Regálový jeřáb – tichý motor logistiky: Proč trh se regálovými jeřáby směřuje k 2 miliardám dolarů

### Boom elektronického obchodování a nedostatek kvalifikovaných pracovníků: Jak tyto megatrendy způsobují revoluci v automatizaci skladů ### Inteligence místo oceli: Jak umělá inteligence a superkondenzátory mění moderní výškové sklady ### Milionové rozhodnutí ve skladu: Kdy se investice do skladovacího a vychystávacího stroje skutečně vyplatí ### Souboj systémů: Skladovací a vychystávací stroj vs. kyvadlová doprava – která technologie vyhraje závod ve skladu budoucnosti? ###

Německé inženýrství v popředí: Kdo dominuje globální konkurenci v automatizaci skladů

V zákulisí rozmachu online obchodu a globálních dodavatelských řetězců probíhá technologická revoluce, poháněná neznámými hrdiny: skladovacími a vychystávacími stroji (SRM). Tyto vysoce automatizované systémy jsou páteří moderních výškových skladů a klíčem k řešení největších výzev naší doby. Na jedné straně nezastavitelný trend elektronického obchodování nutí společnosti k dosažení maximální rychlosti, maximální přesnosti a dokonalého využití prostoru. Na druhé straně explodující náklady na skladovací prostory a akutní nedostatek kvalifikovaných pracovníků činí manuální procesy stále neekonomickějšími.

Uprostřed této dynamické krajiny se globální trh se skladovacími a vychystávacími stroji vyvinul v dynamické odvětví s obratem v řádu miliard dolarů. S odhadovaným objemem 1,15 miliardy dolarů do roku 2024 a předpokládanou roční mírou růstu přes 7 % je toto odvětví připraveno na období významného růstu. Konkurence se však již neurčuje pouze mechanickým výkonem. Budoucnost patří inteligentním, energeticky úsporným a softwarově řízeným systémům. Inovace, jako je rekuperace energie pomocí superkondenzátorů, strategie řízení optimalizované umělou inteligencí a prediktivní údržba, nově definují výkon a transformují skladovací a vychystávací stroj na inteligentní centrum digitálního skladu.

Tato komplexní analýza se hluboce zabývá trhem se skladovacími a vychystávacími stroji. Osvětluje základní technologie, kvantifikuje globální a evropské tržní trendy a analyzuje strategické postavení předních výrobců, jako jsou SSI Schäfer, Jungheinrich a Dematic. Zkoumá také klíčovou strategickou otázku: Jak se společnosti orientují ve vysokých počátečních investicích a kompromisu mezi bezkonkurenční efektivitou skladovacích a vychystávacích strojů a flexibilitou alternativních technologií, jako jsou kyvadlové systémy, aby učinily správné a budoucnosti odolné rozhodnutí pro sklad zítřka?

Vhodné pro:

• Deset nejlepších automatizovaných skladovacích a vyhledávacích systémů ASRS: Výrobci a společnosti zabývající se automatizovanými skladovacími a vyhledávacími systémy (RGB)

Miliardový trh intralogistiky: Tichý technologický boom

Tento článek poskytuje komplexní analýzu globálního trhu se skladovacími a vyhledávacími stroji (SRM) a je určen pro strategické rozhodovatele, investory a produktové manažery v odvětví intralogistiky. Analýza syntetizuje technologické specifikace, dynamiku trhu, konkurenční prostředí a budoucí trendy, aby poskytla solidní strategické poznatky.

Objem globálního trhu se skladovacími a vychystávacími stroji byl do roku 2024 odhadován na přibližně 1,15 miliardy USD a očekává se, že poroste konsolidovanou roční mírou růstu (CAGR) 6,5 % až 7,5 %, což by vedlo k předpokládanému objemu trhu přes 1,65 miliardy USD do roku 2030. Evropa je s předpokládanou roční mírou růstu 8 % nejrychleji rostoucím regionem, a to díky silné poptávce v Německu a Velké Británii.

Hlavními faktory růstu jsou nezvratné makroekonomické trendy. Nezastavitelný vzestup elektronického obchodování vyvíjí obrovský tlak na sklady a distribuční centra, která musí zajistit vysokou hustotu skladování, maximální přesnost vychystávání a extrémně rychlé zpracování objednávek. Zároveň rostoucí náklady na skladovací prostor a kvalifikovaný personál, stejně jako obecný nedostatek kvalifikovaných pracovníků, nutí společnosti investovat do automatizačních řešení, která maximalizují využití prostoru a snižují závislost na manuální práci. Skladovací a vychystávací stroje jsou klíčovou technologií pro splnění těchto požadavků díky nepřetržitému provozu, vysoké přesnosti a optimálnímu využití vertikálních skladovacích kapacit až do výšky 46 metrů.

Technologicky je trh poháněn třemi klíčovými imperativy: energetickou účinností, lehkou konstrukcí a inteligentní integrací softwaru. Přední výrobci se odlišují inovacemi, jako jsou systémy pro rekuperaci energie a použití superkondenzátorů (superkondenzátorů) ke zmírnění špičkového zatížení, použitím lehčích materiálů ke snížení pohyblivé hmotnosti a integrací pokročilého řídicího softwaru, který zdvojnásobuje mechanickou účinnost prostřednictvím optimalizovaných strategií řízení, jako jsou kombinované cykly.

Konkurenční prostředí ovládají globální giganti jako Daifuku, SSI Schäfer, Kion Group (s Dematic) a Murata Machinery, ale i silní evropští hráči, jako jsou Jungheinrich, Kardex Mlog a Mecalux. Tyto společnosti již nekonkurují pouze na základě mechanického výkonu, ale stále více na základě inteligence svého softwaru, odborných znalostí v oblasti integrace a schopnosti nabízet kompletní systémy na klíč.

Největší strategickou výzvou pro potenciální uživatele zůstávají vysoké počáteční kapitálové výdaje (CAPEX) a složitost systémové integrace. Tyto faktory je nutné zvážit oproti dlouhodobé návratnosti investic (ROI) dosažené díky významným úsporám provozních, personálních a prostorových nákladů. Rozhodnutí implementovat systém AS/RS také představuje strategický kompromis mezi maximální efektivitou, kterou AS/RS nabízí ve strukturovaných prostředích, a flexibilitou, kterou nabízejí alternativní technologie, jako jsou kyvadlové systémy. Budoucnost spočívá v hybridních, softwarově řízených systémech, které kombinují silné stránky různých technologií.

Skladovací a vyhledávací stroj: Základní technologie a architektura systému

Pro plné pochopení tržní dynamiky a strategického postavení konkurence je nezbytné důkladné technologické pochopení skladovacích a vychystávacích strojů. Tato část analyzuje principy fungování, základní komponenty a systematickou klasifikaci této klíčové technologie v automatizovaném skladování.

Funkční principy a klíčové komponenty

Regálový jeřáb (STC) nebo skladovací a vychystávací stroj (S/R stroj) je kolejnicové, jednostopé vozidlo určené pro automatickou manipulaci se zbožím ve výškovém skladu. Jeho základním účelem je skladování, vychystávání a překládka nákladových jednotek, jako jsou palety, kontejnery nebo kartony.

Pohyb RBG probíhá přesně ve třech ortogonálních osách:

• Osa X: Podélný pohyb podél regálové uličky na kolejnici namontované na podlaze.
• Osa Y: Vertikální zvedací pohyb podél stožáru pro dosažení různých úrovní polic.
• Osa Z: Příčný pohyb zařízení pro manipulaci s břemenem pro přesun nákladové jednotky do regálového prostoru nebo z něj.

Provozní sekvence typického pracovního cyklu je řízena nadřazeným softwarem. Během skladování dopravníkový systém přepravuje jednotkový náklad na začátek uličky. AS/RS jede k předávacímu bodu, nabere náklad a současným pohybem pojezdu a zvedání (osy X a Y) se pohybuje na místo skladování přiřazené systémem řízení skladu. Tam se manipulační zařízení vysune (osa Z) a paletu odloží. Klíčovým prvkem efektivity je tzv. kombinovaný cyklus nebo dvojitý cyklus. V tomto případě AS/RS po odložení palety odebere další paletu k vyzvednutí na zpáteční cestě. Tento softwarově řízený proces snižuje počet prázdných jízd na polovinu a prakticky zdvojnásobuje propustnost stroje ve srovnání se dvěma samostatnými cykly.

Mechanická struktura RBG se skládá z několika přesně koordinovaných hlavních komponent:

Podvozek (základna): Tato krabicovitá konstrukce tvoří základnu SRM. Obsahuje poháněná a nepoháněná kola, která jsou vedena na podlahové kolejnici a uskutečňují pohyb podél osy X.

Stožár (sloup): Stožár je hlavní svislou osou SRM, vyrobenou z vysokopevnostní oceli. Spojuje podvozek s horním vedením a slouží jako vodicí lišta pro zvedací vozík. Často se v něm také nachází hlavní rozvaděč a přístupové body pro údržbářské práce.

Zvedací vozík (zvedací plošina): Tato součást se pohybuje nahoru a dolů podél stožáru (osa Y) a nese samotné zařízení pro manipulaci s břemenem. Zvedací pohyb se obvykle provádí pomocí lanového nebo řetězového pohonu poháněného elektromotorem.

Hlavový nosník (hlavová část): Hlavový nosník, namontovaný na vrcholu stožáru, obsahuje vodicí kladky, které se pohybují v horní vodicí kolejnici na ozubeném hřebenu. Zajišťuje stabilitu SRM, zejména ve velkých výškách a při vysokých rychlostech, a tlumí vibrace.

Zařízení pro manipulaci s břemenem (LHD): LHD je klíčovým rozhraním k nákladové jednotce a významně určuje flexibilitu a hustotu skladovacího systému. Mezi nejběžnější typy patří teleskopické vidle, které pojmou jednu nebo dvě palety v řadě (jednoduché nebo dvojité skladování). U kanálových skladovacích systémů s velmi vysokou hustotou skladování se jako LHD používá paletový kyvadlový dopravník. Toto autonomní vozidlo jezdí z regálového regálu (SRM) do regálového kanálu, aby palety uložilo nebo nabralo. U průběžných regálů se k přesunu palet do regálového systému používají integrované válečkové nebo řetězové dopravníky.

Taxonomie systémů skladovacích a vyhledávacích strojů

Trh se skladovacími a vychystávacími stroji je heterogenní a nabízí širokou škálu systémů přizpůsobených specifickým požadavkům. Systematická klasifikace pomáhá tuto rozmanitost strukturovat.

Podle konstrukce stožáru

Jednostěžňové stohovací jeřáby: Skládají se z jednoho svislého sloupu. Obecně jsou lehčí a cenově výhodnější, což z nich činí atraktivní volbu pro aplikace s nižším až středním zatížením a výškami. Jsou ideální pro společnosti, které hledají efektivní automatizační řešení s optimalizovaným poměrem nákladů a užitku.

Dvoustěžňové stohovací jeřáby: Tyto jeřáby mají rámovou konstrukci se dvěma stěžni, mezi nimiž je veden zvedací vozík. Tato konstrukce nabízí větší stabilitu, tuhost a nosnost. Jsou preferovanou volbou pro výškové sklady s velkými výškami (až 46 m), těžkými břemeny (nad 1 500 kg) a vysokými požadavky na rychlost a průchodnost.

Nakládací jednotkou

Stohovací jeřáby pro nakládání palet (jednotkové náklady): Tyto stroje jsou určeny pro manipulaci se standardizovanými nosiči velkých nákladů, jako jsou europalety nebo průmyslové palety. Tvoří páteř automatizované logistiky v distribučních centrech a výrobních skladech a dokáží přepravovat břemena o hmotnosti obvykle od 1 000 kg do více než 10 000 kg pro specializované aplikace.

Miniload (malé díly) AS/RS: Tyto menší a lehčí AS/RS jsou optimalizovány pro rychlou manipulaci s malými díly v přepravkách, kartonech nebo na táccích. Jsou srdcem automatizovaných skladů malých dílů (AS/RS) a používají se pro zásobování výroby nebo vychystávání objednávek v elektronickém obchodě.

Po zavázání se k jízdnímu pruhu

Regálové stohovací jeřáby: Toto je nejběžnější a nejefektivnější konfigurace, kdy každý stohovací jeřáb pracuje trvale v jedné regálové uličce. To umožňuje maximální propustnost, protože všechny uličky lze obsluhovat paralelně.

Systémy pro změnu uličky v zakřiveném stavu AS/RS: Tyto stroje mohou měnit uličky, čímž se snižuje počet potřebných AS/RS a tím i počáteční investice. Změna uličky probíhá buď přes překládací most, který přesouvá celý AS/RS přes uličky, nebo přes zakřivené výhybky v kolejnicovém systému. Tato flexibilita však jde na úkor celkového výkonu, protože změna uličky zabere čas a jeden stroj musí obsluhovat více uliček.

Specializované návrhy

Trojcestné stohovací jeřáby: Tyto stroje mají otočnou hlavu, která dokáže nabírat palety zepředu i zleva a zprava. Jsou specializovaným řešením, které je vhodné zejména pro postupnou automatizaci stávajících manuálních skladů s úzkými uličkami, protože fungují podobně jako trojcestné stohovací jeřáby a často nevyžadují horní vodicí lištu.

Aplikace pro hluboké mrazení: Mnoho modelů AS/RS je navrženo pro nepřetržitý provoz v mrazírenských skladech při teplotách až -30 °C. To vyžaduje speciální materiály, maziva a zapouzdřenou elektroniku, aby byla zajištěna spolehlivost v extrémních podmínkách.

Role softwaru a řízení

Mechanický výkon skladovacího a vychystávacího stroje je pouze jednou stranou mince. Jeho skutečná efektivita ve skladových operacích je do značné míry určena inteligencí a integrací jeho softwaru a řídicích systémů. AS/RS tedy není jen stroj, ale integrovaný mechatronický a kybernetický systém. Jeho výkon vyplývá ze symbiózy výkonného hardwaru a inteligentního softwaru. Zatímco mechanické komponenty definují fyzický potenciál, je to software, který k tomuto potenciálu přistupuje, koordinuje ho a optimalizuje. Čistě softwarově řízené optimalizace, jako je kombinovaný cyklus, mohou zdvojnásobit efektivitu bez změny hardwaru. Stejně tak inteligentní alokace skladovacích míst systémem vyšší úrovně minimalizuje přepravní trasy AS/RS, čímž zvyšuje propustnost celého skladu. Skutečný výkon systému AS/RS proto vyplývá pouze z bezproblémové interakce v rámci celé softwarové hierarchie.

Řídicí architektura je obvykle hierarchická:

Systém řízení skladu (WMS): Na nejvyšší úrovni WMS spravuje veškeré skladové zásoby, plánuje strategie skladování a vyzvedávání (např. ABC analýza, FIFO) a generuje přepravní příkazy.

Řídicí systém toku materiálu (MFC) / Systém řízení skladu (WCS): Tato mezivrstva přijímá objednávky ze systému WMS a převádí je do specifických, optimalizovaných příkazů k pohybu pro nižší úrovně řízení. MFC koordinuje pohyby systému SRM s připojenou dopravníkovou technologií, aby byl zajištěn plynulý a efektivní tok materiálu.

Programovatelný logický automat (PLC): PLC je „mozkem“ regálového jeřábu. Přijímá jízdní povely z programovatelného řídicího systému (MFC) a řídí jednotlivé motory pro pojezd, zvedání a posuv. Monitoruje všechny senzory a bezpečnostní zařízení na zařízení.

Komunikace mezi centrálním řídicím systémem a pohyblivým SRM probíhá prostřednictvím různých technologií, včetně napájecích kolejnic, bezkontaktních datových světelných závor (infračervených) nebo stále častěji prostřednictvím robustní průmyslové WLAN (IWLAN), která umožňuje flexibilní a nenáročný přenos dat.

Systémy nabízejí různé provozní režimy: Standardem je plně automatický provoz, ve kterém AS/RS autonomně zpracovává příkazy přenášené MFC. Pro účely údržby, nastavení nebo řešení problémů existují poloautomatické režimy (např. přesun do určitého prostoru stisknutím tlačítka) a čistě manuální provoz prostřednictvím nouzové řídicí stanice, která je obvykle namontována přímo na zařízení.

Analýza a prognóza globálního a evropského trhu

Kvantifikace trhu se skladovacími a vychystávacími zařízeními a identifikace regionálních a segmentálně specifických růstových trendů jsou klíčové pro formulování obchodních strategií. Tato část poskytuje analýzu globálního a evropského trhu založenou na datech, která vychází z konsolidace nedávných zpráv z průzkumu trhu.

Vhodné pro:

• Analýza trhu a technologie Leader: Komplexní Q&A Průvodce po nejlepších výrobcích skladu s vysokým obsahem zálohy

Prognóza objemu a růstu globálního trhu

Globální trh se skladovacími a vyhledávacími stroji zažívá robustní a stabilní růst. Odhady objemu trhu na začátku roku 2020 se liší v závislosti na zdroji, ale zůstávají v konzistentním rozmezí. V roce 2021 byl trh oceněn na přibližně 977 milionů USD, zatímco jiné analýzy uvádějí hodnotu 1,1 miliardy USD pro rok 2022. Novější odhady uvádějí trh na 1,09 miliardy USD pro rok 2023 a předpovídají objem 1,15 miliardy USD pro rok 2024.

Prognózy budoucího tempa růstu (CAGR) se značně liší v důsledku různých metodik a časových rámců. Prognózy se pohybují od 6,2 % do 6,6 % až po 6,7 %, a to až po ambicióznějších 12,2 %. Konsolidované a realistické hodnocení naznačuje složenou roční míru růstu v rozmezí 6,5 % až 7,5 %. Na základě tohoto koridoru se očekává, že globální trh vzroste z přibližně 1,15 miliardy USD v roce 2024 na více než 1,65 miliardy USD do roku 2030 a potenciálně na více než 2 miliardy USD do roku 2032. Tento růst bude do značné míry poháněn postupující automatizací v logistice a rostoucí poptávkou ze strany sektoru elektronického obchodování.

Evropa jako centrum růstu

Zatímco region Asie a Tichomoří, v čele s Čínou a Indií, v současnosti drží největší podíl na trhu, předpokládá se, že Evropa bude nejrychleji rostoucím regionem v oblasti skladovacích a vyhledávacích systémů. V roce 2024 se Evropa podílela přibližně 17,7 % na globálních tržbách, což odpovídá objemu 204,1 milionu USD.

Prognózy pro evropský trh jsou mimořádně pozitivní. Pro období 2025 až 2030 se očekává složená roční míra růstu (CAGR) ve výši 8,0 %, což do roku 2030 zvýší objem trhu na 321,5 milionu USD. Tento nadprůměrný růst bude poháněn masivními investicemi do inteligentní výroby, rostoucí automatizací dodavatelských řetězců a vysokou hustotou průmyslových a logistických společností v regionu. V rámci Evropy jsou za hnací trhy považovány Německo, tradiční srdce intralogistiky s řadou výrobců a systémových integrátorů, a Spojené království, u které se očekává nejvyšší CAGR.

Analýza segmentace trhu

Podrobná analýza tržních segmentů odhaluje specifické hnací síly a dynamiku v rámci celkového trhu.

Podle typu

Segment jednostěžňových regálových jeřábů dominoval trhu v roce 2023 a představoval více než 49 % tržeb. Jejich nákladová efektivita, menší rozměry a všestrannost z nich činí preferovanou volbu pro malé a střední podniky (MSP), které chtějí zavést automatizaci. Naproti tomu se u segmentu dvoustěžňových regálových jeřábů očekává nejrychlejší růst. Jejich vynikající stabilita, vyšší nosnost a vysoký výkon jsou nezbytné pro požadavky velkých, vysoce dynamických distribučních center a výrobních skladů.

Podle stupně automatizace

Plně automatizované systémy představují největší a nejrychleji rostoucí segment. Hlavním motivem pro implementaci AS/RS je maximalizace efektivity a snížení lidského zásahu, což z plně automatizovaných systémů činí logickou volbu. Fungují autonomně na základě příkazů předávaných WMS/MFC a umožňují nepřetržitý provoz.

Poloautomatické systémy, které umožňují kombinaci automatizovaných cyklů a manuálních zásahů, si zachovávají svůj význam na specializovaných trzích, zejména při modernizaci stávajících systémů nebo v procesech, které vyžadují úzkou interakci s vychystávacím personálem.

Podle odvětví koncových uživatelů

Spotřební průmysl byl tradičně největším uživatelem systémů AS/RS pro efektivní skladování a distribuci velkých objemů a rozmanitosti produktů. Nejsilnější růst se však očekává v odvětví elektronického obchodování/maloobchodu a automobilového průmyslu. Elektronické obchodování vyžaduje extrémně rychlé a bezchybné zpracování objednávek, což vede k používání automatizovaných skladů malých dílů (AS/RS) s miniloadem AS/RS. V automobilovém průmyslu složité výrobní metody, jako jsou dodávky just-in-time a just-in-sequence, zvyšují poptávku po vysoce dostupných a přesných systémech AS/RS pro ukládání a přípravu komponentů a karoserií automobilů. Mezi další důležitá uživatelská odvětví patří farmaceutický průmysl, který těží z přesné a bezpečné manipulace v kontrolovaném prostředí, a potravinářský a nápojový průmysl, zejména v aplikacích mražených potravin.

Globální trh s regálovými jeřáby – prognóza podle regionů (2024–2032, v milionech USD)

Globální trh se skladovacím a vyhledávacím zařízením – prognóza podle regionů (2024–2032, v milionech USD) – Obrázek: Xpert.Digital

Poznámka: Hodnoty jsou konsolidované odhady založené na zdrojích.

Globální trh se skladovacími a vychystávacími stroji se v nadcházejících letech připravuje na působivý růst. V letech 2024 až 2032 se očekává stabilní růst ve všech regionech světa, přičemž se předpokládá, že celkový trh vzroste z 1,15 miliardy USD na 2,03 miliardy USD. To představuje složenou roční míru růstu přibližně 7,4 %.

Asijsko-pacifický region je v tomto vývoji na špici s předpokládaným objemem trhu 920 milionů USD. Tento růst je poháněn silným rozvojem výrobního sektoru v Číně a Indii, stejně jako rostoucí penetrací elektronického obchodování a modernizací logistické infrastruktury. S mírou růstu 7,6 % vykazuje tento region obrovský potenciál.

Následuje Evropa s prognózou 385 milionů USD a mírou růstu 8,0 %. Rozhodující roli zde budou hrát faktory, jako je vysoká úroveň automatizace, iniciativy Průmyslu 4.0 a silný trh elektronického obchodování. Očekává se, že Severní Amerika dosáhne 580 milionů USD, a to v důsledku vysokých nákladů na pracovní sílu, nedostatku kvalifikovaných pracovníků a potřeby modernizace stávajících zařízení.

Latinská Amerika a Blízký východ a Afrika také vykazují růstový potenciál s prognózami 75 milionů USD, respektive 70 milionů USD. Klíčovými faktory v těchto regionech jsou industrializace, investice do logistických center a rostoucí maloobchodní sektor.

Celkově je globální trh se skladovacími a vychystávacími stroji poháněn boomem elektronického obchodování, rostoucími náklady na skladování a pracovní sílu a úsilím o efektivitu a odolnost dodavatelského řetězce.

Evropský trh se skladovacími a vyhledávacími stroji – prognóza podle odvětví koncových uživatelů (2024–2030, v milionech USD)

Evropský trh se skladovacími a vyhledávacími stroji – prognóza podle odvětví koncových uživatelů (2024–2030, v milionech USD) – Obrázek: Xpert.Digital

Poznámka: Hodnoty jsou odvozené odhady na základě zdrojů.

Evropský trh se skladovacími a vychystávacími stroji vykazuje v nadcházejících letech slibný vývoj. Prognóza na období 2024 až 2030 zdůrazňuje stabilní růst v různých odvětvích koncových uživatelů.

Obzvláště dynamicky se rozvíjejí segmenty elektronického obchodování/maloobchodu a automobilového průmyslu s předpokládaným tempem růstu 9,2 %, respektive 9,8 %. Očekává se, že celkový trh vzroste z 204,1 milionu USD v roce 2024 na 321,5 milionu USD v roce 2030, což odpovídá složenému ročnímu tempu růstu (CAGR) přibližně 8 %.

Každé odvětví používá skladovací a vychystávací stroje pro specifické aplikace: spotřební zboží je používá pro skladování s vysokou hustotou, elektronický obchod pro automatizované sklady malých dílů, automobilový průmysl pro logistiku just-in-time a farmaceutický průmysl pro skladování s řízenou teplotou a sledovatelnou sledovatelností.

Hnací silou tohoto růstu je automatizace, zvyšování efektivity a technologické inovace, které pomáhají společnostem optimalizovat jejich skladové procesy a zůstat konkurenceschopné.

Klíčové faktory trhu a strategické výzvy

Trh se skladovacími a vyhledávacími zařízeními je formován několika silnými, vzájemně se posilujícími faktory. Hluboké pochopení těchto faktorů a souvisejících výzev je klíčové pro posouzení současného a budoucího vývoje trhu a definování strategických pozic.

Primární růstové katalyzátory

Tři základní makro trendy působí jako primární katalyzátory rostoucí poptávky po systémech RBG.

Nezastavitelný vzestup elektronického obchodování

Exponenciální růst online obchodu zásadně změnil nároky na logistiku. Očekávání zákazníků ohledně extrémně krátkých dodacích lhůt („doručení v tentýž den“) a vysoké kvality služeb vyvíjejí obrovský tlak na efektivnější distribuční centra. E-commerce se vyznačuje „chaotickým tokem zboží“: vysokým počtem malých, zakázkových objednávek, širokou škálou skladových jednotek (SKU) a vysokou mírou vrácení zboží. Manuální procesy již tuto složitost a rychlost nezvládají. Automatizované skladovací systémy, zejména sklady s drobným nákladem s rychlými systémy pro skladování a vyzvedávání drobného nákladu, jsou klíčovou technologií pro minimalizaci doby vychystávání a balení, zajištění vysoké přesnosti vychystávání a maximalizaci hustoty skladování pro širokou škálu položek. E-commerce je proto přímým hybatelem investic do automatizace skladů.

Ekonomický tlak kvůli rostoucím nákladům

Ekonomickou životaschopnost automatizačních řešení stále více pozitivně ovlivňují dva nákladové faktory: náklady na prostor a personál. Ceny logistických nemovitostí, zejména ve strategicky výhodných lokalitách v blízkosti městských center, neustále rostou. Současně nedostatek kvalifikovaných pracovníků v logistice vede k rostoucím mzdám a problémům s personálním obsazením. Systémy stohovacích jeřábů řeší oba problémy přímo. Využitím plné výšky budovy (až 46 metrů) ve velmi úzkých uličkách (přibližně 1,5 metru) maximalizují hustotu skladování a výrazně snižují potřebnou zastavěnou plochu. Zároveň snižují závislost na manuálním personálu pro namáhavé a opakující se skladovací a vychystávací procesy, což nejen snižuje náklady, ale také zvyšuje bezpečnost práce.

Snaha o efektivitu a odolnost v dodavatelském řetězci

Kromě úspor nákladů nabízejí systémy AS/RS zásadní provozní výhody. Umožňují nepřetržitý provoz 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, maximalizují propustnost a využití aktiv. Počítačem řízená přesnost minimalizuje chyby během skladování a vyzvedávání, což vede k větší přesnosti zásob a lepší kvalitě služeb pro koncového zákazníka. Tato vysoká úroveň spolehlivosti a transparentnosti vytváří robustnější a odolnější dodavatelské řetězce, které jsou méně náchylné k narušení způsobenému lidskou chybou. V globalizované ekonomice, kde narušení dodavatelského řetězce představují významné riziko, se tato předvídatelnost a spolehlivost stávají rozhodující konkurenční výhodou.

Investiční bariéry a provozní překážky

Navzdory přesvědčivým výhodám existují značné překážky bránící širokému přijetí systémů RBG, které vyžadují pečlivé strategické zvážení.

Vysoké počáteční investice (CAPEX)

Největší překážkou je značná počáteční investice. Náklady na automatizovaný skladový systém zahrnují nejen samotné skladovací a vychystávací stroje, ale také vysoce přesnou regálovou a ocelovou konstrukci, technologii předřazených a následných dopravníků, elektrický systém a především komplexní software pro řízení a správu. Tyto vysoké celkové náklady představují významnou finanční překážku, zejména pro malé a střední podniky (MSP), a vyžadují podrobný a často dlouhodobý výpočet amortizace.

Složitost a úsilí o integraci

Implementace systému AS/RS není proces typu „plug-and-play“. Jedná se o komplexní, rozsáhlý projekt, který vyžaduje rozsáhlé zásahy do stávající infrastruktury a IT prostředí společnosti. Bezproblémová integrace s nadřazenými systémy, jako je plánování podnikových zdrojů (ERP) a systém správy skladu (WMS), je klíčová pro úspěch a může být složitá. Společnosti se navíc často úzce vážou na jediného dodavatele systémů, což může vést k technologické závislosti, která komplikuje budoucí změny nebo expanze.

Konkurence alternativních technologií a „kompromis mezi efektivitou a flexibilitou“

Trh automatizace skladů se vyznačuje zásadním konfliktem mezi maximální efektivitou a maximální flexibilitou. Skladovací a vychystávací stroje jsou nespornými šampiony efektivity ve statických prostředích s vysokým objemem práce. Jejich silnou stránkou je maximální využití prostoru a vysoká propustnost v jasně definovaných uličkách. Své limity však narážejí, když je vyžadována vysoká flexibilita a škálovatelnost. Zde se do popředí dostávají alternativní technologie, jako jsou kyvadlové systémy. V těchto systémech jsou horizontální a vertikální pohyby odděleny, což umožňuje vyšší propustnost. Výkon lze flexibilně škálovat přidáním dalších kyvadlových systémů a redundance je vyšší, protože selhání jednoho kyvadlového systému neparalyzuje celý systém. Autonomní mobilní roboti (AMR) nabízejí největší flexibilitu, protože nejsou vázáni na kolejnice, ale obětují vertikální hustotu skladování, kterou poskytuje AS/RS. Strategické rozhodnutí pro nebo proti AS/RS proto není otázkou „lepší“ nebo „horší“, ale vědomým zvážením tohoto „kompromisu mezi efektivitou a flexibilitou“. Pro výškový sklad se stabilními procesy a cílem maximální hustoty skladování zůstává AS/RS optimálním řešením. Pro dynamický e-commerce sklad s velmi kolísavými profily objednávek by mohl být kyvadlový systém lepší.

Strategické doporučení: Jak se vypořádat s investičním paradoxem

Rozhodnutí investovat do AS/RS vyžaduje holistický přístup, který jde nad rámec samotných pořizovacích nákladů. Robustní rámec obchodního případu musí vyhodnotit návratnost investice (ROI) po celou dobu životního cyklu systému. Doba návratnosti se obvykle pohybuje od tří do pěti let, ale s vysokým stupněm automatizace a silným růstem společnosti ji lze zkrátit na dva až tři roky.

Výpočet musí kvantifikovat následující faktory:

• Snížené provozní náklady (OPEX): Přímé úspory v osobních nákladech (mzdy, příspěvky na sociální zabezpečení, nábor) a nižší náklady způsobené chybami (chybný výběr, vrácení zboží, nesrovnalosti v zásobách).
• Optimalizované využití prostoru: Kvantifikujte úsporu prostoru ve srovnání s manuálním skladem, což vede k nižším nákladům na pronájem nebo výstavbu.
• Zvýšená propustnost a tržby: Vyhodnoťte dodatečnou kapacitu a rychlejší zpracování objednávek, což může vést k vyšším tržbám a lepší spokojenosti zákazníků.
• Nehmotné přínosy: Zohlednění přínosů, které je obtížnější kvantifikovat, jako je zvýšená bezpečnost práce, lepší kontrola procesů a zvýšená odolnost dodavatelského řetězce.

Společnosti musí pečlivě analyzovat své specifické požadavky, aby si mohly vybrat správnou technologii v rámci spektra efektivity a flexibility. Podrobná analýza toku materiálu a procesů je prvním a nejdůležitějším krokem k vyhnutí se špatné investici.

B2B obchodní platformy - Strategické plánování a podpora s Xpert.Digital - Obrázek: Xpert.Digital

Obchodní platformy typu Business-to-business (B2B) se staly kritickou součástí dynamiky globálního obchodu, a tedy hnací silou pro export a globální ekonomický rozvoj. Tyto platformy nabízejí významné výhody společnostem všech velikostí, zejména malým a středním podnikům – malým a středním podnikům – které jsou často považovány za páteř německé ekonomiky. Ve světě, kde se digitální technologie stávají stále důležitějšími, je schopnost přizpůsobit se a integrovat zásadní pro úspěch v globální konkurenci.

Více o tom zde:

• Obchodní platformy Business-to-Business (B2B).

Konkurenční prostředí a hloubkové analýzy výrobců

Globální trh se skladovacími a vychystávacími stroji se vyznačuje skupinou zavedených, technologicky předních společností. I když je trh považován za koncentrovaný, konkurence je intenzivní, poháněná především technologickými inovacemi, odbornými znalostmi v oblasti systémové integrace a globální přítomností. Tato část analyzuje klíčové hráče a jejich strategické postavení.

Vhodné pro:

• Top Ten Miniload: Skladovací a vychystávací systém Mini-Load AS/RS, také pro sklady malých dílů výrobců a firem

Tržní podíly a konkurenční postavení

Vrchol globálního trhu dominuje hrstka velkých mezinárodních korporací. Patří mezi ně zejména japonská společnost Daifuku Co., Ltd., často uváděná jako světový lídr na trhu v oblasti manipulace s materiálem; německá skupina SSI Schäfer; Kion Group AG (jejíž součástí je systémový integrátor Dematic); Murata Machinery, Ltd. (Japonsko); a Swisslog AG (součást společnosti Kuka AG). Tyto společnosti nabízejí komplexní portfolio od komponentů až po kompletní systémy na klíč a disponují silnou globální prodejní a servisní sítí.

V Evropě, a zejména v německy mluvících zemích, tuto oblast doplňují další vysoce specializované a inovativní společnosti. Jungheinrich AG, Kardex (s německou dceřinou společností Kardex Mlog) a španělská společnost Mecalux SA jsou významnými konkurenty, kteří hrají významnou roli jak na evropském, tak na globálním trhu. Konkurence se stále více zaměřuje na poskytování kompletních řešení, kde bezproblémová integrace hardwaru (AS/RS, dopravníková technologie) a softwaru (WMS, WCS) představuje rozhodující přidanou hodnotu pro zákazníka.

Profily předních evropských výrobců (Focus Germany)

Německé strojírenství a strojírenství tradičně hraje v intralogistice vedoucí roli. Výrobci se sídlem v Německu jsou považováni za technologické lídry a stanovují standardy v oblasti výkonu, kvality a inovací.

SSI ovčák

Jako jeden z předních světových poskytovatelů logistických systémů nabízí společnost SSI Schäfer vysoce flexibilní a efektivní řadu skladovacích a vychystávacích strojů s řadou SSI Exyz. Klíčovým prvkem je modulární princip konstrukce. Komponenty se vyrábějí sériově a lze je konfigurovat jako jedno- nebo dvousloupové stroje pro různá zatížení a výšky, v závislosti na požadavcích zákazníka. To umožňuje vysokou míru flexibility v kombinaci s krátkými dodacími a zprovozňovacími lhůtami. V rámci označení „Green Crane Technology“ je kladen velký důraz na energetickou účinnost. To zahrnuje standardně rekuperaci brzdné energie do sítě, inteligentní stejnosměrné propojení regulátorů pohonu a přizpůsobení profilů pojezdu na základě poptávky. S novým, kompaktnějším modulem SSI Exyz C se společnost cíleně zaměřuje na trh automatizace stávajících skladů s nižšími výškami (až 13,5 m) bez nutnosti složitých rekonstrukcí podlah.

Jungheinrich AG

Společnost Jungheinrich se svým vlastním vývojem miniaturního stohovacího jeřábu STC 2B1A etablovala jako technologický lídr v oblasti automatizovaných skladů malých dílů. Tato jednotka nastavuje standardy ve dvou klíčových oblastech: výkon a energetická účinnost. S rychlostí pojezdu přes 6 m/s a zrychlením přes 5,3 m/s² je jednou z nejvýkonnějších jednotek ve své třídě. Její unikátní technologickou vlastností je použití „superkondenzátorů“ jako zásobníků energie. Ty ukládají energii uvolněnou při brzdění a uvolňují ji při dalším zrychlení. Tím se eliminují drahé špičkové zatížení v elektrické síti, snižuje se potřebné připojené zatížení až o 25 % a výrazně se snižují náklady na energii. Díky inovativní konstrukci s pohonem Omega integrovaným do základny sloupu dosahuje STC také nejmenších nájezdových rozměrů ve své třídě, což umožňuje maximální využití dostupného skladovacího objemu.

Dematic (skupina Kion)

Společnost Dematic, součást skupiny Kion Group, nabízí v rámci řady RapidStore širokou škálu skladovacích a vychystávacích strojů pro palety (jednotkové zatížení, UL) a malé díly (miniload, ML). Silnou stránkou společnosti Dematic je poskytování vysoce konfigurovatelných a škálovatelných systémů přizpůsobených specifickým požadavkům na propustnost a výšku (až 46 m). Miniload stroje jsou známé svým vysokým dynamickým výkonem s rychlostí pojezdu až 6 m/s a zrychlením až 5,5 m/s². Společnost Dematic klade velký důraz na svou roli generálního dodavatele a systémového integrátora a bezproblémově integruje SRM do celkového systému zahrnujícího dopravníkovou technologii a proprietární softwarový balík Dematic iQ (WMS/WCS), aby zajistila optimalizovaný a transparentní tok materiálu.

Kardex Mlog

Společnost Kardex Mlog má dlouhou historii, která sahá až k vývoji jednoho z prvních podlahových stohovacích jeřábů v roce 1968. Tyto zkušenosti se odrážejí v její specializaci na robustní a na míru šité výškové sklady pro palety dosahující výšky až 46 m. ​​Kardex Mlog se odlišuje inovativními zařízeními pro manipulaci s břemeny. Patentovaná speciální teleskopická vidlice Kardex MSpacer umožňuje prostorově úspornější skladování s dvojitou hloubkou, čímž výrazně zvyšuje skladovací prostor v uličce. S Kardex MMove nabízí společnost také vlastní paletový kyvadlový vozík pro skladování s více hloubkami. Dalším strategickým zaměřením společnosti Kardex Mlog je modernizace, tj. modernizace a zvýšení výkonu stávajících systémů, včetně systémů od třetích stran, což obsluhuje důležitou a rostoucí mezeru na trhu.

Profily předních globálních konkurentů

Daifuku Co., Ltd.: Jakožto globální lídr na trhu v celém odvětví manipulace s materiálem nabízí Daifuku extrémně široké a rozsáhlé portfolio řešení AS/RS. Aplikace sahají od výrobní logistiky (např. vyrovnávací skladování pro automobilový průmysl, skladování nástrojů) až po velká distribuční centra pro maloobchod, elektronický obchod a potravinářský průmysl. Silnou stránkou společnosti Daifuku je její globální působnost a schopnost realizovat vysoce složité a rozsáhlé automatizační projekty jako generální dodavatel.

Vhodné pro:

• Vůdce japonského světového trhu vyvíjí nejmodernější systém AS/RS pro výrobce užitkových vozidel

Mecalux, SA: Španělská společnost Mecalux se etablovala jako silný poskytovatel kompletních skladovacích řešení na klíč. Její produktové portfolio AS/RS je široké a zahrnuje různé modely (např. řadu SCX pro vysoký výkon, řadu MT0 pro dodatečnou montáž) pro různé výšky, zatížení a požadavky na propustnost. Mecalux vyrábí nejen AS/RS, ale také regálové systémy a vyvíjí vlastní software pro správu skladu Easy WMS, který umožňuje vysokou úroveň systémové integrace z jednoho zdroje.

Technologické srovnání předních modelů RBG (příklady)

Technologické srovnání předních modelů RBG (příklady) – Obrázek: Xpert.Digital

Poznámka: Tyto specifikace jsou přibližné a mohou se lišit v závislosti na konfiguraci. Data byla extrahována a konsolidována z uvedených zdrojů.

Ve světě skladových technologií existuje řada inovativních řešení pro skladovací a vychystávací stroje (SRM), z nichž každé se vyznačuje vlastními technologickými vlastnostmi a výkonnostními parametry. Přední výrobci, jako jsou SSI Schäfer, Jungheinrich, Dematic, Kardex Mlog a Mecalux, vyvíjejí nejmodernější systémy přizpůsobené specifickým logistickým požadavkům.

Například společnost SSI Schäfer představuje model SSI Exyz s modulární konstrukcí a pozoruhodnou technologií Green Crane Technology, která regeneruje energii. Jungheinrich se u modelu STC 2B1A spoléhá na superkondenzátory pro ukládání energie a dosahuje tak vynikajícího zrychlení. Dematic zaujme svým systémem RapidStore ML, který nabízí vysokou dynamiku a flexibilní manipulační zařízení, zatímco Kardex Mlog se specializuje na zakázkové výškové sklady.

Společnost Mecalux tento přehled doplňuje řadou SCX, která nabízí komplexní řešení zahrnující systém AS/RS, regály a správu skladu. Modely se liší parametry, jako je maximální výška, rychlost pojezdu a nosnost, ale všechny demonstrují závazek k optimalizaci a automatizaci skladových procesů.

Technologický vývoj a výhled do budoucna

Regálový jeřáb, technologie s historií dlouhou přes 60 let, se nachází na prahu nové evoluční fáze. V důsledku ekonomických omezení a technologických příležitostí se vývoj zaměřuje na větší efektivitu, inteligenci a síťové systémy. Tato část analyzuje určující technologické trendy a nastiňuje budoucí roli regálového jeřábu ve skladu budoucnosti.

Imperativ efektivity: energie a materiál

Vzhledem k rostoucím cenám energií a rostoucímu povědomí o udržitelnosti se energetická účinnost stala klíčovým cílem rozvoje a důležitým kritériem nákupu. Výrobci sledují dvě hlavní strategie:

Řízení a rekuperace energie

Moderní SRM jsou vybaveny inteligentními systémy pro správu energie. Klíčovou technologií je rekuperace, která přeměňuje kinetickou a potenciální energii uvolněnou při zpomalení pojezdové osy nebo spuštění zvedacího vozíku na elektrickou energii. Tato energie může být buď přímo k dispozici jiným pohonům prostřednictvím stejnosměrného meziobvodu, nebo zpět do energetické sítě. Systémy, které používají zařízení pro ukládání energie, jako jsou superkondenzátory (superkondenzátory), jdou ještě o krok dál. Tyto vyrovnávací paměti ukládají brzdnou energii a znovu ji zpřístupňují pro další fázi zrychlení, která vyžaduje nejvíce energie. To drasticky snižuje drahé špičkové zatížení v síti, snižuje potřebné připojené zatížení a může snížit celkovou spotřebu energie až o třetinu.

Lehká konstrukce

Druhou pákou pro zvýšení efektivity je snížení pohybující se hmotnosti. Každý kilogram, který není nutné zrychlovat a brzdit, šetří energii a umožňuje větší dynamiku. Výrobci se proto stále častěji obracejí k lehkým konstrukcím s použitím optimalizovaných ocelových konstrukcí, hliníku (zejména u stožárů s malým zatížením) nebo dokonce, v pilotních projektech, vláknitých kompozitních materiálů, jako je plast vyztužený uhlíkovými vlákny (CFRP). Lehčí konstrukce nejen snižuje spotřebu energie, ale také opotřebení pohonných a naváděcích komponent, což snižuje náklady na údržbu a prodlužuje životnost. Radikální výzkumné přístupy dokonce směřují k úplnému nahrazení těžkého stožáru naváděcím systémem založeným na lanovém robotu, což slibuje snížení hmotnosti až o 90 %.

Vzestup inteligentních systémů: umělá inteligence, internet věcí a prediktivní údržba

Další fáze vývoje AS/RS bude odstartována integrací senzorů, zpracování dat a umělé inteligence (AI). AS/RS se promění z čistě výkonného stroje v inteligentní, datově generující centrum v logistické síti.

Inteligentní řízení a senzorová technologie

Pokročilé algoritmy a umělá inteligence dokáží optimalizovat strategie řízení v reálném čase. Namísto rigidních profilů pohybu se systémy mohou naučit dynamicky optimalizovat cesty mezi skladovacími a vychystávacími body, aby se maximalizovala propustnost. Senzory s vysokým rozlišením, jako jsou kamerové senzory nebo laserové skenery, zlepšují přesnost jemného polohování regálů, detekují překážky nebo vadné palety a tím zvyšují spolehlivost procesů.

Monitorování stavu a prediktivní údržba

Vybavením SRM řadou senzorů (pro vibrace, teplotu, spotřebu energie atd.) a jejich propojením prostřednictvím internetu věcí (IoT) je možné nepřetržité monitorování stavu. Shromážděná data lze analyzovat za účelem detekce anomálií a predikce potřeb údržby (prediktivní údržba) ještě předtím, než dojde ke skutečné poruše. To výrazně zvyšuje provozuschopnost zařízení a přeměňuje neplánované prostoje na plánované zásahy údržby.

Budoucnost automatizace výškových regálů

Regálový jeřáb bude i nadále hrát ústřední roli v automatizované skladové logistice, zejména tam, kde je vyžadována maximální hustota skladování na omezeném prostoru. Zřídka však bude vnímán jako izolované, samostatné řešení. Budoucnost spočívá v hybridních a orchestrovaných systémech. Sklad budoucnosti by mohl vypadat takto:

• Jádro regálů s vysokou hustotou, obsluhované energeticky úspornými, inteligentními skladovacími a vychystávacími stroji, slouží jako páteř velkokapacitního skladování.
• Propojené, vysoce dynamické kyvadlové systémy, které fungují jako vyrovnávací paměti a sekvencery pro brnkaní.
• Flotila autonomních mobilních robotů (AMR), které flexibilně přepravují zboží mezi výškovým skladem, kyvadlovými vyrovnávacími stanicemi, vychystávacími stanicemi a výdejní zónou zboží.

Klíčem k úspěchu takových heterogenních systémů je software. Systém pro správu skladu (WES) vyšší úrovně, vylepšený o umělou inteligenci, bude tyto různé technologie v reálném čase koordinovat, aby optimalizoval tok materiálu jako celek a dynamicky se přizpůsoboval měnícím se objednávkovým situacím.

Strategické doporučení: Investice do automatizace připravené na budoucnost

Pro společnosti investující do automatizace dnes tyto trendy poskytují jasná strategická doporučení. Výběr by měl být založen nejen na aktuálních údajích o výkonnosti, ale především na budoucí životaschopnosti. Investoři a provozovatelé by se měli zaměřit na modulární, škálovatelné a otevřené softwarové systémy. Schopnost snadno rozšiřovat závod v budoucnu nebo integrovat nové technologie (např. nové typy LAM, AMR) je klíčová pro dlouhodobou ochranu investic.

Výběr správného partnera je důležitější než kdy dříve. Odborné znalosti poskytovatele v oblasti softwaru, systémové integrace a služeb se stávají důležitějšími než pouhé mechanické specifikace zařízení.

Tento vývoj naznačuje zásadní posun v obchodních modelech výrobců. Rostoucí složitost softwaru, potřeba neustálé optimalizace založené na umělé inteligenci a zaměření zákazníků na maximální dostupnost pokládají základy pro přechod od čistě hardwarového prodeje (model CAPEX) k přístupům orientovaným na služby. Zákazníci si již nekupují pouze jeřáb, ale spíše garantovanou propustnost a dostupnost. To by mohlo vést k obchodním modelům, jako je „Asset as a Service“ nebo „Performance as a Service“, v nichž se vysoká počáteční investice promění v předvídatelné provozní náklady (OPEX) pro zákazníka. Pro výrobce představuje tento posun od produktu k poskytovateli řešení a služeb jednu z nejdůležitějších strategických transformací nadcházejících let.

☑️ Podpora MSP ve strategii, poradenství, plánování a implementaci

☑️ Vytvoření nebo přeladění digitální strategie a digitalizace

☑️ Rozšíření a optimalizace mezinárodních prodejních procesů

☑️ Globální a digitální obchodní platformy B2B

☑️ Pioneer Business Development

Konrad Wolfenstein

Rád posloužím jako váš osobní poradce.

Můžete mě kontaktovat vyplněním kontaktního formuláře níže nebo mi jednoduše zavolejte na číslo +49 89 89 674 804 (Mnichov) .

Těším se na náš společný projekt.

Xpert.Digital je centrum pro průmysl se zaměřením na digitalizaci, strojírenství, logistiku/intralogistiku a fotovoltaiku.

S naším 360° řešením pro rozvoj podnikání podporujeme známé společnosti od nových obchodů až po poprodejní služby.

Market intelligence, smarketing, automatizace marketingu, vývoj obsahu, PR, e-mailové kampaně, personalizovaná sociální média a péče o potenciální zákazníky jsou součástí našich digitálních nástrojů.

Více se dozvíte na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus