Správa vráceného zboží: Plně automatická správa vráceného zboží – zbožné přání a realita

Publikováno: 5. března 2021 / Aktualizováno: 6. března 2021 – Autor: Konrad Wolfenstein

Správa vrácení zboží: Spravujte vrácení zboží plně automaticky – Obrázek: Rost9|Shutterstock.com

Vrácení zboží stojí peníze, zdroje a nervy. Proto se online prodejci neustále snaží udržet míru vrácení zboží co nejnižší. Existuje spousta návrhů: větší personalizace v obchodě, podrobnější popisy produktů s textem a obrázky, transparentní náklady na dopravu, rychlé doručení a atraktivní balení jsou jen některé z nich. Ani tato opatření však nezabrání tomu, aby společnost v budoucnu musela vrácení zboží vůbec nezpracovávat.

Výzvou proto je najít způsoby, jak minimalizovat úsilí potřebné k řízení vráceného zboží. Vzhledem k tomu, že objem vráceného zboží je u velkých online prodejců obzvláště vysoký, a to i přes všechna preventivní opatření, je rozsáhlá automatizace procesu schůdnou možností, jak snížit náklady na zpracování. Než však bude možné tento postup plně implementovat, čeká nás ještě dlouhá cesta. Zde představujeme některé možnosti, které se tímto směrem již ubírají.

Požadavky na automatizované zpracování vráceného zboží ve skladu

Pro snížení nákladů na personál a doby zpracování je užitečná automatizace skladovacích, vychystávacích a přepravních procesů. Rostoucí automatizace však s sebou nese i problémy:

• Snížená flexibilita
• Vysoké investiční náklady
• Nedostatek možností integrace do stávajících procesů nebo systémů
• Dlouhé implementační doby

Vzhledem k rozmanitosti vráceného zboží mohou automatizované systémy podléhat pouze minimální standardizaci, aby zvládly širokou škálu produktů bez nákladných úprav. Na rozdíl od konvenčních strategií skladování a vracení zboží s jejich často velmi vysokou manuální prací vyžaduje automatizované zpracování výrazně vyšší investice do technologií a softwaru. Aby se systémy zaplatily, musí splňovat specifické požadavky:

• Snížení nákladů na zaměstnance
• Vysoký výkon a přesnost vychystávání
• Snadná identifikace a ukládání vrácených položek
• Vysokohustotní úložiště pro snížení prostorových nároků
• Škálovatelné procesy

Požadavky

I když se výše uvedené požadavky vztahují na mnoho investičních rozhodnutí v intralogistice, automatizovaný proces vrácení zboží vyžaduje řadu dalších komponent:

• Vysoce výkonné softwarové řízení pro optimalizované zpracování vrácených položek
• Dobré označování produktů, včetně strojově čitelných štítků pro vrácení
• Skenovatelnost všech informací
• Vybavení řídicích systémů skenovacími a obrazovými systémy pro identifikaci zboží
• Integrace řídicího systému s ERP systémem pro zpracování vráceného zboží v rámci správy zákazníků a zásob (včetně přípravy k dalšímu prodeji)

Přijaté zboží

Kromě ruční manipulace jsou již ve fázi příjmu k dispozici automatizované systémy pro přepravu vráceného zboží k dalšímu zpracování. Například Manuline , francouzský výrobce manipulačních a přepravních systémů, nabízí svůj systém Storpal pro automatizované nakládání a vykládání palet a dalších kontejnerů o hmotnosti až 1 500 kg. Tři až čtyři vozíky jsou taženy traktorem – například přímo z nákladního vozu – pro automatický přesun na požadované místo ve skladu. K dispozici jsou poloautomatické i plně automatizované verze systému bez řidiče.

Otevírání balíčků

Otevírání vrácených balíků bez poškození zboží představuje významný časový a nákladový faktor. Mnoho výrobců a online prodejců dodává zboží ve standardizovaných krabicích zalepených páskou. Proto otevření těchto krabic často vyžaduje pouze přestřižení pásky. Výrobce ALS Automatic Logistic Solutions automatický otevírač balíků TOM pro příjem a vrácení. Když dorazí krabice stejné výšky, jsou podávány dopravním pásem a pod vícečetný nůž. Tento nůž zajišťuje, že páska – i když je aplikována pod úhlem – je přesně přestřižena, čímž se balík otevře pro snadné vyjmutí obsahu. Pokud dorazí balíky různých velikostí, může být otevírač volitelně vybaven detekcí proměnné výšky, aby se i tyto balíky mohly otevřít. TOM otevře přes 7 000 balíků za směnu.

Od stejné společnosti pochází další automatizovaný otevírač balíků, Box Opening System (BOS), který otevírá až 600 balíků/krabic za hodinu, tedy 14 000 za den, bez předběžného třídění. Podle výrobce vede použití těchto systémů k úsporám nákladů přibližně 80 procent ve srovnání s ručním zpracováním. Zboží je poté přepravováno na další stanici v procesu vrácení zboží pomocí stávající dopravníkové technologie: odebírání a kontrola položek.

Automatizovaná kontrola zboží

Na této stanici se rozhoduje, zda je položka plně prodejná a tedy připravená k opětovnému naskladnění (případně po přebalení, které je dnes často automatizované). Pro plně automatizovaný proces tento krok stále představuje největší překážku; často poměrně heterogenní díly musí být spolehlivě vyjmuty z obalů a zkontrolovány. Kromě velmi složitého procesu uchopení, který je technicky obtížné napodobit, spočívá hlavní výzva v kontrole zboží i na ty nejmenší vady, které by mohly ovlivnit jeho hodnotu. Vzhledem k často subjektivní povaze kritérií je to pro roboty ze své podstaty poměrně obtížné. Pokud zboží vykazuje také známky používání, musí být vyčištěno. Díly, které jsou silně znečištěné a/nebo poškozené, musí být také vyřazeny.

Přestože v současnosti existuje řada robotů se sofistikovaným rozpoznávacím softwarem , většina těchto systémů stále není schopna adekvátně posoudit kvalitu vráceného zboží. Vzhledem k rychlému tempu vývoje však lze předpokládat, že roboti budou v budoucnu spolehlivě vykonávat úkoly, jako je vychystávání a nezávislá kontrola vráceného zboží.

Skladování a příprava k opětovné přepravě

Kado (Zdroj: Magazino GmbH)

Ve srovnání s procesem vychystávání a kontroly je automatizace v procesu vychystávání již pokročilejší. Například vrácené položky lze automaticky odebrat z dopravního pásu na vychystávací stanici a přemístit do automatizovaného skladovacího systému pomocí Kado , vývoje mnichovského startupu Magazino . V závislosti na typu a velikosti sortimentu jsou vhodnou volbou dynamické zvedací regály, paternosterové systémy nebo karuselové skladovací systémy.

Výzvou je opětovné začlenění prodejného vráceného zboží do zásob. S výkonným softwarem pro správu skladu a kompatibilním vybavením však mohou společnosti tuto překážku relativně snadno překonat.

Vzhledem ke své povaze je vrácené oblečení často výrazně obtížnější skladovat než například kompaktní předměty s jednotnými rozměry a pevnou strukturou. Monalisa od společnosti Dematic. Jedná se o automatizovaný závěsný systém pro třídění a ukládání do mezipaměti zavěšených a plochě balených oděvů, úzkých předmětů nebo krabic. S jeho pomocí se vrácené i objednané zboží ze skladu jednotlivě umisťuje do pytlů třídiče. Tyto pytle se poté přivádějí do závěsného systému, kde se otáčejí, dokud není položka znovu vyžádána. Tento typ ukládání do mezipaměti znamená, že zpět do skladu je třeba třídit pouze menší část vráceného zboží. Díky modulární konstrukci Monalisu podle potřeby škálovat a rozšiřovat. Třídič pytlů navíc zjednodušuje vychystávání objednávek a přípravu k expedici. Dokončené objednávky se poté odesílají na balicí stanice, kde se balí k odeslání.

Ve spojení s dynamickým systémem pro vyhledávání menších a/nebo lépe zvládnutelných položek je toto řešení ideální pro automatizované skladovací a vychystávací procesy, které vrcholí dalším prodejem zákazníkovi. V současné době tento proces stále vyžaduje lidský zásah v různých bodech; brzy by se však mohl stát zcela autonomním systémem, který vrácené zboží vybaluje, kontroluje a připravuje k dalšímu prodeji nepřetržitě.

Automatizace proto rychle postupuje. Jakmile robotika dokáže spolehlivě zvládat vychystávání a kontrolu, v blízké budoucnosti se na manipulaci s vráceným zbožím pravděpodobně nebudou muset lidé vůbec podílet.

Proč Xpert.Plus ?

Xpert.Plus je projekt společnosti Xpert.Digital. Máme dlouholeté zkušenosti s podporou a poradenstvím v oblasti storage řešení a optimalizace logistiky, které sdružujeme do rozsáhlé sítě Xpert.Plus

Konrad Wolfenstein

Rád posloužím jako váš osobní poradce.

Můžete mě kontaktovat vyplněním kontaktního formuláře níže nebo mi jednoduše zavolejte na číslo +49 89 89 674 804 (Mnichov) .

Těším se na náš společný projekt.

Nebo si zarezervujte online schůzku přímo zde (videohovor přes Microsoft Teams)

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital je centrum pro průmysl se zaměřením na digitalizaci, strojírenství, logistiku/intralogistiku a fotovoltaiku.

S naším 360° řešením pro rozvoj podnikání podporujeme známé společnosti od nových obchodů až po poprodejní služby.

Market intelligence, smarketing, automatizace marketingu, vývoj obsahu, PR, e-mailové kampaně, personalizovaná sociální média a péče o potenciální zákazníky jsou součástí našich digitálních nástrojů.

Více se dozvíte na: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus