Logistika skladování kontejnerů v transformaci: Zásadní změna díky automatizaci a technologii výškových regálů

### Revoluce v přístavech: Proč kontejnery brzy dosáhnou výšky 60 metrů ### Řidič se stává nadbytečným: Jak roboti a umělá inteligence nyní přebírají globální logistiku ### Chytré přístavy: Jak umělá inteligence, internet věcí a blockchain navždy mění kontejnerovou dopravu ### Od ocelových regálů k supermozkům: Pohled do plně automatizovaného kontejnerového skladu budoucnosti ###

Třikrát rychlejší, třikrát více místa: Jak důmyslná technologie šetří dodavatelské řetězce

Logistika kontejnerových skladů čelí zásadní transformaci, kterou pohánějí inovativní technologie výškových skladů a komplexní automatizační řešení. Tento vývoj nejenže revolucionizuje způsob skladování a přepravy kontejnerů, ale také nově definuje standardy efektivity v přístavech a logistických centrech.

Výškový sklad pro kontejnery: Vertikální revoluce

Výškové regálové sklady pro kontejnery představují jeden z nejrevolučnějších trendů v moderní přístavní logistice. Místo horizontálního stohování kontejnerů pouze v několika vrstvách na sobě jsou skladovány vertikálně ve víceúrovňových ocelových regálových konstrukcích. Tato inovativní technologie nejen umožňuje drastické zvýšení skladovací kapacity v rámci stejného prostoru, ale také revolucionizuje celé procesy v kontejnerovém terminálu.

První rozsáhlý systém výškových skladů byl úspěšně otestován společností BOXBAY, společným podnikem společností DP World a SMS Group, na terminálu Jebel Ali 4 v Dubaji. Po dvouletém zkušebním provozu s 200 000 přepravami kontejnerů se nyní v jihokorejském Pusanu staví první rozsáhlé zařízení. Tato technologie umožňuje stohování kontejnerů až do výšky 60 metrů, což trojnásobně zvyšuje rychlost manipulace.

Funkčnost těchto systémů je založena na osvědčené technologii výškových regálů z oblasti zpracování oceli a kovů. Kontejnery nejsou umístěny na pevných podlahách, ale na ocelových šroubech v rozích, podobně jako u modulárního regálového systému. Počítačový systém detekuje těžce naložené krabice a umisťuje je do spodních pozic, zatímco lehčí kontejnery se přesouvají nahoru. Automatizovaný jeřábový regálový systém má přímý přístup ke každému kontejneru.

Na jednom hektaru přístavní plochy může takový výškový sklad s 3 000 kontejnery pojmout třikrát více krabic, než by se normálně vešlo do konvenčního zařízení na stejné ploše. Místo rozšiřování do šířky rostou stohy vertikálně, což je obrovská výhoda, zejména v hustě osídlených přístavních oblastech, kde je rozšiřování prostoru prakticky nemožné.

Automatizace ve skladové logistice: Řidiči se stávají zastaralými

Automatizace v kontejnerových skladech a přístavních terminálech jde daleko za rámec pouhých výškových regálů. Moderní skladová logistika se stále více spoléhá na automaticky řízené vozíky (AGV), které kompletně přebírají ruční přepravu kontejnerů a dalšího zboží.

Automaticky řízená vozidla jsou automatizovaní roboti, kteří přepravují zboží mezi dvěma body ve skladu bez lidského řidiče. Tato vozidla urychlují tok těžkého zboží prostřednictvím neustálých a opakujících se pohybů. Globální objem obchodu s automaticky řízenými vozidly dosáhl v roce 2020 již 339 miliard dolarů s očekávanou mírou růstu 13,8 procenta do roku 2028.

Systémy fungují na základě kombinace senzorově řízených technologií a specializovaného softwaru, který lze integrovat do softwaru pro správu skladu. Dopravní systém se vždy pohybuje po předem stanovené trase kontrolovanou rychlostí a je vybaven dalšími bezpečnostními prvky, jako jsou bezpečnostní nárazníky, skenery nebo inteligentní senzory pro detekci pohybu v okolním prostoru.

Digitalizace a chytré skladování

Digitalizace logistiky kontejnerových skladů se projevuje v různých inovativních přístupech, souhrnně označovaných jako chytré skladování. Tyto technologie vytvářejí dříve nedosažitelnou úroveň transparentnosti pro všechny zúčastněné strany a optimalizují celé skladové procesy a tok materiálu.

Chytré kontejnery vybavené technologií IoT přenášejí v reálném čase data o poloze kontejneru a stavu nákladu, jako je teplota, vlhkost a další klíčové parametry. Tato data jsou odesílána na zabezpečenou platformu, která využívá algoritmy strojového učení k detekci klíčových událostí a řízení procesů.

Implementace řešení IoT umožňuje používat senzory k monitorování vlhkosti, teploty a dalších faktorů prostředí za účelem ochrany zásob. Systém shromažďuje data z vozidel, zařízení a zásob, aby se snížily ztráty v důsledku krádeží, znehodnocení a dalších faktorů.

Umělá inteligence a prediktivní analytika

Integrace umělé inteligence do systémů skladování kontejnerů umožňuje přesnější prognózování zásob a optimalizovanou alokaci zdrojů. Analýza dat umožňuje sledovat stav zásob v reálném čase a včas identifikovat úzká hrdla. To vede ke snížení nadměrných zásob a ztrát, protože skladování lze lépe přizpůsobit skutečné poptávce.

Systémy založené na umělé inteligenci analyzují velké objemy pohybu, zásob a objednávek v reálném čase. Identifikují vzorce, předpovídají úzká hrdla nebo špičky poptávky a automaticky optimalizují skladové strategie, toky materiálu nebo procesy vychystávání. Obzvláště důležitou oblastí použití je dynamické plánování tras automaticky řízených vozidel, kde umělá inteligence flexibilně reaguje na změny ve skladovém prostředí.

Výškové sklady kontejnerů a kontejnerové terminály: Logistická souhra – Odborné poradenství a řešení – Kreativní image: Xpert.Digital

Tato inovativní technologie slibuje zásadní změnu kontejnerové logistiky. Místo horizontálního stohování kontejnerů jako dříve jsou skladovány vertikálně ve víceúrovňových ocelových regálových konstrukcích. To nejen umožňuje drastické zvýšení skladovací kapacity v rámci stejného prostoru, ale také revolucionizuje celé procesy v kontejnerovém terminálu.

Více o tom zde:

• Výškové sklady kontejnerů a kontejnerové terminály: Logistická interakce – odborné poradenství a řešení

Robotika a autonomní systémy

Využívání robotiky již není vyhrazeno pouze pro velké korporace. Kolaborativní roboti, bezobslužné dopravní systémy a autonomní skladové roboty se stávají realitou i ve středně velkých firmách. Tyto systémy úzce spolupracují s lidmi nebo vykonávají určité úkoly zcela automaticky.

Automatizované vychystávání provádějí roboti, kteří vybírají zboží z regálů a přepravují ho do balicích stanic. Tyto automatizované vychystávací systémy jsou rychlejší a přesnější než lidští pracovníci. K přepravě zboží ve skladu se používají autonomní mobilní roboti. Tito roboti jsou vybaveni senzory a kamerami, které jim umožňují detekovat překážky a vyhnout se kolizím.

Technologie blockchain pro transparentnost

Technologie blockchain upozorňuje na budoucnost odvětví kontejnerové dopravy. Technologie blockchain by mohla získat na popularitě zvýšením bezpečnosti a transparentnosti v dodavatelských řetězcích. Decentralizovaná účetní kniha blockchainu nabízí revoluční způsob sledování a výměny dat a zaznamenávání transakcí prakticky nesledovatelným způsobem.

Jedinečná čísla přiřazená každému řetězci mohou zaplnit bezpečnostní mezery v alokaci a skladování zboží. To by vedlo k bezpečnějším a efektivnějším operacím dodavatelského řetězce. Technologie blockchain může být cenným nástrojem pro prevenci padělání produktů a zajištění dodržování předpisů.

Udržitelnost a energetická účinnost

Nové systémy skladování kontejnerů významně přispívají k udržitelnosti. Zařízení si vyrábějí vlastní energii pomocí solárních panelů na střeše, které pohánějí jeřáb. Energetická účinnost je nedílnou součástí udržitelné logistiky a zatímco nové energetické technologie nabízejí lepší výkon, významného pokroku lze dosáhnout i snížením spotřeby stávajících systémů.

Telematická řešení a zařízení IoT pomáhají analyzovat a řídit spotřebu energie v reálném čase. Softwarová řešení navíc zajišťují optimalizaci tras, vyvažování zátěže a vylepšené systémové procesy. Strategii udržitelnosti doplňují opatření, jako je energeticky úsporné osvětlení a využívání místních zdrojů energie.

Umělá inteligence a kontejnerová logistika: Náklady, úskalí, příležitosti

Navzdory mnoha výhodám existují i výzvy spojené s implementací robotiky a umělé inteligence v systémech skladování kontejnerů. Pořízení a implementace robotických a umělé inteligence vyžaduje značné investice. Společnosti musí zvážit náklady oproti dlouhodobým úsporám a přínosům.

Integrace nových technologií do stávajících IT a logistických systémů může být složitá. Společnosti musí zajistit, aby všechny systémy bezproblémově spolupracovaly, aby dosáhly požadovaného zvýšení efektivity. Zaměstnanci musí být proškoleni v používání nových technologií, což vyžaduje čas a zdroje.

Technologický pokrok není bez následků. Vzhledem k tomu, že pro manipulaci s nákladem je potřeba méně dokařů, lze předvídat ztráty pracovních míst. Automatizace však vytvoří nová pracovní místa v jiných oblastech, zejména v údržbě, monitorování a koordinaci automatizovaných systémů.

Mezinárodní vývoj a lídři na trhu

Vývoj kontejnerových výškových skladů je poháněn různými mezinárodními společnostmi. Společnost AMOVA, součást skupiny SMS Group, byla první společností na světě, která úspěšně přenesla technologii výškových skladů pro těžké náklady do kontejnerových terminálů. Systém umožňuje skladování kontejnerů na 11 skladovacích úrovních a nabízí více než třikrát větší skladovací kapacitu ve stejném prostoru ve srovnání s konvenčními řešeními.

Společnost Hamburger Hafen und Logistik AG nastavuje nové standardy v modernizaci svých terminálových zařízení. Kontejnerový terminál Altenwerder je od svého uvedení do provozu v roce 2002 považován za jeden z nejmodernějších a nejefektivnějších přístavních terminálů na světě a vyznačuje se mimořádně vysokou úrovní automatizace.

Digitální testovací pole a technologie 5G

Digitalizaci přístavní infrastruktury podporuje program financování Digitální testovací pole v přístavech Federálního ministerstva pro digitální záležitosti a dopravu. Hlavním cílem je rozvoj digitální infrastruktury ve formě testovacích polí, která umožní testování logistických inovací v reálných podmínkách.

Klíčovou součástí je zavedení 5G kampusových sítí v přístavech. Tyto sítě nabízejí exkluzivní šířku pásma, vysokou dostupnost a umožňují další digitalizaci manipulačních procesů, jakož i užší integraci manipulačního zařízení s řídicími a monitorovacími systémy procesů.

Budoucnost logistiky skladování kontejnerů

Budoucnost logistiky kontejnerových skladů utvářejí pokročilí roboti a systémy umělé inteligence, které způsobí revoluci v efektivitě, přesnosti a bezpečnosti ve skladech. Budoucí roboti budou ještě flexibilnější a autonomnější, schopní zvládat složitější úkoly a přizpůsobit se rozmanitému skladovému prostředí.

Kolaborativní roboti pracující po boku lidských pracovníků budou hrát větší roli. Tito roboti jsou navrženi tak, aby doplňovali lidskou práci a zvyšovali produktivitu prostřednictvím spolupráce. Automatizované skladové procesy mohou také přispět k udržitelnosti optimalizací spotřeby energie a snižováním odpadu.

Logistika kontejnerových skladů prochází hlubokou transformací, která se vyznačuje konvergencí technologie výškových skladů, automatizace, digitalizace a umělé inteligence. Tento vývoj slibuje nejen významné zvýšení efektivity a úspory nákladů, ale také udržitelnější a odolnější design globálních dodavatelských řetězců. Společnosti ochotné investovat do těchto technologií mohou zvýšit svou konkurenceschopnost a připravit se na budoucí požadavky logistického průmyslu.

Markus Becker

Rád posloužím jako váš osobní poradce.

Vedoucí rozvoje podnikání

LinkedIn

Konrad Wolfenstein

Rád posloužím jako váš osobní poradce.

kontaktovat pod Wolfenstein ∂ xpert.digital

Zavolejte mi pod +49 89 674 804 (Mnichov)

LinkedIn