Požadovaná strategie skladu: 10 příznaků neefektivního skladu a co s tím můžete dělat
Zveřejněno dne: 15. března 2021 / Aktualizace z: 15. března 2021 - Autor: Konrad Wolfenstein
Moderní, hladce fungující intralogistika má zásadní vliv na produktivitu firem jakéhokoli odvětví či velikosti. Firmy však dnes často spoléhají na skladování zboží v klasických regálových skladech, které se praktikuje desítky let. Ale je to právě tato metoda, která může působit jako překážka intralogistických procesů.
Pomocí následujících 10 znaků to lze snadno zkontrolovat s ohledem na přeladění intralogistické strategie. Čím více bodů platí pro vaši vlastní skladovou strukturu a procesy, tím blíže je uvažovat o přechodu na automatizovaný systém skladování a vyhledávání.
1. Neustálé skladování a vyskladňování zásob
Čím větší je podíl často poptávaných položek (položky A, rychloobrátkové položky) na skladě, tím delší je čekací doba na zpřístupnění zboží ze statických standardních skladů.
Řešení: Použití dynamických úložných řešení s vysokými rychlostmi dodávek. Patří mezi ně například AKL (automatický sklad malých dílů) . Automatické sklady malých dílů zpracují několik stovek položek objednávek za hodinu a mohou pomoci efektivně řídit velké objemy objednávek během skladování a vyskladňování.
2. Rozsáhlé trasy v prostorném kempu
Během svých prohlídek konvenčním skladem zaměstnanci cestují mnoho kilometrů, aby se dostali k položkám, které mají být vychystány, ak centrální vychystávací stanici. Způsoby, které stojí energii a zabírají až dvě třetiny pracovní doby.
Řešení: Na malém prostoru lze instalovat zařízení s kompaktními rozměry, které umožňují skladování s vysokou hustotou. Za tímto účelem jsou vyzvednuté položky zpřístupněny vychystávacím přímo na pracovišti podle principu zboží osobě. Tímto způsobem například skladovací výtahy zkracují vzdálenost ujetou personálem na minimum.
3. Dlouhé doby hledání
Když se vychystávač dostane k polici s položkou, která má být vychystána, stráví další čas hledáním přihrádky nebo kontejneru, který obsahuje zboží. K tomu se přidává čas potřebný ke kontrole a odstranění položek. Proces, který může trvat několik minut na výběr.
Řešení: Moderní skladové vybavení podporuje vychystávací systémy se systémy pick-by-light nebo pick-by-view . Tyto pomůcky umožňují zaměstnancům okamžitě a přesně identifikovat položky, které mají být vychystány, pomocí optických signálů z LED lamp nebo laserových ukazovátek. Trvale instalované snímače čárových kódů také přispívají k rychlejšímu objevování a tím k minimalizaci doby hledání.
4. Nízká přesnost trsátek
Počínaje cestou do správné přihrádky a vizuálním porovnáním s vychystávacím seznamem, kontrolou položky, která má být vychystána, a konče ručním potvrzením na vychystávacím seznamu: Pro vychystávače existuje mnoho nebezpečí regálový sklad Chyby při vychystávání.
Řešení: Všechny výše uvedené zdroje nebezpečí jsou eliminovány pomocí automatizovaných prováděcích řešení , která jsou řízena sofistikovaným softwarem pro správu skladu. Tyto programy zajistí vždy pouze požadované položky na vyskladňovacím otvoru, kde jsou vychystávači při práci podporováni i názornými pomůckami (viz bod 3). To znamená, že zařízení nyní dosahují téměř stoprocentní přesnosti.
5. Slabá propustnost
Při ručním vyskladnění z regálového skladu si pracovník pro vychystávání často vybírá pouze jednu položku na prohlídku, což vede k delším trasám a ztrátě času. To znamená, že někteří zaměstnanci mohou zpracovat pouze 50 článků za hodinu.
Řešení: Moderní řešení, jako je automatizovaný systém miniload (viz bod 1 pod automatickým skladem malých dílů), umožňují zpracovat až 250 dvojitých cyklů (skladování a vyskladňování) na vychystávací stanici a hodinu. Produktivitu lze také znatelně zvýšit softwarově řízenou konsolidací zakázek (tzv. multi-order nebo dávkové vychystávání). Instalací dalšího vyjímacího otvoru na úložném zařízení lze dále minimalizovat čekací doby pro personál a dále zvýšit rychlost vychystávání.
6. Poškozené věci
Ať už na desce nebo v samostatné přihrádce; Zboží uložené v regálech je náchylné ke kontaminaci a prachu. Kromě toho dochází ke škodám způsobeným nesprávným skladováním nebo odstraňováním. To vše snižuje hodnotu a životnost skladovaného zboží. V některých případech se dokonce stanou nepoužitelnými pro další prodej nebo následné zpracování.
Řešení: Ve vertikálních skladových výtahech nebo karuselových skladech jsou položky skladovány v uzavřeném systému. To umožňuje komplexní ochranu proti prachu a nečistotám. Automatizované uskladnění a zajištění navíc chrání zboží před nesprávnou manipulací, protože je přijímá pouze personál na vychystávací stanici. Chyby způsobené neodbornou manipulací jsou tedy omezeny na minimum.
Volbou mezi strategiemi skladování, jako je LIFO nebo FIFO, lze dobu, po kterou položky zůstanou ve skladu, řídit podle potřeby. Škody způsobené příliš dlouhým pobytem ve skladu jsou tedy vyloučeny.
7. Chybějící položky
Ve velkých skladech s otevřenými poličkami se často položky ztrácejí – většinou kvůli chybám při skladování. Nalezení chybějícího zboží se vzhledem k neovladatelnému prostoru stává pro intralogistiku velkou výzvou.
Řešení: Software pro řízení skladu automatizovaných skladových zařízení je úzce propojen s firemními WMS nebo ERP systémy. Tímto způsobem je přesně sledována cesta zboží skladem. Díky tomu lze snadno určit, kde se položka aktuálně nachází nebo kde byla naposledy zaregistrována. Software tedy zaručuje trvalé sledování zásob v reálném čase, což enormně snižuje riziko ztráty.
8. Škody způsobené krádeží
V regálových skladech je zboží nedostatečně chráněno proti krádeži, což zvyšuje pravděpodobnost nelegální ztráty položek.
Řešení: Na rozdíl od otevřených regálových skladů zajišťuje uzavřený systém skladových výtahů apod. ochranu zboží před neoprávněným přístupem během skladování. Zařízení lze volitelně vybavit personalizovaným přístupem do vychystávací stanice zabezpečeným kódem nebo čipovou kartou. Odstranění jsou zaprotokolována, aby bylo možné kdykoli prokázat, kdo si nárokoval věc, která mohla zmizet. Uživatelé, kteří nemají požadované oprávnění, nebudou moci položky odstranit. Zboží je tedy dvojnásobně chráněno proti krádeži.
9. Plýtvání skladovacím prostorem
Běžné regálové sklady vyžadují nejen hodně prostoru. Obvykle plýtvají cenným prostorem, například mezi horní policí a stropem budovy.
Řešení: Moderní úložná řešení se vyznačují kompaktním designem a zároveň vysokou hustotou uložení. Objemovou spotřebu lze v rámci zařízení efektivně minimalizovat individuálním přizpůsobením výšky regálů skladovanému zboží. Pomocí softwarového ovládání je zboží skladováno na místě, kde optimálně zaplňuje dostupný prostor. Ve srovnání s regálovým skladováním se téměř nevytrácí místo.
Zařízení lze individuálně přizpůsobit výšce budovy, což dále zlepšuje využití dostupného prostoru. lze dosáhnout úspory až 66 % (u horizontálních karuselů), 75 % (vertikální karuselové sklady) nebo dokonce 85 % (vertikální skladové výtahy)
10. Nedostatek ergonomie na pracovišti
Vychystávací pracovníci v regálových skladech se musí neustále ohýbat nebo natahovat, aby odstranili někdy těžké zboží. Paže jsou příliš namáhány a nohy a chodidla také dlouhodobě trpí dlouhými vzdálenostmi v táboře. Postupem času to vede k přetěžování celého svalového systému lidského těla. Důsledkem nadměrného stresu jsou známky opotřebení či dokonce úrazů, což se projevuje zvýšenou nemocností zaměstnanců.
Řešení: Zařízení, která poskytují vyskladněné zboží obsluze na ergonomicky navržené vychystávací stanici na principu zboží od osoby. Zaměstnanci místo cestování na dlouhé vzdálenosti vyjímají předměty v ergonomicky optimální výšce, která je přibližně ve výšce pasu v tzv. zlaté zóně. Není potřeba se ohýbat ani natahovat a nedochází k přetěžování rukou a nohou. Zaměstnanci jsou zdravější a produktivnější.
Proč Xpert.Plus ?
Xpert.Plus je projekt společnosti Xpert.Digital. Máme dlouholeté zkušenosti s podporou a poradenstvím v oblasti storage řešení a optimalizace logistiky, které sdružujeme do rozsáhlé sítě Xpert.Plus
Rád posloužím jako váš osobní poradce.
Můžete mě kontaktovat vyplněním kontaktního formuláře níže nebo mi jednoduše zavolejte na číslo +49 89 89 674 804 (Mnichov) .
Těším se na náš společný projekt.
Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital je centrum pro průmysl se zaměřením na digitalizaci, strojírenství, logistiku/intralogistiku a fotovoltaiku.
S naším 360° řešením pro rozvoj podnikání podporujeme známé společnosti od nových obchodů až po poprodejní služby.
Market intelligence, smarketing, automatizace marketingu, vývoj obsahu, PR, e-mailové kampaně, personalizovaná sociální média a péče o potenciální zákazníky jsou součástí našich digitálních nástrojů.
Více se dozvíte na: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus