Smart Factory: S efektivní intralogistikou k Průmyslu 4.0

Zveřejněno dne: 22. března 2021 / Aktualizace z: 24. dubna 2021 - Autor: Konrad Wolfenstein

S efektivní intralogistikou k Průmyslu 4.0 – Obrázek: Don Pablo|Shutterstock.com

Obecně je pojem Průmysl 4.0 definován jako úzká integrace průmyslové výroby s nejnovějšími informačními a komunikačními technologiemi. Mnoho přístupů k těmto hlavním principům Průmyslu 4.0 již lze nalézt v intralogistice; zejména s ohledem na automatizaci a síťové propojení úložných systémů.

Moderní logistika daleko přesahuje pouhé balení a přepravu zboží. Rychlost, preciznost, flexibilita a síť jsou zde již dlouho klíčovými konkurenčními faktory, protože zákazníci chtějí mít přístup k zásobám kdykoli a odkudkoli a být informováni o jejich dostupnosti. Síť a propojení včetně správy digitálních informací, tyto základní požadavky Průmyslu 4.0, již dávno dorazily do odvětví intralogistiky.

Propojená intralogistika

V ne příliš vzdálené budoucnosti již nebude většina zboží ručně odebírána z regálových skladů a dopravována ručně k vychystávání nebo montáži, ale bude přemisťována pomocí nejmodernějších IT a logistických systémů. V praxi to znamená, že zakázky jsou vyřizovány s menší a menší lidskou námahou, čímž jsou rychlejší a přesnější. Skladové systémy vás také automaticky informují, jakmile dojde sklad zboží. Díly jsou pak automaticky objednány nebo reprodukovány, než konečně najdou cestu zpět do systémů. Roční inventura tedy již není nutná, protože inventura je trvale a transparentně viditelná.

K tomu potřebné síťové systémy pohánějí zásadní změny v intralogistice. Protože jsou zařízení a roboti vždy vzájemně propojeni, komunikují mezi sebou své úkoly autonomně a automaticky. U každé úlohy se inteligentní systémy vzájemně kontrolují, aby určily, který další krok je nejúčinnější. Pokud jde například o přepravu zboží na vychystávací stanici, objednávku obdrží vozidlo, které má nejkratší cestu k nakládacímu místu.

Již neexistuje žádná opatření pro centrální řídicí software nebo dokonce lidský zásah. Produktivním důsledkem je lepší materiálový tok a zkrácení prostojů, což zvyšuje využití a efektivitu systémů a tím snižuje náklady.

Autonomní transportní roboti jsou však pouze jedním přístupem k propojení a automatizaci skladu. Do skladu si navíc najdou cestu automatizované skladovací a vyskladňovací systémy včetně mechanických vychystávacích pomůcek Tyto nástroje jsou dalším způsobem, jak posunout průmyslový vývojový přístup k logistice 4.0. Kromě zvýšení produktivity s větší přesností to vede také ke snížení podílu manuální práce, což pomáhá zmírňovat nedostatek pracovních sil v Německu vzhledem k demografickému vývoji.

Výsledné stále větší datové toky vyžadují značné investice do IT infrastruktury na straně operátora v podobě vysokého výpočetního výkonu a rychlých datových linek.

Decentrálně řízená intralogistika pro výrobu just-in-time

Flexibilita a propojení se netýká pouze částí skladu, ale i intralogistiky jako celku. Patří sem také jejich interakce s ostatními oblastmi společnosti; jako je výroba.

Softwarově řízené, inteligentní sklady materiálu hrají ústřední roli v síťové produkci Průmyslu 4.0. V mnoha společnostech již objednávkově řízená skladovací zařízení dodávají montáž se surovinami just-in-time a zajišťují tak hladký tok materiálů.

Na konci tohoto vývoje směrem k Průmyslu 4.0 je soběstačná výroba: Výrobní stroje si samy objednávají dodávky dílů a surovin, které potřebují, z centrálního skladu nebo mezizásobníků. Pomocí autonomních průmyslových vozíků nebo pásových dopravníků je zboží dopravováno just-in-time přímo na montážní linku. Objednávka je zadána podle principu tahu: Ten stanoví, že zboží je přepravováno a zpracováváno pouze tehdy, když je skutečně potřeba. Zbytečné pohyby materiálu a nepotřebné sklady zastarávají.

Za tímto účelem jsou sklad a výroba úzce propojeny prostřednictvím WMS, přičemž veškeré procesy zásobování a vychystávání jsou řízeny systémem. To dává intralogistice zásadní zprostředkovatelskou funkci při zajišťování hladkého toku materiálů ve výrobě.

Co bude dál?

Mnoho společností již používá srovnatelné technologie, které se velmi blíží myšlence Průmyslu 4.0 o síťové výrobě. Tyto logistické přístupy jsou však stále většinou řízeny centrálním softwarovým systémem. Jakmile se však vize internetu věcí prosadí a všechny stroje a položky zapojené do pracovních procesů spolu digitálně komunikují, bude myšlenka kompletní chytré továrny úspěšně realizována. To je doba, kdy dojde ke kompletní změně na Intralogistiku 4.0.

Proč Xpert.Plus ?

Xpert.Plus je projekt společnosti Xpert.Digital. Máme dlouholeté zkušenosti s podporou a poradenstvím v oblasti storage řešení a optimalizace logistiky, které sdružujeme do rozsáhlé sítě Xpert.Plus

Konrad Wolfenstein

Rád posloužím jako váš osobní poradce.

Můžete mě kontaktovat vyplněním kontaktního formuláře níže nebo mi jednoduše zavolejte na číslo +49 89 89 674 804 (Mnichov) .

Těším se na náš společný projekt.

Nebo si zarezervujte online schůzku přímo zde (videohovor přes Microsoft Teams)

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital je centrum pro průmysl se zaměřením na digitalizaci, strojírenství, logistiku/intralogistiku a fotovoltaiku.

S naším 360° řešením pro rozvoj podnikání podporujeme známé společnosti od nových obchodů až po poprodejní služby.

Market intelligence, smarketing, automatizace marketingu, vývoj obsahu, PR, e-mailové kampaně, personalizovaná sociální média a péče o potenciální zákazníky jsou součástí našich digitálních nástrojů.

Více se dozvíte na: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus