Konec všestrannosti? Jak se nyní musí kovovýroba znovuobjevit

Digitalizace a smluvní výroba: Jak malé firmy z oblasti kovovýrob řeší rozsáhlé projekty

Nedostatek kvalifikovaných pracovníků nutí k přehodnocení: Proč je klasická kovodělná dílna zastaralá

Průmysl kovovýroby čelí strukturální transformaci. Po léta fungoval na principu hrdého všestranného dodavatele: vše z jednoho zdroje, od počátečního náčrtu a měření až po poslední svar. Rostoucí náklady, bezprecedentní nedostatek kvalifikovaných pracovníků a stále složitější stavební požadavky však tento tradiční obchodní model posouvají na hranice jeho možností. Aby si firmy udržely konkurenceschopnost dnes i v budoucnu, musí nemilosrdně prozkoumat svůj vlastní hodnotový řetězec. Pro mnohé spočívá řešení v radikální změně postavení: od čistého výrobce, který si každou předběžnou fázi řeší sám, k strategickému projektovému partnerovi a systémovému integrátorovi. Ti, kteří uzavírají chytrou spolupráci se specializovanými smluvními výrobci a spoléhají se na komplexní digitální procesy, si nejen zajišťují přežití, ale i přes nedostatek pracovních sil si otevírají zcela nové možnosti růstu. Proč je outsourcing služeb často chytřejší než dělat vše interně – a jak bude vypadat společnost zabývající se kovovýrobou budoucnosti.

Od všestranného řemeslníka ke strategickému projektovému partnerovi: Jak se mění role kováře

Řemeslo pod tlakem – když všestranné kompetence dosáhnou svých limitů

Firmy zabývající se kovovýrobou jsou tradičně všestranné: plánují, vyrábějí, montují, poskytují poradenství a plní individuální požadavky zákazníků, to vše v rámci jedné společnosti. Rostoucí složitost stavebních projektů, rostoucí tlak na náklady a stále kratší požadované reakční doby však stále více ztěžují pokrytí každé jednotlivé fáze hodnotového řetězce interně. Německý průmysl kovovýroby se tak nachází na křižovatce: klasický koncept společnosti, která si vše od konzultací až po finální svařování zajišťuje interně, čelí strukturálnímu tlaku, zatímco nové modely spolupráce se specializovanými dodavateli nabízejí cestu z tohoto přetížení.

Současná ekonomická situace činí tuto změnu obzvláště naléhavou. V prvním čtvrtletí roku 2026 byl příjem zakázek v kovodělném průmyslu nominálně pouze o 0,2 procenta nižší než v předchozím roce, po poklesu o 2,7 procenta v roce 2025, což naznačuje určitou stabilizaci po několika slabých letech. Zároveň ve druhém čtvrtletí roku 2026 pouze 19 procent společností hodnotilo svou obchodní situaci jako dobrou, zatímco 35 procent ji hodnotilo jako špatnou, což vedlo k čisté ztrátě 16 procentních bodů. Objem nevyřízených zakázek u společností zabývajících se kovovýrobou v Severním Porýní-Vestfálsku v délce tří měsíců a více klesl z 35,3 procenta na přelomu let 2024/2025 na pouhých 20 procent na konci března 2026, což ukazuje na rostoucí ztrátu jistoty střednědobého plánování. V tomto nestabilním prostředí se každá hodina, která není věnována klíčovým kompetencím, jako je poradenství, montáž a udržení zákazníků, ale komplexním výrobním procesům, stává strategickým rizikem.

Čísla za nedostatkem pracovníků v kovoprůmyslu

Nedostatek kvalifikovaných pracovníků je klíčovým strukturálním faktorem, který nutí firmy zabývající se kovovýrobou přehodnotit svůj hodnotový řetězec. Podle nedávných průzkumů 68 procent firem zabývajících se kovovýrobou hlásí volná pracovní místa, která nemohou obsadit, přičemž jižní Německo, zejména Bavorsko a Bádensko-Württembersko, je obzvláště zasaženo, zatímco východoněmecké spolkové země pociťují menší nedostatek. Federální úřad práce odhaduje nedostatek kvalifikovaných pracovníků v odvětví kovovýroby a ocelových konstrukcí na 18 400 neobsazených míst a přibližně 45 procent volných míst pro kvalifikované kovodělníky zůstává neobsazeno déle než 200 dní. Kompetenční centrum pro zajištění kvalifikovaných pracovníků identifikovalo v období od července 2021 do června 2022 nedostatek kvalifikovaných pracovníků ve výši přibližně 6 000 pozic jen v kovovýrobě s tzv. mírou přebytku neobsazených míst 60,6 procenta, což znamená, že pro více než šest z deseti volných pozic nebyl k dispozici žádný vhodně kvalifikovaný uchazeč.

