[Ve spolupráci s Kardex Remstar – REKLAMA]
Zvyšte efektivitu a ušetřete náklady
V době neustále rostoucí konkurence az toho vyplývajícího tlaku na racionalizaci jsou také procesy v intralogistice neustále podrobovány zkouškám. Bez ohledu na to, jak drahé mohou být nové nákupy, a přestože konvenční regálové systémy mohou ještě několik let dobře fungovat, investice do automatizovaných skladovacích systémů umožňuje požadované zvýšení produktivity. Nákup softwarově řízených karuselových skladů nebo skladových výtahů vede k úsporám v některých klíčových oblastech skladu a snižuje tak nákladový tlak na segment:
- mzdové náklady
- Stavební náklady
- Náklady na výběr
- náklady spojené s nemocí
- náklady vzniklé chybami
K tomu se přidávají synergické efekty, kterých lze dosáhnout použitím nových strojů ve skladu.
1. Snížení mzdových nákladů
- Za tímto účelem optické signály nebo displeje integrované do zařízení (systémy pick by light) podporují personál s ohledem na umístění a počet položek k vychystávání.
- Jednotlivé objednávky jsou také zpracovávány společně (dávkové vychystávání), což dále zvyšuje rychlost.
Tyto tři metody společně výrazně optimalizují využití lidské práce a vedou ke zvýšení produktivity o 200 až 600 procent. S pomocí nové technologie navíc méně zaměstnanců více zakázek, což znamená, že zbývající pracovníci mohou přebírat jiné úkoly ve skladu nebo jinde ve firmě.
2. Snížení nákladů na prostor
Vertikální výtahové systémy lze díky modulární konstrukci přesně přizpůsobit zadaným výškám místností ve skladu. Oproti běžným regálům jsou vyšší a šetří místo pro uličky, které by jinak byly vyhrazeny pro personál nebo přepravní vozíky. Tento princip umožňuje snížit potřebný skladovací prostor až o 85 procent. Kromě toho lze police úložných systémů připravit instalací speciálních přihrádek nebo polic tak, aby do nich bylo možné uložit co největší počet položek, což dále snižuje skladovací prostor potřebný na položku. Namísto využití celého prostoru pro tradiční sklad lze další prostor využít buď k rozšíření kapacity, nebo k jinému využití, jako je zřízení dílny nebo rozšíření výroby. Tím také odpadá nutnost stěhování do větších prostor kvůli zvýšeným nárokům na skladovací prostor.
3. Snížení nákladů na přístup
Příchozí objednávky jsou reorganizovány a uvolněny ke zpracování pod softwarovou kontrolou. Jednotlivé položky z různých zakázek se kombinují. Pokud je například konkrétní položka požadována v několika objednávkách, jednotlivé položky se sečtou a položka se ze skladu načte pouze jednou. Tento článek je později přidán k jednotlivým objednávkám z vyrovnávacího skladu umístěného na pracovišti. Toto dávkové vychystávání (již uvedené v bodě 1) vede k výraznému nárůstu počtu zpracovaných objednávek, protože odpadá zbytečná doba cestování a příprav na hledání, odebírání a vyzvednutí položek.
- A automaticky a
- B musí být provedeno pouze jednou
Výrobní nebo zákaznické zakázky lze plnit mnohem rychleji, což nejen pomáhá snižovat náklady úsporou času, ale také zvyšuje spokojenost v navazujících oblastech díky zrychlenému zpracování.
4. Snížení nákladů na nepřítomnost související s nemocí
Dynamické systémy podávání přikládají velký význam ergonomii na pracovišti. „zboží k osobě“ , který praktikují, nejenže šetří zaměstnancům časově náročné a někdy i náročné docházkové vzdálenosti – s konvenčními řešeními skladování není neobvyklé, že zaměstnanci cestují patnáct a více kilometrů za jednu směnu. Předměty jsou navíc zpřístupněny přímo na pracovišti prostřednictvím vyjímacích otvorů v přístrojích v ergonomicky příznivé oblasti ve výšce pasu.
Eliminují se tak ohybové nebo natahovací pohyby, které jsou náchylné ke zranění – zejména u těžkých částí – a tím i jedna z hlavních příčin pracovní neschopnosti: úrazy nebo známky opotřebení v lidském pohybovém aparátu. To znamená, že se v důsledku opatření snižují náklady spojené s nemocí z důvodu nepřítomnosti a také se snižuje pojistné na dávky v oblasti bezpečnosti práce.
5. Snížení nákladů na nesprávný přístup
Špatné vychystávání je dvojnásob drahé: Na jedné straně jsou to náklady, které vznikají při nesprávném vychystávání a přepravě nebo vychystávání a odeslání neporušené položky. Existují však také náklady na opětovné začlenění a opětovný výběr správné položky pro online prodejce plus zpětná doprava, v případě potřeby testování a čištění a opětovné odeslání zboží. Celkově se jedná o částky, které mají extrémně negativní dopad na produktivitu vzhledem k poměrně vysoké chybovosti konvenčních řešení úložiště.
Naproti tomu softwarově řízené systémy ukládání a vyhledávání dosahují přesnosti téměř sto procent v rychlosti vychystávání. Sofistikovaný software pro řízení skladu to umožňuje a zároveň eliminuje přirozenou míru chyb v práci personálu. Výsledkem je výsledek, který firmě šetří náklady s každou chybou, které se vyhne.
6. Synergické efekty
Software pro řízení skladu, který řídí nová zařízení, lze snadno kombinovat se stávajícími regálovými systémy, takže jejich souhra může také zvýšit jejich efektivitu. Hladké propojení mezi starými a novými zařízeními je samozřejmě možné. Výhodné řešení, protože zbavuje investující společnost tlaku na výměnu veškeré skladovací technologie najednou. Místo toho lze tento proces libovolně prodloužit a například po testovací fázi rozhodnout o dalších investicích.
Vzhledem k velkému počtu popsaných výhod v oblasti nákladů a efektivity lze předpokládat, že další přeměna starého na nový bude později považována za logický krok. Navíc k návratnosti investice dochází v průměru již po jednom až dvou letech napříč všemi odvětvími.
Zůstaňte v kontaktu
