Ikona webové stránky Xpert.Digital

Strategie optimalizace pro budoucí skladovací kapacitu: Transformace prostřednictvím vertikálního růstu a inteligentních systémů

Strategie optimalizace pro budoucí skladovací kapacitu: Transformace prostřednictvím vertikálního růstu a inteligentních systémů

Strategie optimalizace pro budoucí úložnou kapacitu: Transformace prostřednictvím vertikálního růstu a inteligentních systémů – Obrázek: Xpert.Digital

Proč optimalizované úložné kapacity rozhodují o konkurenci

Význam skladovacích kapacit v moderní logistice: expanze, optimalizace a inovativní technologie

V dnešní dynamické ekonomice, charakterizované globalizovanými trhy, zrychlenými dodavatelskými řetězci a rostoucími očekáváními zákazníků, se skladovací kapacita stala klíčovou pro úspěch společností ve všech odvětvích. Schopnost efektivně a účinně skladovat, spravovat a distribuovat zboží již není pouze podpůrnou funkcí, ale strategickou konkurenční výhodou. Společnosti, které investují do rozšiřování a optimalizace svých skladovacích kapacit, kladou základy pro provozní excelenci, zvýšení spokojenosti zákazníků a udržitelný růst.

V současné době pozorujeme v logistickém odvětví jasný trend směrem k rozšiřování a optimalizaci skladových kapacit. Tento trend je poháněn řadou faktorů, včetně exponenciálního růstu elektronického obchodování, rostoucí složitosti globálních dodavatelských řetězců, potřeby zajistit dodávky just-in-time a neustálého tlaku na snižování nákladů a zvyšování efektivity. Společnosti si stále více uvědomují, že nedostatečná skladová kapacita může vést k úzkým místům, zpožděním, vyšším nákladům a v konečném důsledku k nespokojeným zákazníkům. Aby se s těmito výzvami vypořádaly, investují značné prostředky do rozšiřování své skladové infrastruktury a zavádění inovativních technologií a strategií pro optimalizaci kapacity.

Vhodné pro:

Strategie pro rozšíření kapacity: Vertikální růst a inovativní skladovací systémy

Jednou z klíčových strategií pro rozšíření kapacity je vertikální růst. V městských centrech a regionech s omezenou dostupností pozemků jsou výškové sklady ideálním řešením pro optimální využití stávající podlahové plochy. Tyto impozantní struktury se často rozkládají do výšky 50 metrů a více, což umožňuje skladování několika set tisíc paletových míst na relativně malé ploše. Moderní výškové sklady nejen zajišťují bezpečné skladování zboží ve velkých výškách – bezpečné skladování nad 45 metrů je dnes běžnou praxí – ale také optimalizují logistické procesy díky rychlému a přímému přístupu k jednotlivým nakládacím jednotkám. Vysoká hustota skladování v kombinaci s automatizovanými systémy skladování a vychystávání vede k maximálnímu využití prostoru a zároveň k nízkým provozním nákladům na skladovací jednotku.

Vývoj výškových skladů zaznamenal v posledních desetiletích obrovský pokrok. Dřívější systémy byly často ovládané ručně a relativně pomalé. Dnes jsou moderní výškové sklady vysoce automatizované a integrují komplexní dopravníkovou technologii, stohovací jeřáby a software pro správu skladu (WMS). Tato automatizace nejen umožňuje výrazné zvýšení rychlosti průchodu a hustoty skladování, ale také snižuje chyby a zlepšuje bezpečnost na pracovišti. Pokročilé řídicí systémy navíc umožňují přesné sledování a řízení všech skladových procesů v reálném čase, což přispívá k další optimalizaci efektivity.

Kromě tradičních výškových skladů nabývají na významu inovativní skladovací systémy. Tyto systémy jsou často přizpůsobeny specifickým požadavkům a nabízejí řešení pro konkrétní výzvy ve skladové logistice. Patří mezi ně mimo jiné:

Systémy pro přepravu palet

Tyto systémy umožňují obzvláště husté skladování palet zavedením autonomního kyvadlového vozidla do skladovacího kanálu, které následně nezávisle ukládá a vyzvedává palety. Paletové kyvadlové systémy jsou ideální pro skladování velkého množství identických položek (v závislosti na konfiguraci lze implementovat principy LIFO – Last-In-First-Out nebo FIFO – First-In-First-Out) a maximalizují využití prostoru do vysoké míry. Snižují potřebu uliček v regálovém systému a umožňují efektivní využití celého skladovacího prostoru. Automatizace procesu skladování a vyzvedávání kyvadlovým vozidlem vede k vyšší propustnosti a snížení nákladů na pracovní sílu.

Skladování v kanálu

Podobně jako paletové kyvadlové systémy se i kanálové skladovací systémy zaměřují na maximální využití prostoru prostřednictvím skladování s vysokou hustotou. V kanálových skladovacích systémech jsou nákladové jednotky stohovány jedna za druhou v skladovacích kanálech. Skladování a vyzvedávání se obvykle provádí pomocí specializovaných vysokozdvižných vozíků nebo stohovacích jeřábů, které mohou do kanálů vjíždět. Kanálové skladovací systémy jsou vhodné zejména pro skladování sezónního zboží nebo zboží s nízkou obrátkovostí, kde je vysoká hustota skladování důležitější než rychlý přístup k jednotlivým položkám. Nabízejí cenově výhodné řešení pro rozšíření kapacity, zejména v oblastech s vysokými cenami pozemků.

Automatizované systémy využívající robotické prostředky

Integrace robotiky do skladových systémů představuje další důležitý faktor inovací. Ve vyšších regálových systémech, a to jak pro palety, tak pro skladování malých dílů, se roboti stále častěji používají pro vychystávání, ukládání a vyzvedávání. Tito roboti mohou vykonávat širokou škálu úkolů, od jednoduché přepravy až po složité procesy vychystávání objednávek. Pracují přesně, rychle a spolehlivě, často nepřetržitě, a tím přispívají k významnému zvýšení efektivity a produktivity skladu. Moderní roboti jsou vybaveni pokročilými senzory a řídicími systémy, které jim umožňují bezpečný a efektivní pohyb v dynamickém skladovém prostředí a spolupráci s lidmi. Vývoj kolaborativních robotů (cobotů), kteří mohou bezpečně pracovat po boku lidských zaměstnanců, otevírá nové možnosti automatizace skladových procesů.

Optimalizace stávajících skladů: hustota skladování, mezipatra a efektivní regálové systémy

Zvýšení kapacity nemusí vždy vyžadovat novou budovu nebo velké rozšíření skladu. Kapacitu stávajících skladů lze často výrazně zvýšit cílenými optimalizačními opatřeními. Tato opatření jsou obecně nákladově efektivnější a rychleji se realizují než nové stavební projekty, přesto však mohou dosáhnout značného zvýšení efektivity. Mezi klíčové optimalizační strategie patří:

Zhutnění ložiska

Inteligentní optimalizace skladu umožňuje společnostem skladovat více nákladových jednotek na stejném prostoru. Toho se obvykle dosahuje snížením počtu operací a optimalizací uspořádání regálových systémů. Například použití úzkorozchodných regálových systémů v kombinaci s výsuvnými vozíky nebo vychystávacími vozíky může snížit počet uliček, a tím vytvořit více skladovacího prostoru. K optimalizaci skladu může přispět i přechod z blokového skladování na regálové skladování nebo použití regálových systémů s vyšší hustotou skladování, jako jsou vjezdové nebo průtokové regály. Důkladná analýza skladových procesů a struktury produktů je klíčová pro stanovení optimální optimalizační strategie a zajištění toho, aby nebyla ohrožena efektivita.

Regálové jednotky

Instalace mezipater je efektivní způsob, jak vytvořit další úrovně ve skladu a zlepšit využití vertikálního prostoru. Mezipatra jsou v podstatě mezilehlé úrovně instalované nad stávajícím skladovacím prostorem. Mohou být použity jako další skladovací prostor nebo jako pracovní plocha pro vychystávání objednávek či balení. Mezipatra jsou k dispozici v různých provedeních, od jednoduchých ocelových konstrukcí až po složité víceúrovňové systémy. Jsou relativně cenově efektivním způsobem, jak rozšířit skladovací kapacitu bez změny stávající konstrukce budovy. Integrace zařízení pro manipulaci s materiálem, jako jsou výtahy nebo dopravníkové pásy, může optimalizovat tok zboží mezi úrovněmi.

Efektivní regálové systémy

Výběr správného regálového systému je klíčový pro optimální využití prostoru a efektivní skladové procesy. K dispozici je široká škála regálových systémů, z nichž každý je vhodný pro specifické typy produktů a metody řízení skladu. Přizpůsobení regálových systémů specifickým požadavkům společnosti může výrazně zvýšit skladovací kapacitu a efektivitu. Například regálové jednotky lze použít pro skladování malých dílů, paletové regály pro paletizované zboží, konzolové regály pro dlouhé předměty nebo průtokové regály pro předměty s vysokou obrátkovostí. Pro výběr optimálního regálového systému je nezbytné zohlednit faktory, jako je velikost a hmotnost předmětů, míra obratu, princip skladování (FIFO/LIFO) a metoda vychystávání.

Specializovaná řešení pro speciální požadavky

Potřeba rozšíření kapacity se netýká pouze běžného zboží, ale i specializovaných odvětví se specifickými požadavky na skladování. Tato odvětví často vyžadují řešení na míru přizpůsobená specifickým vlastnostem skladovaných produktů a příslušným průmyslovým standardům. Mezi příklady specializovaných skladovacích řešení patří:

Mražené výrobky

Skladování mražených produktů klade extrémní nároky na skladovací infrastrukturu. Chladírenské sklady musí být schopny udržovat trvale extrémně nízké teploty, často až -30 °C nebo i nižší. To vyžaduje specializovanou izolaci, chladicí technologii a energeticky úsporné systémy, aby se minimalizovaly provozní náklady a zajistila kvalita produktů. Kromě extrémních teplot musí chladírenské sklady splňovat také přísné hygienické předpisy, aby byla zaručena bezpečnost potravin. Automatizace hraje v chladírenských skladech obzvláště důležitou roli, protože minimalizuje dobu, kterou personál tráví v chladných prostorách, a zvyšuje efektivitu.

Vhodné pro:

nápojový průmysl

Nápojový průmysl má specifické požadavky na skladování kvůli velkému množství, vysoké hmotnosti a často sezónní poptávce po nápojích. Skladovací systémy pro nápojový průmysl musí být robustní, efektivní a flexibilní, aby zvládly vysokou propustnost a rozmanité formáty balení. Blokové skladování se v nápojovém průmyslu široce používá, protože umožňuje vysokou hustotu skladování. Automatizované výškové sklady se specializovanými uchopovacími systémy pro nápojové přepravky a palety však také nabývají na významu pro zvýšení efektivity a optimalizaci procesů vychystávání objednávek.

Automobilové díly

Automobilový průmysl je známý svými složitými dodavatelskými řetězci a potřebou dodávek just-in-time. Sklady automobilových dílů musí být schopny skladovat širokou škálu dílů různých velikostí a množství a dodávat je na výrobní linky včas. Sekvenční skladování, kdy jsou díly dodávány na výrobní linku v pořadí, v jakém byly sestaveny, je v automobilovém průmyslu běžnou praxí. Automatizované skladovací systémy, jako jsou sklady malých dílů a kontejnerové dopravníkové systémy, hrají klíčovou roli v efektivním skladování a vyzvedávání automobilových dílů.

Lékařské výrobky a léčiva

Skladování léčiv a léčiv podléhá přísným regulačním požadavkům a vyžaduje specializované skladovací systémy a procesy k zajištění kvality, bezpečnosti a sledovatelnosti produktů. Skladovací prostory s řízenou teplotou, čisté prostory a bezpečnostní opatření jsou standardní praxí ve farmaceutické logistice. Dodržování správné distribuční praxe (GDP) a dalších příslušných předpisů je zásadní. Automatizované skladovací systémy s komplexní dokumentací a sledovatelností pomáhají společnostem splňovat tyto přísné požadavky.

 


Xpert partner v plánování a výstavbě skladů

 

Digitalizace transformuje skladové procesy: Jak firmy šetří náklady

Automatizace a digitalizace jako klíč k optimalizaci skladu

Klíčovým trendem v moderní skladové logistice je rostoucí automatizace a digitalizace. Společnosti si uvědomují, že používání automatizačních technologií a digitálních řešení nejen optimalizuje skladovací kapacitu, ale také zvyšuje efektivitu, snižuje náklady a snižuje chybovost.

Plně automatizované skladování a vyzvedávání velkých nosičů nákladu je již v mnoha moderních skladech realitou. Skladovací a vyzvedávací stroje, automaticky naváděná vozidla (AGV) a roboti přebírají opakující se úkoly a umožňují nepřetržitý tok materiálu bez manuálního zásahu. Tato automatizace vede k výraznému zvýšení rychlosti průchodu, lepšímu využití prostoru a snížení nákladů na pracovní sílu.

Inteligentní systémy pro správu skladu (WMS)

Systémy pro správu skladu (WMS) jsou mozkem moderního skladu. Koordinují všechny skladové procesy, od kontroly příchozího zboží a správy skladovacích míst až po vychystávání objednávek a odesílání zboží. Moderní WMS nabízí širokou škálu funkcí pro optimalizaci využití prostoru, řízení procesů a správu zásob. Poskytují transparentnost v reálném čase napříč všemi úrovněmi a pohyby zásob a podporují společnosti v rozhodování a plánování. Integrace WMS s dalšími podnikovými systémy, jako je plánování podnikových zdrojů (ERP) a systémy řízení dopravy (TMS), umožňuje bezproblémový digitální dodavatelský řetězec a optimalizuje celý logistický řetězec.

Vliv skladovací kapacity na dodací lhůty, efektivitu a flexibilitu

Skladovací kapacita má přímý a významný vliv na logistiku a dodací lhůty společnosti. Optimálně dimenzovaná a efektivně provozovaná skladovací kapacita je klíčová pro rychlé a spolehlivé plnění objednávek zákazníků. Naopak nedostatečná skladovací kapacita může vést k úzkým místům, zpožděním a delším dodacím lhůtám, což negativně ovlivňuje spokojenost zákazníků a obchodní úspěch.

Dopad na dodací lhůty

Dostatečná skladovací kapacita umožňuje:

Kratší lhůty mezi zadáním objednávky a odesláním zboží

Dostatečná skladovací kapacita umožňuje firmám rychleji zpracovávat a odesílat objednávky. Zboží je již k dispozici ve skladu a není nutné jej nejprve pořizovat ani vyrábět. To výrazně zkracuje dodací lhůtu od přijetí objednávky až po dodání.

Rychlejší třídění, vychystávání a doručování zásilek

Efektivní skladové procesy, umožněné optimalizovanou skladovací kapacitou, urychlují třídění, vychystávání a doručování zásilek. Automatizované systémy a optimalizované uspořádání skladu pomáhají minimalizovat dobu přepravy a zvyšovat rychlost vychystávání.

Efektivní odbavení urgentních zásilek v expresní přepravě.

Společnosti s dostatečnou skladovací kapacitou dokáží lépe reagovat na krátkodobé požadavky zákazníků a efektivně zvládat urgentní nebo expresní zásilky. Zboží je rychle k dispozici a lze jej připravit k okamžitému odeslání.

Optimalizovaná skladová kapacita umožňuje firmám flexibilněji reagovat na požadavky zákazníků a spolehlivěji plnit dodací lhůty. To vede k větší spokojenosti zákazníků, silnější loajalitě zákazníků a konkurenční výhodě. V dnešním rychle se měnícím obchodním světě, kde zákazníci očekávají stále kratší dodací lhůty, je efektivní skladová logistika s dostatečnou kapacitou klíčovým faktorem úspěchu.

Efektivita a optimalizace nákladů

Dostatečně dimenzovaná skladovací kapacita vede nejen ke kratším dodacím lhůtám, ale také k optimalizované struktuře provozních nákladů a lepšímu využití prostoru. Efektivní skladová logistika umožňuje firmám snižovat náklady a zvyšovat jejich konkurenceschopnost.

Optimalizovaná struktura provozních nákladů

Efektivní skladovací kapacita přispívá k optimalizaci struktury provozních nákladů. Díky lepšímu využití prostoru, automatizovaným procesům a snížené chybovosti mohou společnosti snížit náklady v různých oblastech, jako je nájemné, osobní náklady, náklady na energie a náklady na skladování.

Lepší využití prostoru a minimalizace otevřených prostor

Optimalizovaná skladovací kapacita maximalizuje využití prostoru a minimalizuje nevyužitý skladový prostor. Používáním výškových skladů, technik hustého skladování a efektivních regálových systémů mohou společnosti skladovat více zboží ve stejném prostoru a snižovat náklady na skladování na jednotku.

Efektivní plánování tras pro dodávky

Dobře organizovaná skladová kapacita podporuje efektivní plánování tras pro dodávky. Optimalizované řízení skladu a procesy vychystávání umožňují rychlejší kompletaci a přípravu zásilek k odeslání. To umožňuje efektivnější plánování tras a snižuje náklady na dopravu.

Tyto faktory umožňují společnostem navrhovat své logistické procesy nákladově efektivně, aniž by to ohrozilo rychlost dodávek. Efektivní skladová logistika je proto klíčovým faktorem pro ziskovost a konkurenceschopnost společnosti.

Flexibilita tváří v tvář kolísání poptávky

Upravená skladovací kapacita umožňuje společnostem flexibilněji reagovat na výkyvy poptávky, ať už se jedná o sezónní výkyvy nebo nepředvídané špičky. Dostatečná skladovací kapacita poskytuje rezervu pro zajištění krátkých dodacích lhůt i během špičky a pro zamezení úzkých míst.

Lepší zvládání sezónních nebo nepředvídaných špiček poptávky

Společnosti s dostatečnou skladovací kapacitou mohou lépe zvládat sezónní špičky poptávky, například během vánočního období nebo po sezónních produktech. Mohou včas vytvořit zásoby a bez prodlení uspokojit zvýšenou poptávku. Efektivněji lze také zvládat nepředvídané špičky poptávky, například v důsledku marketingových kampaní nebo náhlých tržních trendů.

Rychlejší reakce na krátkodobá zpoždění nebo nedostatek personálu

Flexibilní skladovací kapacita umožňuje rychlejší reakci na krátkodobé narušení provozu, jako jsou zpoždění dodávek nebo nedostatek personálu. Dostatečné zásoby mohou pomoci předejít výpadkům výroby nebo zpožděním dodávek a zajistit kontinuitu podnikání.

Zvýšená flexibilita v provozu

Upravená skladovací kapacita zvyšuje celkovou provozní flexibilitu. Společnosti mohou rychleji reagovat na změny tržního prostředí, zavádět nové produkty nebo upravovat svůj sortiment, aniž by je omezovaly úzké místo ve skladování.

Tato flexibilita je klíčová pro zajištění krátkých dodacích lhůt i během špičky a pro udržení spokojenosti zákazníků. V nestabilním ekonomickém prostředí, kde se trhy a potřeby zákazníků mohou rychle měnit, je flexibilní skladová logistika klíčovou konkurenční výhodou.

Optimalizace skladové logistiky pro maximální využití kapacity

Aby společnosti optimálně využily skladovací kapacitu a zkrátily dodací lhůty, používají různé strategie k optimalizaci skladové logistiky. Tyto strategie si kladou za cíl zlepšit skladové procesy, minimalizovat cestovní doby a zvýšit efektivitu zaměstnanců a používaných technologií.

Efektivní techniky vychystávání objednávek a optimalizace tras (routing)

Vychystávání objednávek je jedním z časově nejnáročnějších procesů ve skladu. Efektivní techniky vychystávání, jako je vychystávání hlasem, vychystávání světlem nebo vychystávání zrakem, mohou výrazně zlepšit rychlost a přesnost vychystávání. Optimalizace tras si klade za cíl minimalizovat dobu cestování vychystávačů v rámci skladu a vypočítat nejefektivnější trasy. Moderní systémy správy skladu (WMS) podporují optimalizaci tras prostřednictvím dynamického plánování tras a zohlednění dat v reálném čase, jako jsou aktuální stavy zásob a struktura objednávek.

Strategické rozdělení skladu na produktové zóny (zónování)

Strategické rozdělení skladu do produktových zón (zónování) může zkrátit trasy vychystávání a zvýšit efektivitu. Seskupením položek s podobnou mírou obratu nebo skupin položek, které se často objednávají společně, mohou vychystávači optimalizovat své trasy a zkrátit doby vychystávání. Zónování by mělo být založeno na podrobné analýze struktury produktů a dat objednávek.

Využití systémů pro správu skladu (WMS) pro digitalizaci a optimalizaci procesů

Používání systémů pro správu skladu (WMS) je klíčovým faktorem pro optimalizaci skladové logistiky. WMS digitalizuje a automatizuje mnoho skladových procesů, od kontroly příchozího zboží až po odesílané zboží. Umožňuje sledování zásob v reálném čase, optimalizovanou správu skladovacích míst, efektivní vychystávání objednávek a detailní monitorování procesů. Moderní WMS také nabízí funkce pro analýzu skladových dat a identifikaci oblastí pro zlepšení. Integrace WMS s dalšími podnikovými systémy, jako jsou ERP a TMS, umožňuje bezproblémový digitální dodavatelský řetězec a optimalizuje celý logistický řetězec.

Tato opatření pomáhají zajistit, aby stávající skladovací kapacita byla využita na maximum a aby se zboží dostalo k zákazníkovi rychle. Optimalizovaná skladová logistika je proto nezbytnou součástí efektivního a konkurenceschopného dodavatelského řetězce.

Inovativní technologie pro další optimalizaci skladovací kapacity

Rychlý technologický pokrok neustále nabízí společnostem nové příležitosti k další optimalizaci skladovací kapacity a efektivity. Několik inovativních technologií přispívá k revoluci skladové logistiky a nastavuje nové standardy, pokud jde o rychlost, přesnost a flexibilitu.

Umělá inteligence (AI) a strojové učení (ML)

Algoritmy umělé inteligence a strojové učení hrají ve skladové logistice stále důležitější roli. Systémy umělé inteligence dokáží analyzovat data ze skladu, předpovídat poptávku, optimalizovat správu zásob a plánovat trasy. Strojové učení umožňuje těmto systémům neustále se zlepšovat a rychleji se přizpůsobovat nepředvídaným událostem. Umělou inteligenci lze například využít pro dynamickou optimalizaci skladových prostor, kde se skladovací místa upravují v reálném čase tak, aby odrážela aktuální poptávku a strukturu produktů. Systémy s umělou inteligencí dokáží také optimalizovat trasy pro vychystávání a pomáhat vychystávajícím s výběrem správných položek.

Internet věcí (IoT)

Internet věcí (IoT) umožňuje propojení zařízení, senzorů a systémů ve skladech. Senzory IoT shromažďují data v reálném čase o stavu zásob, teplotě, vlhkosti, umístění zařízení a dalších relevantních parametrech. Tato data se používají k průběžnému monitorování a úpravě skladových operací a k zajištění přesné kontroly zásob. Senzory IoT lze integrovat například do regálů, vysokozdvižných vozíků, kontejnerů a obalů, což umožňuje komplexní sběr dat. Analýza dat IoT umožňuje společnostem získat přehled o svých skladových procesech v reálném čase, identifikovat úzká hrdla a přesně určit možnosti optimalizace. IoT umožňuje také prediktivní údržbu skladového vybavení, tj. proaktivní údržbu založenou na datech ze senzorů.

Technologie RFID a čárových kódů

RFID (radiofrekvenční identifikace) štítky a čárové kódy umožňují přesné sledování a identifikaci produktů ve skladu. Tyto technologie zlepšují správu zásob a usnadňují sledovatelnost zboží. RFID štítky nabízejí oproti čárovým kódům výhodu v tom, že se dají číst bez fyzického kontaktu a mají větší dosah. To umožňuje rychlejší a efektivnější sběr dat, zejména u velkého množství položek. Technologie RFID se stále častěji používá ve skladové logistice k evidenci příchozího a odchozího zboží, provádění inventur a urychlení procesů vychystávání.

Automatizované systémy: Autonomní roboti a bezpilotní dopravní systémy (AG)

Autonomní roboti, automaticky naváděná vozidla (AGV) a automatizované vysokozdvižné vozíky optimalizují pohyb zboží a tok materiálů ve skladu. Tyto systémy zvyšují efektivitu a snižují manuální práci. AGV přepravují zboží autonomně ve skladu bez nutnosti lidských řidičů. Autonomní roboty lze použít pro vychystávání objednávek, třídění a další opakující se úkoly. Automatizované vysokozdvižné vozíky zvládají přepravu palet a dalších velkých nosičů nákladu. Použití těchto automatizovaných systémů vede k významnému zvýšení rychlosti průchodu, snížení chybovosti a zvýšení bezpečnosti na pracovišti.

Software pro správu skladů (WMS) nové generace

Systémy pro správu skladů (WMS) nové generace koordinují různé procesy ve skladu a synchronizují úkoly zaměstnanců a strojů. Umožňují řízení zásob v reálném čase a lze je integrovat s dalšími systémy, jako jsou ERP (Enterprise Resource Planning), TMS (Transportation Management System) a MES (Manufacturing Execution System). Moderní WMS nabízí pokročilé funkce, jako je dynamická optimalizace skladovacích míst, řízení procesů s využitím umělé inteligence, mobilní aplikace pro zaměstnance a cloudová řešení. Umožňují komplexní digitalizaci a automatizaci skladové logistiky a přispívají k významnému zvýšení efektivity a transparentnosti.

Nositelná technologie: chytré brýle a chytré náramky

Brýle s rozšířenou realitou (AR) neboli chytré náramky poskytují zaměstnancům informace o produktech, objednávkách a lokalitách v reálném čase. To usnadňuje vychystávání objednávek a další úkoly. Nositelná technologie umožňuje zaměstnancům přístup k informacím přímo v jejich zorném poli nebo na zápěstí, aniž by museli používat ruce. Brýle s rozšířenou realitou lze například použít k vizuálnímu navádění při vychystávání objednávek, nasměrování zaměstnanců na správné skladovací místo a zobrazení položek k vychystávání. Chytré náramky lze použít k zaznamenávání pracovní doby, komunikaci se systémem správy skladu (WMS) a přenosu informací o objednávkách.

Technologie rozpoznávání obrazu

Technologie rozpoznávání obrazu umožňuje automatické přiřazování produktů a zlepšuje kontrolu kvality ve skladu. Kamery a software pro rozpoznávání obrazu lze použít k automatické identifikaci, třídění a kontrole produktů. To urychluje kontrolu příchozího zboží, třídění položek a kontrolu kvality odesílaného zboží. Technologie rozpoznávání obrazu lze také použít pro automatické sledování zásob a monitorování organizace skladu.

Skladovací kapacita jako strategický faktor úspěchu

Díky těmto inovativním technologiím mohou firmy efektivněji využívat svou skladovací kapacitu, optimalizovat procesy a flexibilněji reagovat na změny. To vede ke zvýšení efektivity, snížení nákladů a větší spokojenosti zákazníků. Skladovací kapacita je proto nejen provozní nutností, ale také klíčovým faktorem pro efektivitu logistiky a dodržování krátkých dodacích lhůt. Optimálně dimenzovaná a dobře organizovaná skladovací kapacita umožňuje firmám rychle a flexibilně reagovat na požadavky zákazníků, a tím získat konkurenční výhodu. V budoucnu bude význam skladovacích kapacit v logistice i nadále růst, protože požadavky na rychlost, flexibilitu a efektivitu v dodavatelských řetězcích neustále rostou. Firmy, které včas investují do rozšiřování, optimalizace a digitalizace svých skladovacích kapacit, budou schopny úspěšně konkurovat a plně využít příležitostí, které nabízí moderní logistika.

 

Optimalizace skladu Xpert.Plus - poradenství a plánování vysokoregálových skladů, jako jsou sklady palet

 

 

Jsme tu pro Vás - poradenství - plánování - realizace - projektové řízení

☑️ Xpert.Plus - logistické poradenství a optimalizace logistiky

☑️ Odborník v oboru, zde s vlastním Xpert.Digital Industry Hub s více než 1 500 odbornými články

 

Konrad Wolfenstein

Rád posloužím jako váš osobní poradce.

Můžete mě kontaktovat vyplněním kontaktního formuláře níže nebo mi jednoduše zavolejte na číslo +49 89 89 674 804 (Mnichov) .

Těším se na náš společný projekt.

 

 

Napište mi

 
Xpert.Digital - Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital je centrum pro průmysl se zaměřením na digitalizaci, strojírenství, logistiku/intralogistiku a fotovoltaiku.

S naším 360° řešením pro rozvoj podnikání podporujeme známé společnosti od nových obchodů až po poprodejní služby.

Market intelligence, smarketing, automatizace marketingu, vývoj obsahu, PR, e-mailové kampaně, personalizovaná sociální média a péče o potenciální zákazníky jsou součástí našich digitálních nástrojů.

Více se dozvíte na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

Zůstaňte v kontaktu

Ukončete mobilní verzi