Výhoda díky efektivní logistice náhradních dílů

Jak mohou autoservisy a prodejci automobilů získávat body

Stejně jako mnoho jiných odvětví se i automobilový trh vyznačuje intenzivní konkurencí. To platí jak pro prodej nových vozů, tak pro poprodejní služby prodejců automobilů a autoservisů. Mezi výzvy patří zejména..

• ostřejší konkurence na nasycených trzích
• klesající ziskové marže, zejména u prodeje nových automobilů
• Rostoucí složitost procesů v důsledku stále kratších výrobních cyklů a rostoucí rozmanitosti typů vozidel
• klesající loajalita ke značce na straně zákazníků
• vyšší nároky na služby

V této době intenzivní konkurence a rostoucích požadavků je efektivní logistika náhradních dílů stále důležitější pro produktivní fungování podniků. To se týká zejména společností orientovaných na služby, které musí svým zákazníkům zajistit nepřetržité a nepřerušované dodávky náhradních dílů. To platí zejména pro větší prodejce automobilů a autoservisy, jejichž cílem je zaručit stálé dodávky dílů potřebných jejich přidruženými pobočkami.

A tak i v často opomíjeném sektoru logistiky náhradních dílů je trend směrem k efektivnějším strukturám a procesům stále výraznější. Identifikace a implementace těchto potenciálních vylepšení však není vždy snadná.

Logistika náhradních dílů v automobilovém sektoru

Hladce fungující logistika náhradních dílů vyžaduje, aby bylo neustále k dispozici velké množství rozmanitých dílů, aby bylo možné co nejrychleji zpracovat příchozí objednávky. To vyžaduje efektivní skladování náhradních dílů; ideálně přímo na místě, nebo v případě větších řetězců nebo méně často požadovaných C-dílů v centrálním skladu s snadno dostupnými zásobami. Ve skladu musí být náhradní díly uloženy bezpečně a tak, aby umožňovaly snadné vychystávání a rychlý přístup zaměstnanců k nim.

A právě zde se střetávají dva protichůdné požadavky: Na jedné straně je potřeba mnoho cenného úložného prostoru pro skladování četných náhradních dílů, ale tento prostor je také využíván dílnou pro údržbu a opravy.

Problém je dále zhoršován tím,

• rostoucí rozmanitost modelů nabízených výrobci automobilů
• Trend směrem ke stále větší individualizaci vozidel
• Rostoucí sortiment hotových dílů a náhradních dílů, jakož i nástrojů
• Kratší servisní doby díky zvýšeným požadavkům zákazníků
• rostoucí poprodejní služby a obchod s náhradními díly

Vzhledem k rostoucí poptávce po náhradních dílech a stagnujícím skladovacím prostorům je pro optimalizaci interního toku materiálu zapotřebí sofistikovaná logistika.

Čas jsou peníze

Dílny a sklady náhradních dílů často používají konvenční skladovací systémy (např. statické regály nebo zásuvkové skříně), kde je široká škála převážně malých opotřebitelných a náhradních dílů uložena nebalená nebo v krabicích a kontejnerech. Tento typ skladování je však spolu s obvykle ruční správou objednávek časově a pracně náročný. Navíc velký sortiment a vysoký objem objednávek zvyšují riziko chyb při výběru a expedici položek. Pro firmy je však čas peníze a chyby stojí čas. To zvyšuje tlak na to, aby byl vždy k dispozici správný díl ve správný čas. Co se tedy musí stát, aby se to ve skladu stalo realitou?

Efektivní skladování s automatizovanými skladovacími systémy

Pro automobilové společnosti (a nejen pro ně) je výzvou optimalizace stávajícího skladovacího prostoru pro efektivní skladování náhradních dílů. Vzhledem k rostoucímu sortimentu produktů to v první řadě vyžaduje vytvoření dodatečného skladovacího prostoru. Dále je nezbytné zajistit rychlý a spolehlivý přístup k náhradním dílům.

Namísto konvenčních regálových řešení, která spotřebovávají spoustu místa a jsou náchylná k chybám, nabízejí dynamické systémy řešení, které efektivně řídí proces skladování a vyzvedávání. Nabízejí celou řadu výhod:

Úspora místa Toho je dosaženo díky skladování s vysokou hustotou a individuálnímu přizpůsobení stávající výšce budov. Nově získaný využitelný prostor pojme větší sortiment produktů a lze jej také využít k rozšíření dílenských prostor nebo prodejní plochy. Dodatečný skladovací prostor také umožňuje nákup většího množství rychloobrátkového zboží, což vede k úsporám díky množstevním slevám a nižším nákladům na dopravu.

Efektivnější vychystávání objednávek díky rychlému a přesnému vychystávání dílů. Položky jsou ukládány centrálním vychystávacím otvorem a automaticky zpřístupňovány. Vizuální indikátory navíc snižují manuální chyby během procesu vychystávání.

Kratších dob zpracování se dosahuje, protože dodání zboží na pracoviště výrazně zkracuje pěší vzdálenosti zaměstnanců. Tím se také prakticky eliminuje doba cestování vychystávacích pracovníků, což může být faktor, který může tvořit až 65 % doby vychystávání ve výškových skladech. Rychlý a cílený přístup ke skladovanému zboží navíc zabraňuje neproduktivním časům vyhledávání. Logickým důsledkem je podstatné zvýšení propustnosti.

Bezpečný a ergonomický provoz je zajištěn , protože princip „zboží k člověku“ automaticky dodává vychystávacímu pracovníkovi požadované položky u vychystávacího otvoru skladovacího systému. Eliminují se namáhavé činnosti, jako je zvedání těžkých břemen. Bezpečnostní dveře a mříže také snižují riziko zranění, což vede ke snížení pracovní neschopnosti.

Snížené náklady na personál díky automatizovanému řízení zařízení. Zaměstnanci mohou být místo toho nasazeni do ziskovějších oblastí, jako je dílna nebo zákaznický servis, protože ve skladu je potřeba méně personálu. Intuitivní ovládání navíc eliminuje potřebu rozsáhlého školení vychystávacích pracovníků.

Využití dynamických skladovacích systémů vede ke zvýšení objemu skladování a zároveň k úspoře místa, zvýšení produktivity a snížení nákladů. Všechny tyto výhody pomáhají firmám zajistit si konkurenceschopnost a optimalizovat kvalitu kontaktu se zákazníky prostřednictvím zlepšených služeb.

V konečném důsledku zařízení zajišťuje zákazníkům čisté, uklizené a reprezentativní pracovní prostředí. To není bezvýznamné, pokud jde o jejich hodnocení kvality a kompetence poskytovatele.