
Průmyslový metaverzum a digitální transformace: Projekt Digitální maják – závod Siemens Device Plant Erlangen (GWE) – Kreativní obrázek: Xpert.Digital
Továrna Siemens na přístroje v Erlangenu (GWE) – továrna jako digitální maják
Digitální transformace GWE: Průkopnická role v oboru
Závod společnosti Siemens v Erlangenu (GWE) je považován za ukázkový příklad toho, jak lze tradiční výrobní zařízení transformovat v „digitální továrny-majáky“ s využitím špičkových technologií. Ve světě, kde Průmysl 4.0 již není jen módním slovem, ale stává se základní realitou, se GWE ujímá průkopnické role. Díky důslednému uplatňování technologií, jako jsou digitální dvojčata, umělá inteligence a automatizace, se v GWE propojuje reálný a digitální svět. Toto propojení vytváří přidanou hodnotu, která nejen zvyšuje efektivitu a produktivitu, ale také zajišťuje udržitelnost a zároveň dláždí cestu novým obchodním modelům.
Vhodné pro:
Benchmark pro průmysl: Digitalizace jako nutnost
„Digitalizace už není trend, ale nutnost.“ S tímto pochopením společnosti jako GWE stanovují standardy, z nichž může těžit celé odvětví. To, co dělá GWE výjimečnou, není jen pouhé použití těchto technologií, ale spíše způsob, jakým jsou integrovány do bezproblémového celkového řešení. Tento komplexní přístup dělá z GWE hnací sílu pro další společnosti, které se také chtějí vydat na cestu optimalizace svých procesů a jejich zajištění pro budoucnost.
Digitální továrna na majáky: Propojení hodnotového řetězce
Koncept „digitální továrny na majáky“ zahrnuje mnohem více než jen pouhé nasazení jednotlivých nástrojů. Jde o digitalizaci a propojení celého hodnotového řetězce. To zahrnuje vývoj a design, logistiku, výrobu, kontrolu kvality a lidské zdroje. V každé z těchto fází se shromažďují a konsolidují data, aby se vytvořil komplexní obraz o aktuálním stavu. „Pouze ti, kteří rozumí celému procesu, ho mohou skutečně optimalizovat“ – tato hlavní zásada je ústředním bodem veškerého digitalizačního úsilí ve společnosti GWE.
Digitální dvojče: Klíčová technologie pro efektivitu a prevenci
Klíčovým prvkem v tomto procesu je tzv. digitální dvojče. Digitální dvojče je virtuální reprezentace reálného objektu, systému nebo dokonce celého výrobního systému, která je co nejpřesnější. To zahrnuje nejen geometrické informace, ale také funkční data, jako je chování při zatížení, teplota, opotřebení a spotřeba energie. Tímto způsobem lze v digitální sféře provádět testy, simulace a analýzy, které by v reálném světě byly extrémně nákladné nebo dokonce riskantní. „Potenciální slabiny jsou v digitálním dvojčeti identifikovány již v rané fázi“ – a v tom spočívá klíč ke zvýšení efektivity a prevenci chyb.
Vhodné pro:
Autonomní výroba díky umělé inteligenci
Jedním z hlavních cílů společnosti GWE je rozvoj stále autonomnější výroby s využitím těchto digitálních technologií. Pokročilé systémy umělé inteligence umožňují prediktivní údržbu, kdy stroje využívají senzorová a výrobní data k nezávislému rozpoznání potřeby kontroly nebo výměny opotřebovaných dílů. „Předcházejte poruchám dříve, než k nim dojde“ – toto motto popisuje filozofii aplikací umělé inteligence, které pomáhají minimalizovat prostoje ve výrobě a zvyšovat dostupnost strojů.
Automatizace: Úleva pro lidi
Společnost GWE navíc zavádí nové standardy ve výrobě prostřednictvím automatizačních technologií. Roboti a koboti (kolaborativní roboti) se stále častěji používají k převzetí monotónních, namáhavých nebo nebezpečných úkolů. Efektivní a bezpečná interakce mezi lidmi a stroji je vždy zaručena. „Lidé zůstávají nepostradatelní“ – to je základní princip společnosti GWE, který zdůrazňuje, že automatizace by neměla zaměstnance nahrazovat, ale spíše je odlehčovat a podporovat. V tomto chápání moderní průmyslové práce technologie lidské schopnosti posiluje, místo aby je vytlačovala.
Udržitelnost jako ústřední cíl
Zatímco se mnoho společností zaměřuje výhradně na zvyšování produktivity, GWE klade udržitelnost do centra svého úsilí. Prostřednictvím propojených senzorů a nástrojů pro analýzu s využitím umělé inteligence lze spotřebu energie monitorovat a optimalizovat v reálném čase. „Transparentnost vede k odpovědnosti“ – a v této souvislosti odpovědnost znamená přijetí opatření ke snížení spotřeby zdrojů a emisí. To zahrnuje nejen efektivnější výrobní procesy, ale také koncepty, jako je opětovné použití a recyklace materiálů, a také inteligentní oběhové hospodářství. Díky těmto strategiím GWE aktivně přispívá k ochraně klimatu a zároveň se pozicionuje jako atraktivní zaměstnavatel, který splňuje požadavky moderních profesionálů na udržitelné pracovní prostředí.
Infrastruktury pro průmyslový metaverzum
Zvláštní pozornost si zaslouží i infrastruktury, které tvoří základ průmyslového metaverza. Patří mezi ně rychlé a stabilní sítě, jako je 5G, vysoce dostupné cloudové služby a výkonná řešení edge computingu schopná zpracovávat data v reálném čase. „Rychlost je klíčem k úspěchu“ – a to platí nejen pro procesy, ale zejména pro přenos a analýzu velkých objemů dat. Důslednými investicemi do těchto technologií si GWE vytváří základy pro rozvoj nových obchodních oblastí a další růst.
Propojené dodavatelské řetězce a agilita jako konkurenční výhoda
Jedním z příkladů efektivního propojení v globálních dodavatelských řetězcích (GWE) by mohly být plně digitálně řízené dodavatelské řetězce, v nichž dodavatelé, zákazníci a partneři spolu komunikují v reálném čase. Pokud dochází surovina, systém okamžitě rozpozná hrozící nedostatek a automaticky spustí objednávku a zároveň upraví výrobní plány. Taková reakceschopnost – agilnost a okamžité využití příležitostí – se stává klíčovou konkurenční výhodou ve stále volatilnější globální ekonomice.
Řízení kvality: Rozvoj prostřednictvím technologických inovací
Řízení kvality navíc těží z technologických inovací. Digitálně podporované kontroly kvality umožňují rychle identifikovat odchylky ve výrobě a efektivně odstraňovat jejich příčiny. To umožňuje společnosti GWE reagovat na výzvy dříve, než se rozvinou v nákladné problémy. „Kvalita je hnací silou spokojenosti zákazníků“ – a digitální technologie společnosti GWE umožňují udržovat a neustále zlepšovat tuto kvalitu ve všech výrobních krocích.
🗒️ Xpert.Digital: Průkopník v oblasti rozšířené a rozšířené reality
Souhra digitálních dvojčat, umělé inteligence a pokročilé robotiky
Souhra digitálních dvojčat, umělé inteligence a pokročilé robotiky představuje milník v průmyslovém metaverzu GWE. Pojem „průmyslový metaverzum“ označuje vysoký stupeň propojení mezi virtuální a fyzickou realitou. Zejména ve fázích plánování a vývoje to znamená, že systémy, procesy a celé tovární haly mohou být nejprve kompletně digitálně navrženy, simulovány a vyhodnoceny, než jsou implementovány do reality. „Chyby, které se nikdy nestanou, nic nestojí“ – a to je právě ta obrovská výhoda, kterou simulace v průmyslovém metaverzu nabízejí.
Lidé v digitálním věku
Vedle všech technických aspektů nesmí být zapomenut ani lidský faktor. Společnost GWE investuje značné prostředky do vzdělávání a rozvoje svých zaměstnanců. Nové technologie a výrobní metody vyžadují nové dovednosti, takže „celoživotní vzdělávání“ není jen abstraktní módní slovo, ale je aktivně propagováno. Školení v prostředí virtuální reality, interaktivní vzdělávací moduly a přenos znalostí prostřednictvím mentoringových programů jsou jen některé z příkladů toho, jak GWE připravuje své zaměstnance na budoucnost. Cílem je integrovat každého zaměstnance do digitální transformace takovým způsobem, aby se odborné znalosti společnosti široce rozrůstaly.
Výhody strategie rozvoje personálu
Tato strategie rozvoje personálu se vyplácí v několika ohledech. Zaprvé posiluje inovační kapacitu společnosti, protože zaměstnanci přispívají k procesům neustálého zlepšování s vysokou mírou osobní odpovědnosti. Zadruhé dělá z GWE atraktivního zaměstnavatele v době, kdy celá odvětví ohrožuje nedostatek kvalifikovaných pracovníků. „Spokojení a dobře vyškolení zaměstnanci jsou srdcem každé společnosti“ – a v kontextu digitalizace se toto srdce zároveň stává motorem dalšího pokroku.
Vhodné pro:
Flexibilita procesů v GWE
Další často podceňovanou výhodou digitalizace v sektoru GWE (Globální výrobní inženýrství a automatizace) je vysoký stupeň flexibility, který vyplývá ze síťového propojení všech procesů. Rychle se měnící požadavky zákazníků nebo složité varianty produktů lze nyní implementovat mnohem snadněji. Dříve musely firmy někdy čekat měsíce, než byla nová výrobní linka připravena. Dnes lze díky automatizovaným konfiguracím a digitálním rozhraním výrobní zařízení přizpůsobit ve velmi krátkém čase. „Flexibilita je zárukou, že dokážeme splnit požadavky zákazníků“ – toto prohlášení podtrhuje závazek společnosti zůstat konkurenceschopnou, zejména na rychle se měnících trzích.
Výroba šarže 1: Individualizované produkty v sériích
Ukázkovým příkladem této flexibility je potenciální zavedení výroby v dávkách o velikosti 1. To znamená, že každý produkt je individuálně přizpůsoben specifickým požadavkům zákazníka, aniž by to vedlo k neefektivní výrobě. Digitální dvojčata, algoritmy umělé inteligence a síťová výrobní zařízení zde spolupracují ruku v ruce. Umožňují virtuálně mapovat, optimalizovat a v případě potřeby přesměrovat každý výrobní krok. To umožňuje společnosti GWE hromadně vyrábět produkty na míru a nabízet zákazníkům nejvyšší úroveň individualizace.
GWE jako továrna digitálních majáků
Role, kterou GWE hraje jako „továrna na digitální majáky“, je v průmyslu sledována s velkým zájmem. Poznatky, které GWE získává na své cestě k rostoucí digitalizaci, lze často přenést do jiných odvětví a společností. „Maják ukazuje cestu“ – a přesně to GWE dělá se svou průkopnickou rolí. Ostatní společnosti se učí z osvědčených postupů při zavádění nových technologií, dále rozvíjejí své vlastní nápady a těží z získaných poznatků. Digitální transformace GWE tak přispívá k široké vlně industrializace, v jejímž průběhu se digitální řešení stávají spíše standardem než výjimkou.
Globální networking a přenos znalostí
V této souvislosti hraje klíčovou roli také globální síťování. Siemens je globálně působící společnost s rozmanitou škálou poboček a partnerů. Ať už Siemens působí kdekoli, lze začlenit a dále rozvíjet poznatky z GWE (Global Network Erlangen). Stejně tak se do Erlangenu vracejí zkušenosti z jiných závodů v různých fázích digitalizace, což podporuje proces neustálého učení a zlepšování. „Znalosti rostou, když se sdílejí“ – motto, které se stalo živou realitou v GWE i v celé společnosti.
Digitální transformace jako dynamický proces
Souběžně s tím GWE rozvíjí vize budoucnosti zaměřené na neustálý pokrok a prohlubování digitalizace. Minulý vývoj ukazuje, že digitální transformace nikdy není skutečně úplná, ale spíše proces neustálých změn. Objevují se nové technologie a požadavky, trhy se mění a celá průmyslová krajina se neustále mění. „Změna je jediná konstanta“ – proto je pro GWE klíčové neusnout na vavřínech, ale neustále přehodnocovat a zdokonalovat své vlastní inovační procesy.
Hodnota strategických partnerství
Partnerství hrají v těchto inovačních procesech klíčovou roli. Ať už se jedná o výzkumné instituce, univerzity nebo technologické společnosti, propojení rozmanitých odborných znalostí umožňuje rychlý přenos komplexních technologií, jako je umělá inteligence nebo blockchain, do průmyslově životaschopných řešení. „Spolupráce je klíčem k úspěchu“ – GWE je přesvědčena, že strategická partnerství podporují vzájemný přenos know-how, z čehož profitují všichni zúčastnění. Například Univerzita Erlangen-Norimberk jako regionální instituce může přispět k vědeckému základu, zatímco startupy přinášejí nové nápady a agilní vývojové přístupy.
Nové obchodní modely prostřednictvím digitalizace
Dalším zajímavým aspektem je, že GWE redefinuje nejen výrobní procesy, ale i obchodní modely prostřednictvím digitální transformace. Například vybavením produktů senzory a zajištěním neustálé komunikace s výrobcem prostřednictvím internetu věcí (IoT) získává společnost příležitost nabízet služby, jako je monitorování v reálném čase, prediktivní údržba a modely platby za použití. „Technologie vytváří nové trhy“ – tato fráze výstižně popisuje potenciál, který digitalizace otevírá. Místo tradičního prodeje produktů mohou společnosti jako GWE stále více nabízet služby, které posilují dlouhodobé vztahy se zákazníky a otevírají nové zdroje příjmů.
Spolupráce založená na platformě
S ohledem do budoucna stojí za zmínku, že společnost GWE již začala zavádět koncepty, jako jsou digitální platformy, které obchodním partnerům a zákazníkům umožňují společný vývoj. Tyto platformy umožňují konsolidovat a analyzovat data z různých zdrojů a integrovat je do nových produktů nebo služeb. „Sdílíme naše data, abychom společně rostli“ – tato myšlenka podtrhuje otevřenost a spolupráci, které se v průběhu digitalizace staly nepostradatelnými.
Data jako strategický zdroj
Klíčovou charakteristikou moderních továren, jako je GWE, je jejich schopnost vnímat data jako strategický zdroj. To zahrnuje nejen shromažďování informací, ale především jejich inteligentní analýzu. Moderní analytické nástroje dokáží identifikovat vzory v obrovském množství dat, které by jinak lidskému oku zůstaly skryty. „Data jsou nové zlato“ – toto rčení ilustruje, jak cenné mohou být správné informace ve správný čas. Analýza dat umožňuje prognózování, optimalizaci výrobních procesů, stabilizaci dodavatelského řetězce a neustálé zlepšování produktů.
Výzvy vývoje založeného na datech
Tento přístup založený na datech však s sebou nese i výzvy. Otázky, jako je ochrana a zabezpečení dat, jsou nejvyšší prioritou. Společnost GWE se spoléhá na sofistikované bezpečnostní koncepty, které zajišťují jak ochranu citlivých informací, tak i dostupnost systémů. „Důvěra je základem veškeré spolupráce“ – a této důvěry lze dosáhnout pouze prostřednictvím spolehlivých bezpečnostních standardů, které regulují nakládání s daty a přístup k firemním zdrojům. Zároveň je nutné neustále posilovat ochranu před kybernetickými útoky, protože rostoucí konektivita dělá z továren atraktivní cíle pro potenciální útočníky.
Aspekty digitální transformace
Digitální transformace ve společnosti GWE má proto mnoho aspektů. Sahá od zásadní reorganizace výrobních procesů a integrace systémů umělé inteligence až po nové formy spolupráce a vývoj obchodních modelů. Klíčovým aspektem je vždy, jak rychle a flexibilně lze reagovat na změny. „Inovace je hnací silou, ale odolnost je základem“ – to znamená, že nejlepší nápad uspěje pouze tehdy, pokud se společnost dokáže udržitelně přizpůsobit neustále se měnícím podmínkám.
Rovnováha mezi inovací a odolností
Společnosti GWE se podařilo najít rovnováhu mezi inovací a odolností. Na jedné straně odvážně posouvá vpřed nové technologie a odvažuje se zásadně zpochybňovat konvenční procesy. Na druhé straně zachovává struktury a dovednosti, které se v minulosti osvědčily, a integruje je do nového digitálního světa. Výsledkem je výrobní prostředí, kde se tradiční inženýrské znalosti setkávají s nejmodernějšími softwarovými řešeními – k vzájemnému prospěchu obou stran.
Průmyslový metavesmír
V závodě Siemens v Erlangenu tak vzniká „průmyslový metavesmír“, který propojuje reálný a digitální svět nejen pro demonstrační účely, ale také je činí hmatatelnými v praxi. Tento průkopnický vývoj stanovuje standardy v oblasti produktivity, udržitelnosti a inovací. Snad nejdůležitějším poselstvím, které z GWE vychází, je však: „Digitalizace není samoúčelná, ale dlouhodobý závazek k tomu, aby se náš svět stal lepším místem.“ Skutečné výhody této transformace se projeví, pokud se jí podaří zefektivnit a zkvalitnit výrobu, vytvořit nová pracovní místa a zmírnit zátěž lidí ve složitých výrobních procesech.
Digitální transformace jako průmyslová změna
Digitální transformace v závodě Siemens v Erlangenu je příkladem celkové změny v průmyslu. Tam, kde dříve dominovaly analogové procesy, se nyní používají síťové, inteligentní systémy, které komunikují a jednají v reálném čase. Tam, kde dříve existovaly lineární dodavatelské řetězce, se nyní objevují flexibilní sítě, v nichž všechny zúčastněné strany spolupracují na inovacích produktů. Tam, kde se dříve spoléhalo na náhodné kontroly kvality, nyní komplexní analýza dat umožňuje předcházet chybám ještě předtím, než k nim vůbec dojde.
Nové příležitosti díky digitální transformaci
Zejména v době, kdy globální výzvy, jako je změna klimatu, nedostatek zdrojů a volatilní trhy, zvyšují tlak na společnosti, otevírá digitální transformace nové příležitosti k řešení těchto problémů. GWE ukazuje, že ekonomický úspěch a udržitelné postupy se vzájemně nevylučují, ale mohou se vzájemně posilovat, pokud se technologie používají zodpovědně. To zahrnuje neustálý rozvoj dovedností vlastních pracovníků a zanechání příští generaci světa, ve kterém digitalizace a ochrana životního prostředí jdou ruku v ruce.
Vhodné pro:
„Tvoříme budoucnost“
„Vytváříme budoucnost“ – toto motto lze nalézt na mnoha plakátech, ale ve společnosti GWE se již uvádí do praxe. Díky neustálému rozvoji směrem k „digitální továrně na majáky“ se společnosti daří překlenovat propast mezi tradicí a modernou. Siemens má dlouhou historii v elektrotechnice a strojírenství, ale místo aby usnul na vavřínech, dívá se do budoucnosti. Nové technologie jsou zkoumány, testovány a integrovány, aby zůstaly v popředí globální průmyslové krajiny.
Odpovědnost a hodnoty v digitální transformaci
Příklad společnosti GWE nás učí, že digitalizace nejen zvyšuje efektivitu a zisk, ale s sebou nese i odpovědnost. Jakožto významní průmysloví hráči mají společnosti jako Siemens příležitost ovlivňovat společenské hodnoty a formovat celé regiony. Tato odpovědnost se odráží v konceptech udržitelné výroby, řízení efektivního využívání zdrojů a designu pracovišť zaměřeného na člověka. „Technologie musí sloužit lidstvu“ – to je předpoklad, kterým se GWE řídí při používání digitálních nástrojů a inteligentních strojů, aby pracoviště byla bezpečnější, zdravější a efektivnější.
Budoucí vývoj v GWE
S výhledem do nadcházejících let bude vzrušující sledovat, jak závod Siemens v Erlangenu dále rozšíří svou průkopnickou roli. Nové aplikace v oblasti rozšířené nebo virtuální reality by mohly prohloubit zážitek z metavesmíru a dále posílit spolupráci s globálně rozptýlenými týmy. Roboti se mohou naučit nejen vykonávat fyzické úkoly, ale také podporovat složité plánovací procesy prostřednictvím algoritmů umělé inteligence. Zároveň se stále více důležitá stává odolnost dodavatelských řetězců, což by mohlo vést k silnějším partnerstvím, větší diverzifikaci a inteligentním metodám prognózování.
Nezastavitelná změna
Cesta GWE je typickým příkladem celého odvětví, které prochází rychlou transformací. Co je dnes považováno za špičkové, bude zítra běžné a den poté by nová technologie mohla v tomto oboru způsobit revoluci. „Změna je nevyhnutelná, ale my ji formujeme“ – toto přesvědčení vede GWE k tomu, aby inovace nevnímala jako hrozbu, ale jako příležitost.
Vize moderní továrny
Celkově vzato, závod Siemens v Erlangenu je příkladem toho, jak může vypadat moderní továrna, která harmonizuje digitalizaci, automatizaci a udržitelnost. Od digitálních dvojčat a procesů podporovaných umělou inteligencí až po průmyslový metavesmír se zde stává hmatatelnou vizí Průmyslu 4.0. GWE ukazuje, že pokrok a ochrana životního prostředí mohou jít ruku v ruce, pokud má člověk odvahu opustit staré cesty a zodpovědně používat nové technologie. Vzkaz světu zní: „Budoucnost již začala – pojďme ji utvářet společně.“
Vhodné pro:
Kultura změny
Tímto přístupem GWE nejen přispívá k vlastnímu firemnímu úspěchu, ale také dláždí cestu dalším společnostem do nové éry tvorby průmyslové hodnoty. Ačkoli konkrétní příklady digitálních dvojčat, výrobních procesů podporovaných umělou inteligencí, robotiky, automatizace a inteligentní analýzy dat lze nalézt již v mnoha odvětvích, zřídkakdy jsou integrovány tak důsledně jako v GWE. Právě to dělá z tohoto místa skutečný maják: schopnost propojit jednotlivé technologické komponenty do integrované celkové vize, kde všechny prvky dokonale ladí.
Úspěch skrze firemní kulturu
Úspěch GWE je v konečném důsledku také otázkou kultury. Bez ochoty přijmout změnu, bez odvahy akceptovat chyby a bez vůle poučit se z těchto chyb by digitální transformace neuspěla. „Kultura poráží strategii“ – a GWE ukazuje, jak kultura důvěry, otevřenosti a ochoty učit se tvoří základ, na kterém lze úspěšně postavit i tu nejambicióznější digitalizační strategii.
Továrna budoucnosti
Všechny tyto aspekty ilustrují, proč lze závod Siemens v Erlangenu označit za „digitální továrnu-maják“. Je to místo, kde pracují nejen stroje, ale i lidé, kteří den za dnem utvářejí a testují továrnu budoucnosti. Tato budoucnost spojuje ekonomickou efektivitu, udržitelnost, inovace a společenskou odpovědnost v konceptu, který jde daleko za hranice pouhé výroby. GWE tak poskytuje působivý příklad pro další společnosti, které se vydávají na vlastní cestu k digitalizaci.
Vhodné pro:
Jsme tu pro Vás - poradenství - plánování - realizace - projektové řízení
☑️ Podpora MSP ve strategii, poradenství, plánování a implementaci
☑️ Vytvoření nebo přeladění digitální strategie a digitalizace
☑️ Rozšíření a optimalizace mezinárodních prodejních procesů
☑️ Globální a digitální obchodní platformy B2B
☑️ Pioneer Business Development
Rád posloužím jako váš osobní poradce.
Můžete mě kontaktovat vyplněním kontaktního formuláře níže nebo mi jednoduše zavolejte na číslo +49 89 89 674 804 (Mnichov) .
Těším se na náš společný projekt.
Xpert.Digital - Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital je centrum pro průmysl se zaměřením na digitalizaci, strojírenství, logistiku/intralogistiku a fotovoltaiku.
S naším 360° řešením pro rozvoj podnikání podporujeme známé společnosti od nových obchodů až po poprodejní služby.
Market intelligence, smarketing, automatizace marketingu, vývoj obsahu, PR, e-mailové kampaně, personalizovaná sociální média a péče o potenciální zákazníky jsou součástí našich digitálních nástrojů.
Více se dozvíte na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

