Smart Storage: Závod logistických robotů

Optimalizace vaší vlastní logistiky skladu není jen součástí hlavního podnikání pro většinu společností – a zároveň také jedním z největších nákladových faktorů. Vzhledem ke své složitosti jsou zlepšení v této oblasti nejtěžší a často nejnáročnější úkoly, kterým musí společnosti čelit. Za účelem oříznutí procesů na účinnost je možnost automatizace skladu pomocí automatického toku materiálu a dopravních systémů, ve kterých je zboží umístěno na nejmodernějších ložiscích útulků, možnost.

Jak se ale odtamtud dostane zboží do vychystávací stanice?

V tomto bodě jsou často nasazeni skladníci, kteří jsou vysláni s mobilními skenery, aby vyzvedli položky k vychystávání. Řešení, které s sebou přináší kromě vysokých personálních nákladů i omezení z hlediska časové flexibility ( nepřetržité vychystávání ) a nevýhody z hlediska přesnosti vychystávání i přes použití nejmodernější technologie skenerů.

Poskytovatelé intralogistiky také vyvinuli řešení pro zvýšení sazeb vychystávání a tím i rychlosti vychystávání. Lodní logistické společnosti spoléhají na využití horizontálních karuselových skladů. Ty dopraví požadované položky přímo na místo vychystávání. Prostřednictvím automaticky řízeného poskytování produktů na pracovišti se zaměstnanci mohou soustředit na jiné činnosti, jako je balení zboží, což již vede k vyšší rychlosti a přesnosti. Zaměstnanci skladu jsou navíc ušetřeni únavné chůze k rozházenému zboží, což zkracuje docházkovou vzdálenost a také zvyšuje ergonomii na pracovišti.

Technický vývoj se v tomto bodě samozřejmě nezastavuje, ale neustále pokračuje. Na trhu již existuje několik systémů, které umožňují dynamické skladování a vychystávání pomocí autonomních systémů malých robotů, které přebírají práci způsobem šetřícím zdroje.

Kiva -Robotics – průkopník

Průkopníkem v této oblasti je americká společnost Kiva , která byla založena v roce 2003 a díky svému převratnému vývoji rychle vzbudila pozornost v americkém logistickém průmyslu; Jejich verze nevyžadovala žádné dopravníkové pásy, automatizované vysokoregálové sklady nebo nové typy přepravních vozíků, ale místo toho se soustředila na malé, autonomní roboty, kteří se valili skladem a na každém místě sbírali malé police, aby je dopravili do balení. stanic. Po odstranění předmětů se police automaticky vrátily zpět a robot hledal svůj další cíl.

Namísto posílání skladníků s jejich výběrovými seznamy nebo mobilními skenery tento úkol převzal malý oranžový robot, který pomocí své integrované zvedací techniky přepravil celý (malý) regál s požadovaným zbožím. Namísto vyzvednutí jednotlivé položky se jednoduše vezme celý regál a převeze se na příslušné místo. To znamená, že sklad je téměř neustále v pohybu, přičemž skladníci rozmístění na výdejních místech mají za úkol jednoduše odebrat požadované produkty z přivezených regálů.

Jako všude v době elektronicky řízených skladových logistických systémů je umění v softwaru celého systému, který nasměruje roboty ve správný čas na správné místo. Vyhnout se hrozící dopravní zácpě při použití stovek robotů ve skladech s kapacitou až několik tisíc regálů samozřejmě není snadný úkol. A právě díky téměř neomezené škálovatelnosti a flexibilitě je tento systém pro uživatele tak zajímavý.

Kromě dostatečné elektřiny a investic do správných robotů a polic i rovných ploch řešení Kiva téměř nevyžaduje žádné další požadavky. Naopak odpadá řada faktorů, které jsou dnes při zaměstnávání skladníků nepostradatelné. To znamená, že používané skladovací prostory nemusí být osvětleny ani vytápěny; Robot také pracuje v naprosté tmě a hluboko pod jakoukoli teplotou předepsanou z pracovněprávních důvodů. Kromě stěhování a vychystávání zde již není nutná lidská práce; což je ekvivalentní snížení fyzických omezení pouze na životnost baterie robotů. Zákonné pracovní doby a doby přestávek, stejně jako faktory, jako je únava nebo rozptýlení, již nejsou v procesu skladování důležité. Podle Kivy systém zvyšuje produktivitu skladníků třikrát až čtyřikrát.

Všechny tyto výhody jsou určitě důvodem, proč se systém Kiva již používá pro mnoho z nejlepších amerických prodejců. Pro toho, kdo zdaleka z nich je největší – Amazon – byl firemní koncept tak zajímavý, že společnost získala v roce 2012, krátce poté, co byla technologie představena na německém trhu.

Po zakoupení KIVA Amazon přitahoval produkci, protože pouze jeho vlastní požadavek robotů – odhadovaný 18 000 kusů pro globální amazonské sklady – je od svého založení asi třikrát vyšší než celková produkce společnosti. Prodej systému zájemcům třetích stran bude nejprve muset zůstat pozadu.

A co se děje v Německu?

Nyní existuje také řada německých strojních inženýrů, kteří pracují na srovnatelném řešení. Jedním z průkopníků je zde Grenzbach , která tvrdí, že díky svému nově vyvinutému systému G-Com dokáže snížit námahu při vychystávání až o 70 procent.

Řešení G -com bavorského stavitele strojů je také založeno na mobilních, agilních robotech – tzv. Přenášení – které manévry nezávisle prostřednictvím skladu. Vzhledem k tomu, že motory malých robotů se účtují indukcí, mohou prostřednictvím toho fungovat, což znamená, že časové ztráty jsou eliminovány kvůli délce pobytu. Kontrolovaný softwarem vyvinutým společností Grenzbach, přenáší jednotku do zamýšlených polic, zvedá je a přesune zboží k ergonomicky a flexibilně konfigurovatelným výběrovým stanicím, ve kterých skladové pracovníci odstraňují položky a připravují se na přepravu. Police jsou zcela variabilní od jejich rozdělení, a proto mohou ukládat články s různými rozměry a hmotnosti. Výsledkem je, že jsou ideální pro skladování heterogenních produktů a pro poskytovatele, kteří pracují s širokou škálou.

Automatizace má ale i další výhody: Zatímco s konvenčními systémy musí skladníci často cestovat 15 nebo dokonce 18 kilometrů denně, s robotickými řešeními mohou zůstat na místě na vychystávacích stanicích bez větší fyzické námahy, čímž umožňují systém „zboží na osobu “. Cestovní časy zaměstnanců se dramaticky zkrátily. Grenzbacha se doba vychystávání zkrátí zhruba o 55 % ve srovnání s běžnými řešeními. Kromě toho je na polici kolem 15 % času pro orientaci a hledání, což vede ke zvýšení účinnosti o 70 %. Vzhledem k tomu, že pouze proces vychystávání a skladování položek probíhá ručně, jsou personální náklady výrazně sníženy. Navíc se díky zjednodušení procesů zkracuje doba školení zaměstnanců na pouhý jeden nebo dva dny.

S G-Comem již není nutné skladovací prostor osvětlovat, větrat ani vytápět. Zde pouze plocha vychystávacích oblastí musí splňovat zákonné požadavky; který obvykle postihuje pouze asi 10 % celé skladovací plochy a následně vede k výrazným úsporám ve spotřebě energie.

K ovládání nosičů nejsou zapotřebí žádné indukční smyčky, což činí aplikaci extrémně flexibilní a také by mělo být přemísťování skladovacích systémů nákladově efektivní a nekomplikované.

Německý výrobce závodů Eisenmann nabízí společnostem Kiva a G-Com svůj průmyslový vozík Logimover, který funguje na dvojitém smyku a váží pouhých 60 kg. Díky konceptu výkonné lithium-iontové baterie přepravuje toto extrémně ovladatelné vozidlo bez řidiče náklad o hmotnosti až jedné tuny na nejmenším prostoru rychlostí jeden metr za sekundu a pomáhá tak optimalizovat procesy v přepravě a skladové logistice. Pohyblivý robot se skládá ze dvou paralelně pracujících pojezdů, které samostatně manévrují pod standardními paletami, zvedají je a pomocí optického naváděcího systému dopravují na určené místo. Synchronizaci dvou nezávislých běžců zajišťuje sofistikovaný software, který sleduje a řídí celou dráhu vozidla.

Logimover je podle společnosti vhodný pro širokou škálu úkolů v intralogistice, od zajištění materiálu pro stroje, přes skladování a vyskladnění všech druhů zboží až po složité úkoly vychystávání. Koncepce smyku a inovativní systém ovládání a pohonu Logimover jsou nyní v Evropě chráněny patenty.

Neobotix udělal další krok : S MT-400 představila společnost na veletrhu Automatica 2014 dalšího autonomního mobilního robota, který byl vyvinut jako nákladově efektivní, vysoce flexibilní dopravní systém. Díky svému kompaktnímu designu se MT-400 může pohybovat i velmi úzkými uličkami, kde není k orientaci vozidla nutné žádné značení podlahy ani jiné instalace. Místo toho se navigační systém spoléhá na informace z instalovaného laserového skeneru, který robotu umožňuje samostatně se vyhýbat překážkám a reagovat na nepředvídatelné situace.

Sebeovládající, myslící skladový robot? Odtud se nezdá být daleko krok k autonomně fungujícímu celkovému řešení, které v určité chvíli učiní použití lidí ve skladu zcela zbytečné.

Logistickou roboti? Kdo něco takového potřebuje?

Navzdory všem jejich individuálním rozdílům jsou systémy od Kiva a německých poskytovatelů speciálně přizpůsobeny potřebám rychle rostoucího e-commerce a multikanálového trhu díky jejich vysoké úrovni automatizace a flexibility.

Hlavní důvody pro to jsou:

Optimální manipulace s širokým sortimentem výrobků

Díky své flexibilní a škálovatelné konstrukci jsou mobilní pomocníci vhodní především pro skladové a vychystávací operace, které skládají různé zásilky ze širokého sortimentu. Jsou proto ideální pro logistická řešení od poštovních a vícekanálových maloobchodních společností, stejně jako poskytovatelů naplňovacích služeb působících v odvětví elektronického obchodování. Zde mohou využívat své výhody efektivity a uspokojovat stále se zvyšující požadavky maloobchodníků na stále kratší dodací lhůty a trvalé snižování nákladů.

Flexibilní použití

S prezentovanými systémy lze uložit téměř každou položku, pokud nepřesahuje maximální rozměry vašeho podvozku. Police mohou být také podle potřeby vybaveny podnosy, zásuvkami, závěsnými tyčemi atd. a lze je tak flexibilně přizpůsobit požadavkům sortimentu. Pomáhají tak efektivněji využít dostupný úložný prostor, protože každou plochu lze využít jako odkládací plochu pro mobilní police. Vzhledem k jejich nízkým nárokům na technické instalace je lze snadno integrovat do stávajících skladových objektů.

Rychlé časy nasazení

Okamžité poskytnutí zboží na sběrné stanici se během příkazu jen na několik minut snižuje. Časová výhoda, která zohledňuje stále více vyžadované extrémně rychlé dodání – – slova příští a stejný den .

Závěr

Samozřejmě použití malých pomocníků – stále! – Nastavit limity. Rychlé položky se určitě budou i nadále ukládat nejefektivněji na paletách v rukojeti výběrových stanic. Provozování nejmodernějších systémů skladu, z vysokých a karuselových polic nebo přepravy velmi těžšího nebo velkého objemového zboží nelze prozatím převzít. Ve střední velikosti velikosti budou smíšená řešení nabízena ve středním pohledu, ve kterém jsou různé systémy provozovány vedle sebe a vzájemně. Zařízení však mohou již významně přispět ke zvýšení efektivity logistiky skladu.