Z pole do regálu: Jak automatizace zmenšuje propast mezi producenty a spotřebiteli
Předběžná verze Xpert
Výběr hlasu 📢
Publikováno: 1. září 2025 / Aktualizováno: 1. září 2025 – Autor: Konrad Wolfenstein
Z pole do regálu: Jak automatizace zmenšuje propast mezi producenty a spotřebiteli – Kreativní obrázek: Xpert.Digital
Čerstvější, rychlejší, levnější? Co nová robotická logistika znamená pro vaše nakupování
Moderní dodavatelský řetězec v transformaci – Neviditelná revoluce v supermarketu: Jak se vaše potraviny skutečně dostanou z pole do regálu
Dnešní dodavatelský řetězec potravin čelí nebývalým výzvám. Mezi poli farmářů a regály supermarketů spotřebitelů existuje rostoucí propast, která se vyznačuje složitými logistickými požadavky, rostoucími standardy kvality a rostoucím ekonomickým tlakem. Automatizace a digitální technologie však nabízejí inovativní řešení, která tyto propasti překlenou a vytvoří bezproblémový dodavatelský řetězec.
Německý potravinářský průmysl prochází fází technologického převratu. Zatímco tradiční manuální procesy dosahují svých limitů, moderní automatizační řešení otevírají nové možnosti efektivity a transparentnosti v celém hodnotovém řetězci. To je obzvláště patrné v současné diskusi o udržitelných dodavatelských řetězcích a výzvách, kterým čelí zemědělci i maloobchodníci.
Přerušení současného dodavatelského řetězce
Protesty jako symptom strukturálních problémů
Nedávné protesty německých farmářů jasně ilustrují strukturální slabiny současného systému. Blokády distribučních center velkých maloobchodních řetězců, jako jsou Aldi, Rewe a Amazon, byly více než jen politické demonstrace – odhalily křehké vazby mezi producenty a maloobchodníky. Tyto akce vedly k citelným úzkým místům v dodávkách a prázdným regálům supermarketů, což zdůraznilo zranitelnost tradičního dodavatelského řetězce.
Problém však leží hlouběji, než naznačují bezprostřední politické požadavky. Němečtí zemědělci dostávají v průměru pouze 18 procent přidané hodnoty v potravinovém řetězci, zatímco evropský průměr je 27 procent. Toto nerovnoměrné rozdělení marží vyplývá z dodavatelského řetězce, kterému dominuje několik velkých hráčů, v němž mají původní producenti často nejslabší vyjednávací pozici.
Tržní síla a strukturální nerovnováhy
Koncentrace v německém sektoru maloobchodního prodeje potravin tento problém dále zhoršuje. Čtyři největší maloobchodníci – Edeka, Rewe, Lidl a Aldi – ovládají přibližně 85 procent německého trhu s potravinami. Tato tržní síla jim umožňuje diktovat ceny a podmínky, zatímco zemědělci a menší dodavatelé mají jen malý prostor pro vyjednávání.
Dopady těchto mocenských nerovnováh sahají daleko za hranice individuálních cenových vyjednávání. Vedou k externalizaci sociálních a environmentálních nákladů, jelikož cenový tlak v zemědělské produkci vede ke kompromisům v oblasti pracovních podmínek a opatření na ochranu životního prostředí. Zároveň vzniká neefektivita v dodavatelském řetězci, protože důležité informace nejsou optimálně sdíleny mezi různými aktéry.
Výzvy pro maloobchod
Maloobchod také čelí značným výzvám. Rostoucí očekávání zákazníků ohledně rychlejší dostupnosti, větší rozmanitosti produktů a sledovatelného původu narážejí na omezení tradičních logistických systémů. To je obzvláště patrné v logistice chladírenského řetězce, kde i drobné přerušení může vést k významným ztrátám kvality a plýtvání.
Tlak na náklady v maloobchodě vede také k neustálé optimalizaci marží, což negativně ovlivňuje předcházející fáze dodavatelského řetězce. Zároveň musí maloobchodníci spravovat stále složitější sortiment produktů s ohledem na různé teplotní zóny, trvanlivost a standardy kvality.
Optimalizovaná logistika chladírenského řetězce jako klíčový prvek
Technologické průlomy v regulaci teploty
Logistika chladírenského řetězce představuje páteř moderního zásobování potravinami. Automatizovaná řešení zde ukazují svůj zvláštní potenciál, protože umožňují bezproblémovou regulaci teploty od výrobce ke spotřebiteli. Moderní systémy, jako je plně automatizovaný systém implementovaný ve společnosti Ospelt Food, ukazují, jak inteligentní automatizace dokáže konzistentně udržovat chladírenský řetězec.
Tyto systémy využívají vertikální dopravníky napříč několika úrovněmi v kombinaci s automaticky naváděnými vozidly k přepravě až 60 palet za hodinu konstantní rychlostí. To zajišťuje bezproblémovou regulaci teploty z výrobní oblasti do dodací zóny. Plná integrace do stávajících ERP systémů umožňuje průběžné sledování a dokumentaci chladírenského řetězce.
Internet věcí v logistice chladírenských skladů
Internet věcí zásadně revolucionizuje monitorování a řízení chladírenského řetězce. IoT senzory umožňují monitorování teploty, vlhkosti a dalších kritických parametrů v reálném čase v celém přepravním řetězci. Tato technologie nabízí bezprecedentní transparentnost a umožňuje proaktivní opatření v případě hrozících ztrát kvality.
Implementace řešení IoT v logistice chladírenského řetězce přináší několik klíčových výhod. Zaprvé, všichni účastníci dodavatelského řetězce mohou být informováni o stavu zboží v reálném čase. Zadruhé, inteligentní alarmové systémy umožňují okamžitou reakci na kritické situace. Zatřetí, shromážděná data vytvářejí základ pro neustálé zlepšování logistických procesů.
Příklady úspěchu z praxe
Příklad skupiny Wiesenhof ilustruje, jak moderní logistika chladírenského řetězce funguje v praxi. Po velkém požáru společnost využila příležitosti k integraci inovativních automatizačních technologií do nového distribučního centra. Výsledkem je vysoce automatizovaný systém toku materiálu s různými teplotními zónami pro chlazené a mražené potraviny.
Logistické řešení společnosti Wiesenhof umožňuje automatizovanou paletizaci, automatizovaný příjem zboží a konsolidaci více dodávek pro efektivní přepravu. Obzvláště inovativní je vrstvená paletizace, kde tři portálové roboty dokáží paletizovat až 16 jednotek paralelně. Tato automatizace vede k flexibilnějším a spolehlivějším procesům a zvýšené efektivitě.
Podobně působivé jsou výsledky i ve společnosti Frisco, kde plně automatizované řešení zvýšilo kapacitu objednávek čtyřnásobně. Systém pracuje ve čtyřech různých teplotních zónách a zkracuje dobu zpracování, což vede ke snížení plýtvání potravinami.
Přesné řízení zásob a inteligentní systémy
Automatizace řízení zásob
Moderní systémy řízení zásob tvoří nervové centrum efektivních dodavatelských řetězců. Propojují všechny zúčastněné strany od výroby až po maloobchod a vytvářejí transparentnost potřebnou pro optimální rozhodování. Automatizované systémy eliminují lidské chyby a zajišťují přesné sledování stavu zásob a správné zpracování zákaznických dat.
Integrace umělé inteligence do systémů řízení zásob umožňuje zcela nový rozměr optimalizace. Řešení založená na umělé inteligenci dokáží přesně předpovídat budoucí poptávku, minimalizovat náklady na skladování a vyhnout se úzkým hrdlům. Podle studie společnosti McKinsey bude do roku 2025 přibližně 75 procent velkých průmyslových společností používat technologie umělé inteligence při prognózování poptávky.
Sledování v reálném čase a technologie RFID
Implementace technologie RFID a systémů čárových kódů pokládá základy pro bezproblémové sledování veškerého zboží v celém dodavatelském řetězci. Tyto technologie umožňují sledování produktů v reálném čase a průběžné monitorování jejich dostupnosti a stavu. Moderní systémy dokáží současně spravovat chlazené i nechlazené produkty a inteligentně koordinovat různé skladovací zóny.
Řešení společnosti Zebra pro správu maloobchodních zásob demonstrují, jak mohou hardware, software a spotřební materiál bezproblémově spolupracovat. Propojují prodejny, sklady a distribuční centra a přizpůsobují zásoby poptávce prostřednictvím sledování v reálném čase. Tím se eliminují manuální chyby, zefektivňuje provoz a udržuje se optimální úroveň zásob.
Integrace systémů pro správu zboží
Bezproblémová integrace různých systémů v celém dodavatelském řetězci je klíčová pro jeho efektivitu. Moderní ERP systémy spolu automaticky komunikují a vyměňují si relevantní informace v reálném čase. To umožňuje koordinované plánování výroby, skladování a distribuce.
Standardizace rozhraní a datových formátů je zde obzvláště důležitá. Technologie jako QR kódy, RFID a blockchain umožňují sdílení informací o produktech v celém hodnotovém řetězci a umožňují sledovat zemědělské produkty od talíře až po pole.
Rychlé a spolehlivé zpracování objednávky
Automatizace objednávkových procesů
Automatizace zpracování objednávek je klíčovým faktorem úspěchu moderních dodavatelských řetězců. Systémy řízené umělou inteligencí dokáží automaticky identifikovat příchozí objednávky, extrahovat relevantní data a ověřovat je oproti kmenovým datům. To výrazně zkracuje dobu zpracování a zároveň minimalizuje chybovost.
Moderní systémy pro zpracování objednávek fungují napříč kanály a dokáží zpracovat různé vstupní formáty. Ať už se jedná o příchozí e-mail, fax, EDI nebo online portál – inteligentní systémy automaticky rozpoznávají formát a zahájí příslušné zpracování. To umožňuje společnostem nabídnout svým zákazníkům různé objednávkové kanály, aniž by se zvýšila interní složitost.
Eliminace manuálních procesů
Digitalizace zpracování objednávek eliminuje časově náročné manuální úkoly a uvolňuje kvalifikované pracovníky pro činnosti s přidanou hodnotou. Místo ručního zaznamenávání objednávek a jejich zadávání do systémů se zaměstnanci mohou soustředit na zákaznický servis, kontrolu kvality a strategické úkoly.
Klíčovou výhodou automatizovaných systémů je jejich škálovatelnost. Zatímco pokladník tradičně zvládne zhruba 20 objednávek denně, systémy založené na umělé inteligenci umožňují zpracování stovek objednávek současně. Tato škálovatelnost je klíčová pro udržitelný růst a zvládání špičkové poptávky.
Integrace do stávajících systémových prostředí
Úspěšná automatizace začíná bezproblémovou integrací do stávajících IT infrastruktur. Moderní řešení lze integrovat do jakéhokoli systémového prostředí, bez ohledu na použitý ERP systém nebo formáty souborů dokumentů. Zohledňují se i speciální případy, jako jsou zákaznicky specifická čísla položek nebo konfigurovatelné služby.
Integrace probíhá prostřednictvím standardizovaných rozhraní, která umožňují obousměrnou výměnu dat. Objednávky se nejen automaticky importují do systému, ale aktualizace stavu a potvrzení doručení se také automaticky přeposílají příslušným oddělením. To vytváří naprostou transparentnost pro všechny zúčastněné strany.
Xpert partner v plánování a výstavbě skladů
Automatizované systémy proti plýtvání potravinami: Zaměření na udržitelnost
Robotika a inteligentní automatizace
Roboti v potravinářské logistice
Robotika v posledních letech dosáhla významného pokroku v oblasti potravinářské logistiky. Moderní robotické systémy nyní dokáží vykonávat širokou škálu úkolů, které dříve vykonávali výhradně lidé. Patří mezi ně paletizace, depaletizace, vychystávání objednávek a dokonce i složité procesy vychystávání a umisťování choulostivých potravin.
Výzvy v potravinářském průmyslu jsou obzvláště rozmanité. Různé tvary produktů, balení a hygienické požadavky kladou vysoké nároky na robotickou technologii. Moderní systémy, jako je robot Pick-it-Easy od společnosti KNAPP, dokáží spolehlivě manipulovat s širokou škálou položek v potravinářském průmyslu díky inovativní technologii chapadel a strojovému učení.
Mobilní autonomní roboti ve skladování
Autonomní mobilní roboti způsobují revoluci ve skladování díky své schopnosti samostatně se pohybovat ve složitých skladových prostředích. Tyto systémy jsou vybaveny pokročilými senzory a technologií umělé inteligence pro detekci překážek a dynamické přizpůsobování se svému okolí.
Systém Skypod od společnosti Exotec působivě demonstruje možnosti moderní skladové robotiky. Tito agilní roboti se dokáží pohybovat ve třech rozměrech mezi skladovými regály a vychystávacími stanicemi, což ve srovnání s manuálními metodami pětinásobně zvyšuje rychlost zpracování objednávek.
Spolupráce mezi lidmi a stroji
Budoucnost skladové logistiky nespočívá v úplné automatizaci, ale v inteligentní spolupráci mezi lidmi a stroji. Kolaborativní roboti převezmou monotónní nebo fyzicky náročné úkoly, zatímco lidé budou činit složitá rozhodnutí a zasahovat v nepředvídaných situacích.
Toto rozdělení práce vytváří situaci výhodnou pro všechny: Roboti pracují přesně a bez únavy, zatímco lidé mohou využívat svou kreativitu a dovednosti v řešení problémů. Studie ukazují, že 94 procent pracovníků dodavatelského řetězce, kteří pracují s automatizačními technologiemi, zažívá zvýšení produktivity a efektivity.
Digitální networking a transparentnost
Technologie blockchain pro sledovatelnost
Technologie blockchain nabízí revoluční možnosti sledovatelnosti v potravinářských řetězcích. Výzkumný projekt společnosti Molkerei Fuchs AG ve spolupráci s Univerzitou v Curychu ukazuje, jak lze procesy bezpečně a nezměněně mapovat na blockchain pomocí chytrých smluv a hierarchií QR kódů.
Tato technologie umožňuje spotřebitelům sledovat celou historii výroby jejich potravin – od surovin až po hotový výrobek. Zároveň transparentní dodavatelské řetězce budují důvěru mezi všemi zúčastněnými stranami a umožňují lepší spolupráci v celém hodnotovém řetězci.
Platformy pro data v reálném čase
Moderní datové platformy umožňují výměnu informací mezi všemi aktéry dodavatelského řetězce v reálném čase. Tyto platformy dokáží rychle sdělit dopad nedostatku zaměstnanců nebo narušení dopravy a pomoci najít alternativní řešení.
Integrace rozmanitých datových zdrojů – od senzorů IoT přes ERP systémy až po externí meteorologická data – vytváří komplexní obraz aktivit v dodavatelském řetězci. Algoritmy strojového učení dokáží analyzovat tyto objemy dat a identifikovat vzorce, které by jinak lidským pozorovatelům zůstaly skryty.
Standardizace a interoperabilita
Úspěšná digitalizace dodavatelských řetězců vyžaduje jednotné standardy a protokoly pro výměnu dat. Organizace jako GS1 Austria pracují na vývoji takových standardů a podporují firmy při zavádění transparentních dodavatelských řetězců.
Obzvláště důležitá je zde kompatibilita různých systémů a možnost výměny dat mezi různými platformami. Jen tak lze vytvořit skutečně integrovaný dodavatelský řetězec, který optimálně propojí všechny účastníky.
Udržitelnost a zvýšená efektivita
Snížení plýtvání potravinami
Automatizované dodavatelské řetězce významně přispívají ke snižování plýtvání potravinami. Přesné prognózy poptávky, optimalizované skladování a zkrácené přepravní doby mohou minimalizovat ztráty. V EU se ročně vyplýtvá 88 milionů tun potravin, přičemž 40 procent z této množství se nikdy nedostane na trh.
Transparentnost v dodavatelském řetězci v reálném čase umožňuje společnostem promptně reagovat na hrozící ztráty kvality a nacházet alternativní využití produktů. Například senzory IoT mohou varovat před teplotními odchylkami dříve, než povedou k nevratnému poškození.
Optimalizace zdrojů pomocí inteligentních systémů
Digitalizované dodavatelské řetězce umožňují optimální využití všech dostupných zdrojů. Plánování tras podporované umělou inteligencí snižuje přepravní vzdálenosti a spotřebu paliva, zatímco inteligentní správa zásob zabraňuje nadprodukci.
Propojení různých aktérů vytváří synergie, které by v izolovaných systémech nebyly možné. Zemědělci mohou lépe přizpůsobit svou produkci skutečné poptávce, zatímco maloobchodníci mohou optimalizovat své objednávky a snižovat náklady na zásoby.
Energetická účinnost v automatizovaných systémech
Moderní automatizační systémy jsou výrazně energeticky účinnější než jejich předchůdci. LED osvětlení, energeticky úsporné motory a inteligentní řídicí algoritmy výrazně snižují spotřebu energie. Zároveň přesná regulace teploty a optimalizované chladicí systémy umožňují další úspory.
Integrace obnovitelných zdrojů energie do automatizovaných systémů se stává stále více standardní. Mnoho nových distribučních center je vybavováno fotovoltaickými systémy, což jim umožňuje pokrýt část vlastních energetických potřeb.
Výzvy a řešení
Investiční náklady a ziskovost
Zavedení automatizovaných systémů vyžaduje značné počáteční investice, což může být překážkou, zejména pro menší společnosti. Studie však ukazují, že se tyto investice obvykle vrátí během několika let díky úsporám nákladů, zvýšení efektivity a zlepšení kvality služeb.
Moderní modely financování, jako je leasing nebo servisní přístupy, zpřístupňují automatizační technologie i menším firmám. Klesající náklady na technologie navíc činí stále více řešení ekonomicky životaschopnými pro střední podniky.
Nedostatek kvalifikovaných pracovníků jako řidiče automatizace
Nedostatek kvalifikovaných pracovníků v logistice dále zvyšuje tlak na automatizaci. 89 procent německých manažerů plánuje v příštích dvou letech rozšířit automatizaci svých dodavatelských řetězců. 85 procent se domnívá, že investice do automatizace výrazně sníží pracovní zátěž zaměstnanců.
Tento vývoj vede k transformaci pracovních míst: Rutinní úkoly se automatizují, zatímco složitější úkoly, jako je programování, údržba a strategické plánování, nabývají na významu. Požadavky na dovednosti rostou, ale zároveň vznikají nová, často atraktivnější pracovní místa.
Zabezpečení kybernetického a ochrany údajů
Rostoucí digitalizace a propojenost dodavatelských řetězců s sebou přináší nová rizika v oblasti kybernetické bezpečnosti. Společnosti musí zavést robustní bezpečnostní koncepty, aby se chránily před útoky hackerů a krádeží dat.
Ochrana výrobních dat a informací o dodavatelském řetězci je obzvláště důležitá. Moderní bezpečnostní řešení zahrnují šifrování, kontrolu přístupu a nepřetržité monitorování všech systémových komponent. Zároveň je nutné dodržovat předpisy na ochranu osobních údajů a chránit soukromí spotřebitelů.
Modulární, flexibilní, škálovatelný – tak vypadá budoucnost dodavatelského řetězce
Umělá inteligence jako gamechanger
Umělá inteligence bude v nadcházejících letech významně formovat vývoj automatizovaných dodavatelských řetězců. Strojové učení umožňuje stále přesnější předpovědi, zatímco neuronové sítě dokáží řešit složité optimalizační úlohy. Díky těmto technologiím budou dodavatelské řetězce ještě agilnější a efektivnější.
Obzvláště vzrušující je vývoj v oblasti počítačového vidění, které umožňuje robotům rozpoznávat a manipulovat s širokou škálou produktů. V kombinaci s pokročilou umělou inteligencí budou systémy v budoucnu schopny spolehlivě uchopit a přepravovat i neznámé objekty.
Integrace cílů udržitelnosti
Udržitelnost se stává stále důležitějším faktorem v návrhu dodavatelského řetězce. 87 procent vedoucích pracovníků na celém světě považuje „zelené nemovitosti“ za nezbytné pro dlouhodobou ziskovost své společnosti.
Automatizované systémy mohou pomoci dosáhnout cílů udržitelnosti optimalizací spotřeby zdrojů, snižováním odpadu a zkrácením přepravních tras. Zároveň digitální technologie umožňují přesný sběr a vykazování environmentálních dat.
Vývoj modulárních a škálovatelných systémů
Budoucnost automatizace spočívá v modulárních systémech, které lze flexibilně přizpůsobit měnícím se požadavkům. Tyto systémy lze postupně rozšiřovat a přizpůsobovat rostoucím objemům podnikání bez nutnosti kompletních nových investic.
Zároveň cloudová řešení nabývají na významu, protože umožňují škálovat výpočetní výkon a úložnou kapacitu dle potřeby. To snižuje investiční rizika a zpřístupňuje moderní technologie i menším firmám.
Plně integrovaný dodavatelský řetězec
Vize plně integrovaného a automatizovaného dodavatelského řetězce se nám stále více přibližuje. V této vizi budoucnosti všechny komponenty – od senzorů v terénu přes roboty ve skladech až po chytré regálové systémy v maloobchodě – spolu bezproblémově komunikují. Prediktivní analytika umožňuje předvídat problémy dříve, než nastanou, zatímco adaptivní systémy automaticky reagují na měnící se podmínky.
Tento vývoj nejen zvýší efektivitu, ale také umožní vznik nových obchodních modelů. Zemědělci by mohli navazovat přímější spojení se spotřebiteli, zatímco maloobchodníci by mohli nabízet personalizované služby založené na přesných předpovědích chování zákazníků. Automatizace tak transformuje nejen technické procesy, ale celý způsob výroby, zpracování a distribuce potravin.
Tato transformace v konečném důsledku vede k dodavatelskému řetězci, který je nejen efektivnější a nákladově efektivnější, ale také udržitelnější a transparentnější. Spotřebitelé dostávají lepší produkty za spravedlivější ceny, zatímco všechny zúčastněné strany v hodnotovém řetězci těží ze zlepšených marží a snížených rizik. Automatizace tak nejen zmenšuje technologickou propast mezi provozem a regálem, ale také vytváří spravedlivější rozložení hodnoty v celém dodavatelském řetězci.
Optimalizace skladu Xpert.Plus - poradenství a plánování vysokoregálových skladů, jako jsou sklady palet
Jsme tu pro Vás - poradenství - plánování - realizace - projektové řízení
☑️ Podpora MSP ve strategii, poradenství, plánování a implementaci
☑️ Vytvoření nebo přeladění digitální strategie a digitalizace
☑️ Rozšíření a optimalizace mezinárodních prodejních procesů
☑️ Globální a digitální obchodní platformy B2B
☑️ Pioneer Business Development
Rád posloužím jako váš osobní poradce.
Můžete mě kontaktovat vyplněním kontaktního formuláře níže nebo mi jednoduše zavolejte na číslo +49 89 89 674 804 (Mnichov) .
Těším se na náš společný projekt.
Xpert.Digital - Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital je centrum pro průmysl se zaměřením na digitalizaci, strojírenství, logistiku/intralogistiku a fotovoltaiku.
S naším 360° řešením pro rozvoj podnikání podporujeme známé společnosti od nových obchodů až po poprodejní služby.
Market intelligence, smarketing, automatizace marketingu, vývoj obsahu, PR, e-mailové kampaně, personalizovaná sociální média a péče o potenciální zákazníky jsou součástí našich digitálních nástrojů.
Více se dozvíte na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus