predefinidos y registran sistemáticamente imágenes y datos de ubicación de las piezas de vehículos sin obstrucciones en el almacén.
El corazón de la tecnología forma un sistema de sensores sofisticado que integra varios componentes. Las cámaras de pescado, también conocidas como lentes de gran angular, extraen características visuales específicas, como ángulos y estructuras superficiales de los componentes almacenados. Estas cámaras ofrecen un ángulo de vista de 360 grados y permiten monitorear grandes áreas desde un solo punto de vista. La tecnología Fishye ha demostrado ser particularmente efectiva porque funciona sin un ángulo muerto y, por lo tanto, garantiza una grabación completa del inventario.
El sistema de la cámara se complementa con un acelerómetro integrado y un giroscopio que rastrea continuamente el movimiento y la orientación espacial de los drones. Estos sensores permiten que los drones determinen con precisión su posición en la sala y realicen maniobras de vuelo estables, lo cual es de importancia crucial para la adquisición exacta de datos.
La navegación se lleva a cabo a través de la tecnología de imagen basada en la cámara en lugar de las señales GPS, que es esencial para su uso en habitaciones cerradas. Esta tecnología, conocida como localización y mapeo visual simultáneo (VSLAM), permite a los drones orientarse en interiores y crear mapas precisos de sus alrededores.
Procesamiento de datos automatizado e integración del sistema
La eficiencia del inventario de drones se encuentra no solo en la adquisición de datos, sino también en el procesamiento inteligente de la información recopilada. Los datos del sensor combinado permiten el mapeo de ubicación precisa, que se sincroniza en tiempo real con el sistema de gestión de almacenes del sistema.
Una ventaja especial es la automatización completa del proceso. Los drones transfirieron los resultados analizados directamente al sistema de gestión logística sin la necesidad de intervención humana. Esta integración perfecta elimina las posibles fuentes de error que pueden ocurrir en la transmisión de datos manuales.
La gestión de la batería también se lleva a cabo automáticamente en estaciones base especiales y no requiere métodos manuales de carga o intercambio. Esta automatización garantiza un funcionamiento continuo de los drones y minimiza los tiempos de inactividad.
Ventajas del inventario de drones
La implementación de la tecnología de drones tiene numerosas ventajas que van mucho más allá del ahorro de tiempo puro. Los procedimientos de inventario tradicionales a menudo se asocian con desafíos considerables, especialmente en los rodamientos de alto tiempo, donde los empleados tienen que trabajar con carretillas elevadoras o plataformas de elevación.
La solución de drones ofrece una mejora significativa en la seguridad en el trabajo. Los empleados ya no tienen que trabajar a alturas peligrosas u operar máquinas pesadas para obtener los espacios de almacenamiento difíciles de acceder a su alcance. Esto reduce significativamente el riesgo de accidentes laborales y contribuye a un ambiente de trabajo más seguro.
El rentable es otra ventaja decisiva. Los cálculos muestran que cambiar al inventario de drones puede permitir hasta un 80 por ciento de ahorro de tiempo y costos hasta un 90 por ciento más bajos. Estos ahorros surgen de la reducción de los requisitos de personal, la minimización de las inserciones de la máquina y la aceleración de todo el proceso de inventario.
Otro aspecto importante es la precisión de la adquisición de datos. Los drones pueden continuamente y con la mayor precisión, lo que conduce a una mayor precisión de inventario. Los informes muestran que las empresas pudieron mejorar la existencia mediante el uso de drones.
Aplicación práctica y experiencias
La implementación práctica del inventario de drones muestra resultados impresionantes. Con un dron, un solo empleado puede escanear todo el inventario con un dron regularmente, caminar a la marcha e incluso durante las horas normales de operación. Esto representa una mejora significativa en comparación con los métodos tradicionales en los que las inventencias a menudo tenían que llevarse a cabo fuera de las horas de operación.
Los drones pueden identificar de manera confiable códigos de barras de espacios de almacenamiento y existencias y comparar el objetivo con la situación real. Se crea una imagen detallada para cada espacio de estacionamiento, que luego se puede utilizar para análisis y seguimiento. El tiempo promedio para verificar un solo espacio de almacenamiento es de solo cinco segundos o menos.
La flexibilidad de los drones también se puede ver en su capacidad para leer diferentes tipos de códigos. Puede registrar y procesar códigos de barras y códigos QR, lo que permite un inventario integral. Las funciones como el escaneo continuo y la grabación de códigos múltiples permiten el escaneo ininterrumpido de hasta 30 códigos de barras al mismo tiempo.
Estrategia de automatización pionera: Hyundai integra el inventario de drones y el robot Atlas
Hyundai ve la implementación exitosa del inventario de drones como parte de una estrategia de automatización más amplia. La compañía planea usar drones adicionales en la ubicación de Georgia y posiblemente expandir la tecnología a otros centros de logística de Hyundai.
Esta estrategia está en armonía con los planes de automatización integrales de Hyundais. El Atlas del robot humanoide de Boston Dynamics se utilizará en el Metaplant America del Grupo Motor Hyundai a fines de 2025. Estos robots están diseñados para asumir tareas que se consideran simples pero potencialmente peligrosas para los trabajadores humanos en la producción automotriz.
La conexión entre la tecnología de drones y los robots humanoides muestra el potencial del entorno de almacén completamente automatizado. Mientras los drones se hacen cargo del inventario y el monitoreo, los robots humanoides pueden llevar a cabo tareas físicas como el transporte de partes pesadas o el ensamblaje de componentes.
Adecuado para:
Desarrollos tecnológicos en almacenamiento de drones
El desarrollo de la tecnología de drones para el almacenamiento es un proceso continuo que está formado por varias innovaciones. Los drones modernos utilizan algoritmos de IA avanzados y aprendizaje automático para mejorar continuamente su rendimiento.
Un enfoque particularmente innovador es el uso de sensores de radar multicanal que permiten a los drones ver a través del embalaje opaco. Esta tecnología se basa en la espectroscopía de Terahertz puede permitir el registro y el recuento precisos del inventario a nivel de artículo.
La integración de los sensores de tiempo de vuelo (TOF) representa otro desarrollo importante. Estos sensores miden la diferencia de tiempo de los impulsos de luz reflejados por los objetos objetivo y permiten una medición de distancia precisa. Los sensores TOF permiten a los drones crear modelos 3D de estantes y registrar información como la altura y la eliminación de bienes en tiempo real.
Seguridad y salud ocupacional
La implementación de drones en el almacenamiento trae mejoras considerables en el área de seguridad y seguridad ocupacional. Los procesos de inventario tradicionales en los rodamientos de alto tiempo a menudo requieren que los empleados trabajen a alturas peligrosas, lo que se asocia con riesgos considerables.
Los drones eliminan estos riesgos realizando inspecciones e inventario sin intervención humana en áreas peligrosas. Puede operar hasta 44 metros a alturas sin que los empleados tengan que celebrar riesgos de seguridad.
Reducir los accidentes laborales es un aspecto importante de la implementación de drones. Las estadísticas muestran que los accidentes de choque se encuentran entre los accidentes de trabajo fatales más comunes. Al usar drones, estos riesgos pueden reducirse significativamente porque los empleados ya no tienen que trabajar a alturas peligrosas.
Efectos económicos y análisis de costos
Los efectos económicos del inventario de drones son considerables. La reducción drástica en el período de inventario de cinco horas a 30 minutos corresponde a un ahorro de tiempo del 90 por ciento. Este aumento en la eficiencia conduce a ahorros de costos directos a través de los gastos reducidos del personal y las interrupciones operativas más cortas.
La automatización del proceso de inventario permite a las empresas llevar a cabo inventarios más frecuentes sin alterar los procesos operativos. Esto lleva a un mejor inventario y puede reducir las pérdidas debido a acciones incorrectas.
A largo plazo, las inversiones en tecnología de drones pueden amortizarse al ahorrar costos de personal, reducir los errores y la mejora en la eficiencia operativa. Los impactos ambientales también son positivos, ya que los drones operados por la batería no requieren combustibles fósiles y son significativamente más silenciosos que los vehículos de almacenamiento convencionales.
Integración en la industria 4.0
El inventario de drones en Hyundai es un ejemplo de la implementación práctica de los conceptos de Industry 4.0 en almacenamiento. La tecnología incorpora los principios de transformación digital al combinar sistemas autónomos, procesamiento de datos en tiempo real y redes inteligentes.
La integración en los sistemas de gestión de almacenes existentes muestra cómo las tecnologías modernas pueden integrarse perfectamente en infraestructuras establecidas. Los drones no funcionan de forma aislada, sino como parte de un sistema en red que intercambia datos en tiempo real y optimiza los procesos.
Esta red permite a las empresas optimizar sus cadenas de suministro y reaccionar más rápido a los cambios en la demanda. El monitoreo de inventario continuo por drones proporciona datos precisos que pueden usarse para la planificación y control de toda la cadena de suministro.
Desafíos y soluciones
A pesar de los impresionantes éxitos, también hay desafíos en la implementación de sistemas de inventario de drones. Uno de los mayores desafíos es la navegación en entornos de almacenamiento complejos con muchos obstáculos y corredores estrechos.
Las soluciones modernas combinan drones con otros sistemas autónomos, como los vehículos de transporte sin conductor (AGV), para dominar estos desafíos. Estas soluciones híbridas permiten conducir cada área de estante horizontalmente a través del AGV y estar en verticalmente a través del dron.
La capacidad de la batería y el tiempo de vuelo de los drones representan desafíos prácticos adicionales. Los sistemas modernos abordan estos problemas con las estaciones de carga automatizadas y los patrones de vuelo optimizados que minimizan el consumo de energía.
El futuro del almacenamiento automatizado
El éxito de Hyundai con el inventario de drones muestra el enorme potencial de esta tecnología para el futuro del almacenamiento. La combinación de drones, inteligencia artificial y sistemas automatizados cambiará fundamentalmente la forma en que se operan los almacenes.
Los desarrollos futuros podrían incluir sistemas multidrono que pueden trabajar en colaboración y cubrir campamentos más grandes de manera más eficiente. La integración de las tecnologías de sensores avanzados mejorará aún más la precisión y versatilidad de los drones.
El Hyundai Motor Group Metaplant America en Georgia es un ejemplo del futuro de la automatización con sus más de 950 robots y aproximadamente 880 trabajadores humanos. Esta fábrica muestra cómo los drones, los robots humanoides y otros sistemas autónomos pueden trabajar juntos para crear entornos de producción y almacenamiento altamente eficientes y seguros.
El inventario de drones en Hyundai marca un hito importante en el desarrollo del almacenamiento y muestra cómo las tecnologías innovadoras pueden revolucionar los procesos tradicionales. Con un ahorro de tiempo del 90 por ciento y mejoras considerables para la seguridad y la precisión, esta tecnología establece nuevos estándares para la industria y allana el camino para un futuro totalmente automatizado de almacenamiento.
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