Publikováno: 25. listopadu 2024 / Aktualizováno: 25. listopadu 2024 – Autor: Konrad Wolfenstein

Polsko: Plně automatizované výškové sklady a řešení pro skladování palet a poradenství, výstavba, implementace a instalace – Obrázek: Xpert.Digital
Efektivita v logistice: Proč se polské firmy spoléhají na plně automatizované sklady
Budoucnost skladování: Polské firmy investují do automatizace
Polské firmy se stále více spoléhají na plně automatizované výškové sklady a paletová skladovací řešení pro zvýšení efektivity své logistiky. Tyto moderní systémy nabízejí řadu výhod, včetně optimalizovaného využití prostoru, rychlejšího procesu a zvýšené produktivity. Následující text poskytuje komplexní přehled těchto technologií, doplněný zajímavými poznatky o aktuálních projektech a jejich výhodách.
Plně automatizované výškové sklady
Výškové sklady jsou speciálně navržené skladovací konstrukce, které obvykle dosahují výšky až 45 metrů. Umožňují prostorově úsporné skladování palet nebo pletivových kontejnerů a často jsou vybaveny skladovacími a vychystávacími stroji, které zajišťují rychlé skladování a vychystávání. Tyto sklady nabízejí vysokou hustotu skladování a často mají modulární konstrukci, což umožňuje jejich přizpůsobení individuálním požadavkům.
Tyto sklady jsou automatizovány pomocí technologií, jako jsou stohovací jeřáby, dopravníkové systémy a software pro správu skladu. Tyto systémy koordinují tok materiálů a umožňují přesné řízení všech procesů.
Výhody automatizace
Automatizované výškové sklady nabízejí řadu výhod:
- Optimální využití prostoru: Vertikální skladování maximalizuje využití dostupného prostoru.
- Zvýšená efektivita: Automatizované procesy snižují počet chyb a zrychlují pracovní postupy.
- Bezpečnost: Minimalizace manuálních zásahů snižuje riziko nehod.
- Úspora nákladů: Z dlouhodobého hlediska automatizované systémy snižují provozní náklady díky nižším nákladům na personál a energii.
- Flexibilita: Systémy lze přizpůsobit různým požadavkům odvětví, např. pro mražené produkty nebo nebezpečné zboží.
Příklady z Polska
Ceramika Paradyż: Řešení na míru pro keramický průmysl
Společnost Ceramika Paradyż vybudovala automatizovaný vysokoregálový sklad v silovém stylu. Tento sklad má kapacitu přes 20 200 palet a je vysoký 25 metrů. Skládá se z osmi uliček s jednoúrovňovými regály na obou stranách. Integrace softwaru Easy WMS umožňuje efektivní řízení skladových procesů.
Zvláště pozoruhodná je dvoupatrová budova u vjezdu do skladu. Zatímco příjem a expedice zboží je organizována v dolní úrovni, horní úroveň slouží pro vychystávání objednávek. Toto rozdělení výrazně zvyšuje produktivitu.
Amica: Nejvyšší výškový sklad v Polsku
Společnost Amica, přední výrobce domácích spotřebičů, postavila nejvyšší výškový sklad v Polsku s výškou 45 metrů. Tento sklad nabízí prostor pro 25 760 palet a pojme přibližně 230 000 elektrických spotřebičů. Regálové jeřáby umožňují skladování s dvojitou hloubkou s nosností 2 x 550 kilogramů na jednotku.
Vysoký výkon systému umožňuje vyzvednutí až 160 palet za hodinu a uskladnění 120 palet. Řízení je řízeno prostřednictvím řídicího centra, které je bezproblémově integrováno do systému SAP společnosti.
Julius Blum GmbH: Rozšíření logistických kapacit
Výrobce nábytkového kování Julius Blum GmbH postavil poblíž Poznaně nový výškový sklad s osmi skladovacími a vychystávacími stroji. Kromě automatizace skladu byla modernizována i stávající dopravníková technologie, aby byl zajištěn plynulý tok materiálu mezi jednotlivými logistickými oblastmi.
Použité skladovací a vychystávací stroje se vyznačují svou odolností a modulární konstrukcí, díky čemuž jsou obzvláště přizpůsobivé. Tento systém nejen zlepšuje skladovací kapacitu, ale také efektivitu celého logistického řetězce.
Technologické inovace
Moderní výškové sklady se spoléhají na pokročilé technologie, jako například:
- Skladovací a vybírací stroje: Tyto stroje se pohybují svisle a vodorovně podél regálů a zajišťují skladování a vybírání palet.
- Dopravníková technologie: Různé dopravníky přepravují zboží ve skladovém systému.
- Systém řízení skladu (WMS): Tyto systémy řídí všechny procesy ve skladu a zajišťují transparentnost.
- Řízení toku materiálu: Tato technologie optimalizuje tok zboží ve skladu.
Proces: Od konzultace až po instalaci
Úspěch výškového nebo paletového skladu začíná ve fázi plánování. Polské firmy kladou velký důraz na přesnou analýzu potřeb svých zákazníků a společný vývoj nejlepších řešení. Proces lze rozdělit do několika kroků:
1. Konzultace a posouzení potřeb
V první fázi se určí specifické potřeby zákazníka. To zahrnuje analýzu dostupného skladovacího prostoru, skladovaných produktů a požadované propustnosti. Cílem je vyvinout řešení, které je optimálně přizpůsobeno potřebám zákazníka.
2. Plánování a návrh
Během fáze plánování vytvářejí inženýři detailní plány pro sklad. Pro optimalizaci funkčnosti a efektivity systému se používá nejmodernější CAD software a simulační nástroje. Zvláštní pozornost je věnována integraci automatizovaných systémů, jako jsou stohovací jeřáby, dopravníkové pásy a software pro správu skladu.
3. Stavba a výroba
Polské firmy se spoléhají na vysoce kvalitní materiály a nejmodernější výrobní technologie. Komponenty pro výškové sklady jsou prefabrikované ve specializovaných dílnách, což umožňuje rychlou montáž na místě.
4. Instalace a uvedení do provozu
Instalaci provádějí zkušené týmy, které zajišťují přesné a spolehlivé fungování systému. Po instalaci systém prochází rozsáhlým testováním, aby se zajistilo, že všechny komponenty bezchybně fungují.
5. Školení a údržba
Po uvedení do provozu zákazníci absolvují komplexní školení, aby bylo zajištěno optimální používání nového systému. Mnoho polských dodavatelů navíc nabízí dlouhodobé smlouvy na údržbu, které zaručují životnost a spolehlivost systému.
Výzvy a řešení
Navzdory svým výhodám čelí automatizované výškové sklady výzvám, jako jsou vysoké investiční náklady a složitá implementace. Aby dodavatelé tyto překážky překonali, nabízejí řešení na míru, která jsou přesně přizpůsobena potřebám jejich zákazníků.
Jedním z příkladů je možnost postupné automatizace stávajících manuálních skladovacích systémů nebo výměny jednotlivých komponent, jako jsou například stohovací jeřáby. To umožňuje společnostem lépe plánovat své investice a zároveň těžit z výhod automatizace.
Budoucí vyhlídky
Poptávka po automatizovaných skladovacích systémech bude i nadále růst, zejména v kontextu Průmyslu 4.0. Technologie jako umělá inteligence (AI) a strojové učení by mohly umožnit ještě přesnější předpovědi stavu zásob v budoucnu a dále zvýšit efektivitu.
Dále se očekává, že na významu nabudou udržitelná řešení, jako jsou energeticky úsporné skladovací a vychystávací stroje nebo CO₂-neutrální logistická centra.
Automatizace zvyšuje jejich konkurenceschopnost
Plně automatizované výškové sklady nastavují nové standardy v logistickém průmyslu. Nabízejí nejen vysokou efektivitu a bezpečnost, ale také řešení na míru pro rozmanité požadavky odvětví. Projekty, jako například projekty společností Ceramika Paradyż, Amica a Julius Blum, působivě demonstrují, jak mohou firmy zvýšit svou konkurenceschopnost prostřednictvím automatizace. S ohledem na budoucí inovace zůstane tato technologie klíčovou součástí moderních logistických strategií.
Vhodné pro:

