Chladírenská logistika – Lepší pracovní podmínky optimalizují distribuční procesy: chladírenské skladování s automatizovaným tokem materiálu | Zmrazené DC

😷👷‍♀️ Kromě nepopulárních, ale nezbytných pracovních podmínek v logistice chladírenského řetězce a z toho vyplývajícího nedostatku kvalifikovaných pracovníků pohánějí trh vpřed zejména dva faktory: Zaprvé, postupující urbanizace a rostoucí počet lidí žijících ve městech. Podle současných prognóz bude do roku 2050 žít ve městech přes 68 % světové populace. To vede k rostoucí poptávce po dodávkách potravin a produktů do městských center.

🥦🥕 Na druhou stranu zájem o čerstvé veganské produkty neustále roste. Studie ukazují, že spotřebitelé věnují více pozornosti svému zdraví a výživě. Rostlinné potraviny bez živočišných složek proto získávají na popularitě. To vyžaduje inovativní a efektivní logistická řešení, která zajistí bezproblémové dodávky i do velkých metropolí.

💡 Jednu z odpovědí na tyto dvě výzvy nabízejí tzv. „chytrá města“. Tento termín označuje města, která jsou díky širokému využívání digitálních technologií efektivnější z hlediska zdrojů a obyvatelnější. Prostřednictvím propojení, automatizace a optimalizace různých procesů na základě dat se chytrá města snaží zvýšit kvalitu života a snížit dopad na životní prostředí.

🗼 Asijské země, zejména Japonsko, jsou v této oblasti považovány za průkopníky. Tokio s více než 38 miliony obyvatel, jedno z největších měst světa, působivě ukazuje, jak lze sladit vysokou hustotu obyvatelstva a kvalitu života prostřednictvím inovativního urbanistického a infrastrukturního plánování. Rozvoj efektivních dopravních a zásobovacích systémů je zde středem zájmu již po celá desetiletí.

🚚🥶 Logistika čerstvých potravin je klíčovým aspektem. Bezpečná a rychlá přeprava zboží podléhajícího rychlé zkáze, jako jsou potraviny nebo zdravotnické prostředky, vyžaduje inovativní koncepty. Tokio se pyšní vysoce rozvinutými sítěmi chlazené logistiky, které zajišťují spolehlivé dodávky čerstvých produktů městskému obyvatelstvu, a to i za vysokých teplot nebo přírodních katastrof.

🤖 Japonskou společností, která v této oblasti nastavuje nové standardy, je Daiichi Storehouse & Refrigeration. Společnost provozuje moderní distribuční centrum mražených potravin (Frozen DC) v prefektuře Saitama nedaleko Tokia. Ve čtyřpatrové budově odolné vůči zemětřesení se denně skladuje přibližně 1 500 položek mražených potravin, včetně zmrzliny a předvařených mražených jídel. Z těchto 1 500 produktů je přibližně 600 položek s vysokým objemem, které vyžadují dodávky s vysokou rozmanitostí produktů a malými šaržemi, stejně jako přísnou kontrolu šarží na základě data spotřeby.

Původně se procesy, jako je vstupní kontrola zboží, vychystávání objednávek a balení, prováděly ručně. Arktické teploty -25 °C v chladírenských skladech však představovaly pro zaměstnance fyzickou zátěž. Vzhledem k rostoucí rozmanitosti produktů a nedostatku personálu se proto společnost zaměřila na automatizaci procesů.

📣 Podobná témata

•  🌆🚚 Automatizace se setkává s urbanizací: Logistika ve městě budoucnosti
• 🌿📦 Zelená logistika: Čerstvé veganské produkty doručované bez problémů
• 🤖🏙️ Chytrá města: Inteligentní sítě pro udržitelný život ve městech
• 🇯🇵🌐 Tokijská cesta: Lídr v inovacích chytrých měst
• 🌡️📈 Vlna veder vs. dodávky chlazených zásilek: Tokijská logistická síť tváří v tvář klimatickým změnám
• ❄️🏭 Sklad Daiichi: Řízení chladírenského řetězce nové generace
• 🔄📊 Automatizace procesů: Zvyšování efektivity v chladírenských skladech
• 🚀🌱 Veganský boom: Logistické výzvy a příležitosti
• 🏗️🔋 Inovativní infrastruktura: Základní stavební kameny chytrého města
• 🛣️🔗 Propojené zásobování: Budoucnost městské logistiky**

#️⃣ Hashtagy: #AutomatizačníLogistika #VeganskéProdukty #ChytráMěsta #Urbanizace #InovativníLogistika

Instalovaný miniload (AS/RS) má devět skladovacích/regálových strojů (S/R) a může uskladnit až 15 000 kontejnerů – Obrázek: Daifuku

Společnost Daiichi Storehouse & Refrigeration dosáhla významného pokroku v logistice mražených potravin. Její distribuční centrum ve městě Saitama slouží jako centrum pro dodávky mražených produktů do mnoha poboček v několika prefekturách Japonska. Společnost nabízí sortiment přibližně 1 500 různých mražených produktů, včetně prémiových položek, jako je zmrzlina a předvařená mražená jídla, a představuje tak klíčovou součást potravinového dodavatelského řetězce. Zvláště pozoruhodných je jejích 600 nejprodávanějších produktů, které vzhledem ke své popularitě a následné vysoké poptávce vyžadují komplexní logistiku a pokročilý skladovací systém.

👷‍♂️ Výzvy pracovního prostředí

Výzva práce v prostředí s teplotou -25 stupňů Celsia by neměla být podceňována. Tyto podmínky kladou vysoké nároky jak na personál, tak na technické vybavení. Před zavedením nového systému se většina procesů prováděla ručně, což bylo nejen časově náročné, ale také s sebou neslo vyšší riziko chyb. Implementace automatizovaného systému skladování a vyzvedávání (Mini-Load-AS/RS) a použití ručních terminálů s rozpoznáváním znaků vedlo k významnému zlepšení efektivity a přesnosti.

🔄 Optimalizace pomocí technologií

Moderní systém toku materiálu je klíčovým prvkem optimalizačního úsilí. Zahrnuje inovativní technologie, jako jsou bezdrátové ruční terminály, které umožňují rychlé snímání a zpracování informací o produktech. Použití automatických etiketovacích zařízení pro přepravní štítky a dopravníkového systému schopného přepravovat velké množství kontejnerů ukazuje, jak lze technologii využít k doplnění a úlevě od lidské práce.

📦 Po doručení produktů do skladu

Každá položka je naskenována a generují se štítky pro příjem, které se připevní na kontejnery. Tyto přípravné kroky jsou klíčové pro zajištění rychlé a přesné distribuce a skladování produktů. Produkty jsou poté distribuovány do různých skladovacích prostor podle kategorie, což umožňuje systematickou organizaci a efektivní využití prostoru.

Když produkty dorazí do skladu, zaměstnanci pomocí ručního terminálu naskenují kódy JAN nebo ITF, datum minimální trvanlivosti a datum výroby na kontejnerech. Po naskenování přenosná tiskárna štítků automaticky vytiskne příjmový štítek, který se nalepí na každý kontejner. Kontejnery jsou poté přepravovány do jedné ze čtyř oblastí: produkty kategorie A jsou odesílány do mobilních regálů, produkty kategorie B a C do mini-load AS/RS a produkty kategorie D do pevných regálů.

🚚 Proces doručení je obzvláště zajímavý.

Zaměstnanci vybírají produkty na základě objednávek a kompletují je do zásilek. Automatizovaný systém označování hraje v tomto procesu klíčovou roli, tiskne a lepí přepravní štítky podle místa určení produktů. Následné třídění a nakládání na přepravní linky je také automatizované. To minimalizuje lidské chyby a zajišťuje rychlé zpracování zásilek.

🔄 Konsolidace a outsourcing probíhají automaticky

Konsolidace a třídění jsou automatizované. Tento krok snižuje potřebu manuálních zásahů a umožňuje zaměstnancům soustředit se na složitější úkoly s přidanou hodnotou. Po třídění jsou tyto produkty, stejně jako ostatní kategorie, dále zpracovávány na dopravních pásech.

Během doručování zaměstnanci používají ruční terminál k výběru produktů kategorie A a D z mobilních regálů a pevných polic. Vybrané produkty jsou seskupeny do objednávek a zadány do automatického systému označování, který automaticky aplikuje přepravní štítky na základě místa určení. Jak produkty postupují k odeslání, jsou automaticky tříděny na přepravní linky na základě štítků. Před naložením zboží na přepravní vozíky zaměstnanci ověří, zda jsou všechny kontejnery na správné lince. Produkty kategorie B a C uložené v mini-load AS/RS jsou automaticky konsolidovány a vyzvednuty, což vyžaduje minimální personál na místě a uvolňuje personál pro jiné úkoly. Po vyjmutí z AS/RS jsou produkty kategorie B a C přepravovány dopravním pásem a poté se s nimi manipuluje stejným způsobem jako s ostatními produkty.

🌟 Důsledný další rozvoj a adaptace logistických procesů v distribučním centru Daiichi Frozen (Frozen DC)

Slouží jako příkladný model pro celé odvětví. Ukazuje, jak jsou firmy díky využívání moderních technologií a snaze o neustálé zlepšování schopny nejen zvýšit svou efektivitu, ale také zlepšit pracovní podmínky svých zaměstnanců. Tyto inovace jsou klíčové pro uspokojení rostoucích požadavků trhu a zároveň pro zajištění spokojenosti a bezpečnosti zaměstnanců.

📣 Podobná témata

• 🚀 Inovace v logistice mražených potravin
• 📦 Efektivní skladování mražených produktů
• 🔥 Výzvy při -25 stupních Celsia
• 🤖 Automatizace v distribučním centru Daiichi Frozen
• ❄️ Chlad a přesnost: Nový skladovací systém
• 📋 Technologie ve službách zásobování potravinami
• 🏭 Modernizace logistických procesů
• 📡 Bezdrátové ruční terminály v logistice mražených potravin
• 📝 Od manuálního procesu k přesnosti
• 🌟 Úspěšný příběh pro celé odvětví

#️⃣ #InovaceVLogistice #EfektivníSkladování #AutomatizačníTechnologie #ChlazenáLogistika #ModernizaceProcesů

☑️ Smart City & Factory: Průmyslový expert na energetické 5G budovy a haly a také poradenství a instalace solárních systémů

☑️ Xpert.Plus - logistické poradenství a optimalizace logistiky

☑️ Odborník v oboru, zde se svým vlastním Xpert.Digital Industry Hub s více než 2 500 odbornými články

Konrad Wolfenstein

Rád posloužím jako váš osobní poradce.

Můžete mě kontaktovat vyplněním kontaktního formuláře níže nebo mi jednoduše zavolejte na číslo +49 89 89 674 804 (Mnichov) .

Těším se na náš společný projekt.

Xpert.Digital je centrum pro průmysl se zaměřením na digitalizaci, strojírenství, logistiku/intralogistiku a fotovoltaiku.

S naším 360° řešením pro rozvoj podnikání podporujeme známé společnosti od nových obchodů až po poprodejní služby.

Market intelligence, smarketing, automatizace marketingu, vývoj obsahu, PR, e-mailové kampaně, personalizovaná sociální média a péče o potenciální zákazníky jsou součástí našich digitálních nástrojů.

Více se dozvíte na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

Soustruh ve fotorealistickém zobrazení (3D prezentace produktu) - Obrázek: Xpert.Digital

Technologie XR nabízí špičkové řešení pro vytváření fotorealistických snímků a umožňuje společnostem osvobodit se od drahých poplatků externích mediálních agentur. Je všeobecně známo, že mediální agentury účtují vysoké náklady na vytvoření takových snímků, protože to vyžaduje odborné znalosti, speciální software a spolupráci s různými odborníky.

Více o tom zde:

• Převaha technologie XR (Industrial & B2B Business Metaverse) pro fotorealistické obrázky