Efektivní odběr malých dílů

Publikováno dne: 19. října 2015 / Aktualizace od: 24. dubna 2021 - Autor: Konrad Wolfenstein

[Ve spolupráci s Kardex Remstar – REKLAMA]

V dnešní době se společnosti skladové logistiky v mnoha průmyslových odvětvích potýkají s výzvou neustále se rozšiřujícího sortimentu. Je důležité vždy zaručit rychlé, úplné a spolehlivé dodání nebo poskytnutí. To je často ztíženo současně rostoucí složitostí procesu, která je způsobena

• Rozšíření rozsahu
• Nuceně být trvale k dispozici
• stále menší velikosti šarží a
• vyšší požadavky na bezpečnost a ergonomii na pracovišti

je označeno.

Výběr správného úložného systému

Nyní je na logistických expertech, aby optimalizovali dostupné skladovací kapacity a procesy tak, aby vyhověly zvýšeným požadavkům. Obecně lze pozorovat změnu požadavků intralogistického trhu směrem k větší flexibilitě, větší rozmanitosti položek a kratší době přístupu. Druh skladovaného zboží se navíc stále více posouvá směrem k menším formátům.

Stávající skladovací systémy často nesplňují nebo jen částečně splňují složité požadavky. Největší nevýhodou klasických regálových skladů jsou poměrně dlouhé dojezdové časy a vzdálenosti, které musí obsluha zvládnout. Pokud jde o přesnost vychystávání, jsou horší než automatizované systémy, které nyní vykonávají práci s téměř 100% přesností. Často však nastává problém, že skladování zboží v kontejnerech nebo krabicích různých rozměrů není možné nebo je možné pouze s omezením.

U malých předmětů s malým objemem jsou AKL často první volbou. Ty jsou většinou zaměřeny na rozsáhlé řady se 4 000 a více kontejnery, které dosahují vychystávacího výkonu až 200 vychystávání za hodinu. Ale co společnosti, které potřebují menší systém s kratší dobou skladování a vyhledávání pro své malé zásoby?

Okruh potenciálních zákazníků je velký, protože nabídka, jako je tato, je zaměřena na širokou škálu uživatelských profilů: od zásobování výrobní linky širokou škálou položek přes vyrovnávací sklad pro montáž až po vychystávání v distribučním skladu.

Další generace

K dosažení vysoké efektivity procesů ve skladu potřebují tyto společnosti systém, který nejlépe splňuje následující kritéria:

• vysoký vychystávací výkon a přesnost
• Snadná integrace do stávající technologie dopravníků a softwaru WMS
• Energetická účinnost
• ergonomický design pracovišť
• Skladování různých kontejnerů a krabic
• Ubytování různé výšky skladovaného zboží

Poskytovatel intralogistiky Kardex Remstar se zaměřil na zákazníky s přesně těmito požadavky pomocí nově vyvinutého proviantního systému s názvem Kardex Remstar LR 35.

Vyšší produktivita – nižší náklady

Kardex Remstar se svou produktovou kategorií nazvanou Vertical Buffer Module zavádí novou značkovou řadu pro středně velké, rychle vychystávací a flexibilní skladovací výtahy. Dá se předpokládat, že kromě 35kilového kusu přibudou do portfolia ve střednědobém horizontu další verze.

Hlavními rysy zařízení jsou vylepšení výkonu v následujících oblastech:

Rychlost: Umožňuje až 250 dvojitých přehrání (ukládání a inscenování) na jednotku za hodinu. Systém zvládne až 500 odběrů za hodinu, díky čemuž je ve srovnání s jinými zařízeními extrémně rychlý.

Přesnost: Přiložený software včetně ovládacího prvku založeného na technologii touchpadu umožňuje téměř nulovou přesnost vychystávání. Vychystávací systém je podporován systémem pick-to-light, který mu detailně ukazuje položky k vychystávání, čímž dále zvyšuje přesnost.

Energetická účinnost: Konstrukce modulu Vertical Buffer Module je navržena tak, aby šetřila energii. Centrální transportní rameno uvnitř zařízení je využito tak, aby šetřilo spotřebu, takže se spotřebuje pouze třetina energie oproti srovnatelným systémům (AKL, Walk beam systémy).

Flexibilita: Uživatelé mohou být flexibilní, pokud jde o typ užitečného zatížení, protože zařízení mohou ukládat nádoby, krabice nebo podnosy různých tvarů. Jsou možné až čtyři různé výšky skladovaného zboží a provozní otvory lze instalovat kdekoli. Zařízení lze navíc vzájemně kombinovat tak, aby celkové řešení v případě potřeby vyrovnalo skladovací výkon AKL s deseti tisíci a více uloženými kontejnery.

Kompatibilita: Otevřená koncepce zařízení umožňuje snadné napojení na stávající logistické systémy. Ať už se jedná o technologii dopravníků, která má být integrována pomocí montážní linky, nebo automatický přenos položek do autonomně pracujících transportních robotů , jako jsou ty od společnosti Servus Intralogistics : modul Vertical Buffer Module lze různými způsoby koordinovat se stávající intralogistikou. Díky své modulární konstrukci lze systém optimálně přizpůsobit stávajícím výškám a šířkám budov.

Nasazení personálu: Vzhledem k tomu, že vychystávací vozík může ovládat až dvě zařízení paralelně, použití systému snižuje potřebu personálu. Tím se uvolní kapacita, kterou lze efektivně využít v jiných oblastech skladové logistiky.

Ergonomie: Princip „zboží na osobu“ používaný při vychystávání má za následek výrazné zlepšení pro zaměstnance, pokud jde o cestovní dobu i ergonomii. Kromě toho jsou díly dodávány do ergonomického ovládacího otvoru, který je snížen o 20 stupňů, což ještě více usnadňuje proces vychystávání. Bezpečný provoz zařízení zaručuje ochrana přístupu pomocí automaticky otevíraných posuvných dveří.

Software: Software pro řízení skladu umožňuje snadnou integraci do již ve společnosti používaného softwaru WMS/MFR. Součástí dodávky jsou navíc softwarově podporované vychystávací strategie pro efektivní zásobování a vychystávání, jako je dávkové vychystávání nebo vychystávání více uživateli.

Celkově je modul Vertical Buffer Module efektivním řešením pro skladování a poskytování maloobjemových položek. Díky vysokému výkonu vychystávání až 500 položek objednávky za hodinu při nízké spotřebě energie a své flexibilitě je vhodný pro širokou škálu aplikací: Ať už jako náhrada v malém měřítku, pro zásobování výrobní linky, jako vyrovnávací nebo distribuční sklad.