Situaci zhoršuje nedostatek mladých talentů. V hlavních kovodělných řemeslech bylo v roce 2025 podepsáno přibližně 25 780 učňovských smluv, oproti 28 350 v předchozím roce – což představuje pokles o 9,1 procenta. Před pandemií COVID-19 bylo podepsáno 32 940 smluv, což představuje pokles o 21,7 procenta od té doby. Zároveň se v roce 2025 snížil počet učňovských míst nabízených v klíčových průmyslových povoláních o 8,6 procenta, což znamená, že dlouhodobá jistota kvalifikovaných pracovníků se bude spíše zhoršovat, než aby se zotavovala. Studie Německého ekonomického institutu (IW) předpovídá celostátní nedostatek 768 000 kvalifikovaných pracovníků do roku 2028, přičemž se očekává, že zaměstnanost v samotných kovodělných řemeslech klesne o 14 procent, tj. o přibližně 161 000 míst, v důsledku odchodu kvalifikovaných starších pracovníků do důchodu a nedostatku nových zaměstnanců. Je důležité, že i přes tento pokles zaměstnanosti přetrvává strukturální nedostatek kvalifikovaných pozic v oblasti kovovýroby, který činí 7 400 pozic, protože i přes klesající poptávku po personálu je prostě příliš málo kvalifikovaných uchazečů. Tato čísla ilustrují, proč klasický model dodavatele s kompletním sortimentem dosahuje svých limitů: Když chybí kvalifikovaní pracovníci v oblasti konstrukce, řezání, svařování a povrchových úprav, každý další krok interní výroby se stává úzkým hrdlem, které zpožďuje projekty a snižuje marže.

Proč je nákup často chytřejší než výroba svépomocí

Obchodní logika outsourcingu výrobních kroků není nová, ale vzhledem k popsaným okolnostem nabývá na významu. Zejména u zakázkově vyráběných produktů, které překračují vlastní kapacitu, se často nevyplatí investovat do strojů a personálu, jejichž využití je nejisté, protože vysoké fixní náklady na nevyužité zařízení mohou rychle snížit zisky společnosti. Mnoho společností navíc jednoduše postrádá specifické odborné znalosti pro zakázkovou nebo jednorázovou výrobu, například v oblasti povrchových technologií, komplexní výroby plechů nebo specializovaných procesů, které může specializovaný dodavatel dodat efektivněji a s trvale vysokou kvalitou. Zároveň se výrazně změnil rizikový profil outsourcingu: Vzhledem k tomu, že si moderní dodavatelé již nemohou dovolit závažné vady kvality, zmetky nebo trvalé zpoždění dodávek, aniž by ohrozili své postavení na trhu, je riziko outsourcingu dnes podstatně nižší než před několika lety.

Toto hodnocení se odráží i v praxi v kovodělném průmyslu. Průzkum mezi přibližně 100 specialisty a manažery ukázal, že 45 procent manažerů v tomto odvětví očekává, že outsourcing skladování a zpracování materiálu bude v budoucnu i nadále růst, zatímco dalších 50 procent předpokládá, že zůstane na trvale vysoké úrovni, a pouze tři procenta očekávají pokles. Outsourcing je již nyní obzvláště rozšířený v oblasti skladování surovin, které využívá 60 procent společností se zkušenostmi s outsourcingem, a také v oblasti řezání a řezání, které outsourcuje 53 procent, zatímco 40 procent již využívá dodávky just-in-time. Ze společností bez předchozích zkušeností s outsourcingem plánuje 17 procent realizovat takové projekty v krátkodobém horizontu a 67 procent ve střednědobém horizontu, což dokazuje, že outsourcing se v celém odvětví vyvíjí z výjimky k pravidlu. Nové digitální platformy pro smluvní výrobu tento trend dále posilují tím, že poskytují řemeslným podnikům v celé EU přístup k prověřeným výrobním partnerům a naopak umožňují průmyslu těžit ze silných stránek řemeslného zpracování v malosériové výrobě.

Naše odborné znalosti v oblasti rozvoje podnikání, prodeje a marketingu v EU a Německu - Obrázek: Xpert.Digital

Oblasti zájmu v průmyslu: B2B, digitalizace (od AI po XR), strojírenství, logistika, obnovitelné zdroje energie a průmysl

Více informací zde:

• Centrum pro expertní podnikání

Tematické centrum nabízející poznatky a odborné znalosti:

• Znalostní platforma zahrnující globální a regionální ekonomiky, inovace a trendy specifické pro dané odvětví
• Soubor analýz, poznatků a podkladových informací z našich klíčových oblastí zaměření
• Místo pro odborné znalosti a informace o aktuálním vývoji v oblasti podnikání a technologií
• Centrum pro firmy hledající informace o trzích, digitalizaci a inovacích v oboru

Kovář jako rozhraní mezi zákazníkem a továrnou

Pokud je výroba outsourcována specializovanému partnerovi, role firmy zabývající se kovovýrobou se zásadně mění, aniž by ztratila cokoli ze své hodnoty. Společnost zůstává kompetentním místním kontaktem, poskytuje samotné poradenské služby, provádí měření na místě, udržuje přímou komunikaci se zákazníkem a v konečném důsledku je zodpovědná za profesionální instalaci. Tyto činnosti je obtížné standardizovat nebo outsourcovat, protože se spoléhají na místní přítomnost, důvěru a technické pochopení konkrétní stavební situace. Výrobní kroky, zejména složité řezy, ohyby a sériové díly, mohou naopak vyrábět nákladově efektivněji a s větší přesností specializovaní výrobci plechů nebo certifikovaní smluvní výrobci, protože mají přístup ke specializovaným strojům a potřebným objemům výroby.

Tato dělba práce nepředstavuje devalvaci profese, ale spíše strategické přemístění. Kovodělníci přesouvají své zaměření z čisté výroby na projektový management, technické poradenství a udržení zákazníků – přesně ty oblasti, kde osobní zkušenosti, důvěra a znalost místního trhu poskytují rozhodující konkurenční výhodu. Výběr spolehlivých partnerů je klíčový: auditoři doporučují, aby řemeslné podniky před outsourcingem větších objemů otestovaly dodavatele s menšími objednávkami a spoléhaly se na několik spolehlivých, dlouhodobých dodavatelů, spíše než na mnoho měnících se poskytovatelů služeb, protože to snižuje administrativní režii a zajišťuje kvalitu. Výpočet bodu zlomu, ve kterém by se vlastní investice společnosti do nástrojů a strojů opět stala ziskovou, je také jedním z rozhodovacích kritérií, která by podniky měly použít k racionálnímu zvážení výhod a nevýhod interní výroby oproti outsourcingu.

Digitální rozhraní jako předpoklad spolupráce

Aby dělba práce mezi poradenstvím, montáží a výrobou fungovala hladce, jsou v celém hodnotovém řetězci zapotřebí komplexní digitální procesy. Přední poskytovatelé systémů v oblasti fasádních a okenních technologií nyní nabízejí digitální řešení, která pokrývají vše od návrhu a kalkulace nákladů přes přípravu cenových nabídek a nákup materiálu až po výrobu v dílně a instalaci na staveništi. To umožňuje zvýšení produktivity a zkrácení výrobních časů. Průzkum provedený oborovým sdružením VDMA mezi 248 členskými společnostmi ukazuje, že digitalizace je nyní v těchto společnostech pevně strategicky zakotvena, přičemž se obzvláště dynamicky rozvíjejí aplikace související s umělou inteligencí, digitálními dvojčaty a platformami s nízkým a žádným kódem. Více než 80 procent dotázaných strojírenských společností již přikládá umělé inteligenci větší význam, zatímco zhruba třetina již odpovídající řešení produktivně využívá, což znamená, že fáze čistě pilotních projektů je v tomto odvětví považována za z velké části dokončenou.

Pro odvětví kovovýrob, dodavatelský sektor s mnoha malými a středními podniky, je pozoruhodné, že digitalizační projekty se dosud často zaměřovaly výhradně na výrobu, zatímco vývoj, nákup a prodej jsou v centru pozornosti ještě méně často, i když právě v těchto oblastech by se dalo očekávat největší zvýšení efektivity ze spolupráce s externími výrobními partnery. Na vládní úrovni podporuje iniciativa Manufacturing-X rozvoj mezioborových datových ekosystémů s cílem digitalizovat hodnotové řetězce německého průmyslu, a tím je učinit konkurenceschopnějšími, odolnějšími a udržitelnějšími. Z dlouhodobého hlediska by to mělo také usnadnit přístup k digitálně propojeným dodavatelským strukturám pro menší firmy zabývající se kovovýrobou. Bez takových digitálních rozhraní, například pro přenos konstrukčních dat, měření a výrobních zakázek, by rozdělení mezi odbornými znalostmi na místě a externí výrobou zůstalo náchylné k chybám a negovalo by očekávané zvýšení efektivity.

Logistika, průmysl a kritická infrastruktura jako oblasti růstu

Potřeba specializovaných výrobních modelů je obzvláště patrná v tržních segmentech, kde jsou služby v oblasti kovových konstrukcí vyžadovány ve velkém měřítku a v krátkých termínech. Příjem zakázek ve výrobním sektoru vykázal v březnu 2026 znatelný nárůst, a to o 5,0 procenta ve srovnání s předchozím měsícem. Růst zaznamenala téměř všechna hlavní průmyslová odvětví, včetně strojírenství (6,9 procenta), výroby kovů (3,4 procenta) a výroby kovových výrobků (3,7 procenta). I když tato čísla podléhají značným měsíčním výkyvům, jak dokazuje 11,1procentní pokles příjmu zakázek v lednu 2026 ve srovnání s prosincem 2025, který se vyznačoval velkými objednávkami, základní potřeba investic do logistických nemovitostí, průmyslových výrobních zařízení a kritické infrastruktury, jako jsou datová centra, systémy zásobování energií a dopravní trasy, zůstává vysoká.

Zejména v těchto odvětvích je vysoká poptávka po službách v oblasti kovových konstrukcí, jako jsou ocelové konstrukce, fasádní systémy, brány a ploty a bezpečnostní technologie. Tyto služby je často nutné dodávat ve velkém množství a v krátkých termínech, což tradiční malé řemeslné podniky tlačí na hranice jejich kapacity. Například výstavba datových center pravidelně vyžaduje vysoce specializované ocelové komponenty pro serverové rozvaděče, bezpečnostní ploty a nosné konstrukce klimatizací, které musí být vyráběny v rychlém sledu a zároveň splňovat přísné požadavky na kvalitu a certifikaci, jako jsou ty stanovené evropskou normou pro nosné ocelové komponenty. Využití specializovaných smluvních výrobců, kteří jsou často již certifikováni podle této normy, umožňuje společnostem zabývajícím se kovových konstrukcí realizovat rozsáhlé projekty v logistickém a infrastrukturním sektoru, aniž by trvale přetěžovaly vlastní kapacity nebo investovaly do počátečních nákladů, které se nevyplatí při kolísání objemu zakázek.

Mezi příležitostí a rizikem: Střízlivé zhodnocení

Navzdory příležitostem, které outsourcing výrobních kroků nabízí, by se nemělo nahlížet nekriticky. Převod výrobních procesů na externí partnery nevyhnutelně znamená vzdání se určité kontroly nad kvalitou konečného produktu. To představuje vážné riziko, zejména u bezpečnostních komponentů, jako jsou nosné ocelové konstrukce nebo protipožární dveře, pokud nejsou zavedeny robustní procesy zajištění kvality. Kromě toho existuje riziko postupné deprofesionalizace, pokud společnosti časem ztratí relevantní výrobní know-how a stanou se závislými na jednotlivých dodavatelích, což může z dlouhodobého hlediska oslabit jejich vyjednávací pozici. Outsourcing je proto ekonomicky životaschopný pouze tehdy, když čelí časovým omezením a přetíženým interním kapacitám, poruchám strojů, doplňkové výrobní technologii, která je zřídka potřebná interně, nebo když nákup specializovaného stroje jednoduše není nákladově efektivní kvůli nedostatečnému využití.

Celková ekonomická situace zároveň ukazuje, že odvětví nemůže ve střednědobém horizontu očekávat výrazný vzestup. Pro třetí čtvrtletí roku 2026 pouze 19 procent firem zabývajících se kovovýrobou očekává nárůst objednávek, zatímco 32 procent očekává další pokles. To má za následek čistý negativní výhled ve výši 13 procentních bodů, takže je pravděpodobnější postupná normalizace spíše než dynamické oživení než do roku 2028. V takovém prostředí zesílené konkurence o zakázky a kvalifikované pracovníky bude strategické zaměření na klíčové kompetence v kombinaci se spolehlivými externími výrobními partnerstvími pro mnoho společností nejen rozumnou obchodní strategií, ale také zásadní možností pro jejich přežití, aby zůstaly konkurenceschopné i přes omezený počet zaměstnanců.

Nový obraz sebe sama pro tradiční řemeslo

Přechod od generalisty ke strategickému projektovému partnerovi v konečném důsledku představuje proces zrání v rámci odvětví, který by neměl být chápán jako ztráta, ale jako nezbytná adaptace na strukturálně změněné podmínky. Společnosti, které důsledně zaměřují své klíčové kompetence na poradenství, technické plánování, vztahy se zákazníky a odbornou montáž a využívají spolehlivé, digitálně propojené výrobní partnery, se připravují na tržní prostředí, v němž je stále nedostatek kvalifikovaných pracovníků, požadavky složité a časové rámce krátké. Kovovýrobce budoucnosti je tak méně výrobcem v tradičním slova smyslu a spíše systémovým integrátorem a důvěryhodným místním partnerem, jehož hodnota je stále více definována odbornými znalostmi procesů než pouhou výrobní kapacitou. I když toto přeusměrnění vyžaduje investice do digitálních rozhraní a přehodnocení provozní organizace, zároveň nabízí příležitost zvládat výrazně větší objemy projektů s omezenými personálními zdroji, než by kdy bylo možné v tradičním modelu dodavatele s kompletním sortimentem.

Od viditelnosti k důvěře: Vaše škálovatelná cesta s Xpert.Digital - Obrázek: Xpert.Digital

V průmyslovém B2B segmentu se udržitelné obchodní vztahy zřídkakdy objevují přes noc. Rozvíjejí se krok za krokem – prostřednictvím viditelnosti, profesní relevance, opakujících se kontaktních bodů a rostoucí důvěry. Čtyřfázový model Xpert.Digital přesně toto řeší: Nabízí strukturovanou cestu, která začíná zvládnutelným vstupním bodem a v případě potřeby se může rozvinout do hlubší spolupráce v oblasti rozvoje podnikání.

Místo spoléhání se na hlasité marketingové sliby staví tento model do popředí vztah. Firmy začínají s jasně definovanými, snadno vypočítatelnými kritérii a poté se na základě vlastních zkušeností rozhodnou, jak dalece chtějí spolupráci rozšířit. Klíčovým faktorem pro tento nerušený proces budování důvěry je, že se platforma zcela vyhýbá otravným reklamám, takže redakční zaměření zůstává výhradně na odbornosti firem.

Více informací zde:

• Od viditelnosti k důvěře: Vaše škálovatelná cesta s Xpert.Digital

☑️ Naším obchodním jazykem je angličtina nebo němčina

☑️ NOVINKA: Korespondence ve vašem rodném jazyce!

Konrad Wolfenstein

Já a můj tým jsme rádi, že vám můžeme být k dispozici jako váš osobní poradce.

Můžete mě kontaktovat vyplněním kontaktního formuláře zde [email protected]:nebo mi jednoduše zavolat na číslo +49 7348 4088 965. Moje e-mailová adresa je

Těším se na náš společný projekt.

☑️ Podpora malých a středních podniků v oblasti strategie, poradenství, plánování a implementace

☑️ Vytvoření nebo restrukturalizace digitální strategie a digitalizace

☑️ Rozšíření a optimalizace mezinárodních prodejních procesů

☑️ Globální a digitální B2B obchodní platformy

☑️ Průkopnický rozvoj podnikání / Marketing / PR / Veletrhy