Volba mezi kódem DataMatrix (DMC) a identifikací frekvence rádiové frekvence (RFID)?

RFID vs. Datamatrix? Inteligentní řešení pro výrobu a logistiku

Volba mezi kódem Datamatrix (DMC) a identifikací frekvence rádiové frekvence (RFID) je ústředním rozhodnutím v moderních výrobních a logistických procesech. Obě technologie nabízejí jedinečné výhody a jsou optimalizovány pro konkrétní aplikace. Zatímco DMC představuje osvědčenou metodu pro označování produktů, RFID umožňuje bezdrátové a automatizované sběr dat. Správná volba závisí na různých faktorech, jako jsou náklady, efektivita, podmínky prostředí a individuální požadavky společnosti.

Tento podrobný průvodce osvětluje vlastnosti, výhody a nevýhody a potenciální aplikace z obou technologií, aby nabídl opodstatněný základ pro rozhodování.

Vhodné pro:

• Synergie RFID a GS1 DataMatrix (2D Matrix Code) ve skladové logistice

Základy kódu Datamatrix a RFID

DataMatrix Code (DMC)

Kód DataMatrix je dvourozměrný čárový kód, který ukládá informace z matice černobílých modulů. Může to být jak čtvercový, tak obdélníkový a je charakterizován vysokou hustotou dat v malém prostoru. Typický DMC může ušetřit až 1 556 bajtů dat, včetně alfanumerických znaků, speciálních znaků a binárních dat.

Struktura DMC se skládá z:

• Vzor vyhledávání: limit ve tvaru L, který slouží jako průvodce.
• Vzor změn: Omezení, které definuje velikost a polohu matice.
• Oblast dat: Zde jsou skutečné informace uloženy a poskytnuty opravnou chybou.

DMC se často používají v automobilovém, leteckém a vesmírném průmyslu a v lékařské technologii, protože mohou být ubytovány na malých oblastech a lze je aplikovat přímo na povrchy, jako je kov nebo plast.

Vhodné pro:

• Data Matrix Code (DMC) v Průmyslu 4.0 a 5.0 – Technické odvětví prochází hlubokou změnou

Identifikace rádiové frekvence (RFID)

RFID je technologie pro identifikaci bezdrátových a pronásledování objektů pomocí elektromagnetických polí. Systém RFID se skládá z:

• RFID-Tage: Obsahujte mikročip pro ukládání informací.
• Čtení zařízení (čtečka): Shromažďujte data značek RFID prostřednictvím rádiových vln.
• Anténa: Umožňuje přenos dat.

Existují různé typy RFID:

• Pasivní RFID: Štítky nemají svůj vlastní zdroj energie a pro přenos používají elektromagnetické pole čtenáře.
• Aktivní RFID: Štítky mají svůj vlastní zdroj energie a mohou překlenout větší vzdálenosti.

RFID se často používá v logistice, maloobchodní a průmyslové výrobě, protože tato technologie umožňuje rychlé a bezkontaktní zaznamenávání velkého množství dat.

Srovnání technologií

Objem dat a skladovací kapacita

DMCS ukládají pevné datové záznamy, jako jsou sériová čísla, čísla dávek nebo výrobní informace. Jsou ideální pro aplikace, kde není nutná žádná dynamická aktualizace dat.

Značky RFID nabízejí větší úložnou kapacitu a umožňují nepřetržité aktualizaci dat po celý životní cyklus produktu. To je obzvláště výhodné v procesech, které vyžadují pokračující dohled, například v řízení zásob nebo ve sledování výrobních kroků.

Rychlost a účinnost čtení

DMC musí být přečteny skenerem, který vyžaduje přímý vizuální kontakt. To může být časově náročné v rychlých výrobních procesech nebo ve velkém množství objektů.

RFID naproti tomu umožňuje simultánní čtení několika značek bez vizuálního kontaktu. To vede k významnému zvýšení účinnosti automatizovaných procesů, zejména v oblastech s vysokou propustností, jako jsou sklady nebo výrobní ulice.

Podmínky prostředí a robustnost

DMC mohou být narušeny špatným osvětlením, nízkými kontrasty nebo nečistotami v jejich čitelnosti. Přesto mají vysokou odolnost proti poruchám a zůstávají čitelné i při poškození až 30 %.

Značky RFID jsou necitlivé na vlivy prostředí, jako je nečistota nebo vlhkost. Kovová nebo kapalná prostředí však může ovlivnit přenos signálu, což vede k chybám čtení nebo omezenému rozsahu.

Náklady a implementace

DMC jsou při implementaci levné, protože je lze vytisknout přímo na objekt nebo vyryté a nevyžadují drahé speciální zařízení.

Systémy RFID mají vyšší náklady na získávání a implementaci. Tuto investici však mohou zdůvodnit dlouhodobé výhody, jako je automatizace, snížení chyb a opakovatelnost značek.

Příklady aplikací a kritéria rozhodování

Opakovatelnost označeného objektu

• Systémy uzavřené smyčky: Pokud je objekt použit několikrát a zůstává v uzavřeném systému, RFID je výhodné kvůli aktualizacím značek.
• Systémy otevřené smyčky: V otevřených procesech, ve kterých objekt opouští proces po jednom použití, je DMC často dostatečný a nákladově efektivní.

Frekvence aktualizace dat

• One -time označení: DMC je ideální pro sériová čísla nebo pevné informace o produktu.
• Aktualizace dynamických dat: RFID je výhodná, pokud musí být informace neustále aktualizovány, např. B. ve správě skladu.

Oběť za značení

• Omezený prostor: DMC lze připojit na velmi malé oblasti.
• Pokud jde o prostor: Značky RFID vyžadují více místa, ale umožňují přenos dat bezdrátových dat.

Nutnost vizuálního kontaktu

• Přímý vizuální kontakt možný: DMC je dostačující.
• Žádný vizuální kontakt: RFID také umožňuje čtení prostřednictvím balení nebo překážek.

Podmínky prostředí

• Znečištěná nebo špatně osvětlená prostředí: RFID nabízí výhody, protože není vyžadován žádný optický záznam.
• Kovové nebo kapalné prostředí: DMC je méně náchylná k rušení, a proto je vhodnější.

Vhodné pro:

• Top deset automatizovaných systémů pro vychystávání objednávek od výrobců a společností s čárovým kódem/čárovým kódem, RFID a technologií 2D maticového snímače kódu

Kombinace DMC a RFID

V mnoha případech si společnosti nemusí vybírat mezi DMC a RFID, ale mohou kombinovat obě technologie. Běžným příkladem je štítkem RFID s tištěným DMC.

Výhody kombinace

• Redundanz: Pokud nelze den RFID přečíst, je DMC k dispozici jako záloha.
• Flexibilita: DMC lze použít pro ruční procesy, zatímco RFID podporuje automatizované systémy.
• Rozšířená funkce: Během DMC může RFID uložit další procesní data.

Volba mezi kódem DataMatrix a RFID závisí na různých faktorech, včetně typu aplikace, podmínek prostředí a nákladů. Zatímco DMC nabízejí levné a spolehlivé řešení pro mnoho úkolů označování, RFID umožňuje efektivnější a automatizovanější sběr dat bez vizuálního kontaktu. V mnoha případech nabízí kombinace obou technologií nejlepší řešení pro zajištění účinnosti i flexibility.

Společnosti by měly provádět podrobnou analýzu svých požadavků, aby vybraly optimální technologii pro jejich specifické potřeby. Budoucnost průmyslového označování bude stále více zahrnovat hybridní řešení, která kombinují výhody obou systémů, a tím dále zlepšují účinnost a transparentnost ve výrobě a logistice.

Otázka, zda zvolíte kódy Datamatrix (DMC) nebo radiofrekvenční zeating (RFID), je ústředním bodem v mnoha logistických a výrobních procesech. Neexistuje zde žádná obecná odpověď, protože nejlepší volba do značné míry závisí na konkrétních požadavcích příslušné aplikace. Obě technologie mají své silné a slabé stránky a pochopení těchto rozdílů je zásadní pro úspěšnou implementaci. Podívejme se tedy na několik základních otázek, které vám mohou pomoci s rozhodováním -a pojďme do podrobností, abychom zprostředkovali komplexní obrázek:

Životní cyklus objektu: uzavřená smyčka vs. otevřená smyčka

Jednou z prvních otázek, které byste si měli položit sami sebe, je, zda je označený objekt znovu použit nebo ztracen na konci své cesty v řetězci procesu. Zde se rozlišuje mezi aplikacemi „Close Loop“ a „Open Loop“. RFID je často lepší volbou pro aplikaci uzavřené smyčky, například při opakovaném použití opakovaně použitelných kontejnerů. Opakované použití vyžaduje nepřetržité pronásledování a aktualizaci dat, které lze efektivněji realizovat s RFID. Den RFID doprovází nemovitost prostřednictvím několika běhů a lze jej popsat s novými informacemi. Na druhé straně aplikace otevřené smyčky, ve kterých objekt opouští řetězec procesu a neopakuje se, například u jednorázovatelného obalu, jsou typickou oblastí aplikace pro DMC. Kód DataMatrix je použit jednou a nemusí být změněn. Zde je jasná identifikace v popředí, kterou lze v případě potřeby automaticky provádět automaticky prostřednictvím skenování.

Sběr dat: Jakmile vs. opakuje

Otázka sběru dat je úzce spojena s životním cyklem. Pokud je označení provedeno jednou a data zůstanou nezměněny, DMC je často nejpraktičtějším řešením. Slouží jedinečné identifikaci a může být vytištěna na široké škále materiálů. Pokud jsou však data čtena, psaná nebo aktualizována v rámci procesního řetězce, má RFID výhodu. Bezkontaktní čtení a popisují značky RFID umožňují flexibilní a dynamické procesy. Lze si například představit, že ve výrobním procesu je den RFID obrobku na různých stanicích poskytován příslušnými procesními údaji, jako jsou časové známky, kvalitní funkce nebo jiné relevantní informace.

Objem dat: Malý vs. hodně

Požadovaný objem dat je dalším klíčovým faktorem. DMC jsou omezeny množstvím skladovatelných dat. Jsou ideální pro ukládání jasného sériového čísla, čísla článku nebo jiných krátkých alfanumerických informací. RFID je vhodnější technologie pro komplexní nebo rozsáhlé množství dat. V den RFID lze uložit mnohem více informací, včetně podrobných informací o produktech, čísel dávek, výrobních dat nebo dokonce pokynů pro další proces zpracování. To je obzvláště důležité, pokud existují rozsáhlé požadavky na sledovatelnost a dokumentaci.

Data procesu: Ano nebo ne?

Otázka, zda mají být data procesu uložena na objektu, je často rozhodující pro výběr mezi oběma technologiemi. Pokud je vyžadována pouze jednoduchá identifikace, obvykle postačuje DMC. Pokud však jde o zaznamenávání a sledování procesů procesů, má RFID jasnou výhodu. Možnost ukládání procesů procesu přímo v den umožňuje decentralizované sběr a správu dat. Data jsou k dispozici přímo na objektu a mohou být vyvolána a aktualizována v reálném čase, což výrazně zlepšuje řízení procesů a transparentnost. Například je možné porozumět celému resumému produktu od výroby po recyklaci.

Rychlost zpracování: Vysoká nebo není relevantní?

Rychlost zpracování je dalším aspektem, který má v mnoha průmyslových prostředích velký význam. Pokud nezáleží na vysokých rychlostech, může být DMC tou správnou volbou. Kód je poté naskenován ručně nebo automaticky. Systémy RFID jsou však schopny zachytit velké množství objektů současně a vysokou rychlostí, bez přímého vizuálního kontaktu. V logistickém středisku, ve kterém jsou tisíce produktů přesouvány za minutu, má bezkontaktní a rychlejší záznam s RFID jasnou výhodu. Zde může časový zisk poskytnout rozhodující konkurenční výhodu prostřednictvím automatického čtení dat.

Okolní podmínky: Světlo, kontrast a vizuální kontakt

V rozhodování hrají roli také podmínky prostředí. Skenery DMC zpravidla potřebují dobré podmínky osvětlení a dostatečný kontrast k spolehlivému zaznamenání kódů. V prostředích se špatnými podmínkami osvětlení nebo na površích s malým kontrastem může být nahrávání obtížné nebo nemožné. Systémy RFID jsou v tomto ohledu tolerantnější, protože rozhlasová technologie funguje bez ohledu na světlo a kontrast. Mohou tedy být také spolehlivě použitelné v temném nebo špinavém prostředí.
Dalším důležitým bodem je vizuální kontakt. Zatímco DMC skener potřebuje přímý vizuální kontakt s kódem, značky RFID lze také číst prostřednictvím nekovových materiálů. To je velká výhoda, pokud jsou značky například v obalu nebo za krytem.

Požadavky na vesmír a zdroje rušení

Důležitým kritériem je také velikost dostupného prostoru pro označování. DMC lze vytisknout velmi malé, a proto jsou dobře vhodné pro objekty s malým prostorem. Značky RFID potřebují více místa, zejména pokud obsahují anténu. Zdroje rušení, jako jsou nečistoty nebo kapaliny, mohou ovlivnit čitelnost DMC, protože povrch je špinavý a kontrasty se ztratí. Značky RFID jsou naproti tomu méně citlivé na nečistoty, protože je lze číst bez přímého kontaktu. Kovy a kapaliny zase mohou narušit rozhlasové vlny RFID Systems, které mohou ovlivnit rozsah čtení a spolehlivost. V prostředích s mnoha kovy nebo kapalinami je používání DMC často lepší volbou.

Synergie: DMC a RFID v kombinaci

Ale nemusí to být vždy „buď/nebo“. Kombinace DMC a RFID může být často optimálním řešením. Častým scénářem je etiketa RFID s tištěným DMC. DMC slouží přímé identifikaci objektu, například při přijetí zboží nebo v kontrole kvality. Den RFID naproti tomu splňuje další úkoly, jako je pronásledování objektu prostřednictvím celého procesního řetězce a ukládání příslušných procesů procesu. Výhoda této kombinace spočívá v flexibilitě. DMC umožňuje jednoduchou a levnou identifikaci, zatímco RFID nabízí příležitost dynamicky zaznamenávat a spravovat data bez nutnosti vizuálního kontaktu. Například data značky RFID lze použít k sledování produkčního pokroku, k řízení zásob nebo k zajištění sledovatelnosti. Kombinace DMC a RFID také umožňuje redundantním systémům vytvářet a zvýšit přesnost sběru dat.

Konkrétní aplikace a jejich požadavky

Abychom pochopili výhody a nevýhody obou technologií ještě lépe, podíváme se na některé konkrétní aplikace:

Logistika a řízení dodavatelského řetězce

Obě technologie se často používají v logistice. Štítky RFID se používají ke sledování zboží ve velkých táborech a distribučních centrech. Umožňují rychlé a automatizované zaznamenávání pohybů zboží a zajišťují efektivní správu skladu. DMC se zde používá k identifikaci článků na krabicích a paletách, zejména pokud jde o sledování a třídění programů.

Výroba a výroba

DMC i RFID hrají důležitou roli ve výrobě. DMC se často používá pro přímé značení komponent a produktů k zajištění sledovatelnosti. Štítky RFID se používají ke sledování produkčního pokroku, kontrolu toku materiálu a zajištění kvality produktu. Například mohou být připojeny k nástrojům, strojům nebo obrobkům, aby monitorovaly jejich použití a stav.

Zdravotní péče

RFID se používá ve zdravotnickém systému k identifikaci pacientů, sledování zdravotnických prostředků a sledování dodržování předpisů hygieny. DMC se zde používá pro identifikaci léků a lékařských spotřebních materiálů k zajištění padělání a správného přiřazení.

maloobchod

Štítky RFID se používají v maloobchodě k urychlení zásob, zabránění krádeži a zlepšení zákaznického zážitku. DMC se zde používají ke skenování produktů v pokladně a k zaznamenávání informací, jako jsou ceny a funkce produktu.

Optimalizované procesy: Proč je kombinace Datamatrix a RFID budoucnost

Volba mezi kódy Datamatrix a RFID není snadné rozhodnutí a závisí na různých faktorech. Je důležité pochopit příslušné výhody a nevýhody obou technologií najít správné řešení pro specifické požadavky. Pečlivá analýza životního cyklu objektu, požadovaného objemu dat, nezbytné rychlosti zpracování, podmínek prostředí a potenciálních zdrojů rušení je pro úspěšnou implementaci zásadní. V mnoha případech může být kombinace obou technologií nejlepším řešením pro optimální využití výhod obou systémů. Nakonec je rozhodnutí vždy individuálním rozhodnutím založeným na komplexní analýze specifických požadavků a rámcových podmínek. Budoucnost ukáže, že se tato technologie vyvíjí, takže použití a aplikace se stále více a lepší, levnější a rychlejší. Nyní je důležité rozpoznat výhody a používat je ziskově.

Vhodné pro:

• Zajištění konkurenceschopnosti: Využití GS Data Matrix Code (DMC) v technickém průmyslu – digitální dvojčata, IoT, Průmysl 4.0 a 5.0

☑️ Podpora MSP ve strategii, poradenství, plánování a implementaci

☑️ Vytvoření nebo přeladění digitální strategie a digitalizace

☑️ Rozšíření a optimalizace mezinárodních prodejních procesů

☑️ Globální a digitální obchodní platformy B2B

☑️ Pioneer Business Development

Konrad Wolfenstein

Rád posloužím jako váš osobní poradce.

Můžete mě kontaktovat vyplněním kontaktního formuláře níže nebo mi jednoduše zavolejte na číslo +49 89 89 674 804 (Mnichov) .

Těším se na náš společný projekt.

Xpert.Digital je centrum pro průmysl se zaměřením na digitalizaci, strojírenství, logistiku/intralogistiku a fotovoltaiku.

S naším 360° řešením pro rozvoj podnikání podporujeme známé společnosti od nových obchodů až po poprodejní služby.

Market intelligence, smarketing, automatizace marketingu, vývoj obsahu, PR, e-mailové kampaně, personalizovaná sociální média a péče o potenciální zákazníky jsou součástí našich digitálních nástrojů.

Více se dozvíte na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus