Kolik stojí špatné tipy?
Výběr hlasu 📢
Publikováno: 24. listopadu 2016 / Aktualizováno: 24. listopadu 2018 – Autor: Konrad Wolfenstein
Tradiční výběr: chyby při výběru jsou prakticky zaručeny
A jak předcházet nákladným chybám při výběru
Chybné vychystávání je otravné, zpožďuje procesy a každoročně stojí logistické společnosti obrovské částky. Studie ukazují, že distribuční centra kvůli chybám při vychystávání ztrácejí v průměru přes 290 000 EUR ročně. Z tohoto důvodu je přesné vychystávání klíčové pro úspěch či neúspěch distribučních společností. Proto musí pracovní postupy probíhat co nejplynuleji.
Proto je vychystávání s nulovou chybovostí pro mnoho logistických společností na vrcholu seznamu priorit. Jak toho ale dosáhnout? Pro zlepšení výkonnosti v distribučních centrech je nezbytné využití moderních technologií. Kromě výběru a instalace vhodných technických systémů je pro úspěch opatření klíčová i úspěšná praktická implementace zaměstnanci. Aby technologie fungovala, musí být intuitivní a snadno použitelná pro skladníky. Pouze tehdy bude dosaženo potřebného přijetí mezi zaměstnanci. A to je nezbytné, pokud má být technologie úspěšně implementována a náklady vyplývající z chyb při vychystávání udržitelně sníženy.
Jaké jsou náklady na nepřesný výběr?
Částka, která se na první pohled může zdát malá. Předpokládejme však, že v distribučním centru se na jedné lince zpracuje 60 objednávek za hodinu, z nichž každá obsahuje tři díly. Těchto 180 dílů za hodinu vynásobených osmi hodinami směny vede k celkem 1 440 položkám denně, které by mohly být chybně vychystány. Za předpokladu přesnosti 99 % to znamená 14,4 chyb denně. Pokud se každý chybný vychystání vypočítá na 17 EUR, vyústí to v náklady ve výši 245 EUR, kterým se lze vyhnout. V přepočtu na roční období (300 pracovních dnů) se jedná o úctyhodných 73 400 EUR, které vznikají s přesností 99 procent. A to pouze s jednou vychystávací stanicí. Ve velkých distribučních centrech se však manipuluje s velmi rozdílným množstvím, které se ročně rychle nasčítají na několik stovek tisíc eur, čemuž by se dalo s větší přesností předejít. Z tohoto pohledu dává investice do modernějšího skladovacího zařízení rychle smysl.
Méně chyb s automatizovanými systémy
Kromě automatizovaného poskytování položek jsou hlavním důvodem zvýšené přesnosti vychystávání další funkce zařízení. Systémy Pick by Light práci zejména tím, že označují vychystávané položky skladníkům pomocí světelných signálů a zajišťují jim přesnější a rychlejší přístup. Takový systém podporuje vychystávače tím, že...
- Zadejte počet položek, které mají být odstraněny
- Umístění položky do správného kontejneru pro pořadí
- Potvrzení správného dokončení objednávky
V každém z těchto čtyř kroků vychystávání se mohou vyskytnout chyby, kterým digitální displej účinně předchází. LED nebo laserové ukazovátka potřebná k tomu lze obvykle do zařízení integrovat volitelné příslušenství a přizpůsobit je potřebám zákazníka.
Ve srovnání s manuálním vychystáváním z konvenčních regálových skladovacích systémů, které je náchylnější k chybám, zvyšují tyto nástroje při použití automatizovaných řešení vychystávání přesnost přístupu na 99,9 procenta a více. Díky použití moderního softwarového řízení a dalších identifikačních metod, jako je RFID nebo čárové kódy, lze přesnost zařízení zvýšit téměř na 100 procent.
V našem příkladu tento proces vychystávání s téměř nulovou chybovostí vede k potenciálním úsporám téměř 70 000 EUR na stanici ročně. Při započítání úspor nákladů díky sníženému nasazení personálu a zvýšené efektivitě díky kratším dobám zpracování se investice do takového systému pro distribuční centrum zaplatí v relativně krátké době.
Zůstaňte v kontaktu
