Ve Spojeném království: Potravinová bezpečnost a automatizace v dodávkách potravin prostřednictvím intralogistiky

Jak se vyvíjela potravinová bezpečnost ve Spojeném království od druhé světové války?

Vývoj britské potravinové bezpečnosti prošel v posledních desetiletích dramatickými změnami. Po skončení druhé světové války britská vláda uznala potravinovou bezpečnost za záležitost národního významu. To vedlo k přijetí zákona o zemědělství v roce 1947, který zavedl systém garantovaných plateb pro zemědělce. Tato opatření měla podpořit produkci životně důležitých potravin a zajistit zásobování rostoucí populace.

Situace se však zásadně změnila. Současné statistiky ukazují, že do konce roku 2024 bude Spojené království soběstačné v produkci potravin pouze z 62 procent. Toto číslo zdůrazňuje závislost země na dovozu. Pro srovnání: Pokud by Spojené království muselo žít výhradně z potravin produkovaných v tuzemsku, jeho zásoby by se vyčerpaly do poloviny srpna každého roku.

Jaké faktory přispěly k tomuto zhoršení soběstačnosti?

K současné situaci přispělo několik událostí. Brexit a s ním související konec společné zemědělské politiky EU změnily rámec pro britské zemědělství. Válka na Ukrajině dále narušila globální dodavatelské řetězce a vytvořila nejistotu. Ke zhoršení situace v oblasti zásobování přispívá i všeobecná globální nestabilita.

Rozpočet z listopadu 2024 situaci dále zhoršil tím, že na zemědělce vyvinul dodatečný finanční tlak. Nové daňové předpisy mnoho zemědělců vnímá jako hrozbu pro již tak křehkou venkovskou ekonomiku, což vedlo k protestům. Tento vývoj naznačuje, že míra soběstačnosti by se v nadcházejících letech mohla dále zhoršit.

Strategické aspekty zásobování potravinami

Jaké strategické přístupy by měl britský potravinářský průmysl zvolit k zajištění bezpečnosti dodávek?

Vzhledem k současným výzvám musí britský potravinářský průmysl zaujmout pragmatický přístup. Udržování konzistentního zásobení regálů supermarketů vyžaduje promyšlenou strategii založenou na dovozu v kombinaci se schopností udržovat dostatečné rezervní zásoby k vyrovnání výkyvů nabídky a poptávky.

Cílené investice do logistiky chladírenského řetězce představují strategicky správný krok. Zatímco zboží vyrobené v tuzemsku bude i nadále hrát důležitou roli, Spojené království musí využít výhod odolného systému založeného na zahraničních produktech. To vyžaduje moderní a efektivní infrastrukturu schopnou manipulovat a skladovat velké objemy dováženého zboží.

Proč se budování odolnosti v dodavatelském řetězci stalo tak důležitým?

Potřeba budovat odolnost dodavatelského řetězce se stala kritickým problémem pro celé odvětví. Maloobchodníci jsou stále více nuceni chránit se před různými riziky. Patří mezi ně infrastrukturní rizika, jako jsou selhání dopravních tras nebo skladovacích zařízení, a také environmentální rizika, jako jsou extrémní povětrnostní jevy nebo přírodní katastrofy.

Zkušenosti z posledních let ukázaly, jak rychle mohou globální události narušit dodavatelské řetězce. Pandemie COVID-19, geopolitické napětí a změna klimatu odhalily zranitelnost tradičních dodavatelských systémů. Společnosti proto stále více investují do technologií a systémů, které dokáží pružněji reagovat na narušení.

Role automatizace v logistice chladírenského řetězce

Jaké zvláštní výzvy představuje chladírenské skladování ve srovnání s konvenčním skladováním?

Odvětví chladírenského řetězce čelí jedinečným výzvám, které jdou nad rámec běžného skladování. Zahrnuje širokou škálu produktů, včetně zboží podléhajícího rychlé zkáze, jako jsou mléčné výrobky, mražené potraviny a čerstvé produkty. Tyto produkty vyžadují přesnou regulaci teploty během celého procesu skladování a přepravy.

Dalším kritickým aspektem je přísná správa zásob. Produkty musí být spravovány na základě data spotřeby, data minimální trvanlivosti a informací o dodání. To vyžaduje nepřetržitý tok skladování, vyzvedávání a kompletace palet na základě specifických požadavků. Rychlé vyřízení objednávek je také nezbytné pro zajištění standardů kvality a bezpečnosti produktů.

Chladírenské sklady, které zásobují supermarkety a restaurační řetězce, musí zvládat vysoký sortiment výrobků, malé šarže a rychle se pohybující zásoby. Tato složitost činí manuální procesy neefektivními a náchylnými k chybám.

Jak se vyvíjela situace manuální práce v britských chladírenských skladech?

Spoléhání se na manuální práci v chladírenských skladech se ukázalo jako stále problematičtější. Ve Spojeném království náklady na pracovní sílu neustále rostou, což zvyšuje provozní náklady skladovacích zařízení. Zároveň se zpřísnily požadavky na bezpečnost a ochranu zdraví při práci, což klade další zátěž na výrobce, dovozce a maloobchodníky potravin.

Tradičně se chladírenské sklady silně spoléhaly na manuální práci pro úkoly, jako je vychystávání, balení a správa zásob. Tento přístup však vedl k několika problémům: neefektivitě pracovních postupů, zvýšeným nákladům na pracovní sílu v důsledku nutných prémií za práci v chladném prostředí a zvýšenému riziku chyb v důsledku náročných pracovních podmínek. Práce v chladném prostředí je fyzicky náročná a může vést ke zdravotním problémům, což ztěžuje nábor a udržení zaměstnanců.

Automatizované systémy pro skladování a vyhledávání (AS/RS)

Co jsou systémy AS/RS a jak fungují v chladírenských skladech?

Automatizované skladovací a vychystávací systémy, zkráceně AS/RS, představují základní kámen moderní automatizace skladů. Tyto systémy využívají sofistikovanou kombinaci skladovacích regálů, automatizovaných kyvadlových vozidel a jeřábů pro skladování a vychystávání zboží s maximální přesností a rychlostí. Důraz je kladen na manipulaci s velkými objemy s maximální efektivitou skladování.

Funkčnost systému je založena na počítačem řízeném systému, který určuje optimální skladovací místo pro každou paletu nebo kontejner. Automatizované jeřáby nebo kyvadlové vozy poté přepravují zboží na toto místo nebo jej podle potřeby znovu vyzvedávají. Celý systém je koordinován softwarem pro správu skladu, který zpracovává data o zásobách, datech expirace a informacích o objednávkách v reálném čase.

Jaké konkrétní výhody nabízejí systémy AS/RS pro odvětví chladírenského řetězce?

Systémy AS/RS nabízejí pro odvětví chladírenského řetězce několik klíčových výhod. Regulace teploty je klíčová. Tyto systémy jsou speciálně navrženy pro bezproblémový provoz v chladicím prostředí. Zajišťují, aby zboží citlivé na teplotu bylo udržováno na požadovaných teplotách během celého procesu skladování a vyzvedávání, čímž eliminují nutnost, aby zaměstnanci museli pracovat v chladném prostředí po delší dobu.

Optimalizované využití prostoru je další významnou výhodou. Systémy AS/RS využívají vertikální prostor efektivněji než tradiční metody skladování. To umožňuje skladům s chladírenským řetězcem maximalizovat svou skladovací kapacitu, aniž by bylo nutné rozšiřovat svou fyzickou plochu. Tato funkce je obzvláště cenná v městských oblastech, kde jsou ceny pozemků vysoké a dostupný prostor omezený.

Za zmínku stojí také vylepšená správa zásob, kterou poskytují systémy AS/RS. Tyto systémy disponují pokročilými funkcemi pro sledování a správu zásob. Vedoucí skladů mohou sledovat stav zásob v reálném čase a optimalizovat jejich rotaci. To je obzvláště důležité u zboží podléhajícího rychlé zkáze, protože to pomáhá minimalizovat plýtvání a zajišťuje dodržování principu „první dovnitř, první ven“.

Zvýšená propustnost je další klíčovou výhodou. Díky automatizovaným procesům vyhledávání výrazně zkracují systémy AS/RS čas potřebný ke zpracování objednávek. To nejen zlepšuje celkovou propustnost skladu, ale vede také k větší spokojenosti zákazníků díky rychlejším a spolehlivějším dodávkám.

Třídicí a přepravní vozidla (STV) a jejich význam

Co jsou to chladicí zařízení (STV) a jakou roli hrají v moderních chladírenských zařízeních?

Třídicí překládací vozidla, zkráceně STV, jsou kolejnicové přepravní systémy, které představují důležitý doplněk systémů AS/RS. Hrají klíčovou roli ve zlepšování efektivity a flexibility provozu chladírenského řetězce ve skladu. STV jsou speciálně navrženy pro přepravu zboží mezi různými oblastmi skladu, zejména mezi skladovacími regály a vychystávacími stanicemi, s minimálním lidským zásahem.

Tato vozidla se pohybují ve skladu po pevných kolejích a mohou se pohybovat autonomně. Jsou vybavena senzory a řídicími systémy, které jim umožňují rozpoznávat své okolí a bezpečně provozovat. Integrace jednostopých vozidel do skladové infrastruktury umožňuje nepřetržitý a efektivní tok zboží.

Jak přesně transformují chladírenské sklady STV?

Vozidla STV přinášejí do chladírenského skladování několik transformačních prvků. Dynamický přístup do skladu je klíčovým faktorem. Vozidla STV bezproblémově přepravují zboží do a ze systémů AS/RS. Dokážou se autonomně pohybovat úzkými uličkami a stísněnými prostory a doručovat palety na přesně definovaná místa odevzdání. AS/RS je pak může vyzvednout pro uskladnění. Tato flexibilita umožňuje rychlejší vyzvednutí a plynulejší orchestraci pracovních postupů.

Dalším důležitým aspektem je spolupráce. Jednoduché robotické systémy (STV) nefungují izolovaně, ale lze je používat ve spojení s lidskými operátory a dalšími automatizovanými zařízeními, jako jsou robotická ramena a dopravníkové systémy. Tato spolupráce zefektivňuje celý proces vyřizování objednávek. Kolaborativní přístup optimalizuje využití zdrojů a minimalizuje úzká hrdla v toku zboží.

Zvláště důležité je zlepšení pracovního prostředí. Dodáním zboží operátorům mimo chlazené prostory lze vychystávání provádět v dobře osvětlených, bezpečných a příjemných teplotách. To má přímý pozitivní dopad na pohodu a spokojenost zaměstnanců. Zdravější a šťastnější zaměstnanci vedou k bezpečnějšímu a produktivnějšímu provozu.

Škálovatelnost a modularita STV nabízí další výhody. Tyto systémy jsou ze své podstaty škálovatelné, což umožňuje skladům chladírenského řetězce postupně rozšiřovat své automatizační možnosti s rostoucí poptávkou. Tento modulární přístup k automatizaci zajišťuje, že investice zůstanou flexibilní a lze je přizpůsobit vyvíjejícím se obchodním potřebám.

Praktická implementace automatizace

Jak probíhá praktická integrace AS/RS a STV do stávajících skladových struktur?

Integrace automatizačních systémů do stávajících skladových struktur vyžaduje pečlivé plánování a postupnou implementaci. Nejprve je nutné provést komplexní analýzu stávajících procesů a požadavků. To zahrnuje vyhodnocení sortimentu produktů, požadavků na propustnost, dostupného prostoru a specifických teplotních požadavků.

Fyzická integrace často začíná instalací nezbytné infrastruktury. U systémů AS/RS to znamená výstavbu výškových skladů a instalaci jeřábů nebo kyvadlové dopravy. U skladů s vysokou platformou (STV) musí být instalovány kolejnicové systémy pro propojení různých částí skladu. Tyto práce lze často provádět ve fázích, aby se minimalizovalo narušení probíhajícího provozu.

Integrace softwaru je stejně důležitá. Automatizační systémy musí být propojeny se stávajícím systémem pro správu skladu (WMS) a dalšími IT systémy. To umožňuje bezproblémový tok dat a koordinované řízení všech skladových aktivit. Implementace vyžaduje také rozsáhlé testování a úpravy, aby se zajistilo, že všechny systémy optimálně spolupracují.

Jaké výzvy je třeba překonat během implementace?

Implementace automatizačních systémů v chladírenských zařízeních představuje specifické výzvy. Extrémní teplotní podmínky kladou zvláštní nároky na použitou technologii. Všechny komponenty musí být navrženy pro provoz při nízkých teplotách, což vyžaduje speciální materiály, maziva a elektroniku.

Investiční náklady jsou často značné a vyžadují pečlivou analýzu nákladů a přínosů. Společnosti musí zvážit dlouhodobé úspory plynoucí ze snížených nákladů na pracovní sílu, zvýšené efektivity a nižší míry chyb oproti počáteční investici. Financování takových projektů často vyžaduje strategické plánování v průběhu několika let.

Dalším kritickým faktorem je školení zaměstnanců. Zavádění nových technologií zásadně mění způsob, jakým pracujeme. Zaměstnanci musí být proškoleni v provozu a údržbě nových systémů. To vyžaduje čas a zdroje, ale je to nezbytné pro úspěšný provoz.

Integrace se stávajícími procesy může být složitá. Mnoho skladů má pracovní postupy vyvíjené po léta, které je třeba přizpůsobit novým automatizovaným systémům. To často vyžaduje přepracování procesů a může se setkat s odporem dlouholetých zaměstnanců.

Budoucí vyhlídky a strategické důsledky

Jak se bude automatizace v logistice chladírenského řetězce vyvíjet v nadcházejících letech?

Budoucnost automatizace v logistice chladírenského řetězce slibuje další významný vývoj. Umělá inteligence a strojové učení budou hrát stále důležitější roli. Tyto technologie mohou dále zvýšit efektivitu logistiky chladírenského řetězce (AS/RS) a logistiky chladírenského řetězce (STV) identifikací vzorců poptávky a odpovídající optimalizací organizace skladu.

Robotika se bude dále vyvíjet a nachází ještě všestrannější uplatnění v chladírenském skladování. Pokročilé systémy úchopů a senzorové technologie umožní robotům manipulovat s širší škálou produktů, včetně choulostivých čerstvých produktů. Spolupráce mezi člověkem a robotem bude dále posílena díky vylepšeným bezpečnostním systémům a intuitivnějším rozhraním.

Konektivita a internet věcí (IoT) způsobí revoluci v monitorování a řízení procesů chladírenského řetězce. Senzory mohou nepřetržitě monitorovat teplotu, vlhkost a další kritické parametry a okamžitě upozornit v případě odchylek. To zvyšuje bezpečnost produktů a snižuje ztráty v důsledku znehodnocení.

Jaké jsou strategické důsledky rostoucí automatizace pro zásobování potravinami ve Spojeném království?

Rostoucí automatizace má dalekosáhlé strategické důsledky pro zásobování Spojeného království potravinami. Vzhledem ke strukturálním problémům, kterým čelí britské zemědělství, se zdá pravděpodobné, že v příštím desetiletí se zvýší závislost na dovážených potravinách. Tento trend činí o to důležitější chytré investice do efektivních, škálovatelných a spolehlivých automatizačních systémů.

Automatizace umožňuje efektivnější manipulaci a skladování větších objemů dováženého zboží. To je klíčové pro udržení stabilních dodavatelských řetězců a předcházení nedostatku. Zároveň může automatizace snížit náklady, což může mít pozitivní dopad na spotřebitelské ceny.

Lepší sledovatelnost a kontrola kvality prostřednictvím automatizovaných systémů zvyšují bezpečnost potravin. V době, kdy spotřebitelé stále více kladou důraz na původ a kvalitu svých potravin, to poskytuje důležitou konkurenční výhodu. Schopnost rychle reagovat na problémy s kvalitou a identifikovat dotčené šarže se díky automatizaci výrazně zlepšuje.

Jak mohou firmy úspěšně zvládnout přechod na automatizaci?

Úspěšný přechod na automatizaci vyžaduje strategický a holistický přístup. Firmy by měly začít s jasnou vizí toho, jak automatizace může vyřešit jejich specifické problémy. To vyžaduje poctivé posouzení stávajících procesů a identifikaci oblastí, kde automatizace může přinést největší výhody.

Správný partner je klíčový. Firmy by měly spolupracovat se zkušenými dodavateli, kteří mají prokazatelné odborné znalosti v oblasti automatizace chladírenského řetězce. Dodavatelé jako Daifuku, která dodává logistické systémy pro chladné prostředí od roku 1973, přinášejí cenné zkušenosti a osvědčená řešení.

Fázový přístup k implementaci je často nejúspěšnější. Místo pokusu o automatizaci celého skladu najednou mohou firmy začít s pilotními projekty a postupně rozšiřovat automatizaci. To jim umožňuje poučit se ze zkušeností a provést úpravy před většími investicemi.

Zapojení zaměstnanců od samého začátku je klíčové pro úspěch. Transparentní komunikace o cílech a výhodách automatizace může zmírnit obavy. Investice do vzdělávání a rozvoje ukazují zaměstnancům, že jsou součástí automatizované budoucnosti, nikoli jejími oběťmi.

Transformace dodávek potravin

Jakou roli bude automatizace nakonec hrát v potravinové bezpečnosti Británie?

Automatizace bude hrát ústřední roli v zajištění potravinové bezpečnosti Británie. I když přímo neřeší základní problémy klesající domácí produkce, poskytuje nezbytné nástroje k efektivnímu řešení této reality. Optimalizací skladovacích a distribučních procesů může automatizace zajistit efektivní manipulaci s dováženými potravinami a zachování dodávek pro obyvatelstvo.

Integrace AS/RS a STV do infrastruktury chladírenského řetězce představuje zásadní změnu. Tyto technologie umožňují zvládat rostoucí složitost potravinového dodavatelského řetězce a zároveň snižovat náklady a zlepšovat kvalitu. Schopnost bezpečně a efektivně skladovat a distribuovat velké množství zboží podléhajícího rychlé zkáze se stává stále důležitější pro bezpečnost dodávek.

Transformace prostřednictvím automatizace jde nad rámec pouhého zvyšování efektivity. Vytváří odolnější dodavatelské řetězce, které dokáží lépe reagovat na narušení. V době globální nejistoty a měnících se obchodních vztahů je tato odolnost neocenitelná. Automatizované systémy dokáží rychle reagovat na měnící se vzorce poptávky a pomáhají předcházet úzkým místům v dodávkách.

Pro firmy v potravinářském průmyslu již investice do automatizace nejsou dobrovolné, ale strategická nutnost. Kombinace rostoucích nákladů na pracovní sílu, přísnějších předpisů a rostoucích očekávání zákazníků činí tradiční manuální procesy stále nerentabilnějšími. Zároveň automatizace nabízí příležitost k vývoji nových obchodních modelů a získání konkurenčních výhod.

Úspěšná implementace automatizačních řešení však vyžaduje více než jen technické investice. Vyžaduje změnu myšlení v celé organizaci a ochotu zpochybňovat a přepracovávat zavedené procesy. Společnosti, které tuto transformaci úspěšně zvládnou, budou lépe připraveny čelit výzvám budoucnosti a přispějí k potravinové bezpečnosti Spojeného království.

☑️ Naším obchodním jazykem je angličtina nebo němčina

☑️ NOVINKA: Korespondence ve vašem národním jazyce!

Konrad Wolfenstein

Rád vám a mému týmu posloužím jako osobní poradce.

Kontaktovat mě můžete vyplněním kontaktního formuláře nebo mi jednoduše zavolejte na číslo +49 89 89 674 804 (Mnichov) . Moje e-mailová adresa je: wolfenstein ∂ xpert.digital

Těším se na náš společný projekt.

☑️ Podpora MSP ve strategii, poradenství, plánování a implementaci

☑️ Vytvoření nebo přeladění digitální strategie a digitalizace

☑️ Rozšíření a optimalizace mezinárodních prodejních procesů

☑️ Globální a digitální obchodní platformy B2B

☑️ Pioneer Business Development / Marketing / PR / Veletrhy