Správa výnosů: Správa výnosů plně automaticky – přání a realita

Zveřejněno dne: 5. března 2021 / Aktualizace z: 6. března 2021 - Autor: Konrad Wolfenstein

Správa vratek: Spravujte vratky plně automaticky – Obrázek: Rost9|Shutterstock.com

Náklady na vrácení. Peníze, kapacita a nervy. Internetoví prodejci proto vždy usilují o to, aby návratnost byla co nejnižší. K tomu existuje spousta návrhů: více personalizace v obchodě, přesnější popisy produktů slovem i obrázky, transparentní náklady na dopravu, rychlé dodání a atraktivní balení jsou jen některé z nich. Ani to ale firmu neochrání před tím, aby v budoucnu nemusela zpracovávat vůbec žádné vratky.

Potřebné jsou způsoby, jak udržet úsilí o řízení výnosů na co nejnižší úrovni. Vzhledem k tomu, že objem vratek je zejména u velkých internetových prodejců přes všechna preventivní opatření velmi vysoký, je vhodné proces do značné míry automatizovat, aby se snížily náklady na zpracování. K úplnému zavedení však zbývá ještě dlouhá cesta. Zde si ukážeme některé možnosti, které se již ubírají tímto směrem.

Požadavky na automatické zpracování vratek ve skladu

Ke snížení osobních nákladů a časů zpracování pomáhá automatizace procesů skladování, vychystávání a expedice. Ale s rostoucí úrovní automatizace přicházejí problémy:

• Snížená flexibilita
• Vysoké investiční náklady
• Nedostatek možnosti integrace do stávajících procesů nebo systémů
• Dlouhé doby realizace

Vzhledem k rozmanitosti vracených položek mohou automatizované systémy projít pouze minimální standardizací, aby bylo možné řídit široký sortiment zboží bez nákladných úprav. Na rozdíl od konvenčních strategií skladování a vracení, které často zahrnují velmi vysoký podíl ruční práce, vyžaduje automatizované zpracování mnohonásobně vyšší investice do technologie a softwaru. Aby se systémy samy zaplatily, jsou na takový systém kladeny zvláštní požadavky:

• Snížení osobních nákladů
• Vysoký vychystávací výkon a přesnost
• Snadná identifikace a uložení vratek
• Skladování s vysokou hustotou pro snížení požadavků na prostor
• Škálovatelné procesy

požadavky

Pokud se právě zmíněné požadavky vztahují na mnoho investičních rozhodnutí v intralogistice, automatizovaný proces vracení vyžaduje řadu dalších komponent:

• Výkonné softwarové ovládání pro optimalizované zpracování vratek
• Dobré značení zboží včetně strojově čitelných návratových štítků
• Skenovatelnost všech informací
• Vybavení řídicích systémů systémy skenování a rozpoznávání obrazu pro identifikaci zboží
• Propojení řídicího systému s ERP systémem pro stornování vratek v řízení zákazníků a zásob (včetně zajištění dalšího prodeje)

Příjem zboží

Kromě ruční manipulace jsou v příjmu zboží k dispozici automatizované systémy pro přepravu vratek k dalšímu zpracování. Manuline , francouzský výrobce manipulačních a přepravních systémů, nabízí systémem Storpal možnost automatického nakládání a vykládání palet a jiných kontejnerů do hmotnosti 1500 kg. Tři až čtyři vagóny jsou taženy tahačem - například přímo z kamionu - pro automatické předání na požadované místo ve skladu. Pro systém je k dispozici jak poloautomatická, tak plně automatická verze bez řidiče.

Otevřete balíčky

Otevírání vrácených balíků bez poškození zboží představuje významný časový a nákladový faktor Mnoho výrobců a internetových prodejců zasílá zboží ve standardizovaných krabicích, které jsou přelepeny lepicí páskou. Proto při otevírání těchto krabic často stačí pouze proříznout lepicí pásku. Výrobce ALS Automatic Logistic Solutions proto vyvinul automatický otvírák balíků TOM (metoda pouze páskou) pro příjem zboží a vracení. Když dorazí krabice stejné výšky, jsou protlačeny podávacím dopravníkem pod několika lopatkami. Tím je zajištěno, že páska balíku - i když je nalepena šikmo - je přesně odříznuta a balík je otevřen pro odstranění zboží uvnitř. Pokud balíky dorazí v různých velikostech balení, otvírák může být volitelně vybaven detekcí proměnné výšky, aby bylo možné následně otevřít i tyto balíky. TOM otevře přes 7 000 balíčků za směnu.

Box Opening System pochází od stejné společnosti , další automatický otvírák obalů, který otevře až 600 balíčků/krabiček za hodinu nebo 14 000 kusů za den bez předběžného třídění. Úspora nákladů používáním systémů oproti ručnímu zpracování se podle výrobce pohybuje kolem 80 procent. Pomocí stávající technologie dopravníků je pak zboží předáno na další stanici v procesu vracení: odebrání položky a kontrola.

Automatická kontrola zboží

Na tomto stanovišti se rozhoduje, zda lze předmět bez omezení prodat a je tedy připraven k opětovnému uskladnění (v případě potřeby po přebalení, které se nyní také často provádí automaticky). Pro plně automatizovaný proces představuje tato pozice – stále – největší překážku; Díly, které jsou obvykle značně heterogenní, je nutné z obalů spolehlivě vyjmout a zkontrolovat. Kromě velmi složitého uchopovacího procesu, který je obtížné technicky znázornit, spočívá hlavní úskalí v kontrole zboží i na ty nejmenší vady, které mají vliv na hodnotu zboží. Vzhledem k často subjektivním kritériím je to pro roboty přirozeně poměrně obtížné. Pokud zboží jeví známky opotřebení, je nutné jej vyčistit. Díly, které jsou silně znečištěné a/nebo poškozené, musí být také vytříděny.

Přestože v současné době existuje velké množství robotů s velmi sofistikovaným rozpoznávacím softwarem , tyto systémy obvykle ještě nejsou připraveny na adekvátní hodnocení kvality příchozích výnosů. Vzhledem k rychlému vývoji lze ale předpokládat, že roboti budou v budoucnu spolehlivě plnit úkoly jako je vyjímání a nezávislá kontrola vrácených věcí.

Restaurování a příprava na opětovné odeslání

Kado (zdroj: Magazino GmbH)

Ve srovnání s odebíráním a testováním je automatizace procesu vychystávání již dále pokročilá. Vrácené položky mohou být automaticky odstraněny z dopravního pásu na vychystávací stanici pomocí Kado , vyvinutého mnichovským start-up Magazino , a převedeny do automatizovaného skladovacího systému. V závislosti na typu a rozsahu sortimentu jsou k dispozici dynamické výtahové regály, páternosterové systémy nebo karuselové sklady.

Výzva zde spočívá v opětovné integraci prodejných výnosů do inventáře položek. S výkonným softwarem pro řízení skladu a příslušnými zařízeními však mohou společnosti tuto překážku poměrně snadno překonat.

Vrácené oblečení je díky svému charakteru často výrazně náročnější na skladování než například kompaktní věci s jednotnými rozměry a pevnou strukturou. kapesní třídič Monalisa od výrobce Dematic. Jedná se o automatizovaný závěsný systém pro třídění a ukládání zavěšeného a ležícího zboží, úzkých předmětů nebo krabic. S jeho pomocí se vratky i objednané zboží ze skladu vkládají jednotlivě do pytlů třídiče. Tyto sáčky jsou poté přiváděny do závěsného systému, kde se v systému otáčejí, dokud není předmět znovu požadován. Tento typ vyrovnávací paměti znamená, že pouze menší část vráceného zboží musí být tříděna zpět do skladu. Díky modulární struktuře Monalisu škálovat a rozšiřovat podle potřeby. Třídič sáčků navíc zjednodušuje vychystávání a přípravu položek k odeslání. Hotové zakázky jsou následně odesílány do balíren, kde jsou zabaleny připravené k expedici.

Ve spolupráci s dynamickým zajišťovacím systémem pro menší a/nebo příruční položky je toto řešení optimální pro automatizovaný proces skladování a vychystávání, který končí opětovnou expedicí k zákazníkovi. Další proces, do kterého musí lidé zasahovat v různých bodech; Brzy ale může existovat zcela autonomní systém, který vrácené zboží 24 hodin denně vybalí, zkontroluje a zpřístupní k dalšímu prodeji.

Automatizace dělá velké pokroky. Jakmile bude robotika spolehlivě zvládat vychystávání a kontrolu, v blízké budoucnosti možná nebudou na manipulaci s vratky pracovat vůbec žádní lidé.

Proč Xpert.Plus ?

Xpert.Plus je projekt společnosti Xpert.Digital. Máme dlouholeté zkušenosti s podporou a poradenstvím v oblasti storage řešení a optimalizace logistiky, které sdružujeme do rozsáhlé sítě Xpert.Plus

Konrad Wolfenstein

Rád posloužím jako váš osobní poradce.

Můžete mě kontaktovat vyplněním kontaktního formuláře níže nebo mi jednoduše zavolejte na číslo +49 89 89 674 804 (Mnichov) .

Těším se na náš společný projekt.

Nebo si zarezervujte online schůzku přímo zde (videohovor přes Microsoft Teams)

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital je centrum pro průmysl se zaměřením na digitalizaci, strojírenství, logistiku/intralogistiku a fotovoltaiku.

S naším 360° řešením pro rozvoj podnikání podporujeme známé společnosti od nových obchodů až po poprodejní služby.

Market intelligence, smarketing, automatizace marketingu, vývoj obsahu, PR, e-mailové kampaně, personalizovaná sociální média a péče o potenciální zákazníky jsou součástí našich digitálních nástrojů.

Více se dozvíte na: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus