Polsko: Plně automatizovaná řešení vysokoregálových a paletových skladů a poradenství, konstrukce, realizace a instalace

Budoucnost skladování: Polské společnosti investují do automatizace

Polské společnosti stále více spoléhají na plně automatizované vysokoregálové sklady a řešení skladování palet, aby zvýšily efektivitu své logistiky. Tyto moderní systémy nabízejí četné výhody, včetně optimalizovaného využití prostoru, vyšší rychlosti procesu a zvýšené produktivity. Komplexní přehled těchto technologií je uveden níže, doplněný o zajímavé pohledy na aktuální projekty a jejich výhody.

Plně automatizovaný vysokoregálový sklad

Vysokoregálové sklady jsou speciálně vyvinuté skladovací konstrukce, které mohou obvykle dosahovat výšky až 45 metrů. Umožňují prostorově úsporné skladování palet nebo paletových boxů a často jsou vybaveny zakládacími jeřáby, které zajišťují rychlé uskladnění a vyskladnění. Tyto sklady nabízejí vysokou hustotu skladování a často mají modulární konstrukci, takže je lze přizpůsobit individuálním požadavkům.

K automatizaci těchto skladů dochází pomocí technologií, jako jsou skladovací a vyskladňovací stroje, dopravníková technika a softwarová řešení pro řízení skladů. Tyto systémy koordinují tok materiálu a umožňují přesné řízení všech procesů.

Výhody automatizace

Automatizované vysokoregálové sklady přinášejí řadu výhod:

• Optimální využití prostoru: Vertikální úložiště maximalizuje dostupný prostor.
• Zvýšená efektivita: Automatizované procesy snižují chyby a zrychlují procesy.
• Bezpečnost: Minimalizace ručních zásahů snižuje riziko nehod.
• Úspora nákladů: V dlouhodobém horizontu automatizované systémy snižují provozní náklady snížením nákladů na personál a energii.
• Flexibilita: Systémy lze přizpůsobit různým průmyslovým požadavkům, např. B. pro mražené výrobky nebo nebezpečné zboží.

Příklady z Polska

Ceramika Paradyż: Řešení šité na míru pro keramický průmysl

Firma Ceramika Paradyż vybudovala automatizovaný vysokoregálový sklad v provedení sila. Tento sklad má kapacitu více než 20 200 palet a je vysoký 25 metrů. Zahrnuje osm uliček s regály s jednou hloubkou na obou stranách. Integrace softwaru Easy WMS umožňuje efektivní řízení skladových procesů.

Zvláště pozoruhodná je dvoupatrová budova u vstupu do tábora. Zatímco příchozí a odchozí zboží je organizováno na nižší úrovni, horní úroveň slouží k sestavení objednávky. Toto rozdělení výrazně zvyšuje produktivitu.

Amica: Nejvyšší vysokoregálový sklad v Polsku

Amica, přední výrobce domácích spotřebičů, postavila nejvyšší vysokoregálový sklad v Polsku s výškou 45 metrů. Tento sklad má prostor pro 25 760 palet a pojme přibližně 230 000 elektrických zařízení. Zakladačové jeřáby umožňují dvojité hluboké skladování s nosností 2 x 550 kilogramů na zařízení.

Vysoký výkon systému umožňuje vyjmout až 160 palet a uložit 120 palet za hodinu. Řízení probíhá prostřednictvím řídicího centra, které je hladce integrováno do firemního systému SAP.

Julius Blum GmbH: Rozšíření logistických kapacit

Výrobce nábytkového kování Julius Blum GmbH postavil nedaleko Poznaně nový vysokoregálový sklad s osmi skladovacími a vyskladňovacími stroji. Kromě automatizace skladu byla modernizována také technologie skladových dopravníků, aby byl zajištěn plynulý tok materiálu mezi jednotlivými logistickými oblastmi.

Použité stohovací jeřáby se vyznačují dlouhou životností a modulární konstrukcí, díky čemuž jsou obzvláště přizpůsobivé. Toto zařízení zlepšuje nejen skladovací kapacitu, ale také efektivitu celého logistického řetězce.

Technologické inovace

Moderní výškové sklady se spoléhají na pokročilé technologie, jako jsou:

• Skladovací a vyskladňovací stroje: Tato zařízení se pohybují vertikálně a horizontálně podél regálů a přebírají skladování a vyskladňování palet.
• Dopravníková technika: Různé dopravníky dopravují zboží v rámci skladového systému.
• Software pro řízení skladu (WMS): Systémy řídí všechny procesy ve skladu a zajišťují transparentnost.
• Řízení toku materiálu: Tato technologie optimalizuje tok zboží ve skladu.

Postup: Od konzultace po instalaci

Úspěch vysokoregálového nebo paletového skladu začíná ve fázi plánování. Polské společnosti přikládají velký význam pečlivé analýze potřeb svých zákazníků a společnému vývoji nejlepších řešení. Proces lze rozdělit do několika kroků:

1. Poradenství a posouzení potřeb

V první fázi se zjišťují specifické potřeby zákazníka. To zahrnuje analýzu stávajícího skladovacího prostoru, produktů, které mají být skladovány, a požadované propustnosti. Cílem je vyvinout řešení optimálně přizpůsobené potřebám zákazníka.

2. Plánování a projektování

Během plánovací fáze vytvoří inženýři podrobné plány skladu. Pro optimalizaci funkčnosti a efektivity systému je využíván nejmodernější CAD software a simulační nástroje. Zvláštní pozornost je věnována integraci automatizovaných systémů, jako jsou skladovací a vyskladňovací stroje, dopravníkové pásy a software pro řízení skladu.

3. Konstrukce a výroba

Polské společnosti sází na vysoce kvalitní materiály a nejmodernější výrobní technologie. Komponenty pro vysokoregálové sklady jsou prefabrikovány ve specializovaných dílnách, což umožňuje rychlou montáž na místě.

4. Instalace a uvedení do provozu

Instalaci provádějí zkušené týmy, které zajistí, aby systém fungoval přesně a spolehlivě. Po instalaci systém prochází rozsáhlým testováním, aby bylo zajištěno, že všechny komponenty spolu správně fungují.

5. Školení a údržba

Zákazníci po uvedení do provozu absolvují komplexní školení, aby mohli nový systém optimálně využívat. Mnoho polských poskytovatelů navíc nabízí dlouhodobé smlouvy na údržbu, aby zajistili dlouhou životnost a spolehlivost systému.

Výzvy a řešení

Navzdory svým výhodám čelí automatizované vysokoregálové sklady výzvám, jako jsou vysoké investiční náklady a složitá implementace. Aby poskytovatelé tyto překážky překonali, nabízejí řešení šitá na míru, která jsou přesně přizpůsobena potřebám jejich zákazníků.

Příkladem toho je možnost postupné automatizace stávajících ručních skladovacích systémů nebo výměna jednotlivých komponentů, jako jsou zakladačové jeřáby. To umožňuje společnostem lépe plánovat své investice a zároveň těžit z výhod automatizace.

Budoucí prospekty

Poptávka po automatizovaných skladových systémech bude nadále narůstat, zejména v kontextu Průmyslu 4.0. Technologie jako umělá inteligence (AI) a strojové učení by mohly v budoucnu umožnit ještě přesnější předpovědi zásob a dále zvýšit efektivitu.

Očekává se také, že udržitelná řešení, jako jsou energeticky účinné skladovací a sběrné stroje nebo CO₂ neutrální logistická centra, budou stále důležitější.

Automatizace zvyšuje vaši konkurenceschopnost

Plně automatizované vysokoregálové sklady nastavují nové standardy v odvětví logistiky. Nabízejí nejen vysokou efektivitu a bezpečnost, ale také řešení šitá na míru pro různé průmyslové požadavky. Projekty jako Ceramika Paradyż, Amica nebo Julius Blum působivě ukazují, jak mohou firmy zvýšit svou konkurenceschopnost automatizací. S ohledem na budoucí inovace zůstává tato technologie ústředním prvkem moderních logistických strategií.

Vhodné pro:

• Poradenství a plánování pro automatizované paletové vysokoregálové sklady (HRL) – vybudování vysokoregálového skladu
• Rozdíly mezi polskou a mezinárodní (německo-japonskou) logistikou nebo intralogistickými řešeními v Polsku