Automatizace skladu: Kdy je optimalizace dostatečná a kdy je komplexní modernizace nevyhnutelná

Krok za krokem k perfektní strategii skladu: Analýza, vyhodnocení a rozhodnutí

Otázka, zda je cílená optimalizace skladu nejlepším řešením, nebo zda je komplexní modernizace nevyhnutelná, závisí na mnoha faktorech, které musí každá společnost posoudit individuálně. Zahrnuje podrobnou analýzu současného stavu skladového systému a srovnání s budoucími požadavky a cíli společnosti. Neexistuje univerzální odpověď, ale strukturovaný přístup pomáhá při správném rozhodnutí.

Vhodné pro:

• Optimalizace skladů v USA prostřednictvím automatizace skladů a modernizace skladů – 80 % skladů stále není automatizováno!

Cesta k optimalizaci skladu: Cílená vylepšení pro větší efektivitu

Optimalizace skladu nabízí rozumnou a často nákladově efektivnější alternativu, pokud je základní struktura skladu stále neporušená. To znamená, že mechanická infrastruktura, jako jsou regály, dopravníková technologie nebo jakékoli instalované automatizační komponenty, stále plní svůj účel a nemá žádné závažné závady. Pokud jsou k urychlení nebo zefektivnění stávajících procesů potřeba pouze úpravy nebo cílená vylepšení, může stačit optimalizace. Primárním cílem je zde zvýšení efektivity v rámci stávajícího rámce, aniž by se prováděly rozsáhlé technologické změny.

Konkrétní opatření pro optimalizaci skladu mohou být různorodá: Implementace nebo významné vylepšení systému správy skladu (WMS) často hraje ústřední roli. Moderní WMS umožňuje přesnější správu zásob, optimalizuje trasy vychystávání a zlepšuje celkové zpracování objednávek. Detailní záznam pohybů ve skladu a stavu zásob umožňuje identifikaci úzkých míst a lepší plánování zdrojů.

Optimalizace uspořádání skladu a souvisejících pracovních postupů může také vést k významnému zvýšení efektivity. Promyšlené uspořádání skladovacích míst, zohlednění míry obratu a jasné strukturování vychystávacích zón mohou zkrátit docházkové vzdálenosti a snížit dobu průchodu. Zavedení jasně definovaných procesů a odpovědností dále přispívá k plynulejšímu provozu.

Často podceňovaným faktorem je lidský prvek. Cílené školení zaměstnanců týkající se nových procesů, používání nového softwaru nebo optimalizovaných pracovních postupů může mít významný vliv. Zlepšené řízení zaměstnanců, například prostřednictvím podrobnějších pracovních pokynů nebo sledování výkonu, může také přispět ke zvýšení efektivity.

Zavedení mobilních zařízení, jako jsou skenery nebo tablety, nebo dokonce používání chytrých brýlí pro přímou podporu procesů, může zvýšit přesnost a zkrátit dobu zpracování. Zaměstnanci tak mají všechny relevantní informace přímo ve svém zorném poli a mohou provádět pracovní kroky rychleji a přesněji.

Komplexní modernizace: Když se obnova stane nutností

Modernizace je naopak nevyhnutelná, nebo alespoň ekonomicky rozumnější varianta, pokud je stávající systém zastaralý a projevuje se častými poruchami a s nimi spojenými prostoji. Pokud je obtížné sehnat náhradní díly pro zastaralé komponenty nebo se staly neúměrně drahými, naznačuje to také potřebu kompletní generální opravy. Silným argumentem pro modernizaci mohou být také rostoucí provozní náklady v důsledku neefektivnosti, jako je vysoká spotřeba energie ve starších systémech nebo neefektivní procesy.

Bezpečnostní aspekty hrají klíčovou roli. Pokud stávající systémy již nesplňují současné bezpečnostní normy nebo dokonce představují bezpečnostní rizika, je modernizace nezbytná pro ochranu zdraví zaměstnanců a splnění zákonných požadavků. Podobně, pokud je požadováno výrazné zvýšení výkonu skladu, kterého nelze dosáhnout se stávajícími zdroji, je modernizace téměř vždy jedinou možností.

Integrace nových technologií nebo komplexních automatizačních řešení je dalším důležitým faktorem pro modernizační projekty. Společnosti, které chtějí posílit svou konkurenceschopnost využitím moderních technologií, jako je umělá inteligence (AI) nebo rozšířená realita (AR), se modernizaci obvykle nevyhnou.

Mnoho výhod dodatečné montáže

Klíčovou výhodou modernizace jsou nižší náklady ve srovnání s kompletně novou výstavbou. Náklady na modernizaci se obvykle pohybují od 30 do 70 procent ceny zcela nového zařízení. To umožňuje společnostem modernizovat svou skladovou infrastrukturu, aniž by to nepřiměřeně zatěžovalo jejich rozpočet.

Dobře provedená modernizace výrazně prodlužuje životnost zařízení, často o 15 až 20 let. To je důležitý aspekt, protože umožňuje delší dobu využívání původní investice a prodlužuje dobu odpisování.

Modernizace často výrazně zvyšuje dostupnost zařízení, často o více než 20 procent. Výměna zranitelných součástí a modernizace řídicí techniky snižuje náchylnost k poruchám a zvyšuje provozní spolehlivost.

Výkon skladu také těží z modernizace. Zvýšení propustnosti o 10 až 30 procent není neobvyklé. Toho je dosaženo díky rychlejší technologii dopravníků, inteligentnějším řídicím algoritmům a efektivnějším procesům.

Dalším důležitým aspektem je zlepšení energetické účinnosti. Moderní pohony, energeticky optimalizované řízení a inteligentní provoz mohou výrazně snížit spotřebu energie a tím udržitelně snížit provozní náklady. To nejen přispívá k ziskovosti, ale také významně přispívá k ochraně životního prostředí.

Modernizace také nabízí možnost integrace moderních technologií, jako je umělá inteligence nebo rozšířená realita (AR). AI lze využít například ve skladovém managementu ke generování prognóz poptávky, optimálnímu přidělování skladovacích míst nebo predikci intervalů údržby (prediktivní údržba). AR může podporovat údržbářské práce nebo procesy vychystávání objednávek zobrazováním relevantních informací přímo v zorném poli zaměstnanců.

Cesta ke správnému rozhodnutí: Strukturované rozhodování

Pro informované rozhodnutí, zda je optimalizace skladu dostatečná, nebo zda je nutná komplexní modernizace, se doporučuje strukturovaný přístup:

Nejprve je nezbytná komplexní analýza zařízení. Ta by měla zahrnovat podrobné posouzení současného stavu mechaniky, řídicí techniky, softwaru a celé infrastruktury. Jaká úzká hrdla v současné době brání hladkému provozu? Které komponenty jsou obzvláště náchylné k poruchám? Jaká je současná úroveň automatizace?

Dalším krokem by mělo být posouzení životního cyklu instalovaných komponent. Jsou některé důležité komponenty již vyřazeny z výroby nebo se chystají být postupně vyřazeny? Je zaručena dodávka náhradních dílů, nebo hrozí jejich nedostatek? To poskytne informace o tom, jak dlouho může stávající systém pravděpodobně spolehlivě fungovat.

Zásadní je také podrobná analýza současných a budoucích obchodních požadavků. Jak se budou vyvíjet objemy objednávek? Plánují se změny v sortimentu produktů nebo prodejních kanálech? Jaké požadavky kladou zákazníci na dodací lhůty a flexibilitu? Sklad musí být schopen těmto budoucím požadavkům vyhovět.

Na základě těchto analýz by měla být pro různé scénáře vypracována analýza nákladů a přínosů. Jaké náklady jsou spojeny s čistou optimalizací? Jaké investice jsou nezbytné pro modernizaci a jaké výhody přináší (např. zvýšení výkonu, nižší provozní náklady, zlepšení bezpečnosti)? Je třeba zvážit i dlouhodobé aspekty.

Při rozhodování je třeba zohlednit i dopad na probíhající provoz. Lze modernizaci provést za běžného provozu, nebo jsou delší prostoje nevyhnutelné? Jaký by to mělo dopad na dodací kapacitu a spokojenost zákazníků? V mnoha případech je možné modernizaci provádět ve fázích, aby se minimalizovaly narušení provozu.

Modernizace je obzvláště užitečná, když jsou mechanické komponenty systému stále v dobrém stavu, ale ovládací prvky, pohony a software jsou zastaralé a již nesplňují současné požadavky. To umožňuje nadále používat stávající mechanickou infrastrukturu a zároveň aktualizovat „inteligentní“ komponenty.

Rozhodnutí nakonec závisí na konkrétních požadavcích, dostupném rozpočtu a dlouhodobých cílech společnosti. Pečlivé plánování a podrobná analýza jsou klíčové pro správnou volbu mezi optimalizací a modernizací, čímž se zajistí dlouhodobá efektivita a konkurenceschopnost skladu. Doporučuje se vyhledat radu zkušených odborníků, kteří disponují potřebnými znalostmi k vyhodnocení různých možností a nalezení nejlepšího řešení.

Budoucnost automatizace skladů: Více než jen zvýšení efektivity a snížení nákladů

Rostoucí automatizace skladů není trend, ale nutnost, poháněná různými faktory a nezastavitelným pokrokem v technologiích a ekonomice. Důvody pro automatizaci jsou mnohostranné a sahají daleko za pouhé snižování nákladů. V budoucnu se role skladu zásadně změní a promění se z jednoduchého skladovacího místa v inteligentní logistické centrum.

Hnací síly automatizace skladů

Zvýšení efektivity a snižování nákladů zůstávají klíčovými motivátory pro automatizaci. Automatizované systémy fungují nepřetržitě, bez únavy a s vysokou přesností. To vede k výraznému zrychlení skladových procesů ve srovnání s manuální prací. Z dlouhodobého hlediska automatizace snižuje provozní náklady snížením požadavků na personál, minimalizací chyb a optimalizací spotřeby energie. Optimální využití dostupného skladového prostoru, dosažené prostřednictvím automatizovaných skladovacích systémů, může vést k úsporám prostoru až o 80 procent.

Automatizace je také reakcí na rostoucí výzvy moderní logistiky. Rostoucí nedostatek kvalifikovaných pracovníků v logistickém sektoru stále ztěžuje nalezení a udržení kvalifikovaných pracovníků. Automatizované systémy mohou pomoci část této mezery překlenout. Zároveň neustále rostou očekávání zákazníků ohledně rychlosti a kvality dodávek. Elektronické obchodování a doručování v ten samý den již nejsou jen vizí budoucnosti, ale realitou. Automatizované sklady umožňují společnostem tyto požadavky splňovat. Nestálost trhu a rostoucí požadavky elektronického obchodování vyžadují také flexibilní a responzivní logistická řešení, kterých lze dosáhnout automatizací.

Často přehlíženým aspektem je zlepšení pracovních podmínek. Automatizace zbavuje zaměstnance monotónních a fyzicky náročných úkolů, které mohou v dlouhodobém horizontu vést ke zdravotním problémům. Bezpečnost práce se zvyšuje tím, že stroje přebírají nebezpečné úkoly. Dále lze vytvořit ergonomičtější pracoviště, například při vychystávání objednávek, kde roboti zvedají těžká břemena nebo vykonávají opakující se úkoly.

Pohled do budoucnosti: Trendy v automatizaci skladů

Budoucnost automatizace skladů se vyznačuje rychlým technologickým vývojem a inovativními koncepty:

Pokročilá robotika a umělá inteligence (AI) budou hrát stále důležitější roli. Využívání autonomních mobilních robotů (AMR) pro flexibilní přepravní úkoly ve skladech bude i nadále růst. Tito roboti se dokáží orientovat bez pevných tras a dynamicky se přizpůsobovat měnícím se podmínkám. Kolaborativní roboti (coboti), kteří mohou bezpečně pracovat po boku lidí, se používají ve stále více oblastech, jako je vychystávání a balení objednávek. Integrace AI a strojového učení umožňuje prediktivní analýzu, například předvídat poruchy strojů (prediktivní údržba) nebo optimalizovat stav zásob. Systémy podporované AI budou také schopny autonomně činit složitá rozhodnutí a neustále zlepšovat procesy. V budoucnu by mohla hrát roli i rojová inteligence, ve které mnoho malých robotů spolupracuje koordinovaně. AI se bude také používat v kontrole kvality, například prostřednictvím rozpoznávání obrazu k identifikaci poškozených produktů.

Vhodné pro:

• Automatizace skladů po celém světě: Srovnání mezi Německem, Japonskem, Francií, Španělskem, Itálií, Polskem a Českou republikou

Inovativní technologie způsobí revoluci ve skladové logistice. Využívání dronů pro inventurní úkoly, kdy autonomně létají uličkami a zaznamenávají stav zásob, se stane efektivnějším a rychlejším. V budoucnu by drony mohly být použity také pro přepravu zboží ve skladu nebo dokonce pro doručování na poslední míli. Virtuální a rozšířená realita (VR/AR) nabízí nové možnosti pro plánování systémů a školení zaměstnanců. Zaměstnanci si mohou procvičovat nové procesy ve virtuálním prostředí nebo se seznámit s provozem složitých systémů. Brýle AR mohou pomáhat s údržbářskými pracemi zobrazováním technických informací nebo podrobných pokynů přímo v zorném poli technika. Využití digitálních dvojčat, virtuálních reprezentací skutečného skladu, umožňuje simulaci a optimalizaci skladových procesů před implementací změn v reálném světě. Technologie blockchain by v budoucnu mohla také hrát roli ve zvýšení transparentnosti a sledovatelnosti v dodavatelském řetězci.

Vhodné pro:

• Chytré vychystávání – Chytré vychystávání objednávek

Sítě a využití dat nabývají na důležitosti. Internet věcí (IoT) umožňuje monitorování a řízení systémů a procesů v reálném čase. Senzory shromažďují data o stavu strojů, úrovni naplnění kontejnerů a poloze zboží. Tato data se používají k optimalizaci procesů a k včasné reakci na narušení. Cloud computing poskytuje nezbytnou infrastrukturu pro zpracování a analýzu tohoto obrovského množství dat. Analýza velkých dat umožňuje identifikovat vzorce a trendy a činit informovaná rozhodnutí. Integrace různých systémů, jako jsou systémy řízení skladu (WMS), systémy řízení dopravy (TMS) a systémy plánování podnikových zdrojů (ERP), zajišťuje bezproblémový tok informací v celém dodavatelském řetězci. Kybernetická bezpečnost se stává stále důležitější otázkou pro ochranu citlivých dat před neoprávněným přístupem.

Stále více se do popředí dostává i udržitelnost a flexibilita. Pro snížení ekologické stopy je stále důležitější používat energeticky úsporná a zdroje šetřící automatizační řešení. Patří sem například používání energeticky úsporných pohonů, využívání obnovitelných zdrojů energie a optimalizace přepravních tras pro úsporu paliva. Existuje také trend směrem ke škálovatelným a flexibilním systémům, které se dokáží rychle přizpůsobit kolísavým požadavkům. Modulární automatizační řešení umožňují společnostem podle potřeby rozšiřovat nebo snižovat své kapacity. Trend směrem k menším, decentralizovaným skladům umístěným v blízkosti zákazníků (mikro-distribuční centra) se bude zvyšovat, aby se umožnily rychlejší dodávky a snížily náklady na poslední míli. Koncepty cirkulární ekonomiky nabudou na významu i ve skladové logistice, například díky opětovnému použití obalových materiálů nebo vrácení produktů. Spolupráce člověk-stroj (HMC) bude důležitou součástí budoucích skladů. Roboti zcela nenahradí lidské pracovníky, ale spíše se ujmou podpůrných úkolů a budou pracovat ruku v ruce se zaměstnanci.

Automatizace skladů povede ke komplexní transformaci logistického průmyslu s prioritami pro efektivitu, flexibilitu, udržitelnost a spolupráci člověk-stroj. Společnosti, které tento vývoj včas rozpoznají a integrují ho do svých strategií, si mohou zajistit významné konkurenční výhody a upevnit svou pozici na globálním trhu. Budoucnost skladů je inteligentní, síťová a autonomní – místo, kde technologie a lidské znalosti bezproblémově spolupracují.

LTW Intralogistics – Inženýři toku - Obrázek: LTW Intralogistics GmbH

Společnost LTW svým zákazníkům nenabízí jednotlivé komponenty, ale integrovaná kompletní řešení. Poradenství, plánování, mechanické a elektrotechnické komponenty, řídicí a automatizační technika, stejně jako software a servis – vše je propojeno a přesně koordinováno.

Obzvláště výhodná je vlastní výroba klíčových komponentů. To umožňuje optimální kontrolu kvality, dodavatelských řetězců a rozhraní.

LTW je synonymem pro spolehlivost, transparentnost a partnerskou spolupráci. Loajalita a poctivost jsou pevně zakotveny ve filozofii společnosti – podání ruky zde stále něco znamená.

Vhodné pro:

• Řešení LTW

Rozhodnutí mezi optimalizací skladu a jeho modernizací představuje pro mnoho společností klíčovou výzvu. V době, kdy efektivita a adaptabilita patří mezi klíčové faktory úspěchu v logistice, je správná volba klíčová. Tato příručka zdůrazňuje nejdůležitější aspekty, nabízí cenné poznatky a rozvíjí dané téma s výhledem do budoucnosti.

Optimalizace skladu: Zvýšení efektivity díky cíleným úpravám

Optimalizace skladu může být správnou volbou, pokud je stávající infrastruktura z velké části neporušená a pro zefektivnění procesů jsou potřeba pouze drobné úpravy.

Kdy se optimalizace skladu vyplatí?

• Technická integrita: Mechanika a základní infrastruktura skladu jsou stále funkční a splňují současné požadavky.
• Minimální úpravy: Jsou vyžadována pouze drobná vylepšení nebo rozšíření.
• Cíle zaměřené na procesy: Důraz je kladen na zvýšení efektivity stávajících procesů bez rozsáhlých technologických inovací.
• Rozpočtová omezení: Kompletní modernizace nebo dodatečná montáž by byla nadměrně velká nebo příliš drahá.

Možná opatření pro optimalizaci skladu

• Vylepšení systému správy skladu (WMS): Moderní WMS umožňuje přesnější řízení skladových procesů a zvyšuje transparentnost.
• Optimalizace uspořádání skladu: Uspořádání regálů, vychystávacích stanic a uliček může přinést významné zvýšení efektivity.
• Školení zaměstnanců: Investice do dalšího vzdělávání zaměstnanců s cílem zajistit optimální využití stávajících zdrojů.
• Využití mobilních technologií: Chytré brýle nebo mobilní zařízení mohou poskytovat informace v reálném čase a urychlovat procesy.

Rekonstrukce: Modernizace místo nové výstavby

Modernizace je dobrou volbou, pokud stávající infrastruktura již nesplňuje požadavky, ale kompletně nový systém není ani nutný, ani ekonomický.

Kdy je nutná dodatečná montáž?

• Stáří závodu: Stávající systémy jsou zastaralé, což vede k poruchám nebo odstávkám.
• Problémy s náhradními díly: Náhradní díly je obtížné sehnat nebo jsou spojeny s vysokými náklady.
• Zvýšené provozní náklady: Neefektivnost zvyšuje průběžné náklady.
• Bezpečnostní rizika: Nové bezpečnostní standardy lze splnit pouze modernizací.
• Technologické požadavky: Integrace nových technologií, jako je automatizace nebo digitální systémy, je nezbytná.

Výhody dodatečné montáže

Dodatečná montáž nabízí řadu výhod, včetně:

• Nákladová efektivita: Náklady se obvykle pohybují mezi 30–70 % nákladů na novostavbu.
• Prodloužení životnosti: Životnost systému se prodlužuje o 15 až 20 let.
• Zvýšení výkonu: Vyšší propustnost o 10 % až 30 %.
• Energetická účinnost: Vylepšené technologie snižují spotřebu energie.
• Bezproblémová integrace: Moderní technologie, jako je umělá inteligence a rozšířená realita, lze snadno integrovat.

Rozhodování: Optimalizace, nebo modernizace?

Rozhodnutí mezi optimalizací skladu a modernizací vyžaduje komplexní analýzu. Následující kroky vám pomohou s rozhodovacím procesem:

1. Analýza stávajících zařízení: Je nutné posoudit technický stav, účinnost a kapacity.
2. Posouzení životního cyklu: Jak dlouho lze stávající komponenty ještě ekonomicky využívat?
3. Obchodní požadavky: Jsou známy současné a budoucí požadavky na sklad?
4. Analýza nákladů a přínosů: Který scénář nabízí nejlepší výnosy?
5. Dopad na provoz: Jak vážně bude ovlivněn probíhající provoz?

Modernizace se doporučuje zejména tehdy, když je mechanická infrastruktura stále v pořádku, ale je třeba modernizovat řídicí prvky, pohony nebo software. Dobře naplánované modernizace lze provádět i za provozu.

Proč automatizace skladu?

Automatizace skladů se stává stále důležitější. To je dáno četnými výhodami, které nabízí, a také výzvami, které řeší.

Zlepšení efektivity a snížení nákladů

• Rychlost: Automatizované procesy probíhají až desetkrát rychleji než manuální.
• Snížení nákladů: Nižší potřeba personálu a snížená chybovost vedou k nižším provozním nákladům v dlouhodobém horizontu.
• Úspora místa: Díky kompaktním automatizačním řešením lze ušetřit až 80 % úložného prostoru.

Překonávání výzev

• Nedostatek kvalifikovaných pracovníků: Automatizace pomáhá kompenzovat rostoucí nedostatek kvalifikovaných pracovníků v logistice.
• Rostoucí očekávání zákazníků: Rychlé dodávky a vysoká kvalita se stávají standardem.
• Flexibilita: Automatizované systémy se rychleji přizpůsobují změnám na trhu.

Zlepšení pracovních podmínek

• Ergonomie: Zaměstnanci jsou zbaveni těžkých nebo opakujících se úkolů.
• Bezpečnost: Nebezpečné úkoly přebírají stroje.
• Motivace: Spokojenost se zvyšuje díky spolupráci s moderními technologiemi.

Budoucí trendy v automatizaci skladů

Budoucnost automatizace skladů bude formována inovacemi a technologickým pokrokem. Zde jsou klíčové trendy:

Pokročilá robotika a umělá inteligence

• Autonomní mobilní roboti (AMR): Tito roboti nabízejí flexibilní řešení pro přepravu a vychystávání objednávek.
• Kolaborativní roboti (koboti): Koboti pracují bok po boku s lidmi a mohou převzít úkoly, jako je balení.
• Prediktivní analytika: Systémy založené na umělé inteligenci optimalizují skladové procesy prostřednictvím analýzy dat v reálném čase.

To se dobře hodí k:

• Budoucnost je interaktivní: spolupráce místo soutěžení – vzrušující vývoj IoT, AI a robotiky

Inovativní technologie

• Drony: Ty mohou provádět inventury a potenciálně i přepravovat zboží.
• Virtuální a rozšířená realita (VR/AR): Tyto technologie podporují plánování systémů a školení zaměstnanců.
• Blockchain: Pro větší transparentnost a bezpečnost v dodavatelském řetězci.

Vhodné pro:

• Amazon Managed Blockchain s funkcemi sledování a trasování – např. pro sledování otrav jídlem

Sítě a využití dat

• Internet věcí (IoT): Senzory monitorují a řídí skladové procesy v reálném čase.
• Digitální dvojčata: Virtuální modely skladu pomáhají simulovat a optimalizovat procesy.
• Bezproblémová integrace: Systémy jsou propojeny v síti, aby byl zajištěn hladký tok informací.

Udržitelnost a flexibilita

• Energetická účinnost: Automatizované systémy snižují spotřebu energie.
• Decentralizované sklady: Menší sklady umístěné v blízkosti zákazníků zkracují dodací lhůty.
• Škálovatelnost: Systémy lze přizpůsobit rostoucím požadavkům.

Rozhodování je strategický proces.

Rozhodnutí mezi optimalizací skladu a modernizací je strategický proces, který závisí na specifických potřebách společnosti. Oba přístupy nabízejí své vlastní výhody a vyžadují pečlivé plánování. S ohledem do budoucna je jasné, že automatizace skladů zůstává klíčem ke konkurenceschopnosti. Společnosti, které nyní investují do inteligentních řešení, si zajistí dlouhodobé výhody v rychle se měnícím světě.

☑️ Podpora MSP ve strategii, poradenství, plánování a implementaci

☑️ Vytvoření nebo přeladění digitální strategie a digitalizace

☑️ Rozšíření a optimalizace mezinárodních prodejních procesů

☑️ Globální a digitální obchodní platformy B2B

☑️ Pioneer Business Development

Konrad Wolfenstein

Rád posloužím jako váš osobní poradce.

Můžete mě kontaktovat vyplněním kontaktního formuláře níže nebo mi jednoduše zavolejte na číslo +49 89 89 674 804 (Mnichov) .

Těším se na náš společný projekt.

Xpert.Digital je centrum pro průmysl se zaměřením na digitalizaci, strojírenství, logistiku/intralogistiku a fotovoltaiku.

S naším 360° řešením pro rozvoj podnikání podporujeme známé společnosti od nových obchodů až po poprodejní služby.

Market intelligence, smarketing, automatizace marketingu, vývoj obsahu, PR, e-mailové kampaně, personalizovaná sociální média a péče o potenciální zákazníky jsou součástí našich digitálních nástrojů.

Více se dozvíte na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus