Управление на инвентара на SMD компоненти

Публикувано на: 22 април 2014 г. / Актуализирано на: 24 април 2021 г. – Автор: Konrad Wolfenstein

[В сътрудничество с Kardex Remstar – РЕКЛАМА]

Какво представляват SMD транзисторите?

Терминът „повърхностно монтирано устройство“ (SMD) произлиза от електронната индустрия и се отнася до компоненти, които могат да се монтират на повърхността. SMD са изключително малки и са резултат от продължаващата миниатюризация на електронните компоненти. За разлика от конвенционалните компоненти, SMD се залепват директно върху повърхността на печатната платка и след това се запояват, вместо да се включват в нея или да се свързват с нея чрез кабел. Това елиминира необходимостта от сложно пробиване на платката, необходимо за конвенционалните компоненти. Малкият размер на SMD е довел до все по-леки и по-рентабилни компоненти за електронната индустрия.

SMD компонентите обикновено се транспортират на ленти, навити на ролки след производството. В началото на производството тези ролки се подават към машините за поставяне с помощта на колички, наречени подавачи. По-големите SMD компоненти често са опаковани в пластмасови тръби или малки палети, наречени тави. Докато тавите могат да се поставят директно в машините за поставяне, подавачите са необходими и за тръбите.

След това, платките, които ще бъдат запълнени, преминават една след друга през различни точки на захващане, където роботът поставя необходимите SMD компоненти върху платката и ги „залепва“ на място.

SMD компонентите, необходими за производството на електронни компоненти, обикновено се поръчват, доставят и съхраняват в големи количества, за да се осигури достатъчна наличност в началото на производството. След приключване на производството, неизползваните SMD компоненти се..

• съхранява се отново
• подготвен за следващото производство
• бракуван

За безупречния и ефикасен монтаж на печатни платки с SMD компоненти, ефикасното вземане на SMD ролки от подаващите устройства играе решаваща роля. Основната цел е да се направят продуктивни и рентабилни процесите нагоре и надолу по веригата, като например съхранение и изваждане на SMD ролки, подаването им към подаващите устройства и връщането на излишния материал след монтажа. Бързата смяна на SMD линиите без загуба на време или материал е друг ключов фактор. За да се постигне това, различните системи за съхранение и извличане – като например каруселни стелажи или вертикални повдигачи – са оборудвани със специфичен за приложението софтуер, който контролира използването на SMD ролки.

Изисквания на клиента

Принципът на междинно съхранение на електронни компоненти, като например SMD компоненти, в непосредствена близост до монтажните линии, се превръща във все по-важно изискване на клиентите. Това е резултат от оптимизиран поток от материали с все по-кратки времена за подготовка и престой и изисква безпроблемно проследяване на SMD компонентите чрез ERP системите на компанията.

Що се отнася до съхранението на тези части, клиентите търсят цялостни решения, които освен че осигуряват хардуера (стелажното съхранение), им позволяват да наблюдават и контролират сложното SMD производство и им дават възможност да подлагат SMD запасите на постоянна инвентаризация.

Софтуерът в пакета играе ключова роля, като записва данните за движението на складираните стоки и проследява наличността и продължителността на употреба на SMD компонентите. Системата също така документира разпределението на материалите към съответната производствена поръчка. Тя идентифицира наличността на компоненти за текущите поръчки и резервира необходимите количества. Всеки недостиг се докладва незабавно и се поръчва отново или компонентите се изискват отново от главния склад.

В обобщение, резултатите от това са следните изисквания на клиентите:

• постоянен контрол на инвентара
• Повишена точност на бране
• Съхранение на компонентите според изискванията
• Намаляване на изискванията за пространство
• Оптимизиране на времето за достъп
• Повишена безопасност и ергономичност за персонала на работното място