Náskok díky efektivní logistice náhradních dílů

Jak mohou dílny a autobazary bodovat

Stejně jako mnoho jiných průmyslových odvětví je automobilový trh charakterizován silně konkurenčním prostředím. To má vliv jak na nový vůz, tak na poprodejní činnost autosalonů a autodílen. Mezi výzvy patří zejména:

• zvýšená konkurence na nasycených trzích
• Klesající ziskové marže, zejména při prodeji nových vozů
• Rostoucí složitost procesu díky stále kratším výrobním cyklům a rostoucí rozmanitosti typů vozidel
• snížení loajality ke značce na straně zákazníků
• vyšší nároky na služby

Aby bylo možné produktivně fungovat v době, která se vyznačuje silnou konkurencí a rostoucími požadavky, je stále důležitější efektivní logistika náhradních dílů. To má vliv na společnosti s vysokou úrovní servisní orientace, které musí neustále udržovat plynulé dodávky náhradních dílů pro své zákazníky. Týká se to zejména větších autobazarů a autodílen, které se snaží svým přidruženým pobočkám průběžně dodávat díly, které potřebují.

A tak se v logistice náhradních dílů, která je často opomíjena, stále více prosazuje trend k efektivnějším strukturám a procesům. Identifikovat a realizovat potenciál není vždy snadné.

Logistika náhradních dílů v automobilovém sektoru

Hladce fungující logistika náhradních dílů vyžaduje, aby bylo neustále k dispozici velké množství různých dílů, aby bylo možné co nejrychleji zpracovat příchozí objednávky. To vyžaduje efektivní skladování náhradních dílů; ideálně přímo na místě, nebo u větších řetězců nebo zřídka žádaných C-dílů v centrálním skladu, jehož zásoby jsou rychle dostupné. Ve skladu musí být náhradní díly uloženy bezpečně a snadno, aby k nim měli zaměstnanci rychlý přístup.

A to je přesně místo, kde se střetávají dva protichůdné požadavky: Na jedné straně je zapotřebí mnoho cenného úložného prostoru pro uložení četných náhradních dílů, který se také používá v dílenském prostoru při údržbě a opravách.

Problém se dále prohlubuje tím

• rostoucí rozmanitost variant od automobilek
• Trend ke stále větší individualizaci vozidel
• Rostoucí sortiment hotových a náhradních dílů i nářadí
• Kratší servisní časy díky zvýšeným požadavkům zákazníků
• zvýšení obchodu s poprodejními a náhradními díly

Vzhledem k rostoucí potřebě náhradních dílů a stagnujícím skladovacím prostorům je pro optimalizaci vnitřního materiálového toku zapotřebí sofistikovaná logistika.

čas jsou peníze

Konvenční skladovací systémy (např. statické policové nebo zásuvkové skříně) se často používají v dílnách a skladech náhradních dílů, kde je široký sortiment převážně drobných opotřebitelných a náhradních dílů skladován nebalený nebo v krabicích a kontejnerech. Tento typ skladování, včetně převážně manuálního řízení objednávek, je však časově a pracovně náročný. S velkým sortimentem a velkým množstvím poptávek se navíc zvyšuje riziko chyb při výběru a expedici položek. Pro firmy jsou ale čas peníze a chyby stojí čas. To zvyšuje tlak na to, aby byl vždy k dispozici správný díl ve správný čas. Co se tedy musí stát, aby to bylo ve skladu implementováno?

Skladujte efektivně pomocí automatizovaných skladovacích systémů

Pro automobilové společnosti (a nejen ty) je důležité optimalizovat své stávající skladovací prostory pro efektivní skladování náhradních dílů. S ohledem na rostoucí rozsah je nejprve nutné vytvořit zvětšení prostoru. Musí být také zajištěn rychlý a bezchybný přístup k náhradním dílům.

Namísto konvenčních regálových řešení, která zabírají hodně místa a jsou náchylná k chybám, jsou k dispozici dynamické systémy, které efektivně řídí proces skladování a poskytování. Nabízejí celou řadu výhod:

Šetření místa díky velkokapacitnímu skladování a individuálnímu přizpůsobení daným stavebním výškám. Nově získaný užitný prostor slouží k umístění většího sortimentu a lze jej využít i k rozšíření dílenských prostor nebo prodejní plochy. Zvětšení skladového prostoru také umožňuje nákup většího množství rychloobrátkového zboží, což vede k úsporám díky množstevním slevám a nižším nákladům na dopravu.

Efektivnější vychystávání díky rychlému a přesnému odebírání dílů. Zde jsou položky uloženy prostřednictvím centrálního vyjímacího otvoru a automaticky zpřístupněny. Kromě toho vizuální zobrazovací prvky snižují ruční chyby v procesu vychystávání.

Kratší doby zpracování, protože docházkové vzdálenosti zaměstnanců jsou výrazně sníženy dostupností na pracovišti. Tímto způsobem se doba jízdy sběračů zkrátí na nulu. Faktor, který zabere až 65 % vychystávacího času v regálových skladech. Rychlý a cílený přístup k uskladněnému zboží navíc zabraňuje neproduktivním dobám hledání. Logickým důsledkem je mnohonásobné zvýšení propustnosti.

Bezpečné a ergonomické ovládání, protože princip zboží člověku automaticky dodá vychystávačce požadované položky při odběrovém otvoru skladového systému. Odpadají stresové činnosti, jako je zvedání těžkých břemen. Ochranná dvířka a mříže také snižují riziko zranění. V důsledku toho se omezí absence z důvodu nemoci.

Nižší personální náklady díky automatizovanému ovládání zařízení. Zaměstnanci mohou být místo toho nasazeni do ziskovějších oblastí, jako jsou dílny nebo zákaznický servis, protože ve skladu je potřeba méně zaměstnanců. Díky intuitivnímu ovládání již není potřeba rozsáhlé školení pro vychystávače.

Použití dynamických úložných zařízení vede ke zvýšení objemu úložiště při současné úspoře místa, zvýšení produktivity a snížení nákladů. Všechny výhody, které firmám pomáhají zajistit jejich konkurenční pozici a zároveň optimalizovat kvalitu kontaktu se zákazníky prostřednictvím zkvalitnění služeb.

V konečném důsledku tato zařízení zajišťují čisté a uklizené pracovní prostředí, které je prezentovatelné zákazníkům. Není to nedůležité, pokud jde o jejich hodnocení kvality a způsobilosti poskytovatele.