Intralogistika a optimalizace skladu: Výpočet průměrné doby skladování

Publikováno: 2. července 2021 / Aktualizováno: 14. září 2021 – Autor: Konrad Wolfenstein

Výpočet průměrné doby ukládání – Obrázek: Xpert.Digital – Halfpoint|Shutterstock.com

Doba obratu nám umožňuje sledovat, jak dlouho zboží obvykle zůstává ve skladu. Průměrná doba skladování je klíčový ukazatel výkonnosti (KPI), který nám pomáhá identifikovat rychle se pohybující položky a optimalizovat tak jejich umístění ve skladu. Upřednostňování rychle se pohybujících a pomalu se pohybujících položek nám pomáhá optimalizovat řízení zásob.

Proč optimalizovat sklad?

Dnešní digitalizované pracoviště nabízí díky inovativnímu řídicímu softwaru a automatizovaným, síťovým systémům dostatek potenciálu pro neustálou optimalizaci skladových operací. Koneckonců, k čemu je nejlepší a nejmodernější sklad, když procesy, které za ním stojí, nefungují správně?

Vhodné pro:

• Pokud je SEO volitelným doplňkem, pak je optimalizace skladu povinnou součástí.
• Optimalizace skladu s vychystáváním objednávek: 5 kroků ke zvýšení produktivity s optimalizovaným vychystáváním objednávek

Dalším způsobem, jak optimalizovat skladové operace, je vytvoření a rozšíření vyrovnávacích zásob. Vyrovnávací zásoby jsou navrženy tak, aby zajistily dodávky v případě potenciálního nedostatku, například během pandemie COVID-19.

Výhody efektivního řízení skladu, zejména v elektronickém obchodování, jsou tedy následující:

• Zvýšená produktivita ve skladu vede k lepší konkurenceschopnosti
• Nižší náklady díky sníženým potřebám personálu, vyššímu využití stávajícího prostoru a efektivnímu provozu systémů
• Vysoká spokojenost zákazníků díky rychlému a přesnému dodání a přepravě
• Optimální využití prostoru díky skladování s vysokou hustotou
• Přehled a bezpečnost díky modernímu softwarovému ovládání
• Škálovatelnost a flexibilita díky modulárně rozšiřitelným úložným systémům

Výpočtem průměrné doby ukládání můžeme průběžně kontrolovat naši politiku ukládání a zjistit, zda stále existuje prostor pro zlepšení.

Známé vzorce

Průměrná doba skladování = 360 dní * Průměrné zásoby / Roční spotřeba

nebo

Průměrná doba skladování = 360 dní / Míra obratu zásob

Měly by nám pomáhat se neustále zlepšovat (Kaizen).

KAIZEN pro optimalizaci skladu

Kaizen pochází z japonštiny a znamená „změnu, transformaci k lepšímu“.

Kaizen – Obrázek: Xpert.Digital

Kaizen vznikl v automobilovém průmyslu. Přesněji řečeno, pochází z Toyoty. Japonská ekonomika byla po druhé světové válce v troskách. Celkové ekonomické problémy ovlivnily i Toyotu. Cílem bylo používat opakující se metodu k neustálému zlepšování nejen produktů, ale i procesů, struktur a lidí. Investuje se do strojů, které se pak odepisují a nakonec sešrotují. Přicházejí nové produkty. Procesy a struktury zůstávají. Zůstávají i zaměstnanci. Proto má smysl neustále zlepšovat dovednosti pracovníků a zaměstnanců a využívat jejich znalostí, zkušeností a výkonu.

Kaizen si získává stále větší oblibu i ve firmách a organizacích z jiných odvětví. Kaizen se například používá v logistice, zejména v intralogistice.

Kaizen sleduje několik cílů. Klíčovým cílem je zvýšení spokojenosti zákazníků, protože získávání zákazníků je dražší než jejich udržení. Pro zajištění spokojenosti zákazníků jsou klíčové čtyři faktory:

• Snížení nákladů
• zajištění kvality
• Rychlost (časová efektivita)
• flexibilita

Zastánci metody Kaizen předpokládají, že současný stav je třeba zlepšit a že na jeho zlepšení je nutná neustálá práce.

Dále jsou žádoucí změny v oblasti vztahů se zaměstnanci. Jejich angažovanost by měla být zajištěna prostřednictvím průběžného vzdělávání a interní hierarchie by měly být upraveny tak, aby se mohl zapojit každý zaměstnanec.

Filozofie Kaizen se zasazuje o silné zapojení všech oblastí společnosti do neustálého úsilí o vytváření lepšího pracovního prostředí pro všechny zúčastněné prostřednictvím zlepšování procesů, což by mělo následně zaručit nejvyšší kvalitu produktů. Cílem je proto zavádět neustálé zlepšování ve všech oblastech.

Výpočet průměrné doby skladování

Výpočtem průměrné doby skladování můžeme:

• zvýšit efektivitu
• zkrátit dobu skladování
• Udržujte nízký kapitálový závazek

Využijte naši službu Xpert.Plus pro optimalizaci intralogistiky a

Xpert.Plus je projekt společnosti Xpert.Digital. Máme dlouholeté zkušenosti s podporou a poradenstvím v oblasti storage řešení a optimalizace logistiky, které sdružujeme do rozsáhlé sítě Xpert.Plus

Konrad Wolfenstein

Rád posloužím jako váš osobní poradce.

Můžete mě kontaktovat vyplněním kontaktního formuláře níže nebo mi jednoduše zavolejte na číslo +49 89 89 674 804 (Mnichov) .

Těším se na náš společný projekt.

Nebo si zarezervujte online schůzku přímo zde (videohovor přes Microsoft Teams)

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital je centrum pro průmysl se zaměřením na digitalizaci, strojírenství, logistiku/intralogistiku a fotovoltaiku.

S naším 360° řešením pro rozvoj podnikání podporujeme známé společnosti od nových obchodů až po poprodejní služby.

Market intelligence, smarketing, automatizace marketingu, vývoj obsahu, PR, e-mailové kampaně, personalizovaná sociální média a péče o potenciální zákazníky jsou součástí našich digitálních nástrojů.

Více se dozvíte na: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus