Automatizace skladu: Kdy stačí optimalizace a kdy je nevyhnutelná komplexní rekonstrukce

Krok za krokem k dokonalé strategii ukládání: analýza, hodnocení a rozhodnutí

Otázka, zda je cílená optimalizace skladu tím nejlepším řešením, nebo zda je nevyhnutelná komplexní rekonstrukce, závisí na celé řadě faktorů, které musí každá společnost individuálně vyhodnotit. Cílem je podrobně analyzovat současný stav skladového systému a porovnat jej s budoucími požadavky a cíli společnosti. Obecná odpověď neexistuje, ale strukturovaný přístup pomáhá učinit správné rozhodnutí.

Vhodné pro:

• Optimalizace skladu v USA prostřednictvím automatizace skladu a modernizace skladu – 80 % ještě není automatizováno!

Cesta k optimalizaci skladu: Cílená vylepšení pro větší efektivitu

Optimalizace skladu je rozumnou a často cenově výhodnější alternativou, pokud je základní hmota skladu stále neporušená. To znamená, že mechanická infrastruktura, jako jsou regály, dopravníková technika nebo jakékoli instalované automatické komponenty, stále slouží svému účelu a nevykazuje žádné závažné závady. Pokud jsou k urychlení stávajících procesů nebo jejich zefektivnění nutné pouze úpravy nebo selektivní vylepšení, může být optimalizace dostačující. Důraz je kladen především na zvýšení efektivity v rámci stávajícího rámce, aniž by došlo k zásadním technologickým změnám.

Konkrétní opatření v rámci optimalizace skladu mohou být různorodá: Centrální roli často hraje implementace nebo výrazné zlepšení systému řízení skladu (LVS). Moderní WMS umožňuje přesnější řízení zásob, optimalizuje vychystávací trasy a zlepšuje celkové zpracování objednávek. Detailním zaznamenáváním skladových pohybů a zásob lze identifikovat úzká místa a lépe plánovat zdroje.

Optimalizace uspořádání skladu a souvisejících pracovních postupů může také přinést výrazné zvýšení efektivity. Dobře promyšlené uspořádání skladovacích míst, zohlednění rychlosti obratu a jasné strukturování vychystávacích zón mohou zkrátit docházkové vzdálenosti a zkrátit dobu průchodu. K plynulejšímu procesu přispívá i zavedení jasně definovaných procesů a odpovědností.

Často podceňovaným faktorem jsou lidé. Cílené školení zaměstnanců v nových procesech, jak používat nový software nebo optimalizované workflow může znamenat významný rozdíl. Ke zvýšení efektivity může přispět i zlepšená kontrola zaměstnanců, například prostřednictvím podrobnějších pracovních pokynů nebo sledování výkonu.

Zavedení mobilních zařízení, jako jsou skenery nebo tablety, nebo dokonce použití chytrých brýlí pro přímou podporu procesů může zvýšit přesnost a zkrátit dobu zpracování. Zaměstnanci mají všechny relevantní informace přímo ve svém zorném poli a mohou rychleji a přesněji provádět pracovní kroky.

Komplexní modernizace: Když se obnova stane nutností

Dovybavení je na druhé straně nevyhnutelné nebo alespoň ekonomicky rozumnější varianta, pokud stávající systém stárne a to má za následek časté poruchy a související prostoje. Pokud jsou náhradní díly pro zastaralé součásti obtížně dostupné nebo jsou neúměrně drahé, naznačuje to také potřebu generální opravy. Silným argumentem pro modernizaci mohou být i rostoucí provozní náklady v důsledku neefektivity, například v důsledku vysoké spotřeby energie starých systémů nebo neefektivních procesů.

Zásadní roli hrají bezpečnostní aspekty. Pokud stávající systémy již nevyhovují současným bezpečnostním normám nebo dokonce představují bezpečnostní rizika, je nezbytné provést dodatečné vybavení pro ochranu zdraví zaměstnanců a splnění zákonných požadavků. I když je požadováno výrazné zvýšení výkonu ložiska, kterého nelze dosáhnout se stávajícími zdroji, neexistuje téměř žádná možnost, jak dovybavit.

Integrace nových technologií nebo komplexních automatizačních řešení je dalším důležitým hnacím motorem pro projekty modernizace. Společnosti, které chtějí posílit svou konkurenceschopnost pomocí moderních technologií, jako je umělá inteligence (AI) nebo rozšířená realita (AR), se modernizaci obecně nevyhnou.

Mnoho výhod retrofitu

Klíčovou výhodou rekonstrukce jsou nižší náklady ve srovnání se zcela novou budovou. Náklady na modernizaci se zpravidla pohybují mezi 30 a 70 procenty nákladů na zcela nový systém. To umožňuje společnostem modernizovat svou skladovou infrastrukturu, aniž by to zbytečně zatěžovalo rozpočet.

Dobře provedená retrofit výrazně prodlužuje životnost systému, často o 15 až 20 let. To je důležitý aspekt, protože to znamená, že původní investici lze používat déle a prodlužují se doby odepisování.

V mnoha případech je dostupnost systému výrazně zvýšena modernizací, často o více než 20 procent. Výměnou zranitelných komponent a modernizací řídicí techniky se snižuje náchylnost k poruchám a zvyšuje se provozní spolehlivost.

Výkon skladu také těží z modernizace. Zvýšení propustnosti o 10 až 30 procent není neobvyklé. Toho je dosaženo díky rychlejší technologii dopravníků, inteligentnějším řídicím algoritmům a efektivnějším procesům.

Dalším důležitým aspektem je zlepšení energetické účinnosti. Moderní pohony, energeticky optimalizované řízení a inteligentní řízení provozu dokážou výrazně snížit spotřebu energie a tím trvale snížit provozní náklady. To nejen přispívá k ekonomické efektivitě, ale je to také důležitý příspěvek k ochraně životního prostředí.

Renovace také nabízí možnost integrovat moderní technologie, jako je AI nebo AR. Umělá inteligence může být například použita ve správě skladu k vytváření předpovědí poptávky, optimálnímu přidělování skladovacích prostor nebo předpovídání intervalů údržby (prediktivní údržba). AR může podporovat údržbářské práce nebo procesy vychystávání tím, že zobrazuje relevantní informace přímo v zorném poli zaměstnanců.

Cesta ke správnému rozhodnutí: Strukturované rozhodování

Aby bylo možné učinit informované rozhodnutí, zda je dostatečná optimalizace skladu nebo je nutná komplexní rekonstrukce, doporučuje se strukturovaný přístup:

V první řadě je nezbytná komplexní analýza systému. Podrobně by měl být zaznamenán aktuální stav mechaniky, řídicí techniky, softwaru a celé infrastruktury. Jaká úzká hrdla v současnosti brání hladkému průběhu? Které komponenty jsou obzvláště náchylné k selhání? Jaká je současná úroveň automatizace?

V dalším kroku by měl být vyhodnocen životní cyklus produktu instalovaných komponent. Jsou důležité komponenty již ukončeny nebo jejich platnost brzy vyprší? Je zajištěna dodávka náhradních dílů nebo hrozí úzká místa? To poskytuje informaci o tom, jak dlouho bude pravděpodobně možné nadále spolehlivě provozovat stávající systém.

Důležitá je také podrobná analýza současných a budoucích obchodních potřeb. Jak se budou vyvíjet objemy zakázek? Plánují se nějaké změny v sortimentu nebo prodejních kanálech? Jaké požadavky mají zákazníci na dodací lhůty a flexibilitu? Sklad musí být schopen tyto budoucí požadavky splnit.

Na základě těchto analýz by měla být vytvořena kalkulace nákladů a přínosů pro různé scénáře. Jaké náklady jsou spojeny s čistou optimalizací? Jaké investice jsou nutné pro modernizaci a jaké výhody přináší (např. vyšší výkon, nižší provozní náklady, vyšší bezpečnost)? Je třeba vzít v úvahu i dlouhodobé aspekty.

V rozhodnutí musí být zohledněn i dopad na probíhající operace. Lze provést dodatečnou montáž během probíhajících operací nebo jsou delší prostoje nevyhnutelné? Jaký dopad by to mělo na schopnost dodání a spokojenost zákazníků? V mnoha případech je možné provést dodatečnou montáž ve fázích, aby se minimalizovalo narušení.

Dodatečná montáž je užitečná zejména tehdy, pokud je mechanika systému stále v dobrém stavu, ale ovládací prvky, pohony a software jsou zastaralé a již nevyhovují současným požadavkům. Stávající mechanická infrastruktura může být nadále využívána, zatímco „inteligentní“ komponenty budou aktualizovány.

Rozhodnutí nakonec závisí na konkrétních potřebách společnosti, dostupném rozpočtu a dlouhodobých cílech. Pečlivé plánování a podrobná analýza jsou klíčové pro správnou volbu mezi optimalizací a modernizací, a tím zajišťují efektivitu a konkurenceschopnost skladu v dlouhodobém horizontu. Je vhodné požádat o radu zkušené odborníky, kteří mají potřebné know-how, aby vyhodnotili různé možnosti a našli nejlepší řešení.

Budoucnost automatizace skladů: Více než jen zvyšování efektivity a snižování nákladů

Pokroková automatizace skladů není trendem, ale nutností, kterou řídí řada faktorů a nezadržitelný pokrok v technologii a ekonomice. Důvody pro automatizaci jsou složité a jdou daleko za pouhé snižování nákladů. V budoucnu se role skladu zásadně změní, z čistého skladového místa na inteligentní logistické centrum.

Hnací síly automatizace skladů

Zvyšování efektivity a snižování nákladů zůstávají klíčovými motivátory automatizace. Automatizované systémy pracují nepřetržitě, bez únavy as vysokou přesností. To vede k výraznému zrychlení skladových procesů oproti ruční práci. Z dlouhodobého hlediska automatizace snižuje provozní náklady snížením požadavků na personál, minimalizací chyb a optimalizací spotřeby energie. Optimální využití dostupného úložného prostoru dosažené prostřednictvím automatizovaných úložných systémů může vést k úspoře místa až o 80 procent.

Automatizace je také odpovědí na rostoucí výzvy moderní logistiky. Rostoucí nedostatek kvalifikovaných pracovníků v odvětví logistiky stále více ztěžuje nalezení a udržení kvalifikovaného personálu. Automatizované systémy mohou tuto mezeru částečně uzavřít. Očekávání zákazníků ohledně rychlosti a kvality dodání se přitom neustále zvyšují. E-commerce a doručení ve stejný den již nejsou věcí budoucnosti, ale realitou. Automatizované sklady umožňují společnostem tyto potřeby uspokojit. Nestálost trhů a rostoucí požadavky elektronického obchodování také vyžadují flexibilní a citlivá logistická řešení, která lze realizovat prostřednictvím automatizace.

Často opomíjeným aspektem je zlepšování pracovních podmínek. Automatizace zbavuje zaměstnance monotónních a fyzicky náročných úkolů, které mohou vést k dlouhodobým zdravotním problémům. Bezpečnost práce se zvyšuje převzetím nebezpečných úkolů od strojů. Navíc lze vytvořit ergonomičtější pracoviště, například při vychystávání, kde roboti zvedají těžká břemena nebo přebírají opakující se úkoly.

Pohled do budoucnosti: Trendy v automatizaci skladů

Budoucnost automatizace skladů se vyznačuje rychlým technologickým vývojem a inovativními koncepty:

Pokročilá robotika a umělá inteligence (AI) budou hrát stále důležitější roli. Využití autonomních mobilních robotů (AMR) pro flexibilní přepravní úkoly v rámci skladu bude nadále narůstat. Tyto roboty se umí orientovat bez pevných tras a dynamicky se přizpůsobovat měnícím se podmínkám. Kolaborativní roboti (coboti), kteří dokážou bezpečně pracovat s lidmi, se používají ve stále více oblastech, například při vychystávání nebo balení. Integrace umělé inteligence a strojového učení umožňuje prediktivní analýzu, například k předpovídání poruch strojů (prediktivní údržba) nebo k optimalizaci úrovní zásob. Systémy podporované umělou inteligencí budou také schopny samostatně přijímat komplexní rozhodnutí a neustále zlepšovat procesy. Svou roli by v budoucnu mohla sehrát i inteligence rojů, v níž mnoho malých robotů koordinovaně spolupracuje. Umělá inteligence bude také využita při kontrole kvality, například prostřednictvím rozpoznávání obrazu k identifikaci poškozených produktů.

Vhodné pro:

• Automatizace skladů ve světě: Srovnání Německa, Japonska, Francie, Španělska, Itálie, Polska a České republiky

Inovativní technologie způsobí revoluci ve skladové logistice. Využití dronů pro inventarizační úkoly, kdy samostatně létají uličkami a zaznamenávají zásoby, se stává efektivnější a rychlejší. V budoucnu by drony mohly sloužit i k přepravě zboží v rámci skladu nebo i na poslední míli. Virtuální a rozšířená realita (VR/AR) nabízí nové možnosti pro systémové plánování a školení zaměstnanců. Zaměstnanci mohou trénovat nové procesy ve virtuálních prostředích nebo se seznámit s provozem složitých systémů. AR brýle mohou pomoci s údržbářskými pracemi tím, že zobrazí technické informace nebo pokyny krok za krokem přímo v zorném poli technika. Použití digitálních dvojčat, virtuálních obrazů reálného skladu, umožňuje simulaci a optimalizaci skladových procesů před implementací změn v reálném světě. Technologie blockchain by také mohla v budoucnu hrát roli při zvýšení transparentnosti a sledovatelnosti v dodavatelském řetězci.

Vhodné pro:

• Chytrý výběr – Chytrý výběr

Síť a využití dat jsou stále důležitější. Internet věcí (IoT) umožňuje monitorování a řízení systémů a procesů v reálném čase. Senzory zaznamenávají údaje o stavu strojů, stavu naplnění kontejnerů nebo poloze zboží. Tato data se používají k optimalizaci procesů a reakci na narušení v rané fázi. Cloud computing poskytuje nezbytnou infrastrukturu pro zpracování a analýzu velkého množství dat. Analýza velkých dat umožňuje identifikovat vzorce a trendy a přijímat informovaná rozhodnutí. Integrace různých systémů, jako je WMS, systémy řízení dopravy (TMS) a systémy plánování podnikových zdrojů (ERP), zajišťuje bezproblémový tok informací v celém dodavatelském řetězci. Kybernetická bezpečnost se stává stále důležitějším tématem s cílem chránit citlivá data před neoprávněným přístupem.

Stále důležitější je také udržitelnost a flexibilita. Používání energeticky účinných a zdroje šetřících automatizačních řešení je stále důležitější, aby se snížila ekologická stopa. Patří sem například využívání energeticky účinných pohonů, využívání obnovitelných energií nebo optimalizace přepravních tras pro úsporu paliva. Existuje také trend směrem k škálovatelným a flexibilním systémům, které se dokážou rychle přizpůsobit měnícím se požadavkům. Modulární automatizační řešení umožňují společnostem rozšířit nebo snížit kapacitu podle potřeby. Trend směrem k menším, decentralizovaným skladům v blízkosti zákazníků (micro-fulfillment center) poroste, což umožní rychlejší dodávky a sníží náklady na poslední míli. Koncepty oběhové ekonomiky budou také stále důležitější ve skladové logistice, například prostřednictvím opětovného použití obalových materiálů nebo vracení produktů. Spolupráce člověka a stroje (MMK) bude důležitou součástí budoucích skladů. Roboti zcela nenahradí lidské pracovníky, ale spíše převezmou podpůrné úkoly a pracují ruku v ruce se zaměstnanci.

V budoucnu povede automatizace skladů ke komplexní transformaci logistického průmyslu se zaměřením na efektivitu, flexibilitu, udržitelnost a spolupráci mezi lidmi a stroji. Společnosti, které tento vývoj včas rozpoznají a začlení je do své strategie, si mohou zajistit důležité konkurenční výhody a upevnit svou pozici na globálním trhu. Budoucnost skladu je inteligentní, propojená a autonomní – místo, kde technologie a lidská kompetence optimálně spolupracují.

Rozhodnutí mezi optimalizací skladu a modernizací představuje pro mnoho společností klíčovou výzvu. V době, kdy jsou efektivita a přizpůsobivost klíčovými faktory úspěchu v logistice, je správná volba zásadní. Tato příručka zdůrazňuje nejdůležitější aspekty, nabízí cenné poznatky a rozšiřuje téma o perspektivy orientované na budoucnost.

Optimalizace skladu: Vyšší efektivita díky cíleným úpravám

Optimalizace skladu může být tou správnou volbou, pokud je stávající infrastruktura z velké části nedotčená a pro zefektivnění procesů jsou potřeba jen drobné úpravy.

Kdy má optimalizace skladu smysl?

• Technická integrita: Mechanika a základní infrastruktura skladu jsou stále funkční a splňují současné požadavky.
• Minimální úpravy: Jsou vyžadována pouze drobná vylepšení nebo rozšíření.
• Cíle zaměřené na procesy: Důraz je kladen na zvýšení efektivity stávajících procesů bez rozsáhlých technologických inovací.
• Rozpočtová omezení: Kompletní modernizace nebo modernizace by byly předimenzované nebo příliš nákladné.

Možná opatření pro optimalizaci skladu

• Zlepšení systému řízení skladu (WMS): Moderní WMS umožňuje přesnější řízení skladových procesů a zvyšuje transparentnost.
• Optimalizace uspořádání skladu: Uspořádání polic, vychystávacích stanic a cest může přinést výrazné zvýšení efektivity.
• Školení zaměstnanců: Investice do školení zaměstnanců za účelem optimálního využití stávajících zdrojů.
• Využití mobilních technologií: Chytré brýle nebo mobilní zařízení mohou poskytovat informace v reálném čase a urychlit procesy.

Retrofit: modernizace místo nové výstavby

Rekonstrukce se doporučuje, když stávající infrastruktura již nesplňuje požadavky, ale zcela nový systém není nutný ani ekonomický.

Kdy je nutná dodatečná montáž?

• Stáří systému: Stávající systémy jsou zastaralé, což vede k poruchám nebo prostojům.
• Problémy s náhradními díly: Náhradní díly je obtížné získat nebo jsou drahé.
• Zvýšené provozní náklady: Neefektivita zvyšuje provozní náklady.
• Bezpečnostní rizika: Nové bezpečnostní standardy lze splnit pouze modernizací.
• Technologické požadavky: Integrace nových technologií, jako je automatizace nebo digitální systémy, je nezbytná.

Výhody retrofitu

Rekonstrukce nabízí řadu výhod, včetně:

• Efektivita nákladů: Náklady se obvykle pohybují mezi 30-70 % nové budovy.
• Prodloužení životnosti: Životnost systému se prodlouží o 15 až 20 let.
• Zvýšení výkonu: Vyšší propustnost z 10 % na 30 %.
• Energetická účinnost: Vylepšené technologie snižují spotřebu energie.
• Bezproblémová integrace: Moderní technologie jako AI a AR lze snadno integrovat.

Rozhodování: optimalizace nebo modernizace?

Rozhodnutí mezi optimalizací skladu a modernizací vyžaduje komplexní analýzu. Následující kroky vám pomohou učinit rozhodnutí:

1. Analýza stávajících systémů: Musí být posouzen technický stav, účinnost a kapacity.
2. Posouzení životního cyklu: Jak dlouho budou stávající komponenty ještě ekonomicky životaschopné?
3. Obchodní požadavky: Jsou známy současné a budoucí požadavky na sklad?
4. Analýza nákladů a přínosů: Který scénář nabízí nejlepší výnosy?
5. Dopad na operace: Jak silně budou ovlivněny probíhající operace?

Renovace se doporučuje zejména v případě, že je mechanická infrastruktura stále pevná, ale je třeba modernizovat ovládací prvky, pohony nebo software. Dobře naplánované modernizace lze provádět i během probíhajících operací.

Proč automatizace skladů?

Automatizace skladů je stále důležitější. Důvodem jsou rozmanité výhody, které nabízí, a výzvy, které řeší.

Zvýšená efektivita a snížení nákladů

• Rychlost: Automatizované procesy běží až desetkrát rychleji než manuální.
• Snížení nákladů: Snížené personální požadavky a nižší chybovost dlouhodobě snižují provozní náklady.
• Úspora místa: Díky kompaktním řešením automatizace lze ušetřit až 80 % úložného prostoru.

Překonávání výzev

• Nedostatek kvalifikovaných pracovníků: Automatizace pomáhá kompenzovat rostoucí nedostatek pracovních sil v logistice.
• Zvyšování očekávání zákazníků: Rychlé dodávky a vysoká kvalita se stávají standardem.
• Flexibilita: Automatizované systémy se rychleji přizpůsobují změnám trhu.

Zlepšení pracovních podmínek

• Ergonomie: Zaměstnanci jsou zbaveni těžkých nebo opakujících se úkolů.
• Bezpečnost: Nebezpečné činnosti jsou prováděny stroji.
• Motivace: Spolupráce s moderními technologiemi zvyšuje spokojenost.

Budoucí trendy v automatizaci skladů

Budoucnost automatizace skladů bude utvářena inovacemi a technologickým pokrokem. Zde jsou klíčové trendy:

Pokročilá robotika a AI

• Autonomní mobilní roboty (AMR): Tyto roboty nabízejí flexibilní řešení pro přepravu a vychystávání objednávek.
• Kolaborativní roboti (coboti): Koboti pracují bok po boku s lidmi a mohou přebírat úkoly, jako je balení.
• Prediktivní analytika: Systémy založené na umělé inteligenci optimalizují skladové procesy pomocí analýzy dat v reálném čase.

Zápasy:

• Budoucnost je interaktivní: spolupráce místo soutěžení – vzrušující vývoj IoT, AI a robotiky

Inovativní technologie

• Drony: Mohou provádět inventarizaci a případně i přepravovat zboží.
• Virtuální a rozšířená realita (VR/AR): Tyto technologie podporují plánování systémů a školení zaměstnanců.
• Blockchain: Pro větší transparentnost a bezpečnost v dodavatelském řetězci.

Vhodné pro:

• Amazon Managed Blockchain s funkcemi sledování a sledování – např. B. pro sledovatelnost otravy jídlem

Sítě a využití dat

• Internet věcí (IoT): Senzory monitorují a řídí skladové procesy v reálném čase.
• Digitální dvojčata: Virtuální modely skladu pomáhají simulovat a optimalizovat procesy.
• Bezproblémová integrace: Systémy jsou vzájemně propojeny, aby byl zajištěn hladký tok informací.

Udržitelnost a flexibilita

• Energetická účinnost: Automatizované systémy snižují spotřebu energie.
• Decentralizované sklady: Menší sklady v blízkosti zákazníků zkracují dodací lhůty.
• Škálovatelnost: Systémy lze přizpůsobit rostoucím požadavkům.

Rozhodování je strategický proces

Rozhodnutí mezi optimalizací skladu a modernizací je strategický proces, který závisí na konkrétních potřebách společnosti. Oba přístupy nabízejí své výhody a musí být pečlivě naplánovány. Při pohledu do budoucna je jasné, že automatizace skladů zůstává klíčem ke konkurenceschopnosti. Společnosti, které nyní investují do inteligentních řešení, si v rychle se měnícím světě zajistí dlouhodobé výhody.

☑️ Podpora MSP ve strategii, poradenství, plánování a implementaci

☑️ Vytvoření nebo přeladění digitální strategie a digitalizace

☑️ Rozšíření a optimalizace mezinárodních prodejních procesů

☑️ Globální a digitální obchodní platformy B2B

☑️ Pioneer Business Development

 

Rád posloužím jako váš osobní poradce.

Můžete mě kontaktovat vyplněním kontaktního formuláře níže nebo mi jednoduše zavolejte na číslo +49 89 89 674 804 (Mnichov) .

Těším se na náš společný projekt.

 

 

Xpert.Digital je centrum pro průmysl se zaměřením na digitalizaci, strojírenství, logistiku/intralogistiku a fotovoltaiku.

S naším 360° řešením pro rozvoj podnikání podporujeme známé společnosti od nových obchodů až po poprodejní služby.

Market intelligence, smarketing, automatizace marketingu, vývoj obsahu, PR, e-mailové kampaně, personalizovaná sociální média a péče o potenciální zákazníky jsou součástí našich digitálních nástrojů.

Více se dozvíte na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus