Publikováno dne: 9. dubna 2025 / Aktualizace od: 9. dubna 2025 - Autor: Konrad Wolfenstein
Efektivní integrace použitých robotů ve stávajících výrobních procesech - Image: Xpert.digital
Až 60% úspory: Používejte použité roboty ve výrobě
Náklady na dřez, zvýšení efektivity: budoucnost s recyklovanými roboty
Integrace použitých robotů do stávajících výrobních prostředí je strategická příležitost k dosažení nákladů na automatizace -efektivní a udržitelné. Prostřednictvím kombinace osvědčených technologií s moderními metodami integrace mohou společnosti implementovat zvýšení produktivity až o 35%, a zároveň snížit investiční náklady o 40–60% ve srovnání s novými nákupy. Následující zpráva systematicky analyzuje klíčové faktory pro úspěšnou implementaci na základě současných praktických příkladů a technologického vývoje.
Vhodné pro:
Strategická příprava a analýza procesů
Předtím, než je použitý robot integrován do výroby, je nezbytná komplexní analýza stávajících výrobních procesů. Studie Fraunhofer IPA ukazují, že 68% všech automatizačních projektů selže, protože aplikace nebyly přesně definovány.
Studie proveditelnosti a výpočty návratnosti investic
Kromě akvizičních nákladů musí platná analýza ziskovosti také zohlednit okolní stěny, náklady na spotřebu energie a údržbu. Pro použité Kuka KR 210 lze amortizační doby 18–24 měsíců obvykle vypočítat na základě úspor 2,3 osobních tříd denně. Nástroje, jako je simulační platforma Robodk, umožňují přesné výpočty digitálními dvojčaty, které mapují skutečné produkční scénáře.
Test kompatibility stávající infrastruktury
Integrace použitých robotů vyžaduje podrobné posouzení kompatibility rozhraní. Starší řídicí systémy, jako je Kuka KRC2, mohou být vybaveny řešeními pro vybavení retrofit pomocí rozhraní OPC UA, které umožňují připojení k platformám IIOT. Mezi kritické faktory patří:
- Napětí napájení (400 V vs. 480V systémy)
- Protokoly Feldbus (Profinet, Ethercat, DeviceNet)
- Bezpečnostní koncepty podle ISO 10218-2
Výběr a nákup optimalizovaných robotických systémů
Použitý trh dnes nabízí více než 120 různých robotických modelů se standardizovanými certifikacemi. Platformy, jako je Surplex.com, uvádějí více než 500 přepracovaných jednotek za měsíc, včetně paletizátorů ABB IRB 6600 nebo Fanuc M-710ic manipulační roboty.
Obecná revize stojanů a zajištění kvality
Přední poskytovatelé, jako je záruka Služby společnosti Kuka Retrofit Services, prostřednictvím 72-bodových kontrol:
- Výměna všech dílů na opotřebení (převodovka, těsnění)
- Kalibrace na ± 0,05 mm opakované přesnosti
- 12 měsíců plné záruky včetně logistiky náhradních dílů
- Dokumentovaný počet najetých kilometrů pod 20 000 provozních hodin se považuje za pokyn pro zbývající životnost nejméně 5 let.
Modularita a rozšiřitelnost
Moderní použité roboti, jako je ABB IRB 4600, mohou být dodatečně vybaveny modulárními příšernými systémy (např. Schunk EGP) a senzory zraku (Keyence CV-X série). Tato flexibilita snižuje náklady na přizpůsobení až o 30% ve srovnání se speciálními řešeními specifickými pro zákazníka.
Technická implementace a síť rostlin
Fyzická integrace použitých robotů vyžaduje třístupňový postup, který kombinuje mechanické, elektrické a informační aspekty.
Koncepty mechanické integrace a zabezpečení
Integrace Brownfield ve stávajících produkčních liniích často používají mobilní platformy, jako jsou Omron LD-250 FTS, které umožňují flexibilní polohování. Bezpečnostní ploty podle ISO 13857 musí zajistit minimální vzdálenost 1 500 mm pro roboty při rychlosti 2 m/s. Alternativně spolupracující řešení s nemocnými nanoScan3 umožňují interakci člověka-robota bez fyzického separace.
Kontrolní připojení
Síť používaných robotů s ovládacími prvky PLC se koná prostřednictvím řešení Gateway, jako je B&R Automation PC 3100, stačí protokol (DevicNet) převádět na OPC UA. U systémů ABB IRC5 se prokázala rozšíření karty Auerswald Profibus DP, což umožňuje integraci do prostředí Siemens S7-1500.
Integrace a programování softwaru
Platformy s nízkým kódem, jako jsou Artiminds RPS, zjednoduší programování použitých robotů prostřednictvím:
- Plánování pohybu drag-and-drop
- Automatické rozpoznávání kolize
- Integrace senzoru výkonu
- Pro Systems Kuka Systems umožňuje balíček Kuka.Officelite programování offline na virtuálních ovladačích, což zkrátí doby učení o 70%.
Vhodné pro:
Optimalizace podnikání a dlouhodobá podpora
Úspěšný provoz použitých robotů vyžaduje nepřetržité optimalizaci a přizpůsobené koncepty údržby.
Prediktivní strategie údržby
Data senzoru použitých robotů mohou být integrována do cloudových platforem, jako je ABB Abiation ™, přes brány IIOT (např. Cisco IR1101). Modely strojového učení analyzují vzorce vibrací a záznamy o elektřině na:
- Poškození zařízení pro detekci 800 provozních hodin před selháním
- Ke snížení spotřeby energie optimalizovaným profilů zrychlení o 15%
Správa náhradních dílů a možnosti vybavení
Poskytovatelé certifikovaní uživatelů robotů, jako jsou Eurobots, udržují sklad náhradních dílů s více než 50 000 originálními komponenty. Například 92% všech náhradních dílů je stále k dispozici pro Fanuc R-20000IB 15 let po počáteční výrobě. Modulárně retrofitované osy (např. Kuka kvanter-HA) rozšiřují rozsah starších modelů až o 1,2 m.
Úvaha udržitelnosti a ziskovosti
Opětovné použití průmyslových robotů snižuje stopu CO2 o 8,5 tun na jednotku-ekvivalentní roční kompenzaci 380. Současně integrace použitých systémů umožňuje:
- 75% nižší dopad na životní prostředí na nová zařízení
- 60–80% materiál odkaz na výrobní obvod
- Ekonomické výpočty pro středně velký kovový procesor ukazují ve dvou použitých svařovacích robotech při investování 120 000 EUR:
- Návratnost investic po 22 měsících
- Roční úspory nákladů: 85 000 EUR o sníženou sazbu výboru
- Zvýšení kapacity: 1 200 dalších komponent/měsíc
Budoucí automatizace kruhové ekonomiky
Integrace použitých robotů se vyvíjí do standardu v průmyslové automatizaci. S průměrnými hodnotami výkonu 85% ve srovnání s novými zařízeními za snížené náklady nabízejí zejména malé a střední podniky technologii mostu v průmyslu 4.0. Kombinace regulovatelných řídicích systémů, modulárních periferií a nástrojů pro sledování na bázi cloudu vytváří budoucí řešení odolávajících budoucí, která lze dynamicky přizpůsobit pro změněné výrobní požadavky. Společnosti, které tuto cestu probíhají současně, se systematicky postaví jako průkopník udržitelné kruhové ekonomiky, která systematicky kombinuje ekonomiku a ekologii.
Vhodné pro:
Váš globální partner pro marketing a rozvoj podnikání
☑️ Naším obchodním jazykem je angličtina nebo němčina
☑️ NOVINKA: Korespondence ve vašem národním jazyce!
Konrad Wolfenstein
Rád vám a mému týmu posloužím jako osobní poradce.
Kontaktovat mě můžete vyplněním kontaktního formuláře nebo mi jednoduše zavolejte na číslo +49 89 89 674 804 (Mnichov) . Moje e-mailová adresa je: wolfenstein ∂ xpert.digital
Těším se na náš společný projekt.
