Intralogística y optimización del almacén: calcule la duración media del almacenamiento
Publicado el: 2 de julio de 2021 / Actualización desde: 14 de septiembre de 2021 - Autor: Konrad Wolfenstein
Calcular el tiempo medio de almacenamiento – Imagen: Xpert.Digital – Halfpoint|Shutterstock.com
Con el tiempo de rotación podemos comprobar cuánto tiempo permanece de media la mercancía en el almacén. El periodo medio de almacenamiento es un dato clave que pretende ayudarnos a identificar los artículos de rápido movimiento y así posicionarlos mejor en el almacén. La priorización de artículos de rápido movimiento (más vendidos) y artículos de lento movimiento nos ayuda a optimizar la mercancía en el almacén.
¿Por qué optimizar el almacén?
Gracias al innovador software de control y a los sistemas automatizados e interconectados, el mundo laboral digitalizado actual ofrece suficiente potencial para optimizar constantemente la situación en el almacén. Al fin y al cabo, ¿de qué sirve el mejor y más moderno almacén si los procesos que hay detrás no funcionan?
Adecuado para:
- Si el SEO es la opción, la optimización del almacén es imprescindible
- Optimización del almacén con preparación de pedidos: 5 pasos para una mayor productividad con preparación de pedidos optimizada
Otra opción para optimizar el almacén es construir y ampliar un almacén intermedio. Los almacenes de seguridad están ahí para asegurar los suministros cuando pueda haber cuellos de botella, como por ejemplo: B. durante la pandemia de corona.
Las ventajas de una gestión eficiente del almacén, especialmente en el comercio electrónico, son las siguientes:
- Más productividad en el almacén conduce a una mejor competitividad
- Costes más bajos gracias a la reducción de las necesidades de personal, una mayor utilización del espacio disponible y un funcionamiento de los sistemas que ahorra recursos
- Alta satisfacción del cliente gracias a una entrega y envío rápidos y precisos
- Aprovechamiento óptimo del espacio gracias al almacenamiento altamente comprimido
- Visión general y seguridad gracias al moderno control por software
- Escalabilidad y flexibilidad a través de sistemas de almacenamiento modularmente ampliables
Al calcular el período de almacenamiento promedio, podemos verificar continuamente nuestra política de almacenamiento para ver si todavía hay margen de mejora.
Las conocidas fórmulas
Ø período de almacenamiento = 360 días * Ø inventario / consumo anual
o
Ø Período de almacenamiento = 360 días / frecuencia de rotación de inventario
debe ayudarnos a mejorar continuamente (Kaizen).
KAIZEN para la optimización del almacén
Kaizen proviene del japonés y significa “cambiar, cambiar para mejor, cambiar para mejor”.
Kaizen – Imagen: Xpert.Digital
Kaizen tiene su origen en la industria automotriz. Más concretamente, procede de Toyota. Japón estaba en declive económico después de la Segunda Guerra Mundial. Los problemas económicos generales también pesaron sobre Toyota. El objetivo era utilizar un método recurrente para trabajar en la mejora continua no sólo de los productos, sino también de los procesos, estructuras y personas. Se invierte en máquinas, éstas se amortizan y finalmente se desechan. Algo nuevo está por llegar. Los procesos y las estructuras permanecen. Los empleados también se quedan. Por lo tanto, tiene sentido mejorar continuamente las habilidades de los trabajadores y empleados y utilizar sus conocimientos, experiencia y desempeño laboral.
Kaizen también se está volviendo cada vez más popular en empresas y organizaciones de otras industrias. Por ejemplo, Kaizen se utiliza en logística, especialmente en intralogística.
Kaizen persigue varios objetivos. El objetivo principal es una mayor satisfacción del cliente, ya que la adquisición de clientes es más cara que la retención de clientes. Para garantizar la satisfacción del cliente, se tienen en cuenta cuatro factores:
- Reducción de costo
- seguro de calidad
- Velocidad (eficiencia del tiempo)
- flexibilidad
Los defensores del método Kaizen parten de que la situación actual se puede mejorar y que hay que seguir trabajando para mejorarla.
Además, se desean cambios (“cambio”) en el ámbito de los empleados. Se debe garantizar su compromiso a través de una formación continua y ajustar las jerarquías internas para que todos los empleados puedan participar.
La filosofía Kaizen aboga por una fuerte implicación de todas las áreas de una empresa en un esfuerzo constante por crear un mejor ambiente de trabajo para todos los implicados a través de mejoras en los procesos, que a su vez deben garantizar la mejor calidad de los productos. Por ello es importante llevar la mejora continua a todos los ámbitos.
Cálculo del período medio de almacenamiento.
Calculando el periodo medio de almacenamiento podemos:
- aumentar la eficiencia económica
- acortar los tiempos de almacenamiento
- mantener el compromiso de capital bajo
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Xpert.Plus es un proyecto de Xpert.Digital. Tenemos muchos años de experiencia en el soporte y asesoramiento sobre soluciones de almacenamiento y optimización logística, que agrupamos en una gran red Xpert.Plus
Konrad Wolfenstein
